Содержание
- Механические свойства стали 06ХН28МДТ
- Механические свойства стали при повышенных температурах
- Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации
- Свойства по стандарту ГОСТ 4986-79
- Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
- Свойства по стандарту ГОСТ 9941-81
- Свойства по стандарту ГОСТ 25054-81
- Свойства по стандарту ТУ 14-1-2214-77
- Характеристики материала 06ХН28МДТ
- Использование
- Сопротивление к коррозии сталь 904L (06ХН28МДТ)
- Характеристики материала 06ХН28МДТ
- Данные по изготовлению стали 904L
- Производство
- Стандарты
- Физические свойства сплава 06ХН28МДТ
- Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь AISI 904L в регионе «Москва»
- Механические характеристики
- Характеристики материала 06ХН28МДТ
- Прайс-лист на сталь 06ХН28МДТ
Механические свойства стали 06ХН28МДТ
Механические свойства стали при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Лист толщиной 12 мм. Закалка при 1050 °С, вода |
|||||
20 | 270 | 620 | 55 | 78 | 350 |
200 | 210 | 550 | 45 | 75 | 350 |
400 | 180 | 550 | 50 | 60 | 350 |
600 | 150 | 500 | 45 | 60 | 350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка при 1080 °С, вода |
|||||
800 | 180 | 250 | 40 | 45 | 110 |
900 | 150 | 180 | 30 | 40 | 120 |
1000 | 90 | 100 | 25 | 40 | 100 |
1100 | — | 50 | 35 | 40 | 100 |
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации
Степень деформации, % | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Закалка при 1050 °С, вода | ||||
230 | 600 | 23 | 62 | |
10 | 710 | 750 | 20 | 42 |
20 | 750 | 810 | 15 | 42 |
40 | 930 | 950 | 10 | 40 |
60 | 1080 | 1100 | 3 | — |
80 | — | 1200 | 2 | — |
Свойства по стандарту
ГОСТ 4986-79
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Лента холоднокатаная. Закалка при 930-1050 °С, вода или воздух. | До 0,2 | — | 560 | 13 | — | — |
Лента холоднокатаная. Закалка при 930-1050 °С, вода или воздух. | 0,2 — 2,0 | — | 560 | 25 | — | — |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
0,2, МПа
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа
Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, %
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка при 1050-1080 °С, вода или воздух
До 3,9
—
540
35
—
—
Свойства по стандарту
ГОСТ 9941-81
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные | 0,2 — 22 | — | 490 | 30 | — | — |
Свойства по стандарту
ГОСТ 25054-81
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Поковки. Закалка при 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 100 | 216 | 510 | 30 | 30 | — |
Свойства по стандарту
ТУ 14-1-2214-77
Характеристики материала 06ХН28МДТ
Марка : | 06ХН28МДТ |
Заменитель: | 03ХН28МДТ |
Классификация : | Сплав коррозионно-стойкий (нержавеющий) |
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 — 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 — 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 — 25 | 2.5 — 3 | 0.5 — 0.9 | 2.5 — 3.5 |
Трубы 06ХН28МДТ бесшовного типа из нержавеющей стали применяются:
- при температуре до +80С;
- в разнообразных средах с повышенной степенью агрессивности.
Основными элементами стали марки 06ХН28МДТ являются никель и хром, что придает им определенные механические свойства и качественные характеристики. Изделия из этого сплава отличаются высокой степенью упругости и небольшим коэффициентов расширений, вызванных воздействием температуры.
Преимущества труб 06ХН28МДТ от производителя ЗАО «УЗСТ» в Москве:
- высокая прочность;
- жаростойкость;
- устойчивость к коррозии;
- долговечность.
Сварка изделий может выполняться вручную или на автоматическом режиме в защитном газе. Продукция изготовлена на Уральском заводе специальных труб в четком соответствии с ГОСТ, проходит испытания и предварительно целенаправленно нагревается при температуре до +700С в течение 20 минут.
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 — 1080oC, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 — 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Использование
Производство химической сварной аппаратуры: теплообменники, реакторы, трубопроводы, оборудовании для синтеза минеральных удобрений. Сварка емкостей, которые эксплуатируются в растворах фосфорной, 55% H2 SO4 и уксусной кислоте и т. п. агрессивных средах, при t° до 80 °C. Лист востребован для змеевиков трубчатых печей, в качестве плакирующего слоя в прокатке центробежно-литых труб и двухслойных горячекатаных коррозионно-стойких листов, установок по производству аммиака, этилена, сероуглерода и т. п. веществ. Этот сплав хорошо зарекомендовал себя в металлургическом производстве при t° 700 °C — 960 °C, а также давлении до 40 атмосфер. В последнее время эту сталь начали применять в изготовлении брендовой посуды, украшений, предметов роскоши, в дизайне.
Сопротивление к коррозии сталь 904L (06ХН28МДТ)
Высокое содержание легирующих элементов в 904L дает сплаву исключительно хорошую устойчивость к равномерной коррозии. 904L был первоначально разработан, чтобы выдерживать среды, содержащие разбавленную серную кислоту, и является одной из немногих нержавеющих сталей, которая при температурах до 35 ° C (35 ° C) обеспечивает полное сопротивление в таких средах во всем диапазоне концентраций от 0 до 100 %. 904L также обладает хорошей устойчивостью к ряду других неорганических кислот, таких как фосфорная кислота и большинство органических кислот. Однако кислоты и кислотные растворы, содержащие ионы галогенидов, могут быть очень агрессивными, а коррозионная стойкость 317L, 317LMN и 904L может быть недостаточной.
Дробная дистилляция таллового масла часто требует лучшего материала, чем 316L или даже более часто используемого 317LMN. В этих горячих концентрированных каустических растворах коррозионная стойкость в основном определяется содержанием никеля в материале. С содержанием никеля 25%, 904L зарекомендовала себя как хорошая альтернатива большинству традиционных нержавеющих сталей.
Обычные нержавеющие стали, такие как 304L и 316L, подвержены коррозионному растрескиванию под действием хлорида при определенных условиях. Сопротивление увеличивается с увеличением содержания никеля и молибдена. Поэтому высокопроизводительные аустенитные нержавеющие стали, такие как 904L, имеют очень хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под действием хлорида. Высокопроизводительные аустенитные стали и дуплексные нержавеющие стали явно превосходят 316L.
Характеристики материала 06ХН28МДТ
Марка : | 06ХН28МДТ |
Заменитель: | 03ХН28МДТ |
Классификация : | Сплав коррозионно-стойкий (нержавеющий) |
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 — 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 — 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 — 25 | 2.5 — 3 | 0.5 — 0.9 | 2.5 — 3.5 |
Трубы 06ХН28МДТ бесшовного типа из нержавеющей стали применяются:
- при температуре до +80С;
- в разнообразных средах с повышенной степенью агрессивности.
Основными элементами стали марки 06ХН28МДТ являются никель и хром, что придает им определенные механические свойства и качественные характеристики. Изделия из этого сплава отличаются высокой степенью упругости и небольшим коэффициентов расширений, вызванных воздействием температуры.
Преимущества труб 06ХН28МДТ от производителя ЗАО «УЗСТ» в Тамбове:
- высокая прочность;
- жаростойкость;
- устойчивость к коррозии;
- долговечность.
Сварка изделий может выполняться вручную или на автоматическом режиме в защитном газе. Продукция изготовлена на Уральском заводе специальных труб в четком соответствии с ГОСТ, проходит испытания и предварительно целенаправленно нагревается при температуре до +700С в течение 20 минут.
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 — 1080oC, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 — 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Данные по изготовлению стали 904L
Сплав 904L легко сваривается и обрабатывается стандартным методом сварки.
Горячая формовка 904L
Рабочая температура 1562-2102 °F (850-1150 °C) рекомендуется для горячих рабочих процессов. Обычно горячая обработка должна сопровождаться отжигом, но для 904L, если горячее формование прекращается при температуре выше 1100 ° C и материал закаливается непосредственно после этого, материал может использоваться без последующего нагрева. В случае частичного нагрева или охлаждения ниже 2012 ° F (1100 °C), или если охлаждение было слишком медленным, при горячей обработке всегда следует отжиг и закалка. 904L следует отжигать при температуре 1940-2084 ° F (1060-1140 ° C).
При холодной обработке сплав 904L показал себя как достаточно пластичный и легкообрабатываемый. При добавлении молибдена и азота может потребоваться более мощное технологическое оборудование по сравнению со стандартными сортами 304 / 304L.
Cварка стали 904L
Сплав 904L можно легко сварить большинством стандартных процессов. Аустенитные пластины имеют однородную аустенитную структуру с равномерным распределением легирующих элементов. Затвердевание после сварки вызывает перераспределение определенных элементов, таких как молибден, хром и никель.
Эти сегрегации остаются в литой конструкции сварного шва и могут ухудшить коррозионную стойкость в определенных условиях. Сегрегация менее очевидна в 904L, и этот материал обычно сваривается с использованием наполнителя из металла того же состава, что и основной металл, и его можно даже сваривать без наполнителя.
Сварочные материалы для 904L представляют собой 20 25 CuL электрод и 20 25 CuL проволока.
Производство
Сталь 06ХН28МДТ выплавляют в электродуговых печах. Эта марки классифицируется как нержавеющая, коррозионно-стойкая, обыкновенная, жаропрочная и жаростойкая сталь. Относится к группе сталей на железоникелевой основе аустенитного класса. Полностью соответствует строгим требованиям Госстандарта. Данный сплав может обозначаться — ЭИ943, его заменителем может быть сталь 03ХН28МДТ.
Процентный состав 06ХН28МДТ (ГОСТ 18143−72)
Ni | Cr | Mn | Mo | Si | С | P | Ti | Fe | S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
26−29 | 22−25 | до 0,8 | 2,5−3 | до 0,8 | до 0,06 | до 0,035 | 0,5−0,9 | 36,885−46,5 | до 0,02 |
Из стали 06ХН28МДТ изготавливаются следующие виды проката: труба, круг, проволока, лента, лист. Во время пластической деформации в начальной стадии процесса температура равна 1170 °C, а по окончанию — около 900 °C.
Физические свойства (температура 20°С)
— Удельный вес 7,96 г/cм3
— Теплопроводность 13,4 Вт/(м • К).
— Удельное электрическое сопротивление 0,75 Омxмм2/м
— Твердость — 200 НВ МПа -1.
— Магнитная проницаемость в поле 500 Э = 1,255 микро-Тесла/м.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) | В83 | KSt 81-033:2009 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 11068-81, TУ 1333-047-00220302-02, TУ 14-3-1336-85, TУ 14-3-318-75, TУ 14-152-40-96, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-822-79, TУ 14-3-763-78, TУ 14-3-822-2006 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 25054-81, TУ 14-1-1530-75, СТ ЦКБА 010-2004 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-3144-81, TУ 14-132-175-89 |
Ленты | В34 | ГОСТ 4986-79, TУ 14-1-3941-85 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В30 | ГОСТ 5632-72 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-2214-77 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 95 10441-2002, РД РТМ 26-07-233-79, TУ 14-1-1325-75, TУ 14-1-1382-75 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005 |
Физические свойства сплава 06ХН28МДТ
Плотность — 7,96 · 103 кг/м3.Теплопроводность — 0,134 · 10² Вт/(м · К) при 20 °С. Удельное электросопротивление — 0,75 ·106, Ом · м при 20 °С. Магнитная проницаемость — 1,255 (мкТл · м)/А при 20 °С в поле 500 Э.
Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α)
tисп, °С |
Е · 10-4 Н/мм2 |
λ, Вт/(м · К) |
tисп, °С |
α · 106, К-1 |
tисп, °С |
Е · 10-4 Н/мм2 |
λ, Вт/(м · К) |
tисп, °С |
α · 106, К-1 |
100 |
19,1 |
13,4 |
20-100 |
10,9 |
600 |
15,6 |
24,1 |
20-600 |
15,25 |
200 |
18,61 |
15,1 |
20-200 |
12,85 |
700 |
15,11 |
25,4 |
20-700 |
16,8 |
300 |
17,86 |
17,1 |
20-300 |
13,6 |
800 |
14,53 |
26,1 |
20-800 |
16,25 |
400 |
17,06 |
92,7 |
20-400 |
14,4 |
— |
— |
20-900 |
16,80 |
|
500 |
16,1 |
21,7 |
20-500 |
14,85 |
Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь AISI 904L в регионе «Москва»
-
17.11.2020 в 12:20
Предприятие ООО «Шлангенз»
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные ф-10х2сталь: 08Х18Н10,
в следующем объеме: 1
м/п
Отвод ф-10х2сталь: ф-10х2,
в следующем объеме: 3
штПожелания заказчика:
Прошу Вас предоставить предложение на след. позиции:
Трубка нж ф-10х2 мм ст08Х18Н10 мп 1
Отвод нж ф-10х2 мм ст08Х18Н10 шт 3ответить на заявку
-
17.11.2020 в 10:20
Предприятие Компания «ПРО АКВА»
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 40×1.5 ммсталь: AISI 304 12х18H10T,
в следующем объеме: 60
м/п
Отвод 40сталь: AISI 304 12х18H10T,
в следующем объеме: 4
шт
Хомут Ø40 ммв следующем объеме: 12
штПожелания заказчика:
Труба AISI 304 12х18H10T 40×1.5 мм мп 60
Соединитель для труб D=40 мм шт 24
Отвод стальной из нержавеющей стали AISI304 шт 4
Хомут для крепления труб Ø40 мм шт 12ответить на заявку
-
16.11.2020 в 15:57
Предприятие ООО «УНТЦ «Сварка»
приобретет:Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: ст 20 ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013,
в следующем объеме: 2
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х20сталь: ст 20 ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 10ХСНД ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 19281-2014,
в следующем объеме: 2
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 10ХСНД ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 19281-2014,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 12ХМ ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 5520-79,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 15Х5М ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3000х2000х14сталь: 08Х22Н6Т ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3000х2000х14сталь: 12Х18Н10Т ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø240х20,
длина: L=4000
сталь: ст20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø20х20,
длина: L=4000
сталь: 10ХСНД ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø220х20
длина: L=4000
сталь: 15ХМ ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Ø720х19,3мм
длина: L=3,29м
сталь: ТУ 1381-038- 05757848-2008,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Ø219х22
длина: L=4000
сталь: ГОСТ 550-75,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы нержавеющие, бесшовные Ø273х18
длина: L=4000
сталь: 08Х22Н6Т ГОСТ 9941-81,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы нержавеющие, бесшовные Ø273х18
длина: L=4000
сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
в следующем объеме: 1
м2Пожелания заказчика:
Рассмотрите пожалуйста заявкуТрубы стальные Ø240х20, L=4000 ст20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø240х20, L=4000 10ХСНД ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø720х19,3мм, L=3,29м К65 ТУ 1381-038- 05757848-2008 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø220х20, L=400015ХМ ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø219х22, L=4000 15ХМ ГОСТ 550-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø273х18, L=4000 08Х22Н6Т ГОСТ 9941-81 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø273х18, L=4000 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 Ширина кольца 200мм шт 1
А также листы из черн и нерж стали ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013, ст20, ст 10ХСНД, 12ХМ, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т шт 10
Размер заготовок для сварки 500х125
Если есть возможность резки металла по указанному размеру, то выставьте два счёта — с учётом резки и без резкиответить на заявку
-
16.11.2020 в 12:34
Организация (контактное лицо: Мухамед)
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 42×2,0×2000сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 3
штПожелания заказчика:
Прошу дать КП на поставку трёх цельнотянутых труб 42×2,0×2000 12Х18Н10Т. Допускается замена марки нержавеющей сталиответить на заявку
-
16.11.2020 в 09:53
Организация (контактное лицо: Татьяна)
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 1,2х25х25х6000ммсталь: AISI 430 нешлифованная, матовая,
в следующем объеме: 500
штПожелания заказчика:
Меня интересует труба нж 1,2х25х25х6000мм AISI 430 нешлифованная, матовая шт 500ответить на заявку
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
≤200 | ≥216 | ≥510 | ≥36 | — | — | ≥40 | — | ≤200 |
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
— | ≥270 | ≥620 | ≥55 | — | — | ≥78 | ≥343 | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
— | ≥230 | ≥600 | ≥23 | — | — | ≥62 | — | — |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч) | ||||||||
200-500 | ≥216 | ≥510 | ≥33 | — | — | ≥35 | — | ≤200 |
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
— | ≥210 | ≥550 | ≥45 | — | — | ≥75 | ≥343 | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
— | ≥710 | ≥750 | ≥20 | — | — | ≥42 | — | — |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы) | ||||||||
0.2-2 | — | ≥550 | — | ≥25 | — | — | — | — |
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
— | ≥180 | ≥550 | ≥50 | — | — | ≥60 | ≥343 | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
— | ≥750 | ≥810 | ≥15 | — | — | ≥42 | — | — |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы) | ||||||||
0.2 | — | ≥550 | — | ≥13 | — | — | — | — |
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С | ||||||||
— | ≥150 | ≥500 | ≥45 | — | — | ≥60 | ≥343 | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
— | ≥930 | ≥950 | ≥10 | — | — | ≥40 | — | — |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
— | ≥180 | ≥250 | ≥40 | — | — | ≥45 | ≥110 | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
— | ≥1080 | ≥1100 | ≥3 | — | — | — | — | — |
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
— | — | ≥540 | ≥35 | — | — | — | — | — |
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 950-1080 °С | ||||||||
— | ≥215 | ≥540 | ≥35 | — | — | — | — | — |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
— | ≥150 | ≥180 | ≥30 | — | — | ≥40 | ≥120 | — |
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации) | ||||||||
— | — | ≥1200 | ≥2 | — | — | — | — | — |
Поковки до 1000 мм. Закалка в воду с 1050-1100 °C | ||||||||
≥216 | ≥510 | ≥30 | — | — | ≥30 | — | — | |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
— | ≥90 | ≥100 | ≥25 | — | — | ≥40 | ≥100 | — |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C | ||||||||
≥220 | ≥520 | ≥25 | — | — | ≥40 | — | — | |
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С | ||||||||
— | — | ≥50 | ≥35 | — | — | ≥40 | ≥100 | — |
Трубная заготовка и трубы. Закалка в воду с 950-1080 °C (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
≥245 | ≥540 | ≥35 | — | — | ≥50 | ≥980 | — | |
0.2-22 | — | ≥490 | ≥30 | — | — | — | — | — |
Трубная заготовка. Закалка в воду, масло или на воздухе с 1100-1150 °C | ||||||||
≥195 | ≥490 | ≥45 | — | — | ≥70 | — | — | |
Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C | ||||||||
≥700 | ≥800 | — | — | ≥12 | — | — | — |
Характеристики материала 06ХН28МДТ
Марка : | 06ХН28МДТ |
Заменитель: | 03ХН28МДТ |
Классификация : | Сплав коррозионно-стойкий (нержавеющий) |
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 — 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 — 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 — 25 | 2.5 — 3 | 0.5 — 0.9 | 2.5 — 3.5 |
Трубы 06ХН28МДТ бесшовного типа из нержавеющей стали применяются:
- при температуре до +80С;
- в разнообразных средах с повышенной степенью агрессивности.
Основными элементами стали марки 06ХН28МДТ являются никель и хром, что придает им определенные механические свойства и качественные характеристики. Изделия из этого сплава отличаются высокой степенью упругости и небольшим коэффициентов расширений, вызванных воздействием температуры.
Преимущества труб 06ХН28МДТ от производителя ЗАО «УЗСТ» в Самаре:
- высокая прочность;
- жаростойкость;
- устойчивость к коррозии;
- долговечность.
Сварка изделий может выполняться вручную или на автоматическом режиме в защитном газе. Продукция изготовлена на Уральском заводе специальных труб в четком соответствии с ГОСТ, проходит испытания и предварительно целенаправленно нагревается при температуре до +700С в течение 20 минут.
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 — 1080oC, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 — 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Прайс-лист на сталь 06ХН28МДТ
Нержавеющий круг кислотостойкий
Марка стали | Вид проката |
Диаметр, мм |
Цена, руб/тн |
06ХН28МДТ | Нержавеющий круг | 5 | от 930 000 |
06ХН28МДТ | Круг | 6 | |
06ХН28МДТ | Круг | 7 | |
06ХН28МДТ | Круг | 8 | от 910 000 |
06ХН28МДТ | Круг | 9 | |
06ХН28МДТ | Круг | 10 | |
06ХН28МДТ | Круг | 11 | |
06ХН28МДТ | Круг | 12 | |
06ХН28МДТ | Круг | 13 | |
06ХН28МДТ | Круг | 14 | |
06ХН28МДТ | Круг | 15 | |
06ХН28МДТ | Круг | 16 | |
06ХН28МДТ | Круг | 18 | |
06ХН28МДТ | Круг | 20 | |
06ХН28МДТ | Круг | 22 | |
06ХН28МДТ | Круг | 24 | |
06ХН28МДТ | Круг | 26 | |
06ХН28МДТ | Круг | 28 | |
06ХН28МДТ | Круг | 30 | |
06ХН28МДТ | Круг | 32 | |
06ХН28МДТ | Круг | 34 | |
06ХН28МДТ | Круг | 36 | |
06ХН28МДТ | Круг | 38 | |
06ХН28МДТ | Круг | 40 | |
06ХН28МДТ | Круг | 45 | |
06ХН28МДТ | Круг | 50 | |
06ХН28МДТ | Круг | 55 | |
06ХН28МДТ | Круг | 60 | |
06ХН28МДТ | Круг | 65 | |
06ХН28МДТ | Круг | 70 | |
06ХН28МДТ | Круг | 75 | |
06ХН28МДТ | Круг | 80 | |
06ХН28МДТ | Круг | 85 | |
06ХН28МДТ | Круг | 90 | |
06ХН28МДТ | Круг | 95 | |
06ХН28МДТ | Круг | 100 | |
06ХН28МДТ | Круг | 110 | |
06ХН28МДТ | Круг | 120 | |
06ХН28МДТ | Круг | 130 | |
06ХН28МДТ | Круг | 140 | |
06ХН28МДТ | Круг | 150 | |
06ХН28МДТ | Круг | 160 | |
06ХН28МДТ | Круг | 170 | |
06ХН28МДТ | Круг | 180 | |
06ХН28МДТ | Круг | 190 | |
06ХН28МДТ | Круг | 200 | от 940 000 |
06ХН28МДТ | Круг | 220 | |
06ХН28МДТ | Круг | 240 | |
06ХН28МДТ | Круг | 260 | |
06ХН28МДТ | Круг | 280 | |
06ХН28МДТ | Круг | 300 | |
06ХН28МДТ | Круг | 320 | от 1 010 000 |
06ХН28МДТ | Круг | 340 | |
06ХН28МДТ | Круг | 360 | |
06ХН28МДТ | Круг | 380 | |
06ХН28МДТ | Круг | 400 |
Лучшие цены на нержавеющий металлопрокат в разделе «ЦЕНА НЕДЕЛИ»
Нержавеющий лист кислотостойкий
Марка стали | Вид проката |
Толщина, мм |
Цена, руб/тн |
06ХН28МДТ | Нержавеющий лист | 0,5 | от 1 100 000 |
06ХН28МДТ | Лист | 0,6 | |
06ХН28МДТ | Лист | 0,8 | |
06ХН28МДТ | Лист | 1 | от 1 050 000 |
06ХН28МДТ | Лист | 1,2 | |
06ХН28МДТ | Лист | 1,4 | |
06ХН28МДТ | Лист | 1,6 | |
06ХН28МДТ | Лист | 1,8 | |
06ХН28МДТ | Лист | 2 | |
06ХН28МДТ | Лист | 3 | |
06ХН28МДТ | Лист | 4 | от 1 000 000 |
06ХН28МДТ | Лист | 5 | |
06ХН28МДТ | Лист | 6 | |
06ХН28МДТ | Лист | 8 | |
06ХН28МДТ | Лист | 10 | |
06ХН28МДТ | Лист | 12 | |
06ХН28МДТ | Лист | 14 | |
06ХН28МДТ | Лист | 16 | |
06ХН28МДТ | Лист | 18 | |
06ХН28МДТ | Лист | 20 | |
06ХН28МДТ | Лист | 22 | от 1 150 000 |
06ХН28МДТ | Лист | 24 | |
06ХН28МДТ | Лист | 26 | |
06ХН28МДТ | Лист | 28 | |
06ХН28МДТ | Лист | 30 | |
06ХН28МДТ | Лист | 35 | |
06ХН28МДТ | Лист | 40 | |
06ХН28МДТ | Лист | 45 | |
06ХН28МДТ | Лист | 50 | от 1 270 000 |
06ХН28МДТ | Лист | 55 | |
06ХН28МДТ | Лист | 60 | |
06ХН28МДТ | Лист | 70 | |
06ХН28МДТ | Лист | 80 | |
06ХН28МДТ | Лист | 90 | |
06ХН28МДТ | Лист | 100 |
Лучшие цены на нержавеющий металлопрокат в разделе «ЦЕНА НЕДЕЛИ»
Поставляем металлопрокат с Авиатехприемкой, МКК, УЗК, АЭС со склада и под заказ.
Цены включают НДС и даны на условиях поставки склад-Москва. По Вашему желанию мы можем организовать доставку заказа до города назначения.
На момент размещения заказа цена может отличаться от указанной в прайс-листе. Пожалуйста, уточняйте действующие расценки у наших менеджеров по тел.: (495) 795-0838, или через интерактивную форму.

Эта тема закрыта для публикации ответов.