Нержавеющая сталь марки 08х18н10т

Содержание

12Х18Н10Т — расшифровка стали
- Механические свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Общая характеристика стали 12х18н10т
Требования ГОСТа 9940-81
Особенности и преимущества металла
Технологические свойства
Сталь 10 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Тендеры и заявки — Трубы профильные, нержавеющие сталь 08Х18Н10 в регионе «Москва»
Прочностные характеристики ст. 12х18н10т
Общие сведения: состав и расшифровка
Жаропрочная сталь характеристики, свойства
- Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 08Х18Н10Т
- Условные обозначения

12Х18Н10Т — расшифровка стали

Маркировка 12Х18Н10Т говорит о расчетном количестве основных компонентов, входящих в сплав: 12 – означает 0,12% углерода, Х18 – процентный состав хрома, Н10 – никеля и Т – присутствие титана. Исходя из этого, можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющих сталей марки 12Х18Н10Т входит:

около 67% железа;
до 0,12% углерода;
17-19% хрома;
9-11% никеля;
до 2% магния;
до 1% титана;
до 0,8% кремния.

Кроме этого в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, силиций, марганец и фосфор.

Высокие антикоррозионные свойства стали 12Х18Н10Т обеспечивает высокое содержание хрома. Наличие никеля способствует аустенитной структуры металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с прекрасной технологичностью во время обработки. Кроме этого наличие никеля в сплаве изменяет его свойства и повышает сопротивление металла воздействию кислот и щелочей.

Присутствие титана и кремния в стали приводят к образованию феррита, что изменяет характеристики, устраняет межкристаллитную коррозию в сварочных швах, замедляет скорость роста зерна при нагреве и увеличивает плотность получаемого слитка.

Механические свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т

Режимы термической обработки предусматривают применение закалки в результате нагрева до 1100ºC при последующем охлаждении в воде. Сечения нержавейки до 35 мм допускается применять охлаждение на открытом воздухе. Пределы температур для ковки от 850ºC до 1200ºC.

Удельный вес металла 7920 кг/м3. Твердость, которой обладает сталь НВ 10-1 = 179 МПа, с пределом выносливости 279 МПа.

Технология сварных соединений особых ограничительных свойств не имеет. Применяют следующие характеристики технологий сварки:

ручная электродуговая, с применением электродов ЦТ-26;
электрошлаковая;
контактная точечная.

Для обеспечения повышенной прочности рекомендуется завершающая термическая обработка швов.

Общая характеристика стали 12х18н10т

Рассматривая 12х18н10т (ГОСТ определяет все стандарты) следует учитывать, что высокая концентрация основных легирующих элементов определяет особые свойства металла. Больше всего в марке присутствует хром и никель.

Технические особенности нержавеющей стали 12х18н10т можно охарактеризовать следующим образом:

Показатель плотности составляет 7920 кг/м3.
Закалка проводится при воздействии температуры около 1100 градусов Цельсия. Для нагрева среды до этой температуры требуется специальное оборудование.
Аналог стали 12х18н10т должен иметь показатель твердости 179 МПа.
Важным параметром можно назвать степень свариваемости. Марка нержавеющей стали 12х18н10т не имеет ограничений по свариваемости, могут применяться различные методы. После сварки рекомендуется проводить термическую обработку, которая повышает прочность и надежность соединения.
Температура применения составляет 650 градусов Цельсия. Большая температура может привести к повышению пластичности и снижению защиты от химического воздействия.
Есть возможность проводить обработку материала резанием в закаленном состоянии. Именно поэтому заготовка применяется для обработки резанием при использовании токарного или фрезерного оборудования.

В продаже также поставляется нагартованная заготовка, которая может применяться для получения самых различных изделий.

Аналог aisi производят многие зарубежные производители. При этом маркировка проводится согласно правилам, которые установлены в стране.

Требования ГОСТа 9940-81

Нержавеющий стальной сплав марки 12Х18Н10Т также используется для производства бесшовных труб в соответствии с ГОСТом 9940-81. По данному нормативному документу, бесшовные трубные изделия изготавливаются методом горячего деформирования, для чего используются нержавеющие стали общего назначения.

Бесшовные трубы, которые производятся по ГОСТу 9940-81, могут иметь диаметры, находящиеся в интервале 57–325 мм, и толщину стенок 3,5–32 мм. Стандартная длина таких труб, которые могут соответствовать обычной и высокой степени точности, может составлять от 3 до 8,5 метров. Положениями ГОСТа 9940-81 также оговариваются остальные геометрические параметры труб данной категории, физико-механические свойства материала, из которого они изготовлены, предельно допустимые отклонения кривизны поверхности изделий, их наружного диаметра и толщины стенок.

Допустимые отклонения геометрических размеров труб зависят от точности изготовления

По требованиям к химическому составу материала изготовления бесшовных нержавеющих труб ГОСТ 9940-81 мало чем отличается от положений предыдущего нормативного документа. Определить массу труб можно по той же методике, которая представлена выше.

Государственным стандартом под номером 9940-81 предусматривается, что бесшовные трубы, изготовленные из нержавейки, в зависимости от пожеланий заказчика могут подвергаться или не подвергаться термической обработке, соответствовать дополнительным требованиям по своей устойчивости к межкристаллитной коррозии. Кроме того, потребители труб данного типа могут дополнительно оговаривать с их производителем методы испытаний таких изделий, которые проводятся по методикам, оговоренным положениями ГОСТа 9941-81.

Нержавеющая бесшовная труба г/д используется чаще всего для транспортировки различного вида жидкостей и газов

Значимым отличием ГОСТа 9940-81 от стандарта под номером 9941-81 является то, что его требованиями не предусмотрена обязательная термическая обработка бесшовных нержавеющих труб. Объясняется это тем, что трубы, соответствующие данному стандарту, как уже говорилось выше, производятся методом горячего деформирования, а это уже предполагает, что материал их изготовления был подвергнут значительному термическому воздействию. Последнее необходимо для облегчения пластической деформации материала изготовления труб и одновременно придает ему требуемые физико-механические свойства.

Следует отметить, что различия в характеристиках бесшовных нержавеющих труб, произведенных по ГОСТам 9940-81 и 9941-81, как раз и объясняются разными технологиями изготовления. Так, бесшовные трубы из нержавейки, полученные методом горячего деформирования, отличаются хорошей пластичностью и гибкостью, но обладают меньшей прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям, чем холодно- и теплодеформированные. Например, можно сравнить следующие параметры труб из нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т, произведенных по ГОСТам 9940-81 и 9941-81:

Сравнение нержавеющих труб, произведенных по различным технологиям

За счет повышенной прочности бесшовные нержавеющие трубы, изготовленные методами холодного и теплого деформирования, вне зависимости от своих геометрических параметров, должны выдерживать номинальную нагрузку, предусмотренную требованиями нормативного документа. Именно этим объясняется, что труборокат данной категории может производиться с меньшими величинами наружного диаметра и толщины стенок, чем изделия, изготавливаемые по ГОСТу 9940-81. Так, если сравнивать холодно- и теплодеформированные трубы с горячекатаными изделиями одного наружного диаметра (273 мм), изготовленными из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, то первые допускается производить с толщиной стенки 3–14 мм, тогда как для вторых этот параметр должен составлять 11–20 мм. При этом пределы текучести таких изделий, поскольку изготовлены они из стали одной марки, полностью совпадают и составляют 22кгс/мм2 (216 МПа).

Особенности и преимущества металла

В качестве составляющих используется большое число легирующих веществ, которые обуславливают ее свойства. Главными компонентами выступают хром и никель.

Хром дает возможность к пассивации и исключает корродирование на поверхности материала. Его процентное содержание – 17-19%.

Проволока

Благодаря никелю нержавеющая сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитам, она приобретает такие особенности, как технологичность и высокие эксплуатационные характеристики. Прокат ее осуществляется без нагрева или с повышением температуры, при этом конструкция будет характеризоваться коррозионной стойкостью в агрессивной среде, чего нельзя сказать о ферритных материалах. Концентрация компонента составляет 9-11%.

За счет использования Ni и Cr обеспечивается стабильность материала при охлаждении. Для получения аустенита при t=900 С требуется всего 0,1% углерода, что обусловлено его воздействием на металл. Также в состав изделия входят Ti, Al и Si, которые обеспечивают ферритные качества.

Титан используется в качестве сильного карбидообразующего компонента, что исключает образование коррозии в кристаллической решетке. При реакции с углеродом образуется тугоплавкий карбид, что приводит к снижению в составе свободного хрома за счет взаимодействия его с углеродом.

Кремний предназначен для увеличения поровой плотности материала путем выведения газа из структуры. Это положительно сказывается на повышении прочностных характеристик, предела текучести, но снижает пластичность, что негативно сказывается на качестве холодной прокатки. Содержание – 0,8%.

Входящий в состав стали 12Х18Н10Т марганец снижает скорость образования зерна, что улучшает структуру. Жаростойкость

Среда	Воздух	Воздух
Температура, °С	750	650
Группа стойкости или балл	4-5	2-3

Небольшое количество фосфора в составе (0,035%) обусловлено его свойствами. Он негативно сказывается на механических качествах состава, что нежелательно для металла, используемого в криогенной технике. При понижении температуры он способен снизить пластичность материала.

Металл является пластичным и вязким при ударах, что является преимуществом. Недостатками считаются малая коррозионная стойкость к хлорсодержащим веществам, серной и соляной кислоте.

Вернуться к содержанию

Технологические свойства

Удельный вес	7920 кг/м3
Термообработка	Закалка 1050 — 1100oC, вода
Температура ковки	Начала 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала	HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала	Без ограничений, способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка
Обрабатываемость резанием	В закаленном состоянии при HB 169 и σв=610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35
Флокеночувствительность	Не чувствительна
Жаростойкость	В воздухе при Т=650 °С 2-3 группа стойкости, при Т=750 °С 4-5 группа стойкости
Предел выносливости	σ-1=279 МПа, n=107

Технологические способности и обработка стали 12Х18Н10Т

Такие качества, как свариваемость, пластичность и ударная вязкость значительно повышаются закалкой в обычной воде, но при этом снижается твердость. Так что оптимальная термообработка – закалка при 1050°С–1080°С.

Сталь 12Х18Н10Т

отлично сваривается, и не имеет никаких ограничений. А для повышения прочности и надежности швов, необходима термообработка, так как область швов также должна отличаться стойкостью к коррозии межкристаллитного типа.

Формы поставки материала

Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 25054-81;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006;
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 19903-74;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 18907-73; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 5949-75;
Листы и полосы	ГОСТ 10885-85; ГОСТ 51393-99; ГОСТ 7350-77; ГОСТ 5582-75; ГОСТ 4405-75;
Ленты	ГОСТ 4986-79;
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 11068-81; ГОСТ 19277-73; ГОСТ 14162-79; ГОСТ 9941-81; ГОСТ 9940-81;
Проволока стальная легированная	ГОСТ 18143-72;
Сетки металлические	ГОСТ 3187-76; ГОСТ 3306-88; ГОСТ 9074-85.

Применение стали 12Х18Н10Т с учетом характеристик и свойств

Марка стали 12Х18Н10Т

имеет весьма разнообразную область применения, что, прежде всего, показывает расшифровка стали 12х18н10т. За счет стойкости к агрессивным средам (кроме серосодержащих сред) она востребована в химической промышленности – при производстве сосудов, работающих под высоким давлением.

Изготавливают из стали 12Х18Н10Т

трубопроводы для транспортировки разбавленных растворов фосфорной, азотной, уксусной кислот, агрессивных оснований и солей, трубы для соединения оборудования с повышенной радиацией. Трубы нержавеющие бесшовные12Х18Н10Т незаменимы во всех областях пищевой промышленности, в нефтяной и нефтеперерабатывающей, в химической и топливно-энергетической отраслях. Активно используется в автомобильной, кораблестроительной, авиационной и промышленных областях.

Кроме того, 12Х18Н10Т

используют в криогенной технике при крайне низких температурах – до -269˚С, что не мешает ее применению при высоких температурах (как в дуговых печах).

Листы 12Х18Н10Т

используют в качестве строительного, и отделочного металла. Не менее популярны трубы из12Х18Н10Т , поковки деталей для машиностроения, проволока, круг, лента, и пр. Проволоку используют для сварочных работ. В виде нитей или шнуров сталь подходит для изготовления сеток, пружин, тросов и канатов.

Сталь 10 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — 10

Стандарт — ГОСТ 1050

Заменитель — 08кп, 08, 15

Сталь 10 содержит в среднем 0,1% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь 10 применяется для изготовления труб, крепежных деталей, пальцев, валиков и других деталей работающих при температуре от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности.

0,07-0,14

0,17-0,37

0,35-0,65

732

870

680

854

Ковка	Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувствительность	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Модуль нормальной упругости E, ГПа	206	199	195	186	178	169	157	—	—	—
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59	—	—	—
Плотность ρn, кг/м3	7856	7832	7800	7765	7730	7692	7653	7613	7582	7594
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)	—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	—	190	263	352	458	584	734	905	1081	1130
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1	12,4	13,2	13,9	14,5	14,9	15,1	15,3	12,1	14,8	12,6
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	466	479	—	512	—	567	—	—	—	—

Тендеры и заявки — Трубы профильные, нержавеющие сталь 08Х18Н10 в регионе «Москва»

13.11.2020 в 07:44
Предприятие ООО «ЛУЖСКИЙ ЗАВОД «БЕЛКОЗИН»
приобретет:Трубы нержавеющие пищевые ДУ 80х2,5мм

сталь: ст1.4571 316Ti,
в следующем объеме: 25
м/п
Отвод 90гр ДУ 80х2,5мм

сталь: ст1.4571 316Ti,
в следующем объеме: 8
шт
Переход нержавеющий ДУ80-ДУ120

сталь: ст1.4571 316Ti,
в следующем объеме: 1
шт
Фланец нержавеющий ДУ80

в следующем объеме: 2
шт
Фланец нержавеющий ДУ120

в следующем объеме: 1
шт
Кран нержавеющий ДУ80 Pn16

в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3мм

сталь: ст1.4571 316Ti,
в следующем объеме: 10
м2
Сварочные электроды 3мм

сталь: ОК 61-30,
в следующем объеме: 10
кг
Трубы профильные, нержавеющие 100х100х2

в следующем объеме: 7
м/п
Трубы профильные, нержавеющие 80х80

в следующем объеме: 3.5
м/п
Трубы профильные, нержавеющие профиль 40х40х40

сталь: перфорированный,
в следующем объеме: 30
м/п
Трубы нержавеющие, электросварные 2,8х0,7

в следующем объеме: 7
м/п

Дополнения от заказчика:
Труба нержавеющая ДУ 80х2,5мм сталь 1.4571 316Ti пищевая -25м
Отвод 90град нержавеющий ДУ80 х2,5мм сталь 1.4571 316Ti пищевая -8шт
Соединитель нерж.типа «американка» ДУ80 сталь 1.4571 316Ti пищевая -4шт
Переход нержав. ДУ80-ДУ120 1.4571 316Ti пищевая -1шт
Фланцы нержавеющие ДУ80 -2 шт
Фланцы нержавеющие ДУ120 -1шт
Кран шаровой нержав. ДУ80 Pn16 -1шт
Лист нержав. Толщина 10мм сталь 1.4571 316Ti пищевая-0,5м2
Лист нержав. Толщина 3мм сталь 1.4571 316Ti пищевая-10 м2
Электроды нержав. Толщина 3мм ОК 61-30 – 10кг
Труба нержав. 100х100х2 2,8х0,7, м- 7м
Труба нержав

80х80 сталь 1.4571 316Ti пищевая-3,5м
Профиль металлич.перфорированный п- образный 40х40х40 -30м
ВАЖНО!!! Все поставки СТРОГО должны сопровождаться сертификатами!!!

ответить на заявку

09.11.2020 в 16:01
Организация (контактное лицо: Павел)
желает купить:Трубы профильные, нержавеющие 40*20*1,5

сталь: AISI 430,
в следующем объеме: 1500
м/п
Трубы профильные, нержавеющие 30*15*1,5

сталь: AISI 430,
в следующем объеме: 1500
м/п

Пожелания заказчика:
Профтруба Нержавеющая марка стали 201 или 430 зеркало 40*20*1,5 — 1500 м/п.
Профтруба Нержавеющая марка стали 201 или 430 зеркало 30*15*1,5 — 1500 м/п

ответить на заявку

09.11.2020 в 14:59
Предприятие ООО «Акцентр»
желает приобрести:Трубы профильные, нержавеющие 40х20х2

в следующем объеме: 12
м/п
Трубы профильные стальные 15х15х2

в следующем объеме: 40
м/п
Стальной лист, горячекатаный 2500х1250х1,5

в следующем объеме: 1
шт

Комментарий заказчика:
Труба профильная нержавеющая 40х20х2 — 12м.п.
Туба профильная 15х15х2 — 40м.п.
Лист стальной 2500х1250х1,5 — 1 шт. ответить на заявку

27.10.2020 в 10:03
Предприятие АО «Завод «Снежеть»
купит:Трубы профильные, нержавеющие 25х25х1,5
длина: 6
сталь: AISI 430,
в следующем объеме: 288
м/п
ответить на заявку

23.10.2020 в 12:41
Предприятие «УКВЗ им.Кирова»
купит:Трубы профильные, нержавеющие 120х120х6 мм

сталь: 08х18н10 ГОСТ 8639-82,
в следующем объеме: 45
м/п

Швеллер стальной, нержавеющий 8П

сталь: 08х18н10 ГОСТ 8240-97,
в следующем объеме: 5
м/п

Лист нержавеющий 5х80х3000