Содержание
- Технологические свойства марки 25Л
- Строительная арматура А3(а500с, а 400с, 35гс, 25г2с)
- Арматура класс А3 и А500С — в чем разница
- Сталь 25Г2С
- Химический состав
- Химический состав стали 25ХГМ и расшифровка марки.
- Механические характеристики
- Характеристики и отличие стали 25Г2С от 35ГС
- Сталь 25 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Характеристики стали 25Л
- Перечень заболеваний и состояний, требующих соблюдения режима самоизоляции
- Сталь 25Г2С арматурная — Тендеры и Аукционы города Москва
Технологические свойства марки 25Л
Риск того, что грубозернистая структура и внутренние напряжения снизят механические качества стали 25Л, и спровоцируют деформацию отливок, можно предупредить. Для этого используют операцию отжига или нормализацию. Нормализация представляет собой подготовительное мероприятие, иногда и окончательную термообработку – финишную операцию технологического цикла изготовления отливок.
В тех случаях, когда термообработку отливок из 25Л выполняют в специальных ящиках (при окислительной среде в печи), то в виде термообработки используют отжиг или специфическую операцию – объединённый процесс нормализации и отжига.
При необходимости доработать отливки (скорректировать размеры, устранить шероховатость поверхности), их подвергают механической обработке.
Свойства по стандарту ГОСТ 977-88
Термообработку отливок выполняют при 880-900 ˚C (отпуск – 610-630 ˚C)
Эта сталь также не склонна к образованию флокенов и к отпускной хрупкости.
Свариваемость – на стадии ограниченно свариваемая. Основные способы — РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. При этом необходим подогрев с последующей термообработкой.
Сталь 25Л не чувствительна к перегреву.
Из данной стали отливают детали, к которым предъявляют требования по прочности, пластичности, надежности и долговечности в процессе эксплуатации. Все отливки предназначены для изготовления деталей и конструкций, которые способны работать под давлением или в условиях высоких температур.
Строительная арматура А3(а500с, а 400с, 35гс, 25г2с)
Арматура – это один из наиболее распространенных видов сортового проката, используемого в строительстве.Для повышения показателей прочности и снижения удлинения во время разрыва в строительную горячекатаную арматуру добавляют углерод, либо иные добавки: кремний марганец, хром. Если углеродные добавки превышают 0,5% пластичность и свариваемость арматуры значительно ухудшается.Чтобы повысить прочность, не ухудшая пластичности, в процессе изготовления в арматуру добавляют марганец. Если же будет добавлен кремний, прочность увеличиться, ухудшив при этом свариваемость.Каждому классу арматуры соответствуют определенные марки арматурной стали с одинаковыми механическими характеристиками, но различным химическим составам. В обозначении марки стали отражается содержание углерода и легирующих добавок. Например, в марке 25Г2С первая цифра обозначает содержание углерода в сотых долях процента (0,25 %), буква Г —что сталь легирована марганцем, цифра 2 — что его содержание может достигать 2%, а буква С — наличие в стали кремния (силиция). Наличие других химических элементов, например в марках 20ХГ2Ц, 23Х2Г2Т, обозначается буквами: X — хром, Т — титан, Ц — цирконий.Арматура А3 является классом рифленой (периодической) арматуры, производимой отечественными заводами. Строительная арматура «переодичка» представляет собой круглый профиль с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, эти выступы расположены под углом к оси. В соответствии с новой терминологией класс «арматура А3» переименован в а400. Хотя нужно помнить о том, что по привычке многие именуют арматурой А3 любую рифленую арматуру. Арматура А3 изготавливается из легированных марок сталей, а именно 25Г2С, 32Г2Рпс и 35ГС. Обычная стержневая арматура соответствует ГОСТ 52544-06.Арматура А3 применяется для армирования бетонных конструкций. Благодаря своей ребристой поверхности она хорошо сцепляется с бетоном, отвечая за укрепление и усиление прочностных характеристик бетона. Наибольшим спросом пользуется периодическая арматура А-III диаметрами 10, 12, 14 и 16 миллиметров . Эти диаметры используют в монолитном строительстве многоэтажных зданий. Одним из подразделений строительства является прокладка тоннелей и возведения различных подземных сооружений. В этом виде работ применяется арматура больших диаметров: 20, 32, 36 миллиметров. Использование штанг этого диаметра обусловлено их большей выносливостью при вертикальных нагрузках на конструкцию. Арматура A3 поставляется в прутках мерной (м/д) и немерной длины (н/д) в диапазоне длин от 6 до 11,7 метров.
Диаметр, мм |
Марка |
Длина, м |
Изготовитель |
Цена , руб/т |
6 |
А400 |
6 |
Северсталь |
35 800 |
8 |
А400С |
6 |
Северсталь |
35 800 |
10 |
А400, А500С |
6; 11,7 |
Северсталь, БМЗ |
33 200 |
10 |
А400, А500С |
н/д |
Северсталь, БМЗ |
23 500 |
12 |
А500С |
11,7 |
БМЗ, ММК, НЛМК |
32 800 |
12 |
А500С |
н/д |
БМЗ, ММК, НЛМК |
23 500 |
14 |
А500 |
11,7 |
Северсталь, БМЗ |
31 800 |
14 |
А500 |
н/д |
Северсталь, БМЗ |
23 500 |
16 |
А500С |
11,7 |
БМЗ, Северсталь |
31 800 |
18 |
А500С |
11,7 |
Белорусский МЗ |
31 800 |
20 |
А500С |
11,7 |
Северсталь, БМЗ |
31 500 |
22 |
А500С |
11,7 |
Северсталь, БМЗ |
31 500 |
25 |
А500С |
11,7 |
Северсталь, БМЗ |
31 500 |
28 |
А500С |
11,7 |
Северсталь, БМЗ |
31 500 |
32 |
А500С |
11,7 |
Белорусский МЗ |
31 500 |
36 |
А500С |
11,7 |
Белорусский МЗ |
34 800 |
Арматура класс А3 и А500С — в чем разница
APEX METAL реализует арматуру А3 и А500С от ведущих Российских заводов-изготовителей следующих видов:
- стержни номинальным диаметром 6 — 40 мм;
- мотки (бухты) 6 — 10 мм.
Арматура класса А3 и А500С производится на средне- и мелкосортных станах методом горячей прокатки. Для этого заготовку требуемого сечения нагревают в методической печи и направляют сначала в черновую, а затем в чистовую группу клетей. После формирования геометрии согласно технологической карты, готовая продукция либо сматывается в бунты на специальной моталке, либо охлаждается, режется на стержни необходимой длины и пакетируется.
Отличие одного класса стержневого проката от другого заключается в том, что они производятся по разным стандартам: А3 изготавливается в соответствии с ГОСТ 5781-82, А500С — по СТО АСЧМ 7-93 и ТУ. Требования ГОСТа более жесткие чем у ТУ, кроме того, существует ключевая разница — использование легирующих элементов в химическом составе стали.
Арматура А500С производится из полуспокойной или спокойной стали с содержанием углерода 0,14-0,22, где 3 — это условный номер и маркируется она ст. 3сп/пс. Арматура А3 производится из низколегированной стали 35ГС и 25Г2С, отличие между ними вы увидите чуть ниже.
Важно! С 1 января 2018 года вступил в силу межгосударственный стандарт ГОСТ 34028-2016, который заменил ранее действующий ГОСТ 5781-82
Сталь 25Г2С
Класс и аналоги стали 25Г2С
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Некоторые зарубежные аналоги: BSt420S, 25G2S, T26VSiMn14.
Предлагаемые изделия проходят жесткую проверку на наличие дефектов, а также соответствует международным и отечественным стандартам качества. Арматура изготовляется с продольными и поперечными сечениями. Поставляется в бухтах и прутах.
Химический состав:
- углерод – до 0.2-0.29%;
- кремний – 0.6-0.9%;
- марганец – 1.2-1.6%;
- никель – до 0.3%;
- сера – до 0.045 %;
- фосфор – 0.04 %;
- хром – до 0.3 %;
- медь – до 0.3%;
- железо – 96%.
Примечание. Арматурную сталь можно упрочнить волочением; вытяжкой или сплющиванием; с помощью термической обработки. Упрочнение никак не повлияет на качественные характеристики стали.
Назначение и использование стали 25Г2С
Сталь 25Г2С идеально подходит для изготовления круглого (рифленого) профиля, изготовляемого путем вытяжки в горячем состоянии. Арматура предупреждает возникновение продольных, наклонных трещин. Благодаря своим уникальным свойствам и экономному расходу профиль широко используется при строительстве:
- эстакад, мостов;
- мачт уличного освещения;
- туннелей, шахт;
- атомных станций.
Кроме того, профиль из предлагаемый стали можно использовать при возведении конструкций, которые будет эксплуатироваться в агрессивных условиях, или испытывать на себе большие нагрузки.
Особенности стали 25Г2С
Арматурная сталь обладает повышенной прочностью и устойчивостью к крайне низким температурам, поэтому ее можно использовать даже за Полярным кругом, не говоря уже о средней полосе. Предлагаемая сталь содержит, в отличие от некоторых «родственных» сплавов, мало углерода, благодаря чему она отличается удивительной прочностью, а также менее восприимчива к коррозийным процессам.
Свариваемость стали 25Г2С
Благодаря химическому составу сталь 25Г2С хорошо сваривается, ее используют практически во всех типах сварных конструкций. Сваривание можно проводить без предварительного нагрева металла, а также последующей термической обработке швов. Однако некоторые специалисты все-таки советуют прогревать арматуру до 300°С (с последующей термообработкой швов).
Механическая обработка и подготовка стали 25Г2С
Очистка. Производится с помощью специального оборудования, а также металлических ручных щеток. Использование станка позволяет увеличить КПД в 8 раз (по сравнению с использованием щеток).
Гибка. Позволяет получить арматурные стержни, спирали, хомутики. Гибка арматуры проводится с помощью приводных и ручных станков
Резка. Производится на приводных станках, способных разрезать одновременно несколько стержней (если они одинакового диаметра). Если необходимо выполнить небольшой объем работы, то можно использовать ручные пресс-ножницы.
Правка. Арматурные стержни правят как с помощью приводных станков, так и с использованием накидных ключей, специальных плит, которые можно изготовить самостоятельно
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-1447-75 | 0.23-0.28 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.5-0.8 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | Остаток | ≤0.15 | 0.05-0.15 | 0.5-1 |
Fe — основа.
По По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Содержание серы серы — не более 0,011 %, фосфора — не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается — до 0,20 %. Допускается содержание остаточного молибдена до 0,10 %. В готовых листах допускаются следующие отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл.2: углерод +0,02/-0,010 %; вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 массовой доли вольфрама заменяются одной массовой долей молибдена.
По ТУ 14-1-1369-75 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 4), высылаемому по запросу. Содержание серы серы — не более 0,010 %, фосфора — не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается — до 0,20 %. Допускается содержание остаточного молибдена до 0,10 %. При соблюдении механических свойств допускаются отклонения от химического состава в пределах: углерод +0,02/-0,010 % (в готовых листах); вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 массовой доли вольфрама заменяются одной массовой долей молибдена. При полной замене вольфрама содержание молибдена должно быть в пределах 0,25-0,40 %; при этом допускается остаточное содержание вольфрама до 0,20 %.
По ТУ 14-1-1447-75 сумма серы и фосфора не должна превышать 0,022%. Допускается увеличение содержания серы или фосфора на 0,0010% при суммарном их содержании не более 0,022%. Допускаются отклонения установленных норм по химическому составу: по углероду ±0,010%, по хрому, никелю, кремнию, марганцу, вольфраму ±0,050%, по молибдену ±0,030%, по ванадию +0,020%. Допускается полная или частичная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 весовые части вольфрама заменяются одной весовой частью молибдена. При полной замене вольфрама молибденом содержание молибдена должно быть 0,30-0,40%. При частичной замене вольфрама молибденом фактическое содержание вольфрама пересчитывается на молибден в соотношении 2,5:1 и условное суммарное содержание молибдена и вольфрама в пересчете на молибден должно соответствовать приведенным нормам содержания молибдена при полной замене вольфрама. В стали без замены вольфрама на молибден допускается остаточное содержание молибдена 0,10%. При полной замене вольфрама на молибден допускается остаточное содержание вольфрама до 0,15%.
По ТУ 14-1-4878-90 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в Приложении 1, высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по хрому, никелю, кремнию, марганцу и вольфраму ±0,050 % каждого, по молибдену ±0,030 %, по ванадию +0,020 %.
Химический состав стали 25ХГМ и расшифровка марки.
Кроме железа в состав стали 25ХГМ входят следующие элементы:
- углерод С – 0,23-0,29 %;
- кремний Si – 0.17-0.37 %;
- марганец Mn – 0,9-1,2 %;
- сера S – менее 0,035 %;
- фосфор P – менее 0,035 %;
- хром Cr – 0,9-1,2 %;
- никель Ni – менее 0,3 %;
- медь Cu – менее 0.3 %;
- молибден Mo – 0,2-0,3 %.
Расшифровка марки стали 25ХГМ:
- 25 – сотые доли процента содержание углерода;
- ХГМ – содержание хрома, марганца и молибдена менее 1%.
Технологические характеристики металла
свариваемость | флокеночувствительность | склонность к отпускной хрупкости |
ограниченно свариваемая: РД, РАД, АФ и КТ | не чувствительна | склонна |
Механические свойства в зависимости от термообработки
Термобоработка(комплекс), состояние | Термобоработка, T | Термобоработка, среда | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ |
закалка, отпуск | 845-875 170-230 | масло воздух | до 80 | 1080.0 | 1180.0 | 10.0 | 45.0 | 78.0 | |
закалка, отпуск | 845-875 170-230 | масло воздух | 81-150 | 1080.0 | 1180.0 | 8.0 | 40.0 | 70.0 | |
закалка, отпуск | 845-875 170-230 | масло воздух | более 150 | 1080.0 | 1180.0 | 7.0 | 35.0 | 66.0 | |
нитроцементация закалка отпуск | 860-880 860-880 180-20 | масло воздух | 25-60 | 50-60 |
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе или под вентилятором | ||||||
≥1120 | ≥1350 | ≥6.7 | ≥32 | ≥343 | — | |
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-1369-75. Закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С, охлаждение на воздухе (в сечении толщина листов) | ||||||
0.8-1.5 | ≥1176 | ≥1372 | ≥7 | — | — | — |
1.6-2.5 | ≥1176 | ≥1372 | ≥8 | — | — | — |
2.6-5.6 | ≥1225 | ≥1421 | ≥7.5 | — | — | — |
2.6-5.6 | ≥1225 | ≥1421 | ≥8 | — | — | — |
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка в масло с 910-940 °С + Отпуск при 300-380 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные) | ||||||
— | ≥1420 | ≥7.5 | — | — | — | |
Прутки и полосы по ТУ 14-1-1447-75. Закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе | ||||||
≥1175 | ≥1420 | ≥9 | ≥40 | ≥440 | — | |
Прутки термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-1-1447-75 (образцы продольные) | ||||||
≥1175 | ≥1420 | ≥9 | ≥40 | ≥431 | ≥241 | |
Слитки по ТУ 14-1-4878-90. Образцы из контрольной кованой (катаной) заготовки квадрат 60-80 мм в продольном направлении. закалка в масло с 900-940 °С + Отпуск при 300-380 °С (выдержка 2-3 часа), охлаждение на воздухе | ||||||
≥1175 | ≥1420 | ≥9 | ≥40 | ≥441 | — |
Характеристики и отличие стали 25Г2С от 35ГС
Нам часто задают вопрос, какую арматуру А3 лучше купить и в чем отличие стали 25Г2С и 35ГС? Основное отличие марок — в процентном содержании легирующих элементов, однако нужно знать, что в обеих сталях никеля, хрома и меди должно быть менее 0,3%, фосфора – до 0,04%, максимальная концентрация серы — 0,045%). Арматура 25Г2С обладает лучшей свариваемостью, ее можно варить ручным методом, что имеет большую практическую ценность в строительной отрасли, 35ГС используется в основном для вязки в каркасы.
Отличительные признаки | Арматура А3, ст. 25г2с | Арматура А3, ст. 35гс |
---|---|---|
Свариваемость | свариваемая | условно свариваемая |
Химический состав, в % | ||
С (углерод) | 0,20 — 0,32 | 0,30 — 0,37 |
Mn (марганец) | 1,20 — 1,60 | 0,80 — 1,20 |
Si (кремний) | 0,60 — 0,90 | 0,60 — 0,90 |
Сталь 25 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 25
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 20, 30
Сталь 25 содержит в среднем 0,25% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная специальная сталь 25 применяется для изготовления осей, валов, соединительных муфт, рычагов, собачек, вилок, шайб, валиков, болтов, фланцев, тройников, крепежных деталей и др.
Химико-термически обработанная сталь 25 применяется для изготовления винтов, втулок, собачек и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Массовая доля основных химических элементов, % | ||
---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца |
0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
735 | 835 | 680 | 825 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1280, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при σв = 450-490 МПа: Kv твердый сплав = 1,7 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 198 | 196 | 191 | 186 | 163 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 76 | 73 | 70 | 66 | 61 | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7820 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | — | 51 | 49 | 46 | 43 | 40 | 36 | 32 | 26 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 169 | 219 | 292 | 381 | 488 | 601 | 758 | 925 | — | — |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,2 | 13,0 | 13,7 | 14,3 | 14,7 | 15,0 | 15,2 | 12,7 | 12,4 | 13,4 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 470 | 483 | — | 521 | 571 | — | — | — | — | — |
Характеристики стали 25Л
Классификация | Сталь нелегированная |
Применение | Производство литых конструкций и деталей |
Расшифровка марки стали 25Л: цифра 25 означает содержание в сплаве 0,25 % углерода, а буква Л — обозначение литейной стали.
Литейный сплав 25Л предназначен для изготовления отливок (заготовок). Поэтому к нему предъявляются специфические требования.
И основными особенностями данной стали являются:
- жидко-текучесть — свойство расплавленного металла полностью заполнять форму;
- отсутствие склонности к образованию усадочных раковин;
- отсутствие склонности к образованию трещин.
Область использования в промышленности, машиностроении литейной стали 25Л очень широка. Из неё изготавливают цельные конструкции — станины прокатных станов, шкивы, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, крышки цилиндров, бабы паровых молотов, траверсы, крышки и пр.
Кроме того, 25Л незаменима при производстве литых деталей самого разнообразного применения – элементы насосов, сварно-литых конструкций, фланцы, поршни, элементы подшипников, арматура турбин, валы и оси, патрубки, маховики, балансиры и зубчатые колёса, мульды и пр.
Данная сталь подходит для литья конструкций, элементов и деталей, эксплуатация которых проходит под давлением и в температурных режимах — -40 °С до +450 °С.
Перечень заболеваний и состояний, требующих соблюдения режима самоизоляции
№п/п |
Код МКБ-10 |
Группа заболеваний |
Диагноз, состояние |
1 |
D80-D80.9, D81.1-D81.8 |
Отдельные нарушения, вовлекающие иммунный механизм |
Иммунодефициты с преимущественной недостаточностью антител |
Комбинированные иммунодефициты |
|||
Иммунодефициты, связанные с другими значительными дефектами |
|||
Обычный вариабельный иммунодефицит |
|||
Другие иммунодефициты |
|||
Другие нарушения свовлечением иммунного механизма, неклассифицированные в других рубриках |
|||
2 |
Z32.1, Z33, Z34, Z35, Z36, Z39, O10-O29, O85-O92 |
Беременность, роды и послеродовый период |
Наблюдение за течением нормальной беременности; другие болезни матери, связанные преимущественно с беременностью; осложнения, связанные преимущественно с послеродовым периодом |
3 |
Е10.0-Е10.7, Е11.0-Е11.7 |
Болезни эндокринной системы |
Сахарный диабет |
E66 |
Ожирение (при индексе массы тела выше 40 кг/м2) |
||
4 |
J44.0-J44.9 |
Болезни органов дыхания |
Другая хроническая обструктивная легочная болезнь |
J45.0-J45.9 |
Астма |
||
J47 |
Бронхоэктатическая болезнь |
||
5 |
N00.0-N00.8, N02, N03, N05 |
Болезни мочеполовой системы |
Гломерулярные заболевания |
N01-N01.8 |
Быстропрогрессирующий гломерулонефрит |
||
N18.0-N18.8, N19 |
Хроническая болезнь почек |
||
N04.0-N04.8 |
Нефротический синдром |
||
6 |
М30.0-М30.9, М31.0-М31.9 |
Болезни костно-мышечной системы и соединительной ткани (ревматология) |
Васкулиты |
М05.0-М05.9 |
Ревматоидный артрит |
||
М06.0-М06.9 |
Ревматоидный артрит с системными проявлениями |
||
М30.0-М30.9, М34.0-М34.9, М35.0-М39.9 |
Системные заболевания соединительной ткани |
||
М32.0-М32.9 |
Системная красная волчанка |
||
7 |
I27.2, I27.8,I27.9. |
Болезни системы кровообращения |
Легочное сердце и нарушения легочного кровообращения, легочная эмболия, другие формы легочно-сердечной недостаточности, другие болезни легочных сосудов |
I20-I24, I50 |
Стенокардия , острый инфаркт миокарда, повторный инфаркт миокарда, текущие осложнения острого инфаркта миокарда, другие формы острой ишемической болезни сердца, сердечная недостаточность |
||
I60-I66 |
Цереброваскулярные болезни (с давностью заболевания не более 2 лет) |
||
8 |
C00-C80, C97 |
Новообразования1 |
Злокачественные новообразования любой локализации, в том числе самостоятельных множественных локализаций |
C81-C96, D46 |
Острые лейкозы, высокозлокачественные лимфомы, рецидивы и резистентные формы других лимфопролиферативных заболеваний, хронический миелолейкоз в фазах хронической акселерации и бластного криза, первичные хронические лейкозы и лимфомы |
||
9 |
Z94 |
Наличие трансплантированных органов и тканей |
Наличие трансплантированных органов и тканей |
1 — Режим самоизоляции не распространяется на пациентов, отнесенных к третьей клинической группе (в онкологии)
Приложение 2к информации Департамента здравоохранениягорода Москвы от 25 сентября 2020 г.
Сталь 25Г2С арматурная — Тендеры и Аукционы города Москва
-
17.11.2020 в 08:21
Предприятие ФГУП «Росморпорт»
купит:Шпунт Ларсена 5в следующем объеме: 2547
тн
Рельс Р65в следующем объеме: 660
м/п
Швеллер №27в следующем объеме: 24
тн
Стальной лист, горячекатаный 8ммв следующем объеме: 44
тн
Строительная арматура 28ммсталь: А-3,
в следующем объеме: 92
тн
Строительная арматура 12ммсталь: А-3,
в следующем объеме: 40
тн
Трубы стальные, электросварные 920х12сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.27
тн
Трубы стальные, электросварные 820х12сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 1.5
тн
Трубы стальные, электросварные 720х12сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 1
тн
Трубы стальные, электросварные 630х12сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.6
тн
Трубы стальные, электросварные 530х12сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 736
тн
Трубы стальные, электросварные 530х8сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 4
тн
Трубы стальные, электросварные 326х9сталь: ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 3
тнКомментарий заказчика:
Трубы стальные эс 920х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 0.27
Трубы стальные эс 820х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 1.5
Трубы стальные эс 720х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 1
Трубы стальные эс 630х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 0.6
Трубы стальные эс 530х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 736
Трубы стальные эс 530х8 мм ГОСТ 10704-91 тн 4
Трубы стальные эс 326х9 мм ГОСТ 10704-91 тн 3
И другой стальной прокат (шпунт Ларсена, арматура, рельс, швеллер, лист) более 3000 тнответить на заявку
-
16.11.2020 в 10:17
Предприятие ФЕДЕРАЛЬНАЯ ГРУППА КОМПАНИЙ «МЕТАЛЛОТОРГ»
приобретет:Строительная арматура 12сталь: А500с,
в следующем объеме: 10
тнДополнения от заказчика:
Здравствуйте, хотели бы приобрести арматуру А500с 12 , новую, не ржавую, порядка 10 тоннответить на заявку
-
13.11.2020 в 16:39
Предприятие ООО Гелиос
приобретет:Полоса оцинкованная 125х8 L=260 ммв следующем объеме: 112.2
кг
Полоса оцинкованная Полоса 140х8 L=260 ммв следующем объеме: 29.64
кг
Полоса оцинкованная Полоса 50х5 L=160 ммв следующем объеме: 121.82
кг
Полоса оцинкованная Полоса 75х6 L=260 ммв следующем объеме: 33.12
кг
Строительная арматура Арматура Ø 10 АIII L=490ммв следующем объеме: 42.09
кг
Уголок оцинкованный Уголок равнополочный 125х125х8 L=2900ммв следующем объеме: 462.25
кг
Уголок оцинкованный Уголок равнополочный 140х140х9 L=3600ммв следующем объеме: 139.76
кг
Уголок оцинкованный Уголок равнополочный 50х50х5 L=1300 ммв следующем объеме: 903.84
кг
Уголок оцинкованный Уголок равнополочный 70х70х6 L=300 ммв следующем объеме: 12.16
кг
Уголок оцинкованный Уголок равнополочный 75х75х6 L=1900ммв следующем объеме: 172.26
кгУточнения заказчика:
Прошу указать стоимость доставки до г. Тула отдельноответить на заявку
-
13.11.2020 в 15:43
Предприятие ООО ПСЦ «Электроника»
желает приобрести:Строительная арматура d10в следующем объеме: 2.46
кг
Строительная арматура d12сталь: А500С ГОСТ 34028-2016,
в следующем объеме: 9.78
кг
Строительная арматура d16сталь: А500С ГОСТ 34028-2016,
в следующем объеме: 2.85
кг
Строительная арматура d6сталь: А500С ГОСТ 34028-2016,
в следующем объеме: 334
кг
Сваи ВС 50-4.0сталь: серuя З.407.9-158,
в следующем объеме: 86
штПожелания заказчика:
Прошу выдать КП (счет)Арматура d10 А500С ГОСТ 34028-2016 2,456 кг
Арматура d12 А500С ГОСТ 34028-2016 9,775 кг
Арматура d16 А500С ГОСТ 34028-2016 2,853 кг
Арматура d6 А500С ГОСТ 34028-2016 334 кг
Свая ВС 50-4.0 Свая винтовая ВС 50.4 серuя З.407.9-158 шт 86ответить на заявку
-
13.11.2020 в 07:44
Организация (контактное лицо: Андрей)
купит:Строительная арматура 12в следующем объеме: 7
тнСтроительная арматура 14
в следующем объеме: 5
тнПрофиль стальной 60х60х3
в следующем объеме: 1
тнПрофиль стальной 60х30х1.5
в следующем объеме: 1
тнПрофиль стальной 80х40х2
в следующем объеме: 1
тнТрубы стальные, электросварные 89х3
в следующем объеме: 4
тнПолоса стальная 50х5
в следующем объеме: 1
тнУголок стальной 40х4
в следующем объеме: 1
тнСтальной лист, горячекатаный 3х1500х3000
в следующем объеме: 2
тнПросечно вытяжной лист ПВ 406
в следующем объеме: 2
тнКомментарий заказчика:
Интересует стоимость.
Арматура 12-7т
Арматура 14-5т
Профиль 60х60х3-пачка
Профиль 60х30х1.5-пачка
Профиль 80х40х2-пачка
Труба 89х3-4т
Полоса 50х5-1т
Уголок40х4-1т
Лист ГК 3х1500х3000-2т
Лист ПВ 406-2тответить на заявку

Эта тема закрыта для публикации ответов.