Винтовка ак 4 — ak 4 rifle

Алан-э-Дейл       10.09.2022 г.

Механические свойства алюминиевых литейных сплавов-аналогов

Страна Марка сплава Способ
литья
Термо-
обра-
ботка
Времен-
ное со-
против-
ление
разрыву,
МПа
Относи-
тельное
удлине-
ние, %
Твердость
НВ
Германия G-AlSi12 (GK-AlSi12g) К 2 170-230 6,0-12,0 50-60
Франция A-S13 К 8 170 5,0 55
Германия GD-AlSi12 (Сu) Д 220-300 1,0-3,0 60-100
Франция A-S12V К 8 160 2,0 65
Германия GK-AlSi10Mgwa К 3 240-320 1,0-4,0 85-115
Япония АС4А К 3 245 2,0 90
США 361.0 Д
Германия G- AlSi10 (Сu)
(GK-AISi 10Mg(Cu)wa)
К 3 240-320 1,0-3,0 85-115
Франция A-S10G К 3 250 1,5 80
США 358.0 З, К
Франция A-S7G К 3 250 3,0 80
США 357.0 К F 193-359 5,0-6,0 100
США 356.0; SG 70А; 323 К 3 262 5,0 80
Япония АС 4 С К 3 226 3,0 85
США А356.0; SG 708; 336 К 3 283 10,0 90
Германия G-AlSi7Mgwa
(GK-AlSi7Mgwa)
К 3 250-340 5,0-9,0 80-115
Япония AC 4 СН К 3 245 5,0 85
США 305.0
Германия G-AlSiMg (GK-AlSi5Mgwa) К 3 260-320 1,0-3,0 90-110
США A305.0 З, К
Япония AC 4 D К 3 275 1,0 90
США A319.0
Франция A-S5V3G К 3 270 2,5 85
США 238.0 К 8 207 1,5 100
США 319.0; SG 64D; 326 К 8 234 2,5 85
Япония AC 2 В К 3 245 1,0 90
США 328.0; SG 82 A; 327 З 3 234 1,0 80
США 308.0 К 8 193 2,0 70
Германия G-AlSi6Cu4 (GK-AlSi6Cu4) К 180-240 1,0-3,0 75-110
Япония A-S5VZ К 3 275 1,0 90
Франция AK8M3 К 8 170 70
США 380.0; SG 848; 308 Д F 331 3,0 80
Германия G-AlSi9Cu3 (GK-AlSi9Cu3) К 180-240 1,0-3,0 70-110
Япония AC 4 В К 3 245 100
Франция A-S7V3G К 8 180 80
США A380.0; SG 84A; 306 Д 8 324 4,0 75
США A360.0; SG 100A; 309 Д 8 317 5,0 75
Германия 6D-AlSi9Cu3 Д 240-310 0,5-3,0 80-120
Япония AC 8 В К 3 275 110
Франция A-S10VG К 6 190 80
США 383.0; SG 102A; 383 Д 310 3,5
Германия G-AISi12(Cu) (GK-AlSi12(Cu) К 180-240 2,0-4,0 55-75
Франция A-S11VNG К 6 190 80
Франция A-S9GV К 8 180 1,0 60
Франция A-S12VNG К 6 190 80
США 385.0 Д
США 201.0; GQ 51 А; 382 К 3 448 8,0 130
Япония АС I В К 3 304 3,0 95
Франция A-V5GT К 3 340-360 8,0-11,0 95
США 512.0 К 8 186 7,0 60
Германия G-AlMg5Si (GK-AlMg5Si) К 180-240 2,0-5,0 65-85
США 512.0 К 8 186 7,0 60
Германия G-AlMg5 (GK-AlMg5) К 180-240 4,0-10,0 60-75
Франция A-G6 К 8 180 4,0 65
США 518.0; G8A Д 8 310 8,0 80
США 535.0; GM 708 З F 241 9,0 70
США 520.0; G 10A; 324 З 2 331 16,0 75
Япония AC 7 В К 2 294 10,0 75
США A535.0 З F 251 9,0 65
США 707.0; ZG 42A; 312 З 7 255 1,0 80

Химический состав

Стандарт Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Zn Mg
ОСТ 1 92014-90 ≤0.2 ≤0.35 0.8-1.4 0.8-1.4 1.9-2.7 Остаток ≤0.1 ≤0.3 1.2-1.8
ГОСТ 4784-97 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.35 0.8-1.4 0.8-1.4 1.9-2.7 Остаток 0.02-0.1 ≤0.3 1.2-1.8
ОСТ 1 90048-90 ≤0.1 ≤0.1 0.1-0.25 0.9-1.4 0.9-1.4 2-2.6 Остаток 0.05-0.1 ≤0.1 1.2-1.8

Al — основа.
По ГОСТ 4784-97 химический состав приведен для сплава АК4-1. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %. Химический состав сплава АК4-1ч отличается допуском массовых долей элементов: кремния = 0,10-0,25 %, железа = 0,90-1,30 %, магния = 1,30-1,80 %, цинка ≤ 0,10 %, титана = 0,04-0,10 %, никеля = 0,90-1,20 %.
По ОСТ 1 90048-90 химический состав приведен для сплава АК4-1ч. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
По ОСТ 1 92014-90 химический состав приведен для сплава АК4-1. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.

АКС-74У

Следуя мировой моде 1960-70-хх годов, в СССР решили разработать малогабаритный автомат, который можно было бы использовать в стесненных условиях боя, преимущественно при стрельбе на близкие и средние расстояния. Очередной объявленный конкурс среди конструкторов выиграл Михаил Калашников.

По сравнению с АКС-74 ствол был укорочен с 415 до 206,5 миллиметра, из-за чего пришлось отнести газовую камеру назад. Это, пишет Сергей Монетчиков, повлекло за собой изменение конструкции мушки. Ее основание было выполнено совместно с газовой камерой. Такая конструкция обусловила и перенос прицела ближе к глазу стрелка, иначе прицельная линия оказывалась очень короткой. Заканчивая тему прицела отметим, что автоматы данной модели оснащались самосветящимися насадками для стрельбы ночью и в условиях ограниченной видимости.

Большее давление пороховых газов потребовало установки усиленного пламегасителя. Он представлял собой цилиндрическую камеру с раструбом (расширение в виде воронки) спереди. Пламегаситель крепился на дульной части ствола, на резьбовой посадке.

Укороченный автомат был укомплектован более массивными деревянным цевьем и ствольной накладкой газовой трубки, в нем могли использоваться как стандартные магазины на 30 патронов, так и укороченные — на 20.

Для более полной унификации укороченного автомата с АКС-74 было принято решение использовать такой же приклад, откидывающийся на левую сторону ствольной коробки.

«Сотая серия» (АК 101-109)

Эти модификации Калашникова, разработанные в 1990-е на базе АК-74М, называют первым отечественным семейством коммерческого оружия, так как предназначались они больше на экспорт, нежели для внутреннего потребления. В том числе, они были рассчитаны и на патрон НАТО калибра 5,56 на 45 миллиметров.

АК-102

  АК-107

Из конструкций автоматов «100-й» серии (аналогичной лучшей модели 5.45-мм автомата Калашникова — АК74М) полностью исключены деревянные детали. Приклад и цевье у всех выполнены из ударопрочного стеклонаполненного полиамида черного цвета, за что это оружие, как пишет Монетчиков, получило у американцев название «Черный Калашников». Все модели имеют пластмассовые, складывающиеся налево вдоль ствольной коробки приклады и планку для монтажа прицелов.

Самыми оригинальными в «сотой» серии стали автоматы АК-102, АК-104 и АК-105. В их конструкции был сделан рывок в повышении уровня унификации между стандартными автоматами и их укороченными вариантами. За счет небольшого увеличения общей длины (на 100 миллиметров по сравнению с АКС-74У) стало возможным оставить газовую камеру на том же месте, что и в АК-74, позволив таким образом использовать на всех автоматах серии унифицированные подвижную систему и прицельные приспособления.

Друг от друга автоматы «сотой» серии отличаются в основном калибром, длиной ствола (314 — 415 миллиметров), секторными прицелами, рассчитанными на разную дальность (от 500 до 1000 метров).

АК-74

В 1960-х годах советское военное руководство приняло решение о разработке стрелкового оружия под малоимпульсный патрон калибра 5,45 миллиметра. Дело в том, что в АКМ так и не удалось добиться высокой кучности стрельбы. Причина была в слишком мощном патроне, который давал сильный импульс.

К тому же, как пишет Монетчиков, в руках советских военных специалистов оказались и боевые трофеи из Южного Вьетнама — американские винтовки AR-15, автоматический вариант которых позже был принят на вооружение армии США под обозначением M-16. Уже тогда АКМ уступал по многим параметрам AR-15, в частности — по кучности боя и вероятности попаданий.

«По трудности разработки, по поиску подходов конструирование автомата под патрон 5,45-мм калибра можно сравнить, наверное, только со временем рождения АК-47 — отца всей семьи нашей системы. Поначалу, когда мы решили взять за основу схему автоматики АКМ, один из заводских руководителей высказал мысль, что искать тут что-то и выдумывать нет необходимости, дескать, достаточно будет простого перестволения. Я подивился в душе наивности такого суждения, — вспоминал о том периоде Михаил Калашников. — Конечно, поменять ствол большего калибра на меньший дело нехитрое. Потом, кстати, и пошло гулять расхожее мнение, что мы будто бы всего лишь поменяли цифру «47» на «74».

Основной особенностью нового автомата был двухкамерный дульный тормоз, который при стрельбе поглощал примерно половину энергии отдачи. Слева на ствольной коробке смонтировали планку под ночные прицелы. Новая резинометаллическая конструкция затылка приклада с поперечными канавками уменьшила его скольжение по плечу при ведении прицельной стрельбы.

Цевье и приклад сначала делались из дерева, однако в 1980-х годах перешли на черный пластик. Внешней особенностью приклада были канавки с обеих сторон, они делались для облегчения общего веса автомата. Также из пластика стали делать и магазины.

АК-47

Классический, самый первый принятый на вооружение АК-47 сложно с чем-то спутать. Выполненный из железа и дерева, без каких-либо «наворотов», он надолго стал символом надежности и простоты в применении в любых условиях. Вместе с тем, таким автомат стал далеко не сразу: Михаилу Калашникову потребовалось несколько лет, чтобы довести свое творение до ума.

В 1946 году военное руководство СССР объявило конкурс на создание автомата под промежуточный (по убойной силе — между пистолетом и винтовкой) патрон. Новое оружие должно было быть маневренным, скорострельным, иметь достаточные убойное действие пули и меткость стрельбы. Конкурс проходил в несколько этапов, не раз продлялся, так как никто из оружейников не мог дать требуемого результата. В частности, комиссия отправила на доработку модели АК-46 № 1, № 2 и № 3 (со складывающимся металлическим прикладом).

Усовершенствованный автомат Калашникова, которому присвоили индекс АК-47, как пишет в книге «История русского автомата» Сергей Монетчиков, переработали практически полностью. Из конструкций оружия конкурентов были заимствованы лучшие идеи, реализованные в отдельных деталях и целых узлах.

Автомат не имел классической цельной ложи. С учетом прочной ствольной коробки, удержанию оружия при стрельбе способствовали раздельные деревянные приклад и цевье. Была переработана конструкция ствольной коробки, она принципиально отличалась от предыдущих жестко закрепленным на ней специальным вкладышем, соединявшим ее со стволом. На вкладыше, в частности, крепился отражатель стреляных гильз.

Рукоятка перезаряжания, выполненная заодно с затворной рамой, была перенесена на правую сторону. Этого требовали солдаты-испытатели, они отмечали: левостороннее расположение рукоятки мешает стрельбе в движении на ходу без остановки, задевая за живот. В этом же положении неудобно и перезаряжать оружие.

Перенос органов управления на правую сторону ствольной коробки позволил создать удачный переключатель огня (с одиночного на автоматический), одновременно являющийся и предохранителем, выполненный в виде единой поворотной детали.

Большая масса затворной рамы и мощная возвратная пружина обеспечили надежную работу механизмов, в том числе в неблагоприятных условиях: при запылении, загрязнении, загустении смазки. Оружие оказалось приспособленным для безотказной работы в диапазоне изменений температуры воздуха до 100 градусов Цельсия.

Деревянные детали нового оружия — приклад, цевье и ствольная накладка, а также пистолетная рукоятка, изготовленные из березовых заготовок, — покрывались тремя слоями лака, что обеспечивало их достаточную стойкость от набухания в условиях сырости.

Варианты

  • Ak 4 : шведская версия G3A3. У многих винтовок Ak 4 есть таблица поправки на поправку на правую сторону приклада для правильной настройки оптического прицела на 1 метр в секунду (2,2 мили в час) и 5 ​​метров в секунду (11,2 мили в час) при боковом ветре с расстояния 100–600 метров (109–656). ярдов) с шагом 100 метров (109 ярдов).
  • Ак 4ОР : Optiskt Riktmedel , прицел оптический. Эта модель оснащена Hensoldt Феро Z24 4 × 24 телескопического прицела установлен через HK коготь крепление. В течение нескольких лет он не выпускался, но теперь снова используется Hemvärnet — Nationella skyddsstyrkorna (Шведское ополчение). Телескопический прицел Hensoldt Fero Z24 4 × 24 для винтовки G3 и крепление с когтями STANAG были разработаны для специального стрелкового оружия. Ручка регулировки высоты Fero Z24 имеет настройки для диапазона 100–600 метров (109–656 ярдов) с шагом 100 метров (109 ярдов).
  • Ak 4B : в этой обновленной версии металлические прицельные приспособления были удалены и заменены рефлекторным прицелом Aimpoint CS с красной точкой, установленным на планке Пикатинни (MIL-STD-1913) . К винтовке приварена планка. Используется Hemvärnet — Nationella skyddsstyrkorna (Шведское ополчение).
  • Ak 4C : обновленная версия Ak 4B с 6-позиционным регулируемым прикладом и гребнем для поддержки щеки, оптимизированным для использования прицельной оптики, разработанная и изготовленная шведской компанией Spuhr i Dalby AB. 5000 Ak 4C начали выставлять в 2017 году Hemvärnet — Nationella skyddsstyrkorna (« Шведское ополчение »).
  • Ak 4D : обновленная версия Ak 4B с регулируемым по длине прикладом Ak 4C, но с добавлением модульного цевья (также разработанного и производимого шведской компанией Spuhr i Dalby AB), сошки и Hensoldt Fero Z24. Оптический прицел 4х24 от АК 4ОР на планке Пикатинни (MIL-STD-1913). 400 Ak 4D будет использоваться шведской армией в качестве стрелковой винтовки (DMR).

АКС-47

Одновременно с АК-47 на вооружение была принята и модель с литерой «С», означавшей «складной». Этот вариант автомата предназначался для спецвойск и ВДВ, его отличие было в металлическом, а не деревянном прикладе, который к тому же мог складываться под ствольную коробку.

Стрельбу из автомата предполагалось вести с откинутым прикладом, однако в случае невозможности можно было стрелять из оружия и при сложенном прикладе. Правда, он был не очень удобен: тяги приклада имели недостаточную жесткость и прочность, а широкий плечевой упор не ложился в ложбинку плеча и поэтому при стрельбе очередями норовил сместиться оттуда.

АК-12

Самый современный автомат семейства Калашниковых, испытания которого пока не завершены. Из внешних изменений в глаза бросается использование планок Пикатинни для крепления навесного оборудования. В отличие от АК-9, они есть и на цевье, и сверху ствольной коробки. При этом нижняя планка не мешает установке подствольных гранатометов — эта опция сохраняется. АК-12 также имеет две короткие направляющие по бокам цевья и одну сверху газовой камеры.

Кроме того, приклад автомата легко снимается и может складываться в обе стороны. Вдобавок ко всему, он телескопический, по высоте регулируются щека и затыльник приклада. Есть вариант автомата и со стационарным более легким пластиковым прикладом.

Флажок предохранителя-переводчика огня продублирован и с левой стороны, автомат может стрелять одиночными, короткими сериями по три выстрела, и в автоматическом режиме. И в целом все органы управления автоматом сделаны так, что солдат сможет пользоваться ими одной рукой, в том числе менять магазин и передергивать затвор. К слову, магазины могут использоваться самые разные, вплоть до экспериментального барабанного на 95 патронов

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 d10 кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
0.5-5 ≤145 ≥20
5-10.5 ≤145 ≥15
0.5-0.6 ≥195 ≥18
0.6-3 ≥195 ≥20
3-5 ≥195 ≥18
5-10.5 ≥175 ≥16
0.5-5 ≥195 ≥10
5-10.5 ≥195 ≥8
Плиты в состоянии поставки по ТУ 1-804-473-2009
11-25 ≥175 ≥14
25-40 ≥165 ≥12
40-80 ≥165 ≥10
11-25 ≥295 ≥7
25-40 ≥285 ≥6
40-80 275 6
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки. Т. (образцы поперечные)
11-25 ≥175 ≥14
25-40 ≥165 ≥12
40-80 ≥165 ≥10
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки. Т1. (образцы поперечные)
11-25 ≥295 ≥7
25-40 ≥285 ≥6
40-80 ≥275 ≥6
Поковки до 200 мм и штамповки до 150 мм по ОСТ 1 90073-85. Т1. (в сечении указано направление образцов)
≥275 ≥10 ≥85
≥265 ≥4 ≥85
≥215 ≥295 ≥12 ≥85
Проволока тянутая (АВп) по ОСТ 1 92005-2002. Нагартованная
2-6 ≥155 ≥1.5
Проволока тянутая (АВч) по ОСТ 1 92005-2002. Отжиг
1.5-10 ≥80 ≥20
Прокат профильный сплошного сечения
≥290 ≥350 ≥13 ≥350 ≥85
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный). Закалка + искусственное старение
≥225 ≥295 ≥10
Профили прессованные по ГОСТ 8617-81 и прутки по ГОСТ 21488-97 нормальной прочности в состоянии поставки (образцы продольные)
≥100 ≥176 ≥14
100 ≥225 ≥295 ≥10
Профили прессованые полые
≥177 ≥14
Прутки прессованные повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-100 ≥225 ≥315 ≥8
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
≥110 ≥210 ≥14
3-40 ≥225 ≥310 ≥8
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
≥206 ≥14
≥304 ≥8
Трубы холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4.021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки)
≤145 ≥17
≥145
≥205 ≥14
≥225 ≥305 ≥8

Применение

Машиностроение, авиастроение, производство скоростных поездов, сооружение жилых или производственных помещений. Предпочтительное применение данного сплава объясняется его большей по сравнению с алюминием твердостью.

Поставщик

Где купить круг, проволоку, трубу, лист, ленту из алюминия АК4, АК4−1 оптом или в рассрочку? Поставщик «Ауремо» предлагает купить алюминиевый прокат сегодня на выгодных условиях. Большой выбор полуфабрикатов на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Купить сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Применение

Сплавы АК6 и АК6ч используются для ответственных силовых деталей авиационной техники длительного ресурса, в частности в крыльях пассажирских самолетов.
Сплавы типа АК6 благодаря высокой пластичности в горячем состоянии применяются для изготовления весьма сложных штамповок: крыльчатки компрессора, крыльчатки вентилятора для компрессоров реактивных двигателей, корпусных деталей агрегатов.
Сплав АК8 применяется для высоконагруженных деталей самолета, изготовленных ковкой и штамповкой (рамы, фитинги и др.). Сплав не охрупчивается при температурах
глубокого холода, и его можно успешно использовать в качестве свариваемого сплава для деталей, работающих в условиях криогенных температур

Алюминиевые сплавы АК6 и АК8 широко применяют в промышленности, строительстве, транспортном машиностроении, авиации для изготовления штампованных и кованых деталей сложной формы, для нагруженных деталей типа рам, фитингов и др.

Сплавы АК6 и АК8 склонны к коррозии под напряжением и чувствительны к межкристаллитнои коррозии. Детали следует анодировать и защищать лакокрасочными  покрытиями.

Для  уменьшения   коробления  и   поводок  закалку  тонкостенных деталей сложной формы производят в воде при температуре 80—90° С. Сплавы хорошо деформируются в горячем состоянии.

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В54 ГОСТ 13726-97
Листы и полосы В53 ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 1 90166-75, TУ 1-1-74-77, TУ 1-2-468-84, TУ 1-4-026-77, TУ 1-4-ЭД1.026-84, TУ 1-804-473-2009
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, TУ 1-2-121-77, TУ 1-2-146-78, TУ 1-2-407-82, TУ 1-2-46-78, TУ 1-2-65-77, TУ 1-5-185-76
Прутки В55 ГОСТ 21488-97, ГОСТ Р 51834-2001, ОСТ 1 90395-91, TУ 1-4-389-81
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 92014-90
Сортовой и фасонный прокат В52 ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92066-91, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 1 90113-86, ОСТ 1 92007-87, TУ 1-1-24-83, TУ 1-9-1038-79
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 1 90073-85, TУ 1-5-304-94
Проволока из цветных металлов и их сплавов В74 ОСТ 1 92005-2002

Технологические свойства

Сплавы АК6, АК6ч, АК6‑1 и АК8 имеют высокие технологические свойства при непрерывном литье, горячей обработке давлением (свободной ковке, штамповке, прессовании). Сплавы хорошо деформируются в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации составляет 420—470°С.
Сплав АК6 может успешно деформироваться и в более высоком температурном интервале. Деформация сплава при 505–525°С с непосредственной закалкой в воде и последующим старением показала, что эта так называемая высокотемпературная механотермическая обработка приводит к некоторому повышению прочности и ударной вязкости сплава. В микроструктуре наблюдается фрагментация внутри зерен, а также уменьшается глубина ободка с рекристаллизованной структурой. Такая обработка является перспективным технологическим процессом.

С увеличением степени легирования ковочных сплавов повышаются их механические свойства и ухудшается обрабатываемость давлением в горячем состоянии. Особенно резко сказывается влияние меди, заметное при сравнении сплавов АК6 и АК8.

Упрочнение

После процесса старения ведущими характеристиками становятся твердость и жесткость. Для выполнения естественного старения требуются примерно сутки и рабочая t° 20 градусов Цельсия. Для искусственного старения нужна более высокая температура, но зато времени — значительно меньше. По завершению технологии АК4 становится достаточно прочным и надежным материалом, который можно использовать при самых высоких нагрузках. Стоит отметить, что естественное старение после деформации снижает предел прочности на 2 кГ/мм по сравнению с прочностью тех деталей, у которых старение произошло после необходимой деформации.

Техническая характеристика

АК4, АК4−1 — деформируемые сплавы алюминия с добавлением магния и меди. Они обладают превосходной пластичностью и идеально подходит для ковки. Приобрести эти сплавы сегодня не составляет труда. Цена зависит от объёма заказа и дополнительных условий поставки. Главными легирующими компонентами деформируемых сплавов алюминия являются Mn, Cu и Mg.

Процентный состав (ГОСТ 4784−97)

Fe Si Mn Ni Cr Ti Al Cu Mg Zn Примесей
0.8 — 1.4 ≤0.35 ≤0.2 0.8 — 1.4 ≤0.1 0.02 — 0.1 93.05 — 95.28 1.9 — 2.7 1.2 — 1.8 ≤0.3 ≤0.1

Магний и медь используют для придания сплаву прочности. Марганец, благодаря своим свойствам измельчает структуру, повышая тем самым устойчивость к коррозии и прочность. Кроме перечисленных элементов, в составе используется еще и кремний и железо. Fe считается вредной примесью, снижает прочность и пластичность. Si способствует уменьшению вредного воздействия железа, в определенной степени связывая его. Температура плавления сплава составляет 650 градусов.

АКМ и АКМС

Автомат Калашникова модернизированный (АКМ) был принят на вооружение спустя 10 лет после АК-47 — в 1959 году. Он получился более легким, дальнобойным и удобным в применении.

Замедлитель позволял затворной раме стабилизироваться в крайнем переднем положении перед очередным выстрелом, что и сказалось на кучности стрельбы. Дульный компенсатор в виде лепестка устанавливался на резьбу ствола, и был одним из явных отличительных признаков АКМ. За счет компенсатора срез ствола получался не вертикальным, а диагональным. К слову, на ту же резьбу можно было крепить глушители.

Улучшение кучности стрельбы позволило увеличить ее прицельную дальность до 1000 метров, как следствие — изменилась и прицельная планка, шкала дальности состояла из цифр от 1 до 10 (на АК-47 — до 8).

Приклад сделали приподнятым вверх, что приблизило точку упора к линии стрельбы. Изменились внешние формы деревянного цевья. По бокам оно получило упоры для пальцев рук. Фосфато-лаковое покрытие, пришедшее на замену оксидному, в десятки раз повысило антикоррозионную стойкость. Коренным изменениям, отмечает Монетчиков, подвергся и магазин, изготовленный не из стального листа, а из легких сплавов. Для повышения надежности и предохранения от деформации боковые стенки его корпуса были усилены ребрами жесткости.

Новой являлась и конструкция штыка-ножа, крепившегося под стволом. Ножны с резиновым наконечником для электроизоляции позволяли использовать нож для перекусывания колючей проволоки и проводов под напряжением. Боевая мощь АКМ значительно возрастала за счет возможности установки подствольного гранатомета ГП-25 «Костер». Как и свой предшественник, АКМ был разработан и в складном варианте с литерой «С» в названии.

Маркировка алюминиевых литейных сплавов

США (ASTM В 85, В 26, В 108)

В общегосударственных и оборонных спецификациях для алюминиевых литейных сплавов наиболее широко используется система обозначений Алюминиевой Ассоциации (АА).
Сплавы имеют трехзначное обозначение. Сплавы сгруппированы в серии, которые относятся к определенным системам легирования. Первая цифра каждой серии указывает основную систему сплава

Серия Основная система сплавов
2XX Al — Cu
ЗХХ Al-Si-Mg, Al-Si-Cu
4ХХ Al-Si
5ХХ Al-Mg
7ХХ Al-Zn
8ХХ Al-Sn

Промышленных литейных сплавов серий 6ХХ и 9ХХ не существует. В маркировке, принятой АА, обозначение XXX.0 используется для отливок, т.е. для всех литейных сплавов.
В некоторых обозначениях сплавов, принятых АА, цифрам предшествует буква. Буквы используют для того, чтобы различить сплавы с одинаковым химическим составом по основным легирующим элементам, но отличающимся друг от друга только содержанием примесей или малых добавок, например сплав 356.0 и А 356.0.SAE-система Общества инженеров автомобильной промышленности Марки сплавов имеют цифровое трехзначное обозначение.
Например, сплав марки АК7ч (AЛ9) (ГОСТ 1583) имеет аналог по стандартам США; 356.0 (по АА), SG70A (по ASTM В26) и 323 (по SAE)

ЯПОНИЯ (JIS Н5202)

В обозначении марок всех литейных алюминиевых сплавов вначале стоит буквенное выражение АС (алюминиевый литейный сплав): последующие цифры 1. 2. … обозначают группу сплавов, относящихся к определенной системе легирования; буквы А, В, С, D, стоящие после цифр, — символ определенного сплава в данной группе

Группа Сплавы системы
1 Al — Cu
2 Al-Si-Cu
3 Al-Si
Al — Si — Mg
Al-Si-Сu
Al-Si-Mg
4СН Al-Si-Mg
4D Al-Si-Cu
Al-Cu-Ni-Mg
Al-Mg
Al-Si-Cu-Mg

ГЕРМАНИЯ (DIN 1725Т.2)

Перед обозначением марок литейных алюминиевых сплавов указывают метод литья:
G — литье в землю или песчаные формы;
GK — литье в кокиль;
GD — литье под давлением.
Далее идут символы элементов и цифры, указывающие их среднее содержание. В конце обозначения марки сплава указывается его термическая обработка:
g — закалка, соответствует состоянию Т4;
wa — обработка на твердый раствор, закалка и искусственное старение — соответствует состоянию Т6
Один н тот же сплав может маркироваться как с указанием метода литья и термообработки, так н без него. Обозначение марки сплава с указанием метода литья и термообработки ставится в скобках.
Для литейных сплавов с повышенным допустимым содержанием меди, которая не является легирующим элементом, краткое обозначение дополняется стоящим в скобках символом Сu, например GD-AlSi12(Cu)

ФРАНЦИЯ (А57-702)

Первой в обозначении всех литейных алюминиевых сплавов стоит буква А (алюминиевый сплав), далее через тире стоят символы легирующих элементов с цифрами, указывающими их среднее содержание, последним стоит символ основного легирующего элемента. Например. A-S5U3G: S5 — креминя 5 %; U3 — меди 3 %; G — магний — основной легирующий элемент

Смотри также:

  1. Уголки прессованные из алюминиевых и магниевых сплавов равнополочные (ГОСТ 13737)
  2. Швеллеры равнотолщинные, равнополочные из алюминиевых и магниевых сплавов (ГОСТ 13623)
  3. Двутавры равнополочные из алюминиевых и магниевых сплавов (ГОСТ 13621)
  4. Профили равнополочные зетового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов (ГОСТ 13620)
  5. Оловянные и свинцовые баббиты
  6. Оловянные литейные бронзы
  7. Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением
  8. Безоловянные литейные бронзы
  9. Безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением
  10. Прутки и проволока из бронзы и бронзовых сплавов
  11. Прутки оловянно-фосфористой бронзы (по ГОСТ 10025)
  12. Медно-цинковые сплавы (латуни)
  13. Полуфабрикаты из латуни
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.