Каталог продукции

Алан-э-Дейл       15.09.2022 г.

Цифровая маркировка ISO

В международной маркировке первая цифра обозначает группу основных легирующих элементов, по которым алюминиевые сплавы классифицируютя по 8 сериям:

  • 1000 серия — чистый алюминий с минимум 99% содержанием алюминия по весу.
  • 2000 серия (Cu) — сплавы, легированные медью, дюралюмины, они были когда-то самым распространенным из аэрокосмических сплавов. Главный недостаток — чувствительность к коррозионному растрескиванию и сплавы этой серии все чаще замененяются на серию 7000.
  • 3000 серия (Mn) — сплавы, легированна марганцем. Сплавы типа АМц
  • 4000 серия (Si) —литейные сплавы, легированные кремнием. Они также известны как силумины.
  • 5000 серия (Mg) — сплавы, легированные магнием. Сплавы типа АМг.
  • 6000 серия (Mg + Si) — сплавы, легированные магнием и кремнием, самые пластичные, и могут быть термоупрочнены закалкой на твердый раствор, но не достигают высокой прочность, как в 2000 и 7000 серии.
  • 7000 серия (Zn) — сплавы, легированные цинком, магнием, термоупрочняемы, самые прочные из алюминиевых сплавов.
  • 8000 серия в основном используются для литиевых сплавов.

В серии 1ХХХ две последние цифры обозначают минимальную массовую долю алюминия (%) сверх 99,00. В маркировке сплавов
серий от 2ХХХ до 8ХХХ две последние цифры не имеют специального назначения и служат только для обозначения различных сплавов в пределах данной группы. Вторая цифра в маркировке обозначает модификацию сплава

Американские модификации сплавов, зарегистрированные в других странах, близки, но не идентичны своим аналогам. В обозначении их отличает буква, следующая после цифровой маркировки. Сплавы, находящиеся в стадии опытного опробования, имеют перед цифровой маркировкой букву X.

В маркировке импортных сплавов после четирех цифр ставятся буквы и цифры, которые обозначают перядок и режимы механической и термической обработки сплавов алюминия.

1000 серия:
По ISO 1050 1060 1070А 1080А 1200 1350 1370
По ГОСТ АД0 АД00 АД000 АД АД0Е АД00Е
2000 серия:
По ISO 2017 2024 2117 2124 2618 2219 2014
По ГОСТ Д1 Д16 Д18 АД16ч АК4‑1 1201 АК8
3000 и 5000 серии:
По ISO 3003 3004 3005 5005 5050 5251 5052 5754 5154 5086 5083 5056
По ГОСТ АМц Д12 ММ АМг1 АМг1,5 АМг2 АМг2,5 АМг3 АМг4 АМг4,5
6000 и 7000 серии:
По ISO 6063 6101 6061 6082 6151 7005 7075 7175
По ГОСТ АД31 АД31Е АД33 АД35 1915 —-

Алюминиевый сплав 5083

Сплав 5083 является самым прочным сплавом из термически неупрочняемых сплавов, которые применяют в строительстве. Обладает хорошими свойствами в сварных конструкциях и хорошей коррозионной стойкостью. Имеет высокую пластичность и способность к формовке в отожженном состоянии. Теряет пластичность в результате холодной пластической обработки и становится твердым и малопластичным.

Межкристаллитная коррозия сплава 5083

Сплав 5083 во всех своих состояниях (нагартованных), особенно в состояниях Н32 и Н34, может быть подвержен межкристаллитной коррозии, которая при некоторых обстоятельствах может развиться в растрескивание под напряжением при длительной нагрузке. Чтобы минимизировать это явление разработано специальное состояние Н116. Тем не менее, применение этого сплава не рекомендуется в условиях, когда материал может подвергаться сильной пластической деформации и/или при температуре выше 65 ºС. В таких случаях вместо него рекомендуется применять сплав 5754.

Сварка сплава 5083

Сплав 5083 подходит для сварки методами MIG и TIG. При сварке сплава 5083 в нагартованном состоянии прочностные свойства зоны термического влияния сварки снижаются до уровня, характерного для отожженного состояния.

Алюминиевые изделия из сплава 5083

Из сплава 5083 изготавливают плиты (толстые листы), листы, профили простой формы, бесшовные трубы, холоднотянутые трубы и поковки. Из-за большого содержания магния этот сплав труден для прессования. Поэтому сортамент прессованной продукции из сплава 5083 ограничен относительно толстыми сплошными профилями и бесшовными полыми профилями с одной полостью (трубами).

Кованые прутки и плиты

Краткая характеристика сплавов:

  • Сплав 2014 является одним из наиболее высокопрочных из числа деформируемых алюминиевых сплавов.Применение: высоконагруженные ответственные изделия, работающие при больших нагрузках.
  • Сплав 5083  обладает хорошей коррозионной стойкостью, но низкими прочностными характеристиками.Применение: сварные конструкции; силовые детали.
  • Сплав 6061 менее прочен, чем сплав 2014, но более пластичен.Применение: кованые детали сложной формы, работающие при температуре 20-25˚С, которые должны обладать высокой коррозионной стойкостью.
  • Сплав 7075 является одним из наиболее высокопрочных из числа деформируемых алюминиевых сплавов.Применение: ответственные изделия, работающих при больших нагрузках, основные силовые элементы.

Состояние поставки:

Полуфабрикаты из сплавов 2014, 6061, 7075 поставляются в состоянии Т6 (высокотемпературный нагрев, закалка, искусственное старение на максимальную прочность), возможна поставка плит в состоянии Т652 (высокотемпературный нагрев, закалка и обжатие от 1% до 5%, искусственное старение). Полуфабрикаты из сплава 7075 могут поставляться в состоянии Т73 (режим для устойчивости против трещин от коррозии под напряжением). Сплав 5083 поставляется в состояниях О (отожжённое).

Состояние поверхности:

Полуфабрикаты поставляются с механической обработкой всех поверхностей.

Габариты выпускаемой продукции:

Кованые прутки Кованые плиты
Диаметр/сторона мм Длина до, мм Толщина, мм Ширина до, мм Длина до, мм
300 — 500 3000 100 — 150 1200 2000
500 — 700 2500 150 — 250 1400 2900
250 — 700* 1500 2900

* — масса изделия не должна превышать 3000 кг.Примечание: возможна поставка других типоразмеров плит после дополнительного согласования.

Допуски на размеры:

Размер Х, мм Допуск на диаметр Допуск на толщину Допуск на ширину Допуск на длину
≤500 >500
Толщина: Кованые плиты
150 ≤ Х ≤ 200 +10/-0 +10/-0 +15/-0 +25/-0
200 < Х ≤ 350 +15/-0 +10/-0 +15/-0 +25/-0
350 < Х ≤ 700 +20/-0 +10/-0 +15/-0 +25/-0
Диаметр: Кованые прутки круглого сечения
300 ≤ Х ≤ 500 +10/-0 +25/-0
500 < Х ≤ 700 +15/-0 +25/-0
Сторона: Кованые прутки квадратного сечения
300 ≤ Х ≤ 600 +10/-0 +10/-0 +25/-0
600 < Х ≤ 700 +20/-0 +20/-0 +25/-0

Технические условия на поставку:

Рекомендуемые технические условия ASTM B 247-02a, возможны  другие стандарты.

Основные параметры

  • Краткое описание: Полуфабрикаты из сплавов 2014, 6061, 7075 поставляются в состоянии Т6 (высокотемпературный нагрев, закалка, искусственное старение на максимальную прочность), возможна поставка плит в состоянии Т652 (высокотемпературный нагрев, закалка и обжатие от 1% до 5%, искусственное старение). Полуфабрикаты из сплава 7075 могут поставляться в состоянии Т73 (режим для устойчивости против трещин от коррозии под напряжением). Сплав 5083 поставляется в состояниях О (отожжённое).
  • Ед. измерения: шт

“Морские” сплавы серии 6ххх

Профили из алюминиевых сплавов серии 6ххх, термически упрочняемых, применяются в состояниях Т4, Т5 и Т6. Нормированная прочность алюминиевых сплавов6005А и 6082 в состоянии Т5 или Т6 составляет не менее 260 и 290 МПа, предел текучести – не менее 215 и 240 МПа, соответственно

В Европе основным сплавом для изготовления листов и плит является алюминиевый сплав 5083, для профилей – сплавы 6005 и 6082 (см. Алюминиевые лодки о судостроительных сплавах в США). Остальные алюминиевые сплавы применяютсядля вспомогательных конструкций и при тщательном обосновании. В качестве сплава для сварочной проволоки применяют в основном алюминиевый сплав 5183.Для подводных частей применяют, как правило, только алюминиевый сплав 5083. Применение алюминиевых  сплавов серии 6ххх в конструкционных элементах, подвергающихся прямому контакту с морской водой, допускается только, если приняты адекватные меры по их антикоррозионной защите.

OFFSHORE STANDARD DNV-OS-B101, METALLIC MATERIALS, 2009

Почему сплавы 6060, 6063 и АД31?

Основные преимущества алюминиевых сплавов серии 6ххх заключаются в том, что они относительно легко прессуются и их подвергают закалке прямо на прессе с достижением максимально прочного состояния Т6. Понятно, что исключение из технологии производства алюминиевых профилей операции закалки с отдельного нагрева – это большая экономия для производства. (Подробнее см. Закалка на прессе). Более того, большинство профилей из популярных алюминиевых сплавов 6060 и 6063 для своей закалки требуют только воздух от вентиляторов, и только самые толстые из них – более сильные и быстрые воздушные потоки.      

Стандарты обозначений

ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки» дает маркировку сплавов тремя способами: собственно по настоящему документу как в буквенно-цифровом виде, так и только в цифровом виде а также и с учетом требований международного стандарта (международная маркировка) ИСО 209-1 (ISO 209-1 Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and forms of products — Part 1: Chemical composition).

Тройная маркировка алюминиевых сплавов не позволяет заменить сплав, который в документации обозначен в буквенно-цифровом виде по ГОСТ, на полностью аналогичный материал с международной маркировкой. Проблема сосотоит не только в бюрократических процедурах или не соответствии химсостава требованиям стандарта. Механические и технологические свойства зависят как от марки алюминиевого сплава и режимов термомеханической обработки, так и технологии такой обработки конкретного производителя полуфабрикатов.

Деформируемые термически неупрочняемые сплавы

Из деформируемых термически неупрочняемых алюминиевых сплавов в строительстве применяют следующие сплавы из серии 5ххх: 5049, 5052, 5454 и 5754. Другими деформируемыми термически неупрочняемыми алюминиевыми сплавами, которые применяют в строительстве для менее нагруженных конструкций, являются сплавы 3004, 3005, 3103 и 5005.

Химический состав сплавов серий 3ххх, 5ххх и 8ххх

В таблице 1 представлены данные о химическом составе деформируемых термически неупрочняемых алюминиевых сплавов, которые Еврокод 9 рекомендует для применения в строительных конструкциях.

Таблица 1 – Химический состав сплавов из серий 3ххх, 5ххх и 8ххх

Прочность сплавов серий 3ххх, 5ххх и 8ххх

В таблицах 2 и 3 представлены характерные (минимальные) прочностные свойства прессованных профилей и листового проката из алюминиевых сплавов серий 3ххх, 5ххх и 8ххх, в том числе, в зоне термического влияния сварки. Полную информацию о прочностных свойствах алюминиевых сплавов см. в полном тексте европейского стандарта EN 1999-1-1:2007.

Таблица 2 – Прочностные свойства профилей из сплавов серии 5хххТаблица 3 – Прочностные свойства листового проката из сплавов серий 3ххх, 5ххх и 8хххАлюминиевые сплавы 5049, 5052, 5454 и 5754

Алюминиевые сплавы 5049, 5052, 5454 и 5754 подходят для применения в сварных и несварных строительных конструкциях, а также в конструкциях с механическим соединением при умеренных рабочих напряжениях. Эти сплавы являются пластичными в отожженном состоянии, но быстро теряют пластичность при холодной формовке, например, гибке, штамповке, прокатке. Они хорошо свариваются методами MIG и TIG. Имеют очень хорошую стойкость к коррозии, особенно в морской атмосфере.

Эти сплавы применяются в основном в виде прокатных изделий, так как даже умеренное содержание в них магния позволяет прессовать профили только с простым поперечным сечением.

Эти сплавы хорошо поддаются механической обработке резанием в нагартованных состояниях. Сплав 5154 является самым прочным сплавом серии 5ххх, у которого нет проблем с межкристаллитной коррозией и коррозией под напряжением.

Кремний в сплавах АД31, 6063 и других

Минимальное содержание Si при заданном содержании Mg в химическом составе алюминиевого сплава оценивают следующим образом. По содержанию в сплаве магния определяют количество кремния, которое он «свяжет» в силициде магния: %Si = %Mg/1,73. Например, если содержание магния в сплаве составляет 0,45 %, то для образования силицида магния необходимо 0,45/1,73 = 0,26 % кремния. Однако это еще не все. Ко времени термического упрочнения профилей на выходе из пресса часть кремния уже находится в связанном состоянии с железом и марганцем в первичных частицах Al(FeMn)Si, которые образуются еще при разливке столбов. Это количество кремния оценивают как треть или четверть от суммарного содержания железа и марганца: 1/4 (Fe + Mn). При содержании, скажем, железа 0,3 % и марганца 0,05 % на образование этих частиц «уйдет» около 0,1 % кремния. Остальной кремний – «избыточный»

Какой сплав лучше: 6060 или 6063?

По этому поводу есть мнение спецов из группы Aluminium Extrusion Professionals в сети LinkedIn. Они считают, что для работы со сплавом 6060 необходимо более современное оборудование, чем для работы со сплавом 6063.

Со сплавом 6063 легче обеспечивать требуемую прочность за счет повышенного содержания магния, а «разбавленный» сплав 6060 компенсирует минимальный уровень магния эффективной термической обработкой. Поэтому работа со сплавом 6060 требует более точного выполнения температурных режимов на всем протяжении технологии производства алюминиевых профилей: от литья и гомогенизации слитков до нагрева заготовки и температуры профиля на выходе из пресса.

Из этого вытекает и ответ на вопрос, что лучше, сплав 6060 или 6063:

  • При хорошем оборудовании и/или высококвалифицированном персонале сплав 6060 даст более высокую производительность, чем сплав 6063.
  • При устаревшем оборудовании и/или малоквалифицированом персонале проще и надежнее работать на сплаве 6063 или сплаве АД31.

“Морские” сплавы – сплавы алюминий-магний (5ххх)

Применение алюминиевых сплавов серии 5ххх, осуществляется в основном в виде листов и плит, но это могут быть и профили, и прутки, и стержни. Все они применяются в отожженном состоянии O и близких к нему состояниях Н111 и Н112, состоянии Н116, а также различных нагартованных состояниях – Н32, Н34, Н321. Нормированная прочность на растяжение сплава 5083 в состоянии Н32 или Н321 составляет от 305 до 380 МПа, предел текучести – не менее 220 МПа.

Категория нагартованных состояний Н3 включает стабилизирующий отжиг для стабилизации механических свойств, повышения пластичности и характеристик формуемости, например, величины минимального радиуса гиба. 

Состояния Н116 и Н321 введены в международную классификацию специально для сплавов серии 5ххх с содержанием магния более 3 %. Сплавы серии 5ххх в состояниях Н116 и Н321 применяются почти исключительно для листов и плит. 

Состояние Н116 применяется к изделиям, которые изготавливаются из сплавов серии 5ххх с содержанием магния более 3 %. Они нагартовываются в ходе последней технологической операции до заданных стабильных прочностных характеристик и должны иметь заданный уровень сопротивления коррозии при ускоренных коррозионных испытаниях. Они предназначены для постоянной эксплуатации при температуре не выше 65 ºС. Испытания проводят на межкристаллитную и подповерхностную коррозию.

Состояние Н321 также применяется к изделиям, которые изготавливаются из сплавов серии 5ххх с содержанием магния более 3 %. Их подвергают стабилизирующему отжигу после последней технологической операции до достижения заданных стабильных прочностных характеристик и они должны иметь заданный уровень сопротивления коррозии при ускоренных коррозионных испытаниях.

Алюминиевые сплавы Еврокоде 9

Европейский стандарт EN 1999-1-1 входит в серию стандартов EUROCODE 9 (Еврокод 9). Он определяет общие правила и нормы применения алюминиевых сплавов в строительных конструкциях.

Еврокод 9 включает рекомендации по применению в строительстве:
1) деформируемых термически упрочняемых алюминиевых сплавов;
2) деформируемых термически неупрочняемых алюминиевых сплавов;
3) литейных алюминиевых сплавов, как термически упрочняемых, так и термически не упрочняемых.

Ниже рассмотрим рекомендации Еврокода 9 по применению деформируемых алюминиевых сплавов, которые не упрочняются термической обработкой.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
≤200 ≥216 ≥510 ≥36 ≥40 ≤200
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С
≥270 ≥620 ≥55 ≥78 ≥343
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации)
≥230 ≥600 ≥23 ≥62
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
200-500 ≥216 ≥510 ≥33 ≥35 ≤200
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С
≥210 ≥550 ≥45 ≥75 ≥343
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации)
≥710 ≥750 ≥20 ≥42
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы)
0.2-2 ≥550 ≥25
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С
≥180 ≥550 ≥50 ≥60 ≥343
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации)
≥750 ≥810 ≥15 ≥42
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы)
0.2 ≥550 ≥13
Лист 12 мм. Закалка в воду с 1050 °С
≥150 ≥500 ≥45 ≥60 ≥343
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации)
≥930 ≥950 ≥10 ≥40
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С
≥180 ≥250 ≥40 ≥45 ≥110
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации)
≥1080 ≥1100 ≥3
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
≥540 ≥35
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 950-1080 °С
≥215 ≥540 ≥35
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С
≥150 ≥180 ≥30 ≥40 ≥120
Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С (указана степень деформации)
≥1200 ≥2
Поковки до 1000 мм. Закалка в воду с 1050-1100 °C
≥216 ≥510 ≥30 ≥30
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С
≥90 ≥100 ≥25 ≥40 ≥100
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
≥220 ≥520 ≥25 ≥40
Лист 16 мм. Закалка в воду с 1080 °С
≥50 ≥35 ≥40 ≥100
Трубная заготовка и трубы. Закалка в воду с 950-1080 °C (в сечении указана толщина стенки)
≥245 ≥540 ≥35 ≥50 ≥980
0.2-22 ≥490 ≥30
Трубная заготовка. Закалка в воду, масло или на воздухе с 1100-1150 °C
≥195 ≥490 ≥45 ≥70
Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
≥700 ≥800 ≥12

Важные свойства

  • Среднепрочный алюминиевый сплав
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Имеет самую высокую прочность среди сплавов серии 6ххх. Считается конструкционным сплавом.
  • В листовой форме применяют для механической обработки
  • Относительно новый сплав. Чаще применяется в Европе, чем в Северной Америке. За счет более высокой прочности часто применяется вместо сплава 6061.
  • Добавки большого количества марганца обеспечивают контроль зеренной структуры, что, в свою очередь, позволяет достигать более высокой прочности.
  • Труден для производства тонкостенных сложных прессованных профилей.
  • Качество поверхности прессованных изделий ниже, чем для других сплавов серии 6ххх
  • В состояниях Т6 и Т651 хорошо подвергается механической обработке резанием с образованием длинной плотной стружки

Сравнение сплавов 6060, 6063 и АД31

Химический состав алюминиевых сплавов 6060 и 6063 по EN 573 и сплава АД31 по ГОСТ 4784 показан в таблице 1. В «старых» немецких стандартах DIN сплавы 6060 и 6063 обозначались AlMgSi0.5 и AlMgSi0.7 соответственно.

Таблица 1 – Химический состав сплавов АД31, 6060 и 6063

Сплавы 6063 и 6060

Алюминиевый сплав 6063 был разработан в 1930-е годы. В 1990-е годы появился его «разбавленный» вариант, алюминиевый сплав 6060. В настоящее время сплав 6063 иногда называют «американским» – он широко применяется в США. В Западной Европе повсеместно применяется сплав 6060 – своего рода «европейский» вариант сплава 6063. На схеме выше видно, что сплавы 6060 и 6063 пересекаются при малом содержании магния и избыточном кремнии. Это, собственно, и есть основное свойство сплава 6060 и его основное отличие от сплава 6063. Интересный момент: в сплаве 6060 содержание железа дано в интервале –  не как у примеси, а как у легирующего элемента: от 0,10 до 0,30 %.

Сплавы 6063 и АД31

Алюминиевый сплав АД31 был разработан в СССР (или позаимствован) в те же 1930-е годы. Его химический состав определяет ГОСТ 4784-97. До 2000 года сплав АД31 был идентичен сплаву 6063. С 2000 года сплав АД31 по ГОСТ 4784-97 перестал совпадать со сплавом 6063: значительно расширились допуски на примеси, в первую очередь по железу: с 0,35 до 0,5.

Сплавы 6060 и АД31

Отличие сплава 6060 от сплава АД31 в основном те же, что и от сплава 6063. Сплав АД31 по ГОСТ 4784-97 дополнительно еще имеет повышенное содержание железа: до 0,5 %.

Заявки и тендеры на алюминиевый сплав марки 5083 труба — тендерная площадка города Москва

  • 11.11.2020 в 09:26
    Предприятие ООО «ОФИСЫ НА ЮЖНОПОРТОВОЙ»
    желает купить:профиль алюминиевый 40*30х2 мм
    длина: 3м
    сталь: АД31 Т1,
    в следующем объеме: 11
    шт
    профиль алюминиевый 40*30х2
    длина: 3м
    сталь: АД31 Т1,
    в следующем объеме: 11
    шт
    труба алюминиевая 25*5,5
    длина: 3м

    в следующем объеме: 3
    шт
    труба алюминиевая 32*3
    длина: 3м

    в следующем объеме: 1
    шт

    Пожелания заказчика:
    Жду от Вас счет с доставкой

    Алюминиевый профиль (бокс) АД31 Т1 40*30 с толщиной стенки не менее 2мм — 3м — 11 шт
    Алюминиевый профиль (бокс) АД31 Т1 40*30 с толщиной стенки не менее 2мм — 3м — 11 шт
    Алюминиевая труба АД31 Т1 25*5,5 -3м — 3 шт .
    Алюминиевая труба АД31 Т1 32*3 — 3м — 1 шт .
    Пудра золотая(имитация) (250 гр) или Пудра БПК

    ответить на заявку

  • 03.11.2020 в 07:38
    Предприятие КРАУС-М
    желает приобрести:труба алюминиевая Ф 16мм

    в следующем объеме: 30
    м/п

    Комментарий заказчика:
    Труба алюминий Ф 16мм Внут. 14мм мп 30

    ответить на заявку

  • 02.11.2020 в 16:14
    Предприятие КРАУС-М
    купит:труба алюминиевая Ф 16мм

    в следующем объеме: 30
    м/п

    Дополнения от заказчика:
    Труба алюминий Ф 16мм внутр. 14мм мп 30

    ответить на заявку

  • 30.10.2020 в 13:29
    Организация (контактное лицо: Анна)
    приобретет:Трубы стальные, электросварные 114х8

    сталь: ст.09 Г2С,
    в следующем объеме: 24
    м/п
    труба алюминиевая 42х3х6000

    сталь: АМг5,
    в следующем объеме: 6
    м/п
    Трубы нержавеющие, бесшовные 38×2

    сталь: 2Х18Н10Т,
    в следующем объеме: 6
    м/п
    лист алюминиевый 3х1200х3000 мм3х1200х3000 мм3х1200х3000 мм3х1200х3000 мм3х1200х3000 мм3х1200х3000 мм3х1200х3000 мм

    сталь: АМг5М,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Лист нержавеющий 2х1500х3000 мм

    сталь: 12Х18Н10Т,
    в следующем объеме: 2
    шт
    Стальной лист, горячекатаный 10х1500х6000

    сталь: Ст3,
    в следующем объеме: 2
    шт

    Уточнения заказчика:
    Труба толстостенная 114х8 ст.09 Г2С м 24
    Алюминиевая труба АМг5 42х3х6000 м 6
    Труба нержавеющая 12Х18Н10Т 38×2 м 6
    Лист алюминиевый 3х1200х3000 мм АМг5М, матовый шт 1
    Лист нержавеющий 2 мм 12Х18Н10Т 2х1500х3000 шт 2
    Лист горячекатаный 10х1500х6000 Ст3 шт 2

    ответить на заявку

  • 19.10.2020 в 08:12
    Организация (контактное лицо: Илья)
    желает купить:труба (трубка) латунная 0,3мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба (трубка) латунная 0,4 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба (трубка) латунная 0,5мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба (трубка) латунная 0,6мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба алюминиевая 0,7 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба алюминиевая 0,8 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба алюминиевая 0,9 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    труба алюминиевая 1 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 1,2 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 1,5 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 2 мм
    длина: 300 мм

    в следующем объеме: 1000
    шт

    Пожелания заказчика:
    Интересуют металлические трубки из латуни, алюминия и стали
    Диаметром 0,3мм, 0,4 мм, 0,5мм, 0,6мм, 0,7 мм, 0,8 мм, 0,9 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм.
    Длина трубок — 300 мм
    От 1000 штук каждого вида — для начала

    ответить на заявку

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Кольцевые заготовки кованые и раскатные по ТУ 1-4-030-79. Отожженные и без отжига. Образцы вдоль направления волокна (хордовое). В графе «Сечение» указан вес заготовок в кг
≤30 ≥157 ≥314 ≥15
30-60 ≥128 ≥294 ≥14
60-2500 ≥118 ≥285 ≥11
Кольцевые заготовки кованые и раскатные по ТУ 1-4-030-79. Отожженные и без отжига. Образцы поперек направления волокна (осевое). В графе «Сечение» указан вес заготовок в кг
≤30 ≥128 ≥304 ≥14
30-60 ≥128 ≥294 ≥14
60-2500 ≥118 ≥285 ≥11
Кольцевые заготовки кованые и раскатные по ТУ 1-4-030-79. Отожженные и без отжига. Образцы поперек направления волокна (радиальное). В графе «Сечение» указан вес заготовок в кг
≤30 ≥304 ≥14
30-60 ≥294 ≥14
60-2500 ≥285 ≥11
Листовой прокат в состоянии поставки из сплава АМг6 и СМг6Б (Б — с технологической плакировкой) по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10.5 ≥155 ≥315 ≥15
0.5-0.6 ≥145 ≥305 ≥15
0.6-10.5 ≥155 ≥315 ≥15
Листовой прокат в состоянии поставки из сплава СМг6У (У — с утолщенной плакировкой) по ГОСТ 21631-76 (образцы поперечные)
2-5.5 ≥130 ≥275 ≥15
Листы повышенного качества в сотсоянии поставки по ОСТ 1 92000-90 (в состоянии поставки указаны обозначения марки сплава с учетом плакировки и состояния материала)
5-10.5 ≥155 ≥315 ≥15
0.8-10.5 ≥155 ≥315 ≥15
3-10.5 ≥175 ≥335 ≥15
0.8-10.5 ≥285 ≥375 ≥6
3-10.5 285-355 375-430 ≥6
2-10.5 ≥330 ≥410 ≥5.5
0.5-0.7 ≥120 ≥255 ≥15
0.8-5.5 ≥130 ≥275 ≥15
7 ≥175 ≥315 ≥15
Панели по ОСТ 1 90177-75. В графе состояние поставки указано также направление вырезки образцов
≥157 ≥314 ≥15
Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки
≥155 ≥3154 ≥15
Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные)
11-25 ≥145 ≥305 ≥11
25-50 ≥135 ≥295 ≥6
50-80 ≥130 ≥275 ≥4
Плиты повышенного качества по ОСТ 1 92001-90
11-20 ≥155 ≥315 ≥15
11-13 ≥175 ≥335 ≥15
11-16 ≥285 ≥375 ≥6
11-15 ≥330 ≥420 ≥5.5
11-20 ≥155 ≥315 ≥11
&gt; 20-50 ≥135 ≥295 ≥6
&gt; 50-80 ≥130 ≥275 ≥4
Поковки и штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим М (указано направление образцов)
≤75 ≥130 ≥305 ≥14 ≥65
100-300 ≥120 ≥285 ≥11 ≥65
75-100 ≥130 ≥295 ≥14 ≥65
≤75 ≥155 ≥315 ≥15 ≥65
100-300 ≥120 ≥285 ≥11 ≥65
75-100 ≥130 ≥295 ≥14 ≥65
Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82
≥160 ≥320 ≥15 ≥65
Профили горячекатаные в состоянии поставки
≥190 ≥355 ≥19.5 ≥65
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки
≥157 ≥314 ≥15
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец продольный)
≥155 ≥315 ≥15
Прутки круглые нормальной прочности в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92 (образцы продольные)
8-250 ≥155 ≥315 ≥15
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
300-400 ≥120 ≥285 ≥15
8-300 ≥155 ≥315 ≥15
Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные (10х10 — 90х90 мм), прямоугольные (10х14 — 60х120 мм) по ОСТ 1 92096-83, круглые по ОСТ 4.021.120-92 (в сечении указана толщина стенки)
≥145 ≥315 ≥15
≥195 ≥345 ≥5
Трубы бесшовные холоднодеформированные крупногабаритные отожженные в состоянии поставки по ОСТ 1 92101-83
≥165 ≥325 ≥10
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
2.5-40 ≥145 ≥315 ≥15
Трубы прессованные в состоянии поставки по ОСТ 1 92100-83. В графе сечение указан диаметр труб
500 ≥145 ≥315 ≥15
0.5 ≥135 ≥295 ≥12
500 ≥145 ≥315
0.5 ≥135 ≥295
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
≥147 ≥314 ≥12

Китай Сплав алюминиевой пластины 5083 Производители

table0> Применение для алюминиевой пластины из сплава 5083: строительство корабля сжиженного природного газа Сосуды под давлением Резервуары для хранения Сварные конструкции (высокая прочность) Броня Буровые установки Границы химического состава (WT%) из алюминиевого сплава 5083 img_0> Типичные механические свойства алюминиевой пластины из сплава 5083 h421 5083 img_1>

table1>

Ningbo Lingfeng Aluminum Co., Ltd. производит и предлагает полный ассортимент алюминиевых пластин в нескольких сплавах для обслуживания множества отраслей промышленности. Нетермические обрабатываемые сплавы серий 1000, 3000 и 5000 усилены различной степенью холодной обработки, что обозначено символами «Н».

Термообработаваемые сплавы 2000, 6000 и 7000 таковы, что, подвергнутые термическим температурам, они снова резко усиливаются. Следовательно, темпераменты обозначаются буквой «Т». Эти сплавы также инвентаризуются в плакированной форме для повышения коррозионной стойкости. Все алюминиевые сплавы доступны в отожженном состоянии или обычно называются «O». Aerospace — 2024, 6013, 6061, 7075 Строительство — 3003, 5052, 6061 Применение в электротехнике и химии — 1100 Общие применения для обработки — 3003, 5052 Толщина от 0,2 мм до более 200 мм доступны для ваших нужд. Lingfeng Aluminium может обрабатывать ваши особые требования и отслеживать поддержку с полным сертификатом испытаний на мельницу (MTC) и основными отраслевыми спецификациями.

Сертификаты для алюминиевой пластины из сплава 5083

img_2> img_3> img_4>

Фото для алюминиевой пластины из сплава 5083

img_5>

img_6>

img_7>

img_8>

Упаковка & amp; Перевозка img_9>

img_10>

Наши услуги Команда Lingfeng готова помочь с любыми запросами или запросами. Мы ценим наших клиентов и приветствуем ваши мысли и отзывы. Пожалуйста, присылайте комментарии, вопросы и запросы через alibaba или наш личный контакт, чтобы они могли быть направлены в соответствующий отдел. О образцах: Основываясь на наших правилах компании, несколько образцов готовы предложить, но клиентов просят оплатить фрахт. Рабочее время: с 9:00 до 17:30 (GM + 8) с понедельника по пятницу, но вы также можете связаться с нами через личную контактную информацию во время досуга. Мы попробуем наше самое лучшее для того чтобы предложить вам обслуживание в 24 * 7 часах. Любые проблемы с качеством, количеством возникнут, ответ вы получите вовремя не более 24 часов после того, как мы получим ваши жалобы. Проблемы будут решены через неделю в ходе дружеских переговоров.

Информация о компании Больше информации о компании о нас, пожалуйста, проверьте наш, но давайте покажем вам несколько фотографий. img_11> img_12> Вопросы-Ответы Вопрос: Можете ли вы предоставить бесплатные образцы?

A: Да, бесплатные образцы будут отправлены вам по доставке в пункт назначения.

В: Могу ли я получить ваш последний каталог?

A: Да, он будет отправлен вам в кратчайшие сроки.

Вопрос: Что такое MOQ?

A: 5 тонн

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: Мы принимаем L / C, D / A, D / P, T / T, West Union и т. Д.

Если вы заинтересованы в нашей продукции, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами через следующую информацию img_13>

Группа Продуктов : Алюминиевый лист

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.