Листы aisi 439 матовые толщина 1 мм цены города москва

Сваривание

Данная сталь отлично сваривается всеми известными методами при условии принятия послесварочных мер пассивации, протравливания/очистки, не теряет коррозионных свойств в местах сварки. Для оптимального использования дуговой сварки в инертных газах, необходимо соблюдать минимальные энергозатраты при сварке шва. Рекомендована сварка «сверху» (т.е., если свариваемая поверхность располагается ниже сварочного инструмента). В виде присадочного материала можно применять аустенитную проволоку Cв-07Х25Н13, 309L, Св-08Х25Н13БТЮ. также можно применять электроды или же присадочную проволоку из хромистой ферритной стали AISI 439. Для обеспечения гарантированной адекватной коррозионной стойкости необходимо удалить окалину, а также цвета побежалости методом травления или механической обработкой при помощи щеток из нержавейки и пропассивировать с помощью холодного раствора (10−20%) азотной кислоты. Далее необходима тщательная промывка в холодной воде и сушка.

Химический состав

Процентное содержание элементов в сплаве:

Основные добавки:

1. Марганец. Повышает жесткость и прочность материала. Меняет фактуру стали. Она становится более крепкой в сравнении с другими металлами.
2. Хром. Увеличивает антикоррозийные свойства сплава. Сталь получает нержавеющие свойства в водной среде. Но агрессивно-кислотная среда разрушает сталь.
3. Молибден. Добавка отвечает за прочность материала: ломкость и хрупкость.

Расшифровка

Американская маркировка стали AISI 4140 означает, что это легированная хромомолибденовая сталь. Цифра 41 обозначает группу стали, 40 – содержание углерода х 100.

Aisi 4140.

Особенности стали aisi 439

Российский аналог AISI 439 (фото смотрите на сайте), сталь 08×17Т, обладает той же структурой, что и указанный материал. Обоим типам металлоизделий свойственны:

• Устойчивость ко многим окислительным средам (от воды до кислот), что говорит об особой стойкости к коррозии.
• Отличная пластичность в сочетании с прочностью.
• Неподверженность атмосферному воздействию, не окисляются при повышенных температурах (выдерживает до 850°).
• Стойкость к межкристаллическому разрушению.

Прочность и пластичность обеспечиваются такими элементами, как титан, алюминий, объединенные углеродом (низкого содержания). Металлопрокат не изменяет свою структуру во время сварочных работ, не деформируется, присущи магнитные свойства.

Сталь AISI 409

Сталь AISI 409, в соответствии со стандартом, содержит хром, марганец и никель. Содержание хрома достигает 11,7 %, за счёт чего обеспечиваются высокие технические характеристики материала. Сплав обладает высокой стойкостью к коррозионному воздействию, жаростоек и поэтому так активно применяется в промышленности.

В рамках Госстандарта марке AISI 409 соответствует 08Х13 — они считаются эквивалентными.

Применение сплава

Используют эту универсальную сталь в самых разных областях деятельности. Среди тех, где AISI 409 находит применение чаще всего:

автомобилестроение и сборка техники,горнодобывающая индустрия,изготовление контейнеров различного назначения,машиностроение — промышленное и гражданское,нефтеперерабатывающая промышленность,пищевая и перерабатывающая отрасли,строительство и архитектурный дизайн,утилизация и обработка отходов,химическая промышленность,целлюлозно-бумажное производство.

Техническое оборудование, изготовленное из стали марки AISI 409, можно задействовать при различных процессах, включая дезинфекцию, обработку и переработку органической продукции, транспортировку и прочее. Данный сплав упоминается в заключении Минздрава о полной эпидемиологической безопасности, то есть его разрешается использовать в пищевой промышленности без какого-либо риска.

Сталь AISI 409 стойко выдерживает термообработку, поэтому её можно задействовать так, где углеродистые и марганцовистые марки неприменимы. Допускается постоянное воздействие температуры до 700 °C, кратковременное — до 815 °C.

Лучше всего для эксплуатации подходят окислительные и нейтральные среды, восстановительные — не подходят.

Отличительные черты

Характеристики AISI 409, благодаря которым она обладает такой востребованность:

легко обрабатывается, пластична — вытягивается, перфорируется, штампуется без лишних сложностей;прочна, имеет хорошие механические характеристики;стойко выдерживает коррозионные процессы, включая климатические.

Углерода в составе этого сплава очень мало — до 0,03 %. Титан в структуре присутствует, а мартенсит — нет. За счёт этого пластичность оказывается на очень высоком уровне — 34,5 %.

Процесс обработки

Сварку стали AISI 409, в отличие от многих других, можно без лишнего риска сваривать любым подходящим способом. Наиболее оптимальным вариантом считается дуговая сварка, при которой вклад энергии в шов минимален. Швы, когда сваривание окончено, очищают от окалины и подвергают пассивации

Это важно сделать, чтобы сплав не утратил своих антикоррозионных свойств. Отжиг проводят при температуре 850…925 °C, после чего охлаждают на открытом воздухе

Для пассивации задействуют 10–20-процентный раствор азотной кислоты. После пассивации элементы тщательно промывают в холодной воде и сушат.
Резку проводят с помощью гильотины или абразива. Кроме того, сталь AISI 409 подходит для азотной резки в бескислородной среде.
Деформирование возможно только при высоком усилии, особенно если сравнивать данный сплав с углеродистыми сталями. При изгибе минимум внутреннего радиуса соответствует двукратной толщине используемого материала. Чтобы провести дальнейший изгиб, потребуется подогреть сталь до температуры 1500 °C. Когда заготовку режут с внешнего радиуса, есть риск растрескивания. Избежать этого можно в том случае, если отшлифовать внешний радиус.0

Завод BaltInox ведёт производство различных изделий, заготовок, функциональных элементов из нержавеющей стали марки AISI 409. При этом полностью соблюдаются нормы международного стандарта и требования ГОСТ, соответствующего ему.

Используемая литература:
Стандарт AISI — Википедия
https://ru.wikipedia.org/wiki/Стандарт_AISI/

AISI: American Iron and Steel Institute

The Voice of the American Steel Industry | American Iron and Steel Institute

Ниже приведены некоторые сравнительные характеристики отечественной марки стали 12Х18Н10Т и AISI 439:

Важной характеристикой стали марки AISI 439 является ее устойчивость в любых газовых средах, которые образуются в процессе сжигания разных видов топлива. Причем в этих средах могут содержаться продукты полного и неполного сгорания

В связи с этим к области применения данного вида стали относится производство труб и корпусов системы рециркуляции, улавливания нейтрализации, выхлопа отработавших газов. Поэтом это отличный материал для производства печного оборудования.

Если из хромистой стали изготовить трубопроводы и сварные конструкции, то они намного меньше будут изменять свои размеры при резких перепадах температуры. Это влияет на снижение разрушения усталостных нагрузок в процессе перепада температуры и предотвращает возможную утечку через гидравлические соединения.

Стали марки AISI 439 используется в таких отраслях промышленности, как машиностроение, архитектура, дизайн, пищевая промышленность, производство различной фурнитуры и во многих других отраслях.

Качественные характеристики стали AISI 439 в условиях повышенной температуры.

Сталь марки AISI 439 обладает великолепной стойкостью при температуре до 850 градусов. При этом сохраняются все ее полезные свойства без упрочнения путем термообработки. Временное сопротивление при повышенных температурах:

Сталь марки AISI 439 классифицируется, как жаростойкая при использовании до достижения температурного режима 850 градусов. Но в основном все зависит от среды использования.

Сварочные характеристики

Для сварки этот материала легко можно использовать любой способ сварки. Самое главное производить послесварочные действия, к которым относится протравливание. При этом коррозионные свойства в месте сварочного шва не будут утрачены. Лучше всего использовать дуговую сварку в инертных газах, самое главное соблюдать минимальный энерговклад в свариваемый шов. Как присадочный материал в этом случае отлично может быть использована аустентная проволока или же электроды с присадочной проволокой, основой которых будет хромистая сталь марки AISI 439.

Бизнес и финансы

БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумагиУправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги — контрольЦенные бумаги — оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудитМеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетикаАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

Область применения

AISI 439 может применяться в производстве технологического оборудования, которое применяется на различных этапах в пищевом производстве (гигиеническая обработка, мойка сырья, оборудования и продуктов, разделение и сортировка продукции, измельчение, смешивание, расфасовка и упаковка, тепловая обработка, транспортировка и т. п.). На основании многочисленных справочных литературных данных, ферритные стали такие как AISI 439, могут применяться в производстве аппаратов и деталей машин для винодельческой промышленности. Стали этого типа разрешены к применению в непосредственном контакте с вином, суслом, коньячным спиртом, а также продуктами переработки винодельческих отходов. Допускается применение этих сталей (08Х17Т) для производства оборудования молочной и мясной промышленности при температурах 30−140°C. Все стали этой серии (400), в т. ч. и AISI 439 могут быть не только применены в качестве заменителей содержащих никель марок, а значительно превосходя их по некоторым свойствам, быть незаменимыми в производстве оборудования пищевой промышленности. AISI 439 полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим государственным нормативам и правилам и является очень перспективной в применении при производстве оборудования для перерабатывающей и пищевой промышленности: мясной, масложировой, хлебопекарной, спиртовой, пивобезалкогольной, кондитерской, ликеро-водочной и прочих. Высокая коррозионная стойкость данной стали объясняется минимальным процентом углерода и высоким содержанием хрома.

Марка AISI 439 широко применяется в таких отраслях промышленности, как:

-автомобилестроение;

-производство кухонной утвари, сервировочного инструмента, столов, моек, частей стиральных машин, сливов, поддонов и барабанов для посудомоечных машин и т. д.;

-оборудование для теплообменников;

-производство внутренней и наружной фурнитуры;

-архитектура и дизайн;

-гражданское машиностроение;

-пищевая промышленность. .

Использование экономно-легированных безникелевых нержавеющих сталей (т.е. аналогов 430) в перерабатывающей и пищевой отраслях промышленности регламентируется стандартами и прочими нормативными документами.

Временное сопротивление при высоких температурах:

Тендеры и заявки — Сталь в рулонах, нержавеющая сталь AISI 439 в регионе «Москва»

• 09.11.2020 в 12:49
  Организация (контактное лицо: Наталья)
  желает приобрести:Сталь в рулонах, нержавеющая 0.5*1000мм

  сталь: AISI 201,
  в следующем объеме: 7000
  кг

  Уточнения заказчика:
  Рулон AISI 201 0.5*1000мм BA PI» — 7000кг

  ответить на заявку

• 05.11.2020 в 08:53
  Предприятие ООО ТД «Трансметалл-НН»
  желает приобрести:Сталь в рулонах, нержавеющая 0.8
  длина: 1240
  сталь: Aisi 201,
  в следующем объеме: 1
  тн

  Пожелания заказчика:
  Прошу прислать коммерческое предложение на
  Рулон нерж стали AISI 201 0.8х1240(1250) шлиф. — 1тн.
  Телефон для связи: 8-951-911-24-34, Елена

  ответить на заявку

• 02.11.2020 в 15:48
  Предприятие ООО ТД «Трансметалл-НН»
  желает приобрести:Сталь в рулонах, нержавеющая 0,8
  длина: 1240
  сталь: Aisi 201,
  в следующем объеме: 1
  тн

  Комментарий заказчика:
  Рулон нержавеющей стали Aisi 201 0.8х1240 — 1тн

  ответить на заявку

• 22.10.2020 в 12:06
  Предприятие PROMETALL
  купит:Сталь в рулонах, нержавеющая 1
  длина: 1000
  сталь: AISI 321,
  в следующем объеме: 1
  шт

  Комментарий заказчика:
  Замены не предлагать

  ответить на заявку

• 08.10.2020 в 07:38
  Организация (контактное лицо: Святослав)
  купит:Лист нержавеющий 5 мм
  длина: 3000 х1000
  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  шт

  Лист нержавеющий 5 мм
  длина: 4000 х1000
  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  шт

  Лист нержавеющий 6 мм
  длина: 1500 х4000
  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  шт

  Лист нержавеющий 6 мм
  длина: 1500 х4000
  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  шт

  Сталь в рулонах, нержавеющая 1 мм
  длина: 1000 х14000
  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 1
  шт

  Трубы профильные, нержавеющие 40x40x3,0

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 5
  м/п

  Полоса нержавеющая 25х3

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  м/п

  Фланец нержавеющий DN 150

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  шт

  Фланец нержавеющий DN 80

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 1
  шт

  Трубы нержавеющие, бесшовные DN 150

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  м/п

  Трубы нержавеющие, бесшовные DN 65

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  м/п

  Трубы нержавеющие, бесшовные DN 80

  сталь: AISI 316L,
  в следующем объеме: 2
  м/п

  Комментарий заказчика:
  Лист стальной 3000 х1000 толщина стенки 5 мм. (Материал: нержавеющая сталь 316 L) -2 шт.
  Лист стальной 4000 х1000 толщина стенки 5 мм. (Материал: нержавеющая сталь 316 L) -2 шт.
  Лист стальной 1500 х4000 толщина стенки 6 мм. (Материал: нержавеющая сталь 316 L) -2 шт.
  Лист стальной 1500 х4000 толщина стенки 6 мм. (Материал: нержавеющая сталь 316 L) -2 шт.
  Рулон стальной 1000 х14000 толщина стенки 1 мм. Нержавеющая сталь 316 L
  Смотровой люк из нержавеющей стали 316 L ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ ЛЮК 400 Х 530 MM 363 W ART
  Труба профильная нержавеющая 40x40x3,0 -45 п.м. (Нержавеющая сталь 316 L)
  Петли из нержавеющей стали приварная 75х75 -12 шт. .(Петля накладная, нержавеющая сталь 316L,приблизительный размер 75х75)
  Полоса 25х3 (Материал нержавеющая сталь 316L ) — 2 п.м.
  Фланец приварной для трубы DN 150 (Материал :нержавеющая сталь 316 L ) -2 шт. (Под 8 болтов)
  Фланец приварной для трубы DN 80 (Материал :нержавеющая сталь 316 L ) -1 шт. (Под 8 болтов)
  Труба DN 150 -2 п.м. (Материал :нержавеющая сталь 316 L)
  Труба DN 65 -2 п.м. (Материал :нержавеющая сталь 316 L)
  Труба DN 80 -2 п.м. (Материал :нержавеющая сталь 316 L)

  ответить на заявку

Справочная информация

ДокументыЗаконыИзвещенияУтверждения документовДоговораЗапросы предложенийТехнические заданияПланы развитияДокументоведениеАналитикаМероприятияКонкурсыИтогиАдминистрации городовПриказыКонтрактыВыполнение работПротоколы рассмотрения заявокАукционыПроектыПротоколыБюджетные организацииМуниципалитетыРайоныОбразованияПрограммыОтчетыпо упоминаниямДокументная базаЦенные бумагиПоложенияФинансовые документыПостановленияРубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датамРегламентыТерминыНаучная терминологияФинансоваяЭкономическаяВремяДаты2015 год2016 годДокументы в финансовой сферев инвестиционной

Транспортировка и хранение стали aisi 439

Где дешево купить AISI 439 в Москве, Московской области? Совершить покупку возможно у нас. Мы организуем доставку в любой район региона. Перевозится товар транспортом, подходящим под вес, габариты товара.

Хранится прокат в большом помещении с хорошей вентиляцией воздуха, на полотна не должна попадать влага, пыль, грязь.

Прокат упаковывается как в пачки, так и рулоны. Первые складываются штабелями друг на друга, а между ними — деревянные подкладки, вторые складируются ярусами. Всем, кто желает купить AISI 439 оптом, стоит обратиться к нашим консультантам. Стоимость листа AISI 439 рассчитывается индивидуально для каждого клиента, в зависимости от особенностей и объема его заказа.

О компании

Более 14 лет компания ООО «БЕТАЛЛ» активно работает на рынке металлопродукции. Профессионализм сотрудников, увлеченность, ответственность, продуманность действий, стремление предлагать Вам лучшие решения Ваших задач — это то, что характеризует компанию «БЕТАЛЛ», как достойного партнера способного удовлетворить потребности самого требовательного клиента.

• ООО «БЕТАЛЛ» — 14 лет опыта работы на рынке
• Внимательный подход к вашей потребности
• Гибкая система ценовой политики
• Дополнительные услуги
• Оперативная отгрузка и доставка
• Гарантия качества и сохранности при перевозке
• Предварительная предпродажная подготовка
• Маркировка, сортировка, упаковка

Наши координаты

Руководство: main@betall.ru
Коммерческий отдел: info@betall.ru
Производственный отдел: betall@betall.ru
График работы: с 9:00 до 18:00

Как купить AISI 439

Оформление заказаУточните наличие aisi 439, ее цену по телефону или на сайте (через ). Сделайте заказ, после чего мы составим договор поставки.

Оплата Оплатите стоимость aisi 439 одним из удобных способов: безналичным расчетом или наличными. Для постоянных клиентов возможна отсрочка платежа.

Доставка или самовывоз Согласуйте дату доставки/отгрузки со склада. Aisi 439 может быть доставлена ЖД и автотранспортом. Возможен выезд спецтехники.

Приемка и разгрузкаВ стоимость заказа входит 1 (один) час на разгрузку силами покупателя. После разгрузки, получите на руки полный комплект документов.

Стоимость доставки

Выберите объем (вес в тоннах):

Точка доставки (км от МКАД):

Нужное количество машин:

Cтоимость доставки (руб):

Рассчитать

Уточните информацию у логиста по телефону.
Стоимость доставки в другие регионы уточняйте у менеджеров.

Популярные категории:

• Трубы профильные
• Профнастил для забора
• Сетка Рабица
• Профлист С8
• Сетка сварная
• Швеллер 10
• Профнастил для крыши
• Уголок равнополочный
• Профнастил оцинкованный
• Кладочная сетка 50х50
• Проволока стальная
• Профлист С21
• Лист просечно вытяжной (ПВЛ)
• Полоса 40х4 (сталь полосовая)
• Уголок 50х50х5
• Сетка мелкоячеистая
• Лист 10 мм

Свойства

Характеристика поведения стали при различных условиях и режимах.

Механические

Механические свойства показывают на сколько материал выдерживает влияние внешних нагрузок. Основные свойства проверяют на образцах, когда, проводят испытания различными факторами.

1. Предел прочности – напряжение, выше которого материал разрушается — 655 Мпа.
2. Предел текучести – деформация материала продолжается без изменения напряжения — 415 Мпа.
3. Пластичность – помогает, не изменяя структуры, изготавливать различные формы изделий. Испытываемый образец сужают или расширяют до появления трещины.
4. Вязкие свойства показывают способность сопротивляться динамическим нагрузкам.
5. Твердость стали – способность сопротивляться внедрению в изделие другого материала.
6. Испытание на растяжение показывает цифры в пределах 100-130 KSI.

Физические

Физические свойства обозначают упругость, плотность, теплопроводность.

1. Отношение напряжения к деформации – устойчивость, упругость изделия.
2. Модуль упругости: Е = 190-210 ГПа.
3. Плотность – отношение массы к единице объема: ρ = 7,7-8,1 кг/дм3.
4. Коэффициент Пуассона ν равен в пределах 0,27- 0,30, зависит от природы материала.
5. Показывает свойства упругости, величина = поперечное сжатие / продольное растяжение.
6. Теплопроводность показывает способность проводить тепло: k = 11,2-48,3 Вт/мК.
7. Температура плавления – 1416 градусов С.

Технологические

Технологические свойства показывают податливость материала на разнообразные виды обработок:

1. Литейность – в расплавленном состоянии заполняет любые формы.
2. Ковкость – обработка давлением без разрушения. Материал деформируют под давлением пресса или ударами молота.
3. Свариваемость – пригодность делать сварные соединения.
4. Обработка резанием удаляет лишние части изделия в виде стружки, чтобы заготовка приобрела нужный вид. Это окончательный этап обработки.

Сталь AISI 439

Сплав AISI 439 — это ферритная нержавеющая сталь без никеля, с добавлением титана для стабилизации. Отличается высокой стойкостью к коррозии в большей части окисляющих сред, будь то пресная вода или кипящая кислота.

Оптимизированный химический состав и практически полное отсутствие межкристаллитной коррозии обусловили высокую востребованность этой стали в производстве самых разных изделий.

В системе российского Госстандарта ближайшим аналогом AISI 439 считается 08Х17Т, хотя сплав, в точности соответствующий международному стандарту, обладает улучшенными параметрами. Данный стандарт рекомендован в качестве замены, где это возможно, стандартов 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.

Применение сплава

За счёт термической и коррозионной стойкости эта сталь оказывается применимой и востребованной в самых разных областях. Из неё изготавливают в том числе:

архитектурные и дизайнерские компоненты;внутреннюю и внешнюю фурнитуру;детали посудомоечного оснащения;кухонную утварь, средства сервировки, столы, мойки;оборудование для пищевой промышленности;резервуары для горячей воды и других жидкостей;части выхлопных систем и декор для транспортных средств;элементы печного и прочего оборудования.

Окалина не образуется на поверхности элементов, изготовленных из этой стали, при воздействии температуры до 850 °С. При этом сохраняются также и механические характеристики.

Отличительные черты

Титан и алюминий обусловили высокий уровень прочности и пластичности этого сплава. Структура сохраняется стабильной при нагреве до высоких температур, а также при сварочных работах. В этом AISI 439 достойно конкурирует со сплавами серии 300 с добавлением никеля.

Обладая пластичностью и стабильной структурой, сплав этой марки содержит в своём составе крайне незначительное количество углерода. Благодаря этому практически отсутствует межкристаллитная коррозия. Так, образование карбидов начинается лишь при повышении температуры до 1000 °С и более.

Стойкость к коррозионному воздействию проявляется у AISI 439 в таких средах, как:

вода,кислотные растворы,органические кислоты,соединения с высоким содержанием углерода,щелочные растворы и так далее.

Перед сталями с высоким содержанием никеля у этого сплава есть заметное преимущество: в температурном диапазоне 500…800 °С межкристаллитная коррозия также не начинается. Сопротивляемость хлоридному растрескиванию под нагрузкой также получается выше более чем в два раза: порядка 350 МПа против 150 МПа.

Процесс обработки

Сваривать сталь AISI 439 можно различными способами

Чтобы сохранить антикоррозионные свойства, в том числе на швах, важно протравить сваренное изделие и провести пассивацию. Оптимумом считается дуговая сварка в инертно-газовой среде, когда энергетический вклад в шов минимален

Рекомендованный присадочный материал — проволока стандарта AISI 309L. Отжиг проводят при температуре 825 °С, после чего охлаждают в воздушной среде.
Травление ведут раствором с 10-процентной долей азотной кислоты и 2-процентным содержанием фторводородной кислоты. Температура — комнатная или 60 °С.
Для пассивации задействуют 10–25-процентный раствор азотной кислоты при температуре 20 °С. После этого изделие промывают в холодной воде и сушат.
Изделия из такой стали можно полировать. Однако следует помнить, что в её составе присутствуют, в частности, титан и ниобий. По этой причине добиться безупречной, зеркальной гладкости будет невозможно.

Завод BaltInox выпускает изделия и заготовки из нержавеющей стали AISI 439. Производство нержавеющей трубы ведётся в строгом соответствии с нормами международного стандарта.

Используемая литература:
Стандарт AISI — Википедия
https://ru.wikipedia.org/wiki/Стандарт_AISI/

AISI: American Iron and Steel Institute

The Voice of the American Steel Industry | American Iron and Steel Institute

Выбор стали для дымохода полезная информация от производителя

  Именно Хром придает нержавеющей стали противокоррозионные свойства и благородный цвет. Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной само восстанавливаться после повреждения. Минимальное содержание хрома в нержавеющих сталях составляет 11%. Эти стали класса (AISI 430, AISI 409, AISI 439) называют ферритными и используются при производстве вспомогательных элементов дымохода. Применение таких сталей допускается при изготовление дымоходов только для теплогенераторов без цикличного режима работ, функционирующих на твердом топливе (печи для бани), но при этом требуется строгое соблюдение норм эксплуатации.

  Кроме хрома в нержавеющих сплавах используют никель, молибден и титан. Благодаря Никелю сталь становится пластичной. Хромоникелевые стали содержат не менее 8% никеля и не менее 17% хрома, называются аустенитными хромоникелевыми сталями (AISI 304, AISI 316, AISI 321). Эти стали обладают более высокой коррозионной стойкостью при повышенной температуре эксплуатации (до 450⁰С). Хромоникелевые стали используют при производстве дымоходов с обязательными ограничениями по максимальной температуре эксплуатации и по влажностному режиму отходящих газов.

  Молибден и Титан увеличивают сопротивляемость коррозии, сдерживают осаждение карбидов хрома, увеличивают окалиностойкость, в том числе при высоких температурах до 800⁰С. Стали этой группы называют аустенитными хромоникельмолибденовыми (AISI 316) и широко используют при производстве дымоходов. Они не коррозируют при воздействии агрессивного конденсата дымовых газов даже при высоких температурах.

  Компания «Прок» использует марки AISI 304 и AISI 430, так как они соответствуют всем требованиям производства, а так же наиболее выигрышны в соотношении цена – качество.

  Аустенитные хромоникелевые стали класс AISI 304 (ГОСТ 08Х18Н10) одна из самых распространенных марок нержавеющей стали благодаря высоким антикоррозионным показателям, жаростойкости, отличным показателям при низких температурах, невысокой цены, высокая температура образования окалины — более 800 °C.

  Ферритные стали класс AISI 430 (ГОСТ 12Х17). Низкая концентрация углерода в стали гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость. Так же сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 С. Сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур.

Химический состав

Качественные характеристики и сферы использования стали AISI 439

В соответствии с требованиями ГОСТа 5632-71 это вида стали может полностью заменять сталь марки 12х18Н10Т и 12Х18Н9Е практически в любом виде производства. Также эта сталь не склонна к возникновению межкристаллитной коррозии за счет стабильного содержания титана при условии низкой концентрации углерода. Также эти свойства могут гарантировать отличную свариваемость данного вида стали.

По большому счету коррозионную стойкость стали марки AISI 439 можно сравнить со стойкостью, которой обладает сталь аустенитного класса. Также сталь AISI 439 не подвергается атмосферной коррозии и устойчива в щелочных растворах и других жидкостях, в том числе и в воде, в различного видах кислотах.

Если вернуться к вопросу коррозионного межкристаллического разрушения, то сталь марки AISI 439 абсолютно устойчива при температурном режиме от 500 до 800 градусов выше нуля. Также практика показывает, что эта марка менее чувствительна к хлоридному растрескиванию при условии нагрузки. Сопротивление стали в этом случае составляет порядка 350 МПа.

Производство стали AISI 439

Производство AISI 439 происходит такими методами: кислородно-конвертерным (в мартеновской печи), электротермическим. Одним из самых распространенных считается первый способ. Он заключается в продувке кислородом сверху, либо через днище. А последний, производимый в электропечах, самый экономичный, потому что не использует окислитель — плавка допустима и в окислительных, и в нейтральных средах.
Сортамент стали AISI 439 включает следующие типоразмеры изделий, зависящие от способа изготовления:

• Толщина 0.4-3.0 мм (х/к); 2-100 мм (г/к).
• Общие габариты — 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм; увеличивается до 6000 в г/к.

AISI 439 (цена за тонну указана в прайсе) разделяется:

1. По точности прокатывания. Бывает повышенной (А), нормальной (В) точности.
2. Плоскостностью поверхности: особо высокая (ПО), высокая (ПВ), улучшенная (ПУ), нормальная (ПН).
3. По виду кромки — с обрезной (О), не обрезной (НО).

У каждого металлопроката есть определенная длина, ширина, толщина, которые определены ГОСТами 19903-74; 19904-90. Согласно стандартам, изготовление AISI 439 бывает горячекатаным, холоднокатаным. Оформить заказ стали AISI 439 помогут менеджеры компании БЕТАЛЛ.

Какую сталь лучше выбрать для дымохода, толщина стали

Конденсационные газовые котлы

60°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Газопоршневые установки

450-600°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Дизель-генераторные

450-600°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Газотурбинные установки

450-600°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Газовые котлы

110-180°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Сухой

До 450°С

AISI 430, 439

Дизельные котлы

150-250°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Твердотопливные котлы (дровяные)

400-600°С

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Сухой

До 600°С

AISI 430, 439

Сухой

До 450°С

AISI 430, 439

Сухой

До 900°С

AISI 321

Твердотопливные котлы (угольные)

400-900°С

Сухой/влажный

До 900°С

AISI 321

Дровяные банные, дровяные отопительные (только древесное топливо)

600-800°С

Сухой/влажный

До 900°С

AISI 321

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304

Сухой

До 600°С

AISI 430, 439

Камины (только древесное топливо)

400-600°С

Сухой/влажный

До 900°С

AISI 321

Сухой/влажный

До 600°С

AISI 304, 321, 316

Коррозия металла

В серной кислоте: при повышении концентрации серной кислоты свыше 55% наблюдается коррозия железа. В 95-98 процентной серной кислоте при нормальной температуре хорошей устойчивостью обладают хромистые стали (с содержанием хрома около 17%) с небольшой добавкой молибдена.

В азотной кислоте: малоуглеродистые стали не обладают достаточной устойчивостью в растворах азотной кислоты. При повышении концентрации HNO₃ до 35 — 40% коррозия малоуглеродистых сталей в азотной кислоте увеличивается. При концентрации азотной кислоты, близкой к 100%, она становится окислителем. При коррозии железа катодными деполяризаторами являются молекулы азотной кислоты и нитрат-ионы. Устойчивость в азотной кислоте хромистых сталей повышается, если в их состав вводить никель и молибден.

В угольной кислоте: интенсивность протекания электрохимической коррозии зависит от наличия кислорода, водородного показателя pH и присутствия угольной кислоты. Кислородная коррозия стали в присутствии угольной кислоты протекает практически без замедления: поступление кислорода к поверхности металла с течением времени не уменьшается и коррозия под действием его продолжается с неизменной скоростью. Несмотря на то, что коррозия с выделением водорода составляет всего лишь 2,5 — 4 % общей скорости разрушения, большинство случаев коррозии стального оборудования обусловлено ею, так как в присутствии угольной кислоты создаются условия, благоприятствующие протеканию кислородной коррозии.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.