Содержание
- Производство нержавейки аизи 304
- Описание
- Механические свойства стали 06ХН28МДТ
- Механические свойства стали при повышенных температурах
- Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации
- Свойства по стандарту ГОСТ 4986-79
- Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
- Свойства по стандарту ГОСТ 9941-81
- Свойства по стандарту ГОСТ 25054-81
- Свойства по стандарту ТУ 14-1-2214-77
- Сопротивление к коррозии сталь 904L (06ХН28МДТ)
- Производство
- Химический состав (ГОСТ 18 143−72)
- Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь AISI 904L в регионе «Москва»
- Характеристики материала 06ХН28МДТ
- Хранение и транспортировка aisi 304
- Химический состав
- Как купить aisi 304
- Характеристика материала AISI 904L (06ХН28МДТ)
- Технические характеристики AISI 304
- Химические, механические свойства и технические данные, аналоги
Производство нержавейки аизи 304
Требования к качественным параметрам и процессу производства , хим. составу стали, сортаменту изложены в Госстандарте 5632-72. Допускается изготовление в виде холодно- и горячекатаного проката в листах определенного раскроя или рулонах. Выпускается и нержавеющая проволока из этой марки.
Готовые листы нержавейки подвергаются финишной обработке, в ходе которой им придают шлифованную, зеркальную или матовую поверхность.
Сталь данной марки также выпускается с пониженным содержанием углерода (304L) для задействования в средах, способствующих возникновению межкристаллической коррозии.
В ассортименте есть широкий выбор готовых изделий: переходы, профильные трубы, нержавеющие отводы, фасонные заготовки.
Для оформления онлайн-заказа через сайт, свяжитесь с консультантом через .
Описание
Сплав 03ХН28МДТ применяется: для изготовления сварных конструкций работающих в производстве серной кислоты, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты и других средах повышенной агрессивности при температурах до +80 °С; в серной кислоте различных концентраций и в кислых и сернокислых средах, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот; сварочных электродов; всех соединения оборудования, стыков трубопроводов в аппаратах, соединений труб, штуцеров и др. с корпусом аппарата и ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах.
Примечание
Сплав коррозионностойкий на железоникелевой основе.
Сплав 03ХН28МДТ обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной и ножевой коррозии по сравнению со сплавом 06ХН28МДТ.
Механические свойства стали 06ХН28МДТ
Механические свойства стали при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Лист толщиной 12 мм. Закалка при 1050 °С, вода |
|||||
20 | 270 | 620 | 55 | 78 | 350 |
200 | 210 | 550 | 45 | 75 | 350 |
400 | 180 | 550 | 50 | 60 | 350 |
600 | 150 | 500 | 45 | 60 | 350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка при 1080 °С, вода |
|||||
800 | 180 | 250 | 40 | 45 | 110 |
900 | 150 | 180 | 30 | 40 | 120 |
1000 | 90 | 100 | 25 | 40 | 100 |
1100 | — | 50 | 35 | 40 | 100 |
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации
Степень деформации, % | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Закалка при 1050 °С, вода | ||||
230 | 600 | 23 | 62 | |
10 | 710 | 750 | 20 | 42 |
20 | 750 | 810 | 15 | 42 |
40 | 930 | 950 | 10 | 40 |
60 | 1080 | 1100 | 3 | — |
80 | — | 1200 | 2 | — |
Свойства по стандарту
ГОСТ 4986-79
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Лента холоднокатаная. Закалка при 930-1050 °С, вода или воздух. | До 0,2 | — | 560 | 13 | — | — |
Лента холоднокатаная. Закалка при 930-1050 °С, вода или воздух. | 0,2 — 2,0 | — | 560 | 25 | — | — |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
0,2, МПа
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа
Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, %
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка при 1050-1080 °С, вода или воздух
До 3,9
—
540
35
—
—
Свойства по стандарту
ГОСТ 9941-81
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные | 0,2 — 22 | — | 490 | 30 | — | — |
Свойства по стандарту
ГОСТ 25054-81
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Поковки. Закалка при 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 100 | 216 | 510 | 30 | 30 | — |
Свойства по стандарту
ТУ 14-1-2214-77
Сопротивление к коррозии сталь 904L (06ХН28МДТ)
Высокое содержание легирующих элементов в 904L дает сплаву исключительно хорошую устойчивость к равномерной коррозии. 904L был первоначально разработан, чтобы выдерживать среды, содержащие разбавленную серную кислоту, и является одной из немногих нержавеющих сталей, которая при температурах до 35 ° C (35 ° C) обеспечивает полное сопротивление в таких средах во всем диапазоне концентраций от 0 до 100 %. 904L также обладает хорошей устойчивостью к ряду других неорганических кислот, таких как фосфорная кислота и большинство органических кислот. Однако кислоты и кислотные растворы, содержащие ионы галогенидов, могут быть очень агрессивными, а коррозионная стойкость 317L, 317LMN и 904L может быть недостаточной.
Дробная дистилляция таллового масла часто требует лучшего материала, чем 316L или даже более часто используемого 317LMN. В этих горячих концентрированных каустических растворах коррозионная стойкость в основном определяется содержанием никеля в материале. С содержанием никеля 25%, 904L зарекомендовала себя как хорошая альтернатива большинству традиционных нержавеющих сталей.
Обычные нержавеющие стали, такие как 304L и 316L, подвержены коррозионному растрескиванию под действием хлорида при определенных условиях. Сопротивление увеличивается с увеличением содержания никеля и молибдена. Поэтому высокопроизводительные аустенитные нержавеющие стали, такие как 904L, имеют очень хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под действием хлорида. Высокопроизводительные аустенитные стали и дуплексные нержавеющие стали явно превосходят 316L.
Производство
Сталь 06ХН28МДТ выплавляют в электродуговых печах. Эта марки классифицируется как нержавеющая, коррозионно-стойкая, обыкновенная, жаропрочная и жаростойкая сталь. Относится к группе сталей на железоникелевой основе аустенитного класса. Полностью соответствует строгим требованиям Госстандарта. Данный сплав может обозначаться — ЭИ943, его заменителем может быть сталь 03ХН28МДТ.
Процентный состав 06ХН28МДТ (ГОСТ 18143−72)
Ni | Cr | Mn | Mo | Si | С | P | Ti | Fe | S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
26−29 | 22−25 | до 0,8 | 2,5−3 | до 0,8 | до 0,06 | до 0,035 | 0,5−0,9 | 36,885−46,5 | до 0,02 |
Из стали 06ХН28МДТ изготавливаются следующие виды проката: труба, круг, проволока, лента, лист. Во время пластической деформации в начальной стадии процесса температура равна 1170 °C, а по окончанию — около 900 °C.
Физические свойства (температура 20°С)
— Удельный вес 7,96 г/cм3
— Теплопроводность 13,4 Вт/(м • К).
— Удельное электрическое сопротивление 0,75 Омxмм2/м
— Твердость — 200 НВ МПа -1.
— Магнитная проницаемость в поле 500 Э = 1,255 микро-Тесла/м.
Химический состав (ГОСТ 18 143−72)
Cr | Ni | Mn | Si | Cu | Mo | С | Ti | P | S | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
22−25 | 26−29 | до 0,8 | до 0,8 | 2,5−3,5 | 2,5−3 | до 0,06 | 0,5−0,9 | до 0,035 | до 0,02 | 36,885−46,5 |
Основные свойства сплава
- Удельній вес 7,96 г/см³.
- Теплопроводность при t° 20 °C = 13,4*Вт/(м • К).
- Удельное сопротивление у сплава при температуре 20 °C = 0,75 Ом·мм2/м.
- Твердость составляет 200 НВ МПа в минус первой степени.
- Магнитная проницаемость сплава в поле 500 Э и при температуре 20 °C = 1,255 микро Тесла на метр.
Технологические качества
Производится: труба, круг, проволока, лист, лента марки 06ХН28МДТ. Расковка, штамповка, прокатка происходит в температурном интервале от 1170 °C до 900 °C. Сплав легко режется. Сваривается ручной, и автоматической сваркой с применением флюса под газовой защитой. Во время электродуговой ручной сварки рекомендованы электроды марок ОЗЛ-17У или ОЗЛ-37−2 и с проволочным стержнем Св-ОЗХН25МДГБ или Св-03ХН25МДГ. Такой же присадочный материал рекомендован при варке аргонодуговой. В качестве флюса — лучше марка АН-18.
t° | E 10— 5 | a 10 6 | Теплоёмкость | Плотность |
---|---|---|---|---|
Град | МПа | 1/Град | Вт/(мxград) | г/см3 |
20 | 13 | 7,96 | ||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |
400 | 1.71 | 14.4 | 7,78 | |
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | 7,59 |
Применение
Фрагменты сварной химической аппаратуры: реакторов, трубопроводов, работающих в агрессивных растворах горячей 55% серной кислоты, экстракционной фосфорной, уксусной кислоты. Сплав используется для отливок деталей горно-металлургического оборудования, емкостей для синтеза минеральных удобрений. Применяется как плакирующий слой при прокатке коррозионностойких листов, центробежнолитых труб, для змеевиков трубчатых печей и установок синтеза этилена, аммиака, водорода, сероуглерода. Сварочная проволока и сварочные электроды СВ-06ХН28МДТ необходимы для соединений трубопроводов, ремонта сварного оборудования, работающего в радиоактивной среде. Сплав прекрасно зарекомендовал себя при t° 760 °C — 1060 °C и давлении до 3,9 МПа (40 атмосфер), Из сплава производят эксклюзивную посуду, используют в дизайне. Стиль хай-тек прочно завоёвывает сегодня лидирующие позиции благодаря современным легированным сплавам, которые широко используются в лементах отделки.
Поставка
Все представленные изделия марки 06ХН28МДТ сертифицированы. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по оптимальной цене
Копания ООО «Электровек-сталь» располагает неограниченным ассортиментом железоникелевых сплавов самого высокого качества. Мы предлагаем сплавы специального назначения по оптимальной цене со складов Украины и России. Если вас заинтересовало наше предложение, свяжитесь с ближайшим офисом. Квалифицированные специалисты предоставят всю необходимую информацию относительно продукции, ценового диапазона, условий реализации. Стоимость товара зависят от параметров изделий и дополнительных условий поставки.
Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь AISI 904L в регионе «Москва»
-
17.11.2020 в 12:20
Предприятие ООО «Шлангенз»
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные ф-10х2сталь: 08Х18Н10,
в следующем объеме: 1
м/п
Отвод ф-10х2сталь: ф-10х2,
в следующем объеме: 3
штПожелания заказчика:
Прошу Вас предоставить предложение на след. позиции:
Трубка нж ф-10х2 мм ст08Х18Н10 мп 1
Отвод нж ф-10х2 мм ст08Х18Н10 шт 3ответить на заявку
-
17.11.2020 в 10:20
Предприятие Компания «ПРО АКВА»
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 40×1.5 ммсталь: AISI 304 12х18H10T,
в следующем объеме: 60
м/п
Отвод 40сталь: AISI 304 12х18H10T,
в следующем объеме: 4
шт
Хомут Ø40 ммв следующем объеме: 12
штПожелания заказчика:
Труба AISI 304 12х18H10T 40×1.5 мм мп 60
Соединитель для труб D=40 мм шт 24
Отвод стальной из нержавеющей стали AISI304 шт 4
Хомут для крепления труб Ø40 мм шт 12ответить на заявку
-
16.11.2020 в 15:57
Предприятие ООО «УНТЦ «Сварка»
приобретет:Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: ст 20 ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013,
в следующем объеме: 2
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х20сталь: ст 20 ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 10ХСНД ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 19281-2014,
в следующем объеме: 2
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 10ХСНД ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 19281-2014,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 12ХМ ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 5520-79,
в следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный 3000х2000х14сталь: 15Х5М ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3000х2000х14сталь: 08Х22Н6Т ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Лист нержавеющий 3000х2000х14сталь: 12Х18Н10Т ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 7350-77,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø240х20,
длина: L=4000
сталь: ст20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø20х20,
длина: L=4000
сталь: 10ХСНД ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Труба холоднодеформированная бесшовная Ø220х20
длина: L=4000
сталь: 15ХМ ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Ø720х19,3мм
длина: L=3,29м
сталь: ТУ 1381-038- 05757848-2008,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Ø219х22
длина: L=4000
сталь: ГОСТ 550-75,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы нержавеющие, бесшовные Ø273х18
длина: L=4000
сталь: 08Х22Н6Т ГОСТ 9941-81,
в следующем объеме: 1
шт
Трубы нержавеющие, бесшовные Ø273х18
длина: L=4000
сталь: 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81,
в следующем объеме: 1
м2Пожелания заказчика:
Рассмотрите пожалуйста заявкуТрубы стальные Ø240х20, L=4000 ст20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø240х20, L=4000 10ХСНД ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø720х19,3мм, L=3,29м К65 ТУ 1381-038- 05757848-2008 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø220х20, L=400015ХМ ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø219х22, L=4000 15ХМ ГОСТ 550-75 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø273х18, L=4000 08Х22Н6Т ГОСТ 9941-81 Ширина кольца 200мм шт 1
Трубы стальные Ø273х18, L=4000 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 Ширина кольца 200мм шт 1
А также листы из черн и нерж стали ГОСТ 19903-2015 ГОСТ 1050-2013, ст20, ст 10ХСНД, 12ХМ, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т шт 10
Размер заготовок для сварки 500х125
Если есть возможность резки металла по указанному размеру, то выставьте два счёта — с учётом резки и без резкиответить на заявку
-
16.11.2020 в 12:34
Организация (контактное лицо: Мухамед)
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 42×2,0×2000сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 3
штПожелания заказчика:
Прошу дать КП на поставку трёх цельнотянутых труб 42×2,0×2000 12Х18Н10Т. Допускается замена марки нержавеющей сталиответить на заявку
-
16.11.2020 в 09:53
Организация (контактное лицо: Татьяна)
приобретет:Трубы нержавеющие, бесшовные 1,2х25х25х6000ммсталь: AISI 430 нешлифованная, матовая,
в следующем объеме: 500
штПожелания заказчика:
Меня интересует труба нж 1,2х25х25х6000мм AISI 430 нешлифованная, матовая шт 500ответить на заявку
Характеристики материала 06ХН28МДТ
Марка : | 06ХН28МДТ |
Заменитель: | 03ХН28МДТ |
Классификация : | Сплав коррозионно-стойкий (нержавеющий) |
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 — 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 — 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 — 25 | 2.5 — 3 | 0.5 — 0.9 | 2.5 — 3.5 |
Трубы 06ХН28МДТ бесшовного типа из нержавеющей стали применяются:
- при температуре до +80С;
- в разнообразных средах с повышенной степенью агрессивности.
Основными элементами стали марки 06ХН28МДТ являются никель и хром, что придает им определенные механические свойства и качественные характеристики. Изделия из этого сплава отличаются высокой степенью упругости и небольшим коэффициентов расширений, вызванных воздействием температуры.
Преимущества труб 06ХН28МДТ от производителя ЗАО «УЗСТ» в Москве:
- высокая прочность;
- жаростойкость;
- устойчивость к коррозии;
- долговечность.
Сварка изделий может выполняться вручную или на автоматическом режиме в защитном газе. Продукция изготовлена на Уральском заводе специальных труб в четком соответствии с ГОСТ, проходит испытания и предварительно целенаправленно нагревается при температуре до +700С в течение 20 минут.
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 — 1080oC, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 — 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Хранение и транспортировка aisi 304
Листовой или рулонный прокат хранится пачками в сухом, защищенном от внешних воздействий помещении. Каждая пачка имеет маркировку с полной информацией об изделии. Допускается перевозка любым видом транспорта. Погрузочно-разгрузочные работы зависят от объема партии, могут проводиться с привлечением грузоподъемной техники и вручную.
О компании
Более 14 лет компания ООО «БЕТАЛЛ» активно работает на рынке металлопродукции. Профессионализм сотрудников, увлеченность, ответственность, продуманность действий, стремление предлагать Вам лучшие решения Ваших задач — это то, что характеризует компанию «БЕТАЛЛ», как достойного партнера способного удовлетворить потребности самого требовательного клиента.
- ООО «БЕТАЛЛ» — 14 лет опыта работы на рынке
- Внимательный подход к вашей потребности
- Гибкая система ценовой политики
- Дополнительные услуги
- Оперативная отгрузка и доставка
- Гарантия качества и сохранности при перевозке
- Предварительная предпродажная подготовка
- Маркировка, сортировка, упаковка
Наши координаты
Руководство: main@betall.ru
Коммерческий отдел: info@betall.ru
Производственный отдел: betall@betall.ru
График работы: с 9:00 до 18:00
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | B | Ti | Mo | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-4745-89 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.5-1.8 | 27-29 | ≤0.2 | 29-31 | Остаток | 0.9-1.5 | 0.004 | ≤0.1 | 2.8-3.5 | 0.05-0.2 |
Fe — основа.
По ТУ 14-1-4745-89 и ТУ 14-1-4907-90 химический состав представлен для сплава марки ХН30МДБ (ЭК77). В готовом металле допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду +0,010 %, по меди -0,10 %, по кремнию +0,10 %, по хрому ±0,20 %, по остальным элементам — в соответствии с ГОСТ 5632. Расчетное содержание модификаторов и раскислителей: бора, церия, алюминия, магния устанавливается технологическими инструкциями поставщика и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяется.
Как купить aisi 304
Оформление заказаУточните наличие и цену по телефону или на сайте (через ). Сделайте заказ, после чего мы составим договор поставки.
Оплата Оплатите стоимость товара одним из удобных способов: безналичным расчетом или наличными. Для постоянных клиентов возможна отсрочка платежа.
Доставка или самовывоз Согласуйте дату доставки/отгрузки со склада. Может быть доставлена ЖД и автотранспортом. Возможен выезд спецтехники.
Приемка и разгрузкаВ стоимость заказа входит 1 (один) час на разгрузку силами покупателя. После разгрузки, получите на руки полный комплект документов.
Стоимость доставки
Выберите объем (вес в тоннах):
Точка доставки (км от МКАД):
Нужное количество машин:
Cтоимость доставки (руб):
Рассчитать
Уточните информацию у логиста по телефону.
Стоимость доставки в другие регионы уточняйте у менеджеров.
Популярные категории:
- Трубы профильные
- Профнастил для забора
- Сетка Рабица
- Профлист С8
- Сетка сварная
- Швеллер 10
- Профнастил для крыши
- Уголок равнополочный
- Профнастил оцинкованный
- Кладочная сетка 50х50
- Проволока стальная
- Профлист С21
- Лист просечно вытяжной (ПВЛ)
- Полоса 40х4 (сталь полосовая)
- Уголок 50х50х5
- Сетка мелкоячеистая
- Лист 10 мм
Характеристика материала AISI 904L (06ХН28МДТ)
Нержавеющая хромоникелевая супераустенитная сталь, легированная молибденом и медью.
Обозначение по другим стандартам
AISI |
ГОСТ |
EN 10088-3: |
ASME |
AFNOR |
SEW400 |
DIN |
SIS |
---|---|---|---|---|---|---|---|
904L |
06ХН28МДТ |
1.4539/ X1NiCrMoCuN25-20-6 AISI:904L |
472/ 649 | Z2NCDU25-20 | 1.4529 | 1.4539 |
2562 |
Химический состав в %:
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,02 |
≤0,7 |
≤2,0 |
≤0,03 |
≤0,01 |
≤0,15 |
19,0 21,0 |
4,0 5,0 |
1,2 2,0 |
24,0 26,0 |
Возможные виды обработки для стандартного исполнения:
На автоматических линиях: нет
Обработка со снятием стружки: умеренно
Свободная ковка и горячая штамповка: да
Холодное деформирование: да
Холодная высадка: только в специальном исполнении
Основные области применения:
Строительная промышленность (туннели и бассейны)
Химическая промышленность
Медицина и фармацевтика
Судостроение
Часовая промышленность
Термообработка и механические свойства:
Закалка с отпуском: закалка при 1100–1150°С с последующим резким охлаждением на воздухе или в воде. Следует избегать диапазона 600-900°C, чтобы не образовывались хрупкие интерметаллические фазы, например сигма-фаза.
Режим т/о |
Предел прочности RmН/мм2 |
Предел текучести Rp0, 2Н/мм2 |
Относительное удлинение А5 % |
Работа удара KCV, Дж |
Твёрдость, НВ |
---|---|---|---|---|---|
Закалка с отпуском |
650–850 |
≥300 |
≥40 |
≥100 |
≤250 |
Минимальные значения предела текучести Rp0,2 и Rp1,0 при повышенных температурах после закалки с отпуском
100°C |
150°C |
200°C |
250°C |
300° |
350°C |
400°C |
450°C |
500°C |
550° |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 |
205 |
190 |
175 |
160 |
145 |
135 |
125 |
115 |
110 |
105 |
Rp1,0 |
235 |
220 |
205 |
190 |
175 |
165 |
155 |
145 |
140 |
135 |
Эту сталь можно использовать в средах, которые вызывают оспенную коррозию и коррозионное растрескивание, в хлор содержащих средах, в растворах серной и фосфорной кислоты, в морской воде до 70°C. Отличная стойкость в серной кислоте
— До 20 °C в любой концентрации
— До 50 °C в концентрации менее 60 % или более 90 %.
Физические свойства:
Удельный вес при t=20 °C: |
8050 кг/м3 |
||
---|---|---|---|
Плотность: |
8050 кг/м3 |
||
Удельное электрическое сопротивление при t=20°C: |
850 µΏ.мм |
||
Теплопроводность: |
13 Вт/м.°C |
||
Удельная теплоёмкость при 20°C(Дж/кг K): |
500 |
||
Магнитная восприимчивость: |
отсутствует |
||
Средние коэффициенты теплового расширения: |
20-100°C |
15,8-6 |
м/м• °C |
20-200°C |
16,1-6 |
м/м• °C |
|
20-300°C |
16,5-6 |
м/м• °C |
|
20-400°C |
16,9-6 |
м/м• °C |
|
20-500°C |
17,3-6 |
м/м• °C |
Коррозионная стойкость:
Благодаря сильному легированию эта сталь отличается высокими коррозионными свойствами, которые значительно выше, чем усталей группы хром-никель-молибден. Эта сталь в состоянии поставки обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии, поэтому она удовлетворяет следующим стандартам: AFNORNF 05-159; ASTMA262-75. Practice E; DIN 50914.
Ковкость:
Нагреть до 1150-1180 °C, затем можно ковать при температурах 1180 и 950 °C. Охлаждение проводится в воде,если возможные деформации критичны для дальнейшей работы, то охлаждение проводят на воздухе.
Свариваемость:
Сталь 1.4539 сваривается любым способом, хотя данная марка стали склонна к горячему растрескиванию. Проведение сварочных работ без использования присадочных материалов не рекомендуется, поскольку тогда склонность к образованию трещин в горячем состоянии только усиливается. Использование присадочных материалов того же класса, что и сам свариваемый материал, уменьшает количество выделяемойэнергии, что уменьшает или даже предотвращает расплав.
Наилучшим выходом из ситуации представляется использование в качестве присадочного материала дуплекс-материалов,например,NOVONIT4462, который отличается высоким относительным удлинением при высоких температурах
Помимо этого следует обратить внимание, что при использовании присадочных дуплекс-материалов коррозионные свойства ферромагнитного сварного шва будут отличными от коррозионных свойств основного материала. Другими приемлемыми присадочными материалами являются сплавы на основе никеля, например NOVONIT625
Максимальная температура работы во всех случаях 150 °C. Проводить термообработку после сваривания не требуется, и даже большие размеры после сваривания сохранят стойкость к межкристаллитной коррозии благодаря низкому содержанию углерода.
Обрабатываемость резанием:
Материал |
Глубина реза 6,0 мм Подача инструмента 0,5 мм/оборот |
Глубина реза3,0 мм Подача инструмента 0,4 мм/оборот |
Глубина реза1,0мм Подача инструмента 0,2 мм/оборот |
---|---|---|---|
Состояние поставки: «закалка с отпуском» (предел прочности Rm 560-640 Н/мм2) |
110 м/мин |
125 м/мин |
150 м/мин |
Технические характеристики AISI 304
Характеристики нержавейки определяются областью ее дальнейшего использования, поскольку в процессе создания ее состав может варьироваться в пределах установленных норм. Конечный продукт имеет высокую степень жаростойкости, повышенную способность к формовке растяжением, глубокой и ротационной вытяжке.
В стандартном исполнении отличается стойкостью к воздействию высоких и сверхнизких температур. Рабочая температура — 196-600°С.
Отличается устойчивостью к коррозии, влиянию большинства кислот, легко поддается сварке, не нуждаясь в предварительном подогреве и последующей термообработке.
Химические, механические свойства и технические данные, аналоги
Российский аналог — 06ХН28МДТ
Немецкий аналог — X1NiCrMoCuN25-20-6
Европейский аналог (EN)- 1.4563
Японский аналог (JIS) – SCS23
Стандарты:
ASTM A182 — Кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах
ASTM A240 — Пластины, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения
ASTM A268 — Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего применения
ASTM A312 — Бесшовные, сварные и прошедшие интенсивную холодную обработку трубы из аустенитной нержавеющей стали
ASTM A358 — Трубы из аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали, соединенные электросваркым плавлением для эксплуатации в условиях высоких температур и для общего применения
ASTM A403 — Кованые фитинги из аустенитной нержавеющей стали, предназначенные для трубопроводов
Супераустинитная нержавеющая сталь, разработанная для сопросивления коррозии и точечной коррозии в широком диапазоне рабочих сред.
Сочетание высокого содержания хрома и никеля вкупе с добавлением молибдена и меди гарантирует хорошую коррозионную стойкость. Благодаря своей высоколегированной химии — 25% никелю и 4,5% молибдену, 904L обеспечивает хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под действием хлорида, точечную и общую коррозионную стойкость, превосходящую нержавеющие стали, легированные молибденом 316L и 317L. Сплав 904L был первоначально разработан, чтобы выдерживать среды, содержащие разбавленную серную кислоту. Этот сплав также обладает хорошей устойчивостью к другим неорганическим кислотам, таким как горячая фосфорная кислота, а также большинству органических кислот. Сплав 904L легко сваривается и обрабатывается стандартными методами.
Где применяется сплав 904L?
• Контроль загрязнения воздуха – скрубберы для угольных электростанций
• Процесс химической обработки, оборудование для производства серной, фосфорной,
неорганические и органические кислоты и производство удобрений на основе фосфатов
• Металлургическая обработка — травильное оборудование, использующее серную кислоту
• Добыча нефти и газа — морское технологическое оборудование
• Фармацевтическая индустрия — производственное оборудование
• Целлюлозно-бумажная промышленность – производственное оборудование
• Морская вода и солоноватая вода — конденсаторы, теплообменники и трубопроводные системы

Эта тема закрыта для публикации ответов.