Содержание
- Сфера применения изделий
- Механические характеристики
- Радиально-упорный подшипник 66408АЛ9
- «Сотые» и «двухсотые»: новые поколения АК
- По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АК7″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7704337437
- АКМ и АК-74: эволюция продолжается
- Методы монтажа шариковых подшипников
- Закрепление подшипника 66408АЛ9
- Маркировка
- 31 Окт Алюминиевый сплав АК7
- Как появилось изобретение века
- «Солдат сделал оружие для солдата»
Сфера применения изделий
Детали из алюминиевого сплава АК7 могут эксплуатироваться при температуре в пределах 200 градусов. Сплав широко используют в автомобильной, авиационной и других сферах промышленности. Чаще всего сплав АК идет на изготовление достаточно массивных деталей и элементов сложной формы:
· головки цилиндров;
· картеры;
· карбюраторы;
· поршни;
· редуктор;
· корпусы помп.
Силумин АК7 используют для изготовления посуды, которая применяется для запекания и жарки пищи, вилок, ложек, мясорубок, соковыжималок.
Где купить алюминиевые чушки АК7?
Если вам необходим для производства заготовок или деталей силумин АК7, то приобрести чушки можно в компании Переплав. Организация производит алюминий из вторичного сырья и продает весь спектр сплавов из цветных металлов, став одним из лидеров рынка в столичном регионе. Делая выбор в пользу нашей компании, вы получаете следующие условия сотрудничества:
· минимальные цены, благодаря разумной политике;
· высокое качество металла, который соответствует ГОСТ;
· оперативная отгрузка;
· предоставление необходимого пакета документов.
Механические характеристики
σB, МПа | d10 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|
Отливки повышенной прочности. Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + неполное искусственное старение при 150 °С (выдержка 3-10 ч.) Время медлу закалкой и старением не должно превышать 3-х часов | ||
≥235 | ≥2.5 | — |
≥265 | ≥3 | — |
≥266 | ≥2 | — |
≥235 | ≥2.5 | — |
≥177 | ≥2 | — |
≥206 | ≥2.5 | — |
Отливки повышенной прочности. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + Полное искусственное старение при 175 °С (выдержка 3-10 ч.) | ||
≥255 | ≥2 | — |
≥294 | ≥3 | — |
≥235 | ≥1.5 | — |
≥255 | ≥2 | — |
≥206 | ≥1 | — |
≥221 | ≥1.5 | — |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т4: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) | ||
≥196 | ≥5 | ≥50 |
≥225 | ≥5 | ≥50 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + неполное искусственное старение при 145-155 °С (выдержка 3-10 ч.) | ||
≥235 | ≥4 | ≥60 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + Полное искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 3-10 ч.) | ||
≥274 | ≥2 | ≥70 |
≥294 | ≥3 | ≥70 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т7: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + стабилизирующий отпуск при 215-235 °С (выдержка 3-5 ч.) | ||
≥206 | ≥2.5 | ≥60 |
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т8: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + смягчающий отпуск при 240-260 °С (выдержка 3-5 ч.) | ||
≥167 | ≥3.5 | ≥55 |
Отливки. Без термообработки | ||
≥196 | ≥1 | ≥50 |
Отливки. Режим Т2: Отжиг при 240-260 °C (выдержка 2-4 ч.) | ||
≥167 | ≥2 | ≥45 |
Радиально-упорный подшипник 66408АЛ9
Основные характеристики 66408АЛ9
На российские шариковые подшипники качения распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые и ГОСТ 831-75. Существует несколько типов радиально-упорных подшиников. Размеры и типы оговариваются ТУ и ГОСТ.
Основным параметром шариковых подшипников 66408АЛ9 считается наибольшая постоянная и динамическая нагрузка. В номенклатуру важных характеристик входит ресурс и класс точности. Немалую роль играют посадки и предельная частота вращения.
Подшипники 66408АЛ9 стабильны при долговременной эксплуатации в среде с высокими температурами эксплуатации. Большинство изделий оборудовано мощными сепараторами с окнами. Особые требования предъявляются к смазывающим веществам. Безолаберная замена масла либо неправильные добавки снижают продолжительность эксплуатации сепаратора.
Конструктивные особенности
Рабочие сепараторы подшипников качения 66408АЛ9 делают чаще всего из стекло полиамида (PA). Временами могут использовать латунь и сталь. Со стороны тел качения присутствует повышенный бурт для упора и фаска на одном из колец подшипника с другой стороны.
Уклон края кольца дает возможность вмонтировать в радиально-упорном шарикоподшипнике 66408АЛ9 большое число шаров и поднять тоннажность. Обозначенный угловая точка контакта равняется 12 град.. Процент продольной нагрузки на радиально-упорный шариковый подшипник составит примерно 70 % от неиспользованной радиальной.
До 150% статической нагрузки принимает радиально-упорный шарикоподшипник при угле двадцать шесть град.. Наклон в 15 градусов позволяет воспринять осевую нагрузку в пределах до 75% от неупотребленной лучевой.
Между соприкасающимися частями есть точечный контакт. Момент трения в паре дорожка-шарик минимальный. Качества конструкции дают возможность ощутимо увеличить частоту.
Шарикоподшипники 66408АЛ9 принимают воздействия значительных статических и переменных нагрузок. С повышением градуса контакта падает величина скорости и производится повышение осевой грузоподъемности. Путем перемены значения градуса контакта регулируют грузонесущую способность и допустимую частоту вращения. Со снижением угла повышается рабочая частота и понижается продольная грузоподъемность.
Монтаж
Шариковые подшипники выходят с производства сразу готовыми к установке. Нагрузки рассредоточиваются однородно. В дополнительных устройствах нет надобности. Допускается их применение с раньше установленным упорно-радиальным подшипником при условии выполнения определенного внутреннего продольного зазора.
Шумы и вибрационные воздействия при работе говорят о нарушении соосности при сборе радиально-упорных шарикоподшипников. Инерционные силы и трение инициируют проскальзывание шариков по дорожкам. Для нормальной работы важна постоянная незначительнейшая нагрузка радиально-упорного шарикового подшипника
При функционировании в ситуациях значительных скоростей исполнение такого условия очень важно
Нашли практику применения радиально-упорные шарикоподшипники в электродвигателях и металлорежущих станках. Устанавливают радиально-упорные подшипники 66408АЛ9 во многих узлах.
Подшипник упорно-радиальный 66408АЛ9 могут использовать в разных механизмах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.
«Сотые» и «двухсотые»: новые поколения АК
Модернизированная версия АК-74М положила начало четвертому поколению автоматов Калашникова. Эта модель поступила в армию в начале 1990-х годов и отличалась складывающимся вбок полимерным прикладом и универсальным креплением для дополнительных устройств.
АК-74М стал основой для так называемой «сотой серии» автоматов Ижмаша, разработанной под самые популярные калибры, в том числе используемые НАТО − 7,62х39 мм (АК-103 и АК-104), 5,56х45 мм (АК-101 и АК-102) и 5,45х39 мм. Такое решение повысило экспортные возможности автоматов Калашникова. Модели со 101 по 104 предназначались на экспорт, а АК-105 – для силовых ведомств России.

АК-105
В 2011 году началась разработка автоматов Калашникова нового поколения − «двухсотой серии». Автомат АК-12 создавался как основное оружие комплекта солдата будущего «Ратник». В новой модели конструкторы сохранили все преимущества, сделавшие АК самой популярной маркой автоматов в мире: надежность, простоту использования и обслуживания, высокую универсальность при достаточно низкой цене.
Одной из задач при разработке АК-12 было снижение массы автомата с уже встроенным обвесом. Второй задачей, которую поставили военные, стало улучшение точности и кучности стрельбы. От своих предшественников АК-12 также отличается улучшенной эргономикой – с ним можно справиться даже одной рукой. Одно из долгожданных обновлений – две планки Пикаттини для крепления прицелов, фонарей и другой техники. Новый автомат поступает в армию с конца 2018 года, реализуются экспортные контракты.

АК-12
АК-12 стал прародителем целого семейства нового оружия концерна «Калашников». На основе АК-12 уже создан ручной пулемет РПК-16 с двумя типам стволов, который может использоваться и как штурмовая винтовка. На форуме «Армия-2020» был впервые показан автомат АК-19 в калибре 5,56×45 мм, принятом на вооружение в странах НАТО. В его основе – тоже конструкция АК-12.
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АК7″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7704337437
О компании:
ООО «АК7» ИНН 7704337437, ОГРН 5157746099066 зарегистрировано 26.11.2015 в регионе Москва по адресу: 119270, г Москва, набережная Лужнецкая, дом 2/4 СТРОЕНИЕ 72. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 100 000,00 руб.
Руководителем организации является: Генеральный Директор — Амирджанян Карен Аркадьевич, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «строительство жилых и нежилых зданий». На 01.01.2020 в ООО «АК7» числится 31 сотрудник.
ОГРН ? |
5157746099066 присвоен: 26.11.2015 |
ИНН ? |
7704337437 |
КПП ? |
770401001 |
ОКПО ? |
52375123 |
ОКТМО ? |
45383000000 |
Реквизиты для договора
?
…Скачать
Проверить блокировку cчетов
?
Контактная информация (495… Посмотреть
?
Отзывы об организации
?: 0 Написать отзыв
Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
119270, г Москва, набережная Лужнецкая, дом 2/4 СТРОЕНИЕ 72
получен 26.11.2015
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Амирджанян Карен Аркадьевич
ИНН ? |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
действует с | По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 26.11.2015 |
Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
100 000,00 руб.
100% |
Амирджанян Карен Аркадьевич 100 000,00руб., 26.11.2015 , ИНН |
Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
41.20 строительство жилых и нежилых зданий
Дополнительные виды деятельности:
Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?
Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
не числится.
Данные реестра субъектов МСП: ?
Критерий организации |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС Микропредприятие |
Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 4 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
26.11.2015
Регистрация во внебюджетных фондах
Фонд | Рег. номер | Дата регистрации |
---|---|---|
ПФР ? |
087104066208 |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 27.11.2015 |
ФСС ? |
771107145077111 |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС 27.11.2015 |
Уплаченные страховые взносы за 2019 год (По данным ФНС):
Коды статистики
ОКАТО ? |
45286590000 |
ОКОГУ ? |
4210014 |
ОКОПФ ? |
12300 |
ОКФС ? |
16 |
Финансовая отчетность ООО «АК7» ?
?
Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:
>2
Коэффициент капитализации:
Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…
В качестве Поставщика: , на сумму |
В качестве Заказчика: , на сумму |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Судебные дела ООО «АК7» ?
найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
Ответчик: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС , на сумму: 6 907 082,00 руб. |
найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Исполнительные производства ООО «АК7»
?
найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС |
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Лента изменений ООО «АК7»
?
Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?
Больше информации об организации — в Премиум доступе
АКМ и АК-74: эволюция продолжается
В 1950-е годы требования к автоматическому оружию повышаются, и коллектив Калашникова представляет новый автомат Калашникова модернизированный (АКМ), который в 1959 году принимается на вооружение.

АКМ
При создании этой модели были использованы новейшие технологии, в том числе пластмассовая коробка, что позволило уменьшить вес оружия на 700 граммов. Благодаря замедлителю курка и новой затворной раме повысились точность и кучность стрельбы. Дульный тормоз-компенсатор уменьшил подскок автомата при стрельбе. Прицельная дальность автомата выросла с 800 до 1000 метров. Также был разработан вариант для десантников АКМС со складным металлическим прикладом.
В 1970-е годы армии многих стран приходят к необходимости уменьшения калибра автоматического оружия для снижения массы носимого боекомплекта и снижения избыточной мощности патрона 7,62-мм. В 1974 году в СССР принимается на вооружение автомат АК-74, разработанный Михаилом Калашниковым под новый патрон калибра 5,45 мм.

АК-74
Скорость пули выросла до 900 м/с, благодаря новому дульному тормозу выстрел стал тише, а отдача – меньше. Цевье и приклад АК-74 со временем стали изготавливать из пластика. Также был разработан вариант АКС-74 для десанта и АК-74Н с креплением для ночных прицелов. Именно АК-74 принимал участие в Афганской войне и по сей день используется во многих странах.
Методы монтажа шариковых подшипников
Чаще всего применимы следующие способы монтажа подшипников:
- Аксиальная фиксация вала на двух опорах. Шарикоподшипники в данном случае монтируются враспор. Они опираются на концы вала и в крышки корпуса. Такой метод подходит при малой длине шпинделя.
- Аксиальный монтаж шпинделя в одной опоре, а вторую опору оставляют «скользящей». Эта опора вала несет только радиальную нагрузку и не мешает движению шпинделя. По этой причине в ее конструкции употребляют радиальный подшипник. Главный недочет подобного метода — маленькая жесткость вала.
По сравнению с трением скольжения, трение, возникающее при качении, в несколько раз меньше. Шарикоподшипники 66408АЛ9 применяются в вращающихся узлах для снижения трения. Эти подшипники нуждаются не в таком количестве пластичной смазки и просты в обслуживании.
Инженерная особенность шарикоподшипника 66408АЛ9 — в наличии у него внутреннего кольца диаметром 40 мм, сепаратора (разделителя для обойм, в котором располагаются шарики) диаметром 20.638 мм и внешней обоймы размером 110 мм.
Закрепление подшипника 66408АЛ9
Крепеж при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Гаечное крепление гарантирует крепкую осевую фиксацию подшипника и позволяет выполнить установку подшипника с минимальным допуском.
Виды крепления без гайки не позволят сделать силовую затяжку. Для этого потребуются доп посадки либо повышение прочности шпинделя.
В подшипниковых узлах 66408АЛ9, способных нести малую нагрузку, можно применить крепление с использованием окружных фиксаторов, сделанных из проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники с помощью планки или подкладки, установленные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить полноценной фиксации.
Маркировка
Маркируют подшипник в согласовании с паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:
- 7 цифра — характеристика ширины
- четвертый символ справа — тип (упорный, радиально-упорный шариковый — 6, радиальный шариковый сферический — 1, радиальный шариковый — 0 и упорно-радиальный шариковый — 8)
- пятая и 6 цифра справа — разновидность шарикоподшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
- третья цифра справа — серия шарикового подшипник (сверхлегкая — цифрами 8 и девять, особо легкая — цифрами семь и 1, легкая — цифрами два, средняя — 3, средняя широкая — цифрами шесть, легкая широкая — 5, тяжелая — четыре)
- два крайних знака справа — внутренний диаметр, когда он в границах 20 — 495 мм, то диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5
Полная маркировка шарикового подшипника образовывается объединением его обозначения и условного обозначения завода-изготовителя. По правую сторону от обозначения ещё может находиться дополнительное обозначение касательно материала шарикового подшипника. Класс точности ставят слева от маркировки, через дефис.
31 Окт Алюминиевый сплав АК7
Posted at 15:18h
in Технология литья
by
Алюминиево-кремниевый сплав АК7 (или АЛ9) – типичный силумин, востребованный в строительстве, авиастроении, машинном, автотракторном и тракторном производстве. Его ценят за превосходные литейные свойства, хорошую свариваемость, обрабатываемость и сопротивление коррозии. Из него изготавливают отливки сложных форм, имеющие повышенную плотность, небольшую усадочную пористость и способность к горячему трещинообразованию. Такие литые детали легко выдерживают средние нагрузки в ответственном узле, и увеличивают срок его службы.
Химический состав
Силумин АК7 выплавляется по ГОСТу 1583-93 из чистого алюминия или шихтовых материалов. В его составе содержится до 93,6% алюминия и легируемые добавки кремния – 6-8%. Кремний снижает пластичность и прочность сплава, поскольку образует в его структуре хрупкие включения и интерметаллические соединения.
Минимальные примеси бериллия повышают плотность и чистоту сплава АК7, а также способствуют упрочнению оксидной пленки, образуемой на его поверхности, и положительно влияют на его противоокислительные свойства. Не менее вредны добавки железа, которые вызывают формирование эвтектических кристаллов в виде пластин и снижают пластичность силумина АК7. Однако, их содержание можно в значительной степени понизить при изготовлении отливок литьем в землю, тогда как при литье под давлением и в металлические формы количество эвтектики максимально.
Марки сплава АК7
В зависимости от химического состава и доли неметаллических примесей, различают несколько модификаций алюминиево-кремниевого сплава АК7:
- АК7 – нормальной чистоты сплав, отличающийся невысокой пластичностью и хорошими механическими свойствами;
- АК7ч – чистый и менее хрупкий сплав, способный выдерживать сильные вибрации длительное время;
- АК7пч – повышенной чистоты сплав, обладающий улучшенными антифрикционными и механическими параметрами.
Физические свойства
Сплав алюминия АК7 относится к силуминам системы Al—Si—Mg, отличается хорошими технологическими свойствами – жидкотекучестью, антикоррозийностью и свариваемостью. При этом он довольно плохо поддается механической обработке, поскольку в его структуре образуются хрупкие игольчатые кристаллы кремния и его соединений. Для того, чтобы увеличить прочность сплава АК7, его в расплавленном состоянии модифицируют галогенидами: фторидом и хлоридом натрия. Образующиеся силициды натрия обволакивают кристаллы кремния, затрудняют их рост и повышают предел механической прочности алюминиево-кремниевого сплава в 2 раза.
Отливки АК7 упрочняют с помощью термической закалки и искусственного старения. Для исключения пережога используют двух- или трехступенчатый нагрев до 500-55 градусов, выдерживая детали в горячей воде по 2-3 часа
После высокотемпературной обработки пластичность и прочность сплава АК7 повышается, что особенно важно при производстве сложных и тонкостенных литых заготовок
Применение
Благодаря отличным литьевым свойствам, алюминиево-кремниевый сплав АК7 активно используется при литье сложных деталей и механизмов, применяемых в машиностроении:
- корпуса помп;
- детали самолетов;
- детали карбюраторов;
- детали картеров двигателей, редукторов, поршней, головок цилиндров и др.
Такие отливки хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации в агрессивных средах и температурах, не выше 200 градусов.
Силумин АК7 – один из алюминиевых сплавов, допущенных ГОСТом к изготовлению различной посуды. В частности, из него делают посуду, используемую при жарке и запекания пищи, а также различные столовые приборы – цельнометаллические и комбинированные вилки, ложки.
Изделия из алюминиевого сплава АК7
Изделия из сплава АК7, в отличие от чугунных аналогов, отличаются более легким весом и меньшей стоимостью, а по степени износостойкости ни в чем им не уступают.
Сплав алюминия, маркируемый АК7п (для пищевых целей), востребован при изготовлении отдельных узлов и корпусов нагружаемых кухонных бытовых приборов: соковыжималок, мясорубок. В его составе содержание мышьяка и свинца должны быть снижены до минимума, а примеси бериллия полностью исключены. Использование АК7п при изготовлении столовой посуды и приборов в каждом случае требует обязательного согласования с Минздравом. Помимо алюминия, наша компания занимается также продажей медного, латунного и бронзового металлопроката.
Как появилось изобретение века
Изобретательством Михаил Калашников увлекался с малых лет, а первые военные разработки сделал перед Великой Отечественной войной, когда служил в танковых войсках. В частности, он создал оригинальную конструкцию для ведения пистолетной стрельбы из танка. А идея создания легкого, скорострельного и простого в использовании автоматического оружия пришла к нему во время вынужденного перерыва в службе – в августе 1941 года танкист Калашников получил ранение и оказался в госпитале. Как позже он писал в мемуарах, «немцы виноваты, что я стал военным конструктором».
Михаил спешно заполняет пробелы в знаниях и во время реабилитационного отпуска приступает к созданию своего первого пистолета-пулемета. С ним он доходит до этапа стрелковых испытаний. Испытания оружие не проходит, но Калашников получает ценнейший опыт знакомства с образцами современного стрелкового оружия, изучает его устройство и методики испытаний, общается со специалистами оружейного дела.
Отправной точкой для появления Автомата Калашникова историки считают 15 июля 1943 года, когда на заседании Наркомата обороны было принято решение о создании нового патрона уменьшенной мощности калибром 7,62-мм и автомата под него. В конкурсе участвовало большое количество конструкторов, но Михаил Калашников приступил к работам только в середине 1945 года.
Осенью 1946 году с большой помощью коллектива Ковровского завода №2 Калашников собирает три опытных образца, обозначенных по конструктору и году создания как АК-46. Автомат Калашникова вместе с разработками конструкторов Дементьева и Булкина проходит во второй испытательный тур. Именно во время доработок к следующему этапу приемки были внесены революционные изменения, сделавшие легендарный автомат таким, каким мы его знаем сегодня.
«Солдат сделал оружие для солдата»
Михаил Тимофеевич рассказывал, что во время работы над АК-47 он и его коллеги стремились избавиться от стереотипов, накопившихся в оружейном деле. Он много общался с простыми солдатами – будущим пользователями его оружия. Сам, будучи рядовым, Калашников хорошо понимал, какими характеристиками должен обладать идеальный автомат: кроме высоких стрелковых качеств, его оружие должно быть удобным и простым. Но, как говорил сам конструктор, «сделать простое иногда во много раз сложнее, чем сложное».

Стрелок с автоматом АК во время полигонных испытаний. 1948 г.
Доработанный автомат АК проявил себя лучше других на испытаниях и был рекомендован к серийному производству. В 1948 году на Ижевском мотозаводе была выпущена первая партия в 1500 стволов. В следующем году «7,62-мм автомат Калашникова образца 1947 года» принят на вооружение, а Михаил Калашников получает Сталинскую премию I степени. Так молодой тридцатилетний сержант обошел маститых ученых в соревновании за основной автомат советской армии. В 1949 году Калашников назначен конструктором Ижмаша, где и продолжил развивать свое изобретение.
Если по кучности стрельбы автомат Калашникова уступал соперникам по конкурсу, то в живучести ему было не отказать. Он продолжал стрелять после замачивания в болотной жиже, падения с высоты на цементный пол, «купания» в песке и воде, заморозки в холодильных камерах. Гениальные конструкторские решения Калашникова обеспечили автомату долгую жизнь, сделав его самым популярным стрелковым оружием в мире. Схема АК-47 отличается высокой оптимизацией и используется конструкторами до сих пор.

Эта тема закрыта для публикации ответов.