Алюминиевый сплав марки ак7

Алан-э-Дейл       02.06.2022 г.

Сфера применения изделий

Детали из алюминиевого сплава АК7 могут эксплуатироваться при температуре в пределах 200 градусов. Сплав широко используют в автомобильной, авиационной и других сферах промышленности. Чаще всего сплав АК идет на изготовление достаточно массивных деталей и элементов сложной формы:

· головки цилиндров;

· картеры;

· карбюраторы;

· поршни;

· редуктор;

· корпусы помп.

Силумин АК7 используют для изготовления посуды, которая применяется для запекания и жарки пищи, вилок, ложек, мясорубок, соковыжималок.

Где купить алюминиевые чушки АК7?

Если вам необходим для производства заготовок или деталей силумин АК7, то приобрести чушки можно в компании Переплав. Организация производит алюминий из вторичного сырья и продает весь спектр сплавов из цветных металлов, став одним из лидеров рынка в столичном регионе. Делая выбор в пользу нашей компании, вы получаете следующие условия сотрудничества:

· минимальные цены, благодаря разумной политике;

· высокое качество металла, который соответствует ГОСТ;

· оперативная отгрузка;

· предоставление необходимого пакета документов.

Механические характеристики

σB, МПа d10 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Отливки повышенной прочности. Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + неполное искусственное старение при 150 °С (выдержка 3-10 ч.) Время медлу закалкой и старением не должно превышать 3-х часов
≥235 ≥2.5
≥265 ≥3
≥266 ≥2
≥235 ≥2.5
≥177 ≥2
≥206 ≥2.5
Отливки повышенной прочности. Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-16 ч.) + Полное искусственное старение при 175 °С (выдержка 3-10 ч.)
≥255 ≥2
≥294 ≥3
≥235 ≥1.5
≥255 ≥2
≥206 ≥1
≥221 ≥1.5
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т4: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.)
≥196 ≥5 ≥50
≥225 ≥5 ≥50
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т5: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + неполное искусственное старение при 145-155 °С (выдержка 3-10 ч.)
≥235 ≥4 ≥60
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т6: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + Полное искусственное старение при 170-180 °С (выдержка 3-10 ч.)
≥274 ≥2 ≥70
≥294 ≥3 ≥70
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т7: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + стабилизирующий отпуск при 215-235 °С (выдержка 3-5 ч.)
≥206 ≥2.5 ≥60
Отливки, в том числе из модифицированного сплава (м). Режим Т8: Закалка в воду с 530-540 °С (выдержка 2-12 ч.) + смягчающий отпуск при 240-260 °С (выдержка 3-5 ч.)
≥167 ≥3.5 ≥55
Отливки. Без термообработки
≥196 ≥1 ≥50
Отливки. Режим Т2: Отжиг при 240-260 °C (выдержка 2-4 ч.)
≥167 ≥2 ≥45

Радиально-упорный подшипник 66408АЛ9

Основные характеристики 66408АЛ9

На российские шариковые подшипники качения распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые и ГОСТ 831-75. Существует несколько типов радиально-упорных подшиников. Размеры и типы оговариваются ТУ и ГОСТ.

Основным параметром шариковых подшипников 66408АЛ9 считается наибольшая постоянная и динамическая нагрузка. В номенклатуру важных характеристик входит ресурс и класс точности. Немалую роль играют посадки и предельная частота вращения.

Подшипники 66408АЛ9 стабильны при долговременной эксплуатации в среде с высокими температурами эксплуатации. Большинство изделий оборудовано мощными сепараторами с окнами. Особые требования предъявляются к смазывающим веществам. Безолаберная замена масла либо неправильные добавки снижают продолжительность эксплуатации сепаратора.

Конструктивные особенности

Рабочие сепараторы подшипников качения 66408АЛ9 делают чаще всего из стекло полиамида (PA). Временами могут использовать латунь и сталь. Со стороны тел качения присутствует повышенный бурт для упора и фаска на одном из колец подшипника с другой стороны.

Уклон края кольца дает возможность вмонтировать в радиально-упорном шарикоподшипнике 66408АЛ9 большое число шаров и поднять тоннажность. Обозначенный угловая точка контакта равняется 12 град.. Процент продольной нагрузки на радиально-упорный шариковый подшипник составит примерно 70 % от неиспользованной радиальной.

До 150% статической нагрузки принимает радиально-упорный шарикоподшипник при угле двадцать шесть град.. Наклон в 15 градусов позволяет воспринять осевую нагрузку в пределах до 75% от неупотребленной лучевой.

Между соприкасающимися частями есть точечный контакт. Момент трения в паре дорожка-шарик минимальный. Качества конструкции дают возможность ощутимо увеличить частоту.

Шарикоподшипники 66408АЛ9 принимают воздействия значительных статических и переменных нагрузок. С повышением градуса контакта падает величина скорости и производится повышение осевой грузоподъемности. Путем перемены значения градуса контакта регулируют грузонесущую способность и допустимую частоту вращения. Со снижением угла повышается рабочая частота и понижается продольная грузоподъемность.

Монтаж

Шариковые подшипники выходят с производства сразу готовыми к установке. Нагрузки рассредоточиваются однородно. В дополнительных устройствах нет надобности. Допускается их применение с раньше установленным упорно-радиальным подшипником при условии выполнения определенного внутреннего продольного зазора.

Шумы и вибрационные воздействия при работе говорят о нарушении соосности при сборе радиально-упорных шарикоподшипников. Инерционные силы и трение инициируют проскальзывание шариков по дорожкам. Для нормальной работы важна постоянная незначительнейшая нагрузка радиально-упорного шарикового подшипника

При функционировании в ситуациях значительных скоростей исполнение такого условия очень важно

Нашли практику применения радиально-упорные шарикоподшипники в электродвигателях и металлорежущих станках. Устанавливают радиально-упорные подшипники 66408АЛ9 во многих узлах.

Подшипник упорно-радиальный 66408АЛ9 могут использовать в разных механизмах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.

«Сотые» и «двухсотые»: новые поколения АК

Модернизированная версия АК-74М положила начало четвертому поколению автоматов Калашникова. Эта модель поступила в армию в начале 1990-х годов и отличалась складывающимся вбок полимерным прикладом и универсальным креплением для дополнительных устройств. 

АК-74М стал основой для так называемой «сотой серии» автоматов Ижмаша, разработанной под самые популярные калибры, в том числе используемые НАТО − 7,62х39 мм (АК-103 и АК-104), 5,56х45 мм (АК-101 и АК-102) и 5,45х39 мм. Такое решение повысило экспортные возможности автоматов Калашникова. Модели со 101 по 104 предназначались на экспорт, а АК-105 – для силовых ведомств России. 


АК-105

В 2011 году началась разработка автоматов Калашникова нового поколения − «двухсотой серии». Автомат АК-12 создавался как основное оружие комплекта солдата будущего «Ратник». В новой модели конструкторы сохранили все преимущества, сделавшие АК самой популярной маркой автоматов в мире: надежность, простоту использования и обслуживания, высокую универсальность при достаточно низкой цене. 

Одной из задач при разработке АК-12 было снижение массы автомата с уже встроенным обвесом. Второй задачей, которую поставили военные, стало улучшение точности и кучности стрельбы. От своих предшественников АК-12 также отличается улучшенной эргономикой – с ним можно справиться даже одной рукой. Одно из долгожданных обновлений – две планки Пикаттини для крепления прицелов, фонарей и другой техники. Новый автомат поступает в армию с конца 2018 года, реализуются экспортные контракты. 


АК-12

АК-12 стал прародителем целого семейства нового оружия концерна «Калашников». На основе АК-12 уже создан ручной пулемет РПК-16 с двумя типам стволов, который может использоваться и как штурмовая винтовка. На форуме «Армия-2020» был впервые показан автомат АК-19 в калибре 5,56×45 мм, принятом на вооружение в странах НАТО. В его основе – тоже конструкция АК-12.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АК7″По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС7704337437

О компании:
ООО «АК7» ИНН 7704337437, ОГРН 5157746099066 зарегистрировано 26.11.2015 в регионе Москва по адресу: 119270, г Москва, набережная Лужнецкая, дом 2/4 СТРОЕНИЕ 72. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 100 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Амирджанян Карен Аркадьевич, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «строительство жилых и нежилых зданий». На 01.01.2020 в ООО «АК7» числится 31 сотрудник.

ОГРН 
?
 
5157746099066   
присвоен: 26.11.2015
ИНН 
?
 
7704337437
КПП 
?
 
770401001
ОКПО 
?
 
52375123
ОКТМО 
?
 
45383000000

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация (495… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
119270, г Москва, набережная Лужнецкая, дом 2/4 СТРОЕНИЕ 72
получен 26.11.2015
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица
 ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный Директор
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Амирджанян Карен Аркадьевич

ИНН ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

действует с По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
26.11.2015

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
100 000,00 руб.

100%

Амирджанян Карен Аркадьевич
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

100 000,00руб., 26.11.2015 , ИНН

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
41.20 строительство жилых и нежилых зданий

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Критерий организации   По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Микропредприятие

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 4 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
26.11.2015

Регистрация во внебюджетных фондах

Фонд Рег. номер Дата регистрации
ПФР 
?
 
087104066208
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
27.11.2015
ФСС 
?
 
771107145077111
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
27.11.2015

Уплаченные страховые взносы за 2019 год (По данным ФНС):

Коды статистики

ОКАТО 
?
 
45286590000
ОКОГУ 
?
 
4210014
ОКОПФ 
?
 
12300
ОКФС 
?
 
16

Финансовая отчетность ООО «АК7» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

>2

Коэффициент капитализации:

Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…

В качестве Поставщика:

,

на сумму

В качестве Заказчика:

,

на сумму

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «АК7» ?

найдено по ИНН: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Ответчик: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

, на сумму: 6 907 082,00 руб.

найдено по наименованию (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «АК7»
?

найдено по наименованию и адресу (возможны совпадения): По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «АК7»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

Больше информации об организации — в Премиум доступе

АКМ и АК-74: эволюция продолжается

В 1950-е годы требования к автоматическому оружию повышаются, и коллектив Калашникова представляет новый автомат Калашникова модернизированный (АКМ), который в 1959 году принимается на вооружение. 


АКМ

При создании этой модели были использованы новейшие технологии, в том числе пластмассовая коробка, что позволило уменьшить вес оружия на 700 граммов. Благодаря замедлителю курка и новой затворной раме повысились точность и кучность стрельбы. Дульный тормоз-компенсатор уменьшил подскок автомата при стрельбе. Прицельная дальность автомата выросла с 800 до 1000 метров. Также был разработан вариант для десантников АКМС со складным металлическим прикладом. 

В 1970-е годы армии многих стран приходят к необходимости уменьшения калибра автоматического оружия для снижения массы носимого боекомплекта и снижения избыточной мощности патрона 7,62-мм. В 1974 году в СССР принимается на вооружение автомат АК-74, разработанный Михаилом Калашниковым под новый патрон калибра 5,45 мм. 


АК-74

Скорость пули выросла до 900 м/с, благодаря новому дульному тормозу выстрел стал тише, а отдача – меньше. Цевье и приклад АК-74 со временем стали изготавливать из пластика. Также был разработан вариант АКС-74 для десанта и АК-74Н с креплением для ночных прицелов. Именно АК-74 принимал участие в Афганской войне и по сей день используется во многих странах.
 

Методы монтажа шариковых подшипников

Чаще всего применимы следующие способы монтажа подшипников:

  • Аксиальная фиксация вала на двух опорах. Шарикоподшипники в данном случае монтируются враспор. Они опираются на концы вала и в крышки корпуса. Такой метод подходит при малой длине шпинделя.
  • Аксиальный монтаж шпинделя в одной опоре, а вторую опору оставляют «скользящей». Эта опора вала несет только радиальную нагрузку и не мешает движению шпинделя. По этой причине в ее конструкции употребляют радиальный подшипник. Главный недочет подобного метода — маленькая жесткость вала.

По сравнению с трением скольжения, трение, возникающее при качении, в несколько раз меньше. Шарикоподшипники 66408АЛ9 применяются в вращающихся узлах для снижения трения. Эти подшипники нуждаются не в таком количестве пластичной смазки и просты в обслуживании.

Инженерная особенность шарикоподшипника 66408АЛ9 — в наличии у него внутреннего кольца диаметром 40 мм, сепаратора (разделителя для обойм, в котором располагаются шарики) диаметром 20.638 мм и внешней обоймы размером 110 мм.

Закрепление подшипника 66408АЛ9

Крепеж при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Гаечное крепление гарантирует крепкую осевую фиксацию подшипника и позволяет выполнить установку подшипника с минимальным допуском.

Виды крепления без гайки не позволят сделать силовую затяжку. Для этого потребуются доп посадки либо повышение прочности шпинделя.

В подшипниковых узлах 66408АЛ9, способных нести малую нагрузку, можно применить крепление с использованием окружных фиксаторов, сделанных из проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники с помощью планки или подкладки, установленные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить полноценной фиксации.

Маркировка

Маркируют подшипник в согласовании с паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:

  • 7 цифра — характеристика ширины
  • четвертый символ справа — тип (упорный, радиально-упорный шариковый — 6, радиальный шариковый сферический — 1, радиальный шариковый — 0 и упорно-радиальный шариковый — 8)
  • пятая и 6 цифра справа — разновидность шарикоподшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
  • третья цифра справа — серия шарикового подшипник (сверхлегкая — цифрами 8 и девять, особо легкая — цифрами семь и 1, легкая — цифрами два, средняя — 3, средняя широкая — цифрами шесть, легкая широкая — 5, тяжелая — четыре)
  • два крайних знака справа — внутренний диаметр, когда он в границах 20 — 495 мм, то диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5

Полная маркировка шарикового подшипника образовывается объединением его обозначения и условного обозначения завода-изготовителя. По правую сторону от обозначения ещё может находиться дополнительное обозначение касательно материала шарикового подшипника. Класс точности ставят слева от маркировки, через дефис.

31 Окт Алюминиевый сплав АК7

Posted at 15:18h
in Технология литья
by

Алюминиево-кремниевый сплав АК7 (или АЛ9) – типичный силумин, востребованный в строительстве, авиастроении, машинном, автотракторном и тракторном производстве. Его ценят за превосходные литейные свойства, хорошую свариваемость, обрабатываемость и сопротивление коррозии. Из него изготавливают отливки сложных форм, имеющие повышенную плотность, небольшую усадочную пористость и способность к горячему трещинообразованию. Такие литые детали легко выдерживают средние нагрузки в ответственном узле, и увеличивают срок его службы.

Химический состав

Силумин АК7 выплавляется по ГОСТу 1583-93 из чистого алюминия или шихтовых материалов. В его составе содержится до 93,6% алюминия и легируемые добавки кремния – 6-8%. Кремний снижает пластичность и прочность сплава, поскольку образует в его структуре хрупкие включения и интерметаллические соединения.

Минимальные примеси бериллия повышают плотность и чистоту сплава АК7, а также способствуют упрочнению оксидной пленки, образуемой на его поверхности, и положительно влияют на его противоокислительные свойства. Не менее вредны добавки железа, которые вызывают формирование эвтектических кристаллов в виде пластин и снижают пластичность силумина АК7. Однако, их содержание можно в значительной степени понизить при изготовлении отливок литьем в землю, тогда как при литье под давлением и в металлические формы количество эвтектики максимально.

Марки сплава АК7

В зависимости от химического состава и доли неметаллических примесей, различают несколько модификаций алюминиево-кремниевого сплава АК7:

  • АК7 – нормальной чистоты сплав, отличающийся невысокой пластичностью и хорошими механическими свойствами;
  • АК7ч – чистый и менее хрупкий сплав, способный выдерживать сильные вибрации длительное время;
  • АК7пч – повышенной чистоты сплав, обладающий улучшенными антифрикционными и механическими параметрами.

Физические свойства

Сплав алюминия АК7 относится к силуминам системы Al—Si—Mg, отличается хорошими технологическими свойствами – жидкотекучестью, антикоррозийностью и свариваемостью. При этом он довольно плохо поддается механической обработке, поскольку в его структуре образуются хрупкие игольчатые кристаллы кремния и его соединений. Для того, чтобы увеличить прочность сплава АК7, его в расплавленном состоянии модифицируют галогенидами: фторидом и хлоридом натрия. Образующиеся силициды натрия обволакивают кристаллы кремния, затрудняют их рост и повышают предел механической прочности алюминиево-кремниевого сплава в 2 раза.

Отливки АК7 упрочняют с помощью термической закалки и искусственного старения. Для исключения пережога используют двух- или трехступенчатый нагрев до 500-55 градусов, выдерживая детали в горячей воде по 2-3 часа

После высокотемпературной обработки пластичность и прочность сплава АК7 повышается, что особенно важно при производстве сложных и тонкостенных литых заготовок

Применение

Благодаря отличным литьевым свойствам, алюминиево-кремниевый сплав АК7 активно используется при литье сложных деталей и механизмов, применяемых в машиностроении:

  • корпуса помп;
  • детали самолетов;
  • детали карбюраторов;
  • детали картеров двигателей, редукторов, поршней, головок цилиндров и др.

Такие отливки хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации в агрессивных средах и температурах, не выше 200 градусов.

Силумин АК7 – один из алюминиевых сплавов, допущенных ГОСТом к изготовлению различной посуды. В частности, из него делают посуду, используемую при жарке и запекания пищи, а также различные столовые приборы – цельнометаллические и комбинированные вилки, ложки.

Изделия из алюминиевого сплава АК7

Изделия из сплава АК7, в отличие от чугунных аналогов, отличаются более легким весом и меньшей стоимостью, а по степени износостойкости ни в чем им не уступают.
Сплав алюминия, маркируемый АК7п (для пищевых целей), востребован при изготовлении отдельных узлов и корпусов нагружаемых кухонных бытовых приборов: соковыжималок, мясорубок. В его составе содержание мышьяка и свинца должны быть снижены до минимума, а примеси бериллия полностью исключены. Использование АК7п при изготовлении столовой посуды и приборов в каждом случае требует обязательного согласования с Минздравом. Помимо алюминия, наша компания занимается также продажей медного, латунного и бронзового металлопроката.

Как появилось изобретение века

Изобретательством Михаил Калашников увлекался с малых лет, а первые военные разработки сделал перед Великой Отечественной войной, когда служил в танковых войсках. В частности, он создал оригинальную конструкцию для ведения пистолетной стрельбы из танка. А идея создания легкого, скорострельного и простого в использовании автоматического оружия пришла к нему во время вынужденного перерыва в службе – в августе 1941 года танкист Калашников получил ранение и оказался в госпитале. Как позже он писал в мемуарах, «немцы виноваты, что я стал военным конструктором». 

Михаил спешно заполняет пробелы в знаниях и во время реабилитационного отпуска приступает к созданию своего первого пистолета-пулемета. С ним он доходит до этапа стрелковых испытаний. Испытания оружие не проходит, но Калашников получает ценнейший опыт знакомства с образцами современного стрелкового оружия, изучает его устройство и методики испытаний, общается со специалистами оружейного дела. 

Отправной точкой для появления Автомата Калашникова историки считают 15 июля 1943 года, когда на заседании Наркомата обороны было принято решение о создании нового патрона уменьшенной мощности калибром 7,62-мм и автомата под него. В конкурсе участвовало большое количество конструкторов, но Михаил Калашников приступил к работам только в середине 1945 года.    

Осенью 1946 году с большой помощью коллектива Ковровского завода №2 Калашников собирает три опытных образца, обозначенных по конструктору и году создания как АК-46. Автомат Калашникова вместе с разработками конструкторов Дементьева и Булкина проходит во второй испытательный тур. Именно во время доработок к следующему этапу приемки были внесены революционные изменения, сделавшие легендарный автомат таким, каким мы его знаем сегодня.

«Солдат сделал оружие для солдата»

Михаил Тимофеевич рассказывал, что во время работы над АК-47 он и его коллеги стремились избавиться от стереотипов, накопившихся в оружейном деле. Он много общался с простыми солдатами – будущим пользователями его оружия. Сам, будучи рядовым, Калашников хорошо понимал, какими характеристиками должен обладать идеальный автомат: кроме высоких стрелковых качеств, его оружие должно быть удобным и простым. Но, как говорил сам конструктор, «сделать простое иногда во много раз сложнее, чем сложное». 


Стрелок с автоматом АК во время полигонных испытаний. 1948 г.

Доработанный автомат АК проявил себя лучше других на испытаниях и был рекомендован к серийному производству. В 1948 году на Ижевском мотозаводе была выпущена первая партия в 1500 стволов. В следующем году «7,62-мм автомат Калашникова образца 1947 года» принят на вооружение, а Михаил Калашников получает Сталинскую премию I степени. Так молодой тридцатилетний сержант обошел маститых ученых в соревновании за основной автомат советской армии. В 1949 году Калашников назначен конструктором Ижмаша, где и продолжил развивать свое изобретение. 

Если по кучности стрельбы автомат Калашникова уступал соперникам по конкурсу, то в живучести ему было не отказать. Он продолжал стрелять после замачивания в болотной жиже, падения с высоты на цементный пол, «купания» в песке и воде, заморозки в холодильных камерах. Гениальные конструкторские решения Калашникова обеспечили автомату долгую жизнь, сделав его самым популярным стрелковым оружием в мире. Схема АК-47 отличается высокой оптимизацией и используется конструкторами до сих пор.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.