Алюминиевая сварочная проволока

1 Присадочная сварочная проволока и ее особенности

Сварочная, а именно, алюминиевая проволока, характеризующаяся сплошным сечением, напрямую влияет на весь процесс работы.

Как правило, такая присадочная сварочная проволока предназначена для проведения работ связанных с механизированной дуговой сваркой.

Это изделие также способствует формированию наплавок алюминия и сплавов с его достаточным содержанием в среде, заполненной защитными газами.

Представленная присадочная проволока, выполненная с применением алюминия, обеспечивает поддержку всех ведущих сварочно-технологических характеристик на высоком уровне.

Алюминиевая проволока для сварки

Кроме того, данная продукция проявляет стабильные механические свойства, характерные для такой разновидности металла, а шов отличается высокой надежностью всех сварных соединений.

1.1 О видах продукции

Присадочная проволока, с помощью которой производится сварка алюминия, в зависимости от особенностей ее назначения, изготавливается с ориентировкой на два основных стандарта:

1. ГОСТ 14838-78 — эта присадочная сварочная проволока предназначается для проведения холодной высадки из алюминия и сплавов с его повышенным содержанием.
2. ГОСТ 7871-75 – присадочная, а именно, проволока для сварки алюминия и его сплавов.

Для того чтобы произвести сварку одного конкретно взятого сплава, в большинстве случаев применяются (с ориентировкой на требования), несколько марок проволоки.

Но, как показывает практика, наиболее рационально применение проволоки, которая имеет универсальное предназначение.

Такая присадочная проволока без ориентировки на высокую степень своей универсальности и способна обеспечить соединяемые фрагменты швами с высокими качественными показателями ведущих характеристик и значений

Среди них особенно стоит обратить внимание на такие важные параметры, как:

Проволока для сварки алюминия TELWIN

• высокая степень устойчивости к горячим трещинам;
• прочность;
• показатели пластичности;
• сопротивляемость вредоносным коррозийным процессам.

В настоящее время ассортимент сплавов, изготовленных с применением алюминия достаточно обширен.

Известно, что существует ряд обобщенных требований, которые связаны с процессом подготовки к сварке.

На что необходимо обратить внимание при сдаче?

Чтобы сделать процесс приема оперативным и комфортным для обеих сторон, ТД «Пионер» предлагает заранее предусмотреть все нюансы во избежание возможных проблем:

• убедитесь, что металл относится к правильной категории;
• партия должна быть однородной;
• неприемлемо присутствие радиации — такой металл непригоден для переработки;
• загрязнения могут осложнить процесс приема и сделать партию дешевле.

ТД «Пионер» работает как с компаниями, так и с физическими лицами. Мы готовы купить у вас алюминиевую проволоку по высокой цене в любых объемах.

Порядок сдачи металлолома

1

Прием заявки и согласование
всех деталей заказа
с клиентом

2

Выезд специалиста для оценки
работ по демонтажу, погрузке
и доставке

3

Проведение работ. Демонтаж,
погрузка, транспортировка и
взвешивание

4

Оценка стоимости и моментальная
оплата заказа наличными или
переводом на счет

Преимущества

Расценки на металл выше рыночных

ТД «Пионер» является прямым закупщиком,
а не посредником

Полный комплекс услуг «от» и «до

Оказываем сопровождающие услуги:
резка, погрузка, доставка

Работаем полностью легально

Деятельность лицензирована.
Предоставим любые документы

Площадки работают 24 часа в сутки

Наши приемки доступны ежедневно,
круглосуточно

Собственный автопарк спецтехники

В вашем распоряжении более сотни
единиц техники

Работы выполняются точно в срок

Мы знаем цену времени, поэтому
подходим к работе ответственно

Виды

Сплошной тип проволоки получают из чистого металла. В составе таких приспособлений не может быть каких-либо примесей, присадки также использоваться не должны. Несмотря на простоту, такие типы проволоки применяются сварщиками наиболее широко. Именно их в основном и берут для сварки в газовой среде. Порошковая проволока для аргонной сварки практически не подходит, потому что она предназначается именно для замены внешней газовой защиты выделяющимися при плавлении порошка веществами.

Наиболее интересно активированное изделие. Оно сочетает достоинства сплошного и порошкового решений без их недостатков. Различия касаются и типа свариваемых материалов. Присадочная проволока для аргонодуговой обработки черного металла — один из самых частых вариантов. Основное распределение таково:

• порошковая проволока вынужденно применяется для манипуляций с углеродистыми сталями, позднее подвергаемыми термообработке (хотя обычно это и не самый хороший выбор);
• алюминиевая нужна для работы с алюминием (в ее составе могут быть марганцевые, кремниевые, магниевые и иные включения);
• нержавеющая сварочная проволока — применяемая в работе со сталью, легированной хромом либо никелем;
• омедненная (в основном применяется при сварке интенсивно легированной или умеренно-легированной заготовки);
• простая стальная (предпочтительна для работ со слабо легированным металлом).

Появление трещин почти исключено, как и возникновение коррозионных процессов. При использовании нержавеющей проволоки количество брызг сводится к минимуму. Дуга будет работать очень активно и стабильно, а срок службы шва заметно вырастает.

Омедненная проволока имеет те же положительные свойства, что и ее нержавеющая разновидность. К тому же она еще и помогает экономить наконечники вне зависимости от используемого сварочного аппарата. Поставки омедненной проволоки подразумевают обычно ее наматывание на пластмассовую кассету. Типовая толщина варьируется от 0,6 до 1 мм. Омедненная проволока (к примеру, СВ-08Г2С) облегчает повторный запуск сварочной дуги и помогает стабилизировать ее горение в любом режиме. Альтернативный продукт ESAB предназначен для работы с:

• инструментальной сталью;
• стальными сплавами, используемыми в судостроении;
• штампованным металлом;
• алюминием;
• чугуном.

Простая стальная проволока для аргонной сварки применима практически в любой сфере индустриального производства. Классифицируют этот расходный материал по большому количеству показателей. Очень важную роль, наряду с сечением, имеет механическая прочность материала. Также важен его точный химический состав — как всегда, чем ближе к обрабатываемому изделию, тем лучше и эффективнее работа. Может применяться только проволока, маркированная сокращением «Св», ее сечения колеблются от 0,03 до 1,2 см.

Алюминиевый материал востребован при манипуляциях со сплавами алюминия, где доля кремния ограничена 3%. Предельное содержание меди при этом колеблется от 3 до 5%. Подобный присадочный материал:

• гарантирует повышенную прочность;
• дает тот же окрас, что и сами заготовки;
• не уступает в коррозионной устойчивости алюминиевым конструкциям.

Алюминиевые присадки востребованы в производстве автомобилей, речных и морских судов. Достаточно массово применяют такую проволоку при сварке контактирующих с водой конструкций

Но важно понимать, что чистый алюминий на практике не используется, он всегда смешан с другими веществами — иначе достаточной прочности не обеспечить

Инструкция по применению

Сварочная проволока может использоваться в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Подача аргона должна происходить строго синхронно с поступлением присадки. Также придется применять специализированную горелку. Предполагается использование постоянного тока с прямой поляризацией. Работа на переменном токе подразумевает применение осциллятора, но на практике подобный вид манипуляций показан только при работе с мелкими тонкостенными трубками.

Ручная сварка аргоном тоже иногда практикуется. Одной рукой оператор удерживает специальную горелку, а другой – проволоку. Последняя подается в рабочую зону максимально плавно. Такой метод требует твердой, сильной руки и стабильного глазомера.

Основные свойства

Алюминиевая проволока представляет собой вытянутый профиль сплошного типа, которому характерно небольшое соотношение длины и площади поперечного сечения. Это металлическое изделие имеет следующие характеристики:

• небольшой вес;
• гибкость;
• прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• износостойкость;
• долговечность;
• слабость магнитных свойств;
• биологическая инертность;
• температура плавления 660 градусов по Цельсию.

У проволоки из алюминия, что изготовлена в соответствии с ГОСТ, имеется масса преимуществ, если сравнивать ее с иными подобными изделиями. Материал универсален и устойчив к коррозии, поэтому его часто используют в случаях, где неизбежен контакт с водой. Алюминий хорошо поддается обработке и является полностью безопасным для человеческого здоровья. Проволока обычно соответствует требованиям санитарно-эпидемиологической службы.

Плавка данного металлопроката происходит без каких-либо сложностей. При контакте с воздухом на проволоке появляется оксидная пленка, благодаря которой изделие не ржавеет и не портится с годами. На свойства алюминиевой проволоки непосредственное влияние оказывает состояние металла, а также метод производства.

Алюминиевая катанка, которая имеет диаметр от 9 до 14 миллиметров, характеризуется повышенной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Получение может происходить тремя методами.

1. Прокатка основана на работе с алюминиевыми слитками. Процедура изготовления проводится на проволочно-прокатном стане, который имеет вид специальных механизмов автоматизированного характера и обеспечен нагревательными печками.
2. Непрерывное литье считается актуальным, если сырье представлено в виде расплава металла. Данная работа подразумевает загрузку в кристаллизатор жидких масс. В специально вращающемся колесе присутствует вырез, оно охлаждается водными массами. При передвижении происходит кристаллизация металла, который передается на прокатный вал. Готовая продукция сворачивается в катушки и пакуется в пакеты из полиэтилена.
3. Прессование. Этот метод изготовления считается актуальным на тех предприятиях, которые имеют гидравлические прессы. В этом случае разогретые слитки отправляются в матричные контейнеры. Материал обрабатывает при помощи давления пуансона, который оснащен прессшайбой.

Для того чтобы у алюминиевой проволоки были высокие качественные и эксплуатационные характеристики, производители выполняют предварительную обработку:

• деформируют холодом – таким способом изготавливают марки АД 1, АМг3, АМг5;
• закаляют и состаривают холодом – Д1П, Д16П, Д18;
• обжигают, что добавляет проволоке пластичности;
• делают абразивную обработку, которая способствует удалению заусенец, закруглению металлических ребер.

Из катанки алюминиевая проволока делается волочением. Для этого берут заготовку, что имеет диаметр от 7 до 20 миллиметров и протягивают волоком, у которого несколько отверстий.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Алюминиевые сплавы имеют большую склонность к окислению. На поверхности всегда присутствует окисная пленка, которая препятствует нормальному процессу сварки заготовок. Температура плавления окисной пленки много выше, чем этот показатель основного металла. При формировании сварочного шва окисная пленка, будучи тяжелее основного металла, не всплывает на поверхность и остается в нем после кристаллизации, нарушая его сплошность. Это значительно ухудшает герметичность, прочностные, коррозионные свойства шва.

Для уменьшения отрицательного воздействия окисной пленки требуется тщательно проводить подготовку поверхности свариваемых материалов. Шлифовальные машинки, металлические щетки и другие подобные приспособления применяются для чистки околошовной поверхности. После чистки обязательно обезжирить, например, ацетоном. Сварочную проволоку после распаковки необходимо сразу же запускать в производство, чтобы не дать ей покрыться окисной пленкой.

Применение во время сварки обратной полярности (сварочная ванна как катод) способствует разрушению окисной пленки.

Важной особенностью использования алюминиевой проволоки является организация ее подачи в зону сварки. Лучшими показателями здесь обладают «жесткие» проволоки

«Мягкая» может застревать при прохождении через подающие ролики полуавтомата. Сам роликовый механизм также подвергается модернизации. Для более равномерного распределения нагрузки на алюминиевую проволоку он может выполняться на базе четырех роликов вместо двух.

Производители

Широкое распространение аргонодуговой сварки заставляет производителей сварочных материалов выпускать максимально большой ассортимент продукции для этого вида сварочных соединений. Самой большой номенклатурой обладают американские и европейские производители: Lincoln Electric и ESAB, а также китайская компания DEKA. Шведский концерн является также производителем обширного спектра полированной проволоки.

Справка. Порошковые проволоки обладают массой достоинств, производимые многими предприятиями, обладают массой достоинств, что делает их популярным расходным материалов.

Обзор видов

Во время изготовления проволоки из алюминия производители строго соблюдают требования ГОСТ. В зависимости от функциональных характеристик данное длинномерное изделие быть представлено в разных видах. Реализуют его в бухтах или мотках, вес при этом зависит от длины и диаметра проволоки.

По состоянию материала проволока бывает:

• горячепрессованной, без термообработки;
• отожженной, мягкой;
• нагартованной;
• закаленной естественным путем либо состаренной искусственно.

По химическому составу

В зависимости от содержания химических компонентов алюминиевую проволоку подразделяют на следующие виды:

• низкоуглеродистую (масса углерода составляет не более 0,25 процента);
• легированную;
• высоколегированную;
• на основе бытового сплава.

По форме сечения

По форме сечения алюминиевая проволока может быть:

• круглой, овальной, квадратной, прямоугольной;
• трапециевидной, многогранной, сегментной, клиновидной;
• зетообразной, иксообразной;
• с периодическим, фасонным, специальным профилем.

По виду поверхности

На рынке материалов можно встретить следующие виды алюминиевой проволоки:

• полированную;
• шлифованную;
• травленую;
• с металлическим и неметаллическим напылением;
• светлую и черную.

Сварочная алюминиевая проволока применяется во время сварки при строительстве, машиностроении. Благодаря использованию данного изделия наблюдается высокий уровень технологичности конструкций. Изделие с маркой АД1 характеризуется хорошей электропроводностью, стойкостью к коррозии и пластичностью. В нем присутствуют легирующие добавки, такие как кремний, железо и цинк.

Маркировка

Во время производства проволоки изготовитель использует как чистый материал, так и его сплавы. Этот процесс строго регламентируется ГОСТ 14838-78. Сварочный вид поволоки делают, руководствуясь ГОСТ 7871-75. При производстве используются следующие сплавы: АМг6, АМг5, АМг3, АК5 и АМц. Согласно ГОСТу 14838-78 происходит изготовление проволоки холодной высадки (АД1 и В65).

К деформируемым сплавам принято относить АМц, АМГ5, АМГ3, АМГ6, они имеют антикоррозийную стойкость, а также отлично сваривают и поддаются всевозможной обработке. Согласно ГОСТам проволоку из алюминия обозначают следующим образом:

• АТ – твердая;
• АПТ – полутвердая;
• АМ- мягкая;
• АТп с повышенной прочностью.

Алюминиевую проволоку можно назвать универсальным многофункциональным материалом, который используется практически повсеместно. При покупке качественного изделия, которое произведено в соответствии с ГОСТ, потребитель может обеспечить высокое качество выполнения работы.

В следующем видео показано производство алюминиевой проволоки.

От чего зависит цена алюминиевой проволоки за 1 кг лома?

Алюминий — цветной металл, обладающий большим спросом в производстве. В металлургии принято устанавливать цены на цветмет за 1 кг сырья. На ценообразование лома алюминиевой проволоки в ТД «Пионер» влияют:

• сортность, отношение к категории, марке — определяется ГОСТ 7871-75;
• качество — присутствие элементов других металлов в сплаве может сделать сырье принадлежащим к другой категории, более дешевой;
• общая масса — выгоднее сдавать металл крупными партиями;
• засоренность — наличие оплетки, эмали, спаек делает партию дешевле;
• показатели котировок — мы следим за мировым рынком металлургии, чтобы формировать конечные цены на вторсырье;
• необходимость в дополнительных услугах (резка, транспортировка, демонтаж) — стоимость данных услуг вычитается из общей цены металлолома.

Финальная стоимость лома алюминиевой проволоки определяется по завершении взвешивания и проверки на соответствие требованиям к применяемому сырью.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Для обеспечения нормального функционирования технологического процесса требуется достаточно сложное и громоздкое оборудование. Это является основным недостатком данного вида сварки. Однако возможность выполнить качественное соединение заготовок материалов, которые другими методами сварить нельзя, делает этот недостаток необходимым условием для проведения работ.

Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм. по 15 кг. Фото DEKA

Следует отметить, что расход аргона и материалов сильно зависит от материала свариваемых заготовок. Это зависит от требований к степени защиты сварочных швов. Самый большой расход аргона требуется при сварке титановых сплавов, несколько меньший – для алюминиевых. Самый маленький расход аргона потребуется для нержавеющих сталей.

Как выбрать?

Выбирать алюминиевую проволоку для сварки необходимо правильно. От этого зависят качество и надёжность формируемых сварочных швов, а кроме того, стабильность их механических характеристик. Чтобы приобрести действительно качественный расходник, нужно учитывать такие параметры:

• сопротивление шва на разрыв;
• пластичность сварного соединения;
• устойчивость к ржавлению;
• устойчивость к появлению трещин.

Подбирать сварочную проволоку нужно с учётом свариваемого объекта. Диаметр расходника должен быть чуть меньше толщины металла. К примеру, для листового алюминия толщиной 2 мм подойдёт пруток с диаметром 2-3 мм.

Такой компонент, как кремний, придаёт проволоке прочность. В иных модификациях в её состав могут входить никель и хром. Данное расходное сырьё используют не только в машиностроении, пищевой, нефтяной и лёгкой промышленности, но и судостроении. Высококачественная сварочная проволока для алюминия является незаменимым элементом дуговой сварки.

Если точно не известно, что входит в состав имеющегося материала для сварки, лучше купить универсальную присадочную проволоку для работы с алюминием с маркировкой СВ 08ГА. При этом необходимо учитывать объём расходного сырья. Если планируется небольшой объём работы, нет смысла покупать большие катушки проволоки.

Если же запланирована длительная и однотипная работа, не обойтись без большого запаса материала. В таком случае выгодней покупать бухты, отличающиеся максимальной длиной проволочного расходника

Чтобы не ошибиться в выборе, стоит обратить внимание на температуру плавления металла и самой проволоки. Работать придётся быстро, чтобы не прожечь металл

Поэтому нужно, чтобы она была идентичной.

Вспомогательные присадки в составе сплавов могут стать причиной того, что металл перегреется, а проволока так и не достигнет необходимого состояния для сварки.

Чтобы не сомневаться, можно обратить внимание на марку. В идеале марка проволоки и свариваемого металла должна быть идентичной

Если она не совпадёт, это может сказаться на качестве сварочных швов.

Купить качественный проволочный материал можно у проверенных производителей. К таким брендам относятся ESAB, Aisi, Redbo и «Искра».

При выборе присмотренного варианта нельзя забывать ключевое правило. Использование материала должно быть своевременным. После вскрытия упаковки время хранения необходимо свести к минимальному значению. Чем дольше будет храниться проволока, тем быстрее она придёт в негодность

Максимальную осторожность следует соблюдать при хранении материала в условиях повышенной влажности

При покупке стоит учесть, что маленькие катушки с намотанной проволокой для сварки алюминия подходят далеко не ко всем аппаратам. Если при подборе того или иного варианта возникают сомнения, можно посоветоваться с продавцом-консультантом.

Особенности

Алюминиевый присадочный материал, безусловно, необходимо правильно выбрать. Но это не единственное правило, которое следует соблюдать, чтобы получить швы достойного качества

Важно помнить, что алюминий покрыт окисной пленкой. Пленка окисляется под действием кислорода, поэтому храните прутки в герметичной упаковке

После вскрытия воспользуйтесь проволокой как можно скорее, чтобы не начался процесс окисления.

Если проигнорировать эту особенность алюминия, проволока может стать непригодна к применению. Ее качественные характеристики будут нарушены, и вы не сможете использовать вскрытый пруток для сварки.

Логично, что если алюминиевая проволока склонна к окислению, значит и самому металлу присущи эти свойства. Поэтому металл необходимо тщательно подготовить. Впрочем, об этом мы расскажем далее.

Рекомендации по использованию

Проволока сварочная из алюминия (0.8 мм; 0.45 кг) BlueWeld 802062. Фото ВсеИнструменты.ру

Сварка алюминиевой проволокой создает проблемы даже квалифицированным сварщикам. Следующие рекомендации могут сделать этот процесс несколько проще.

• Предварительный подогрев заготовок до температуры 110°С поможет избежать появления трещин.
• Направление сварки должно совпадать с направлением горелки. Такая техника сварки обеспечит более качественную очистку шва и улучшит газовую защиту.
• Высокая теплопроводность алюминия способствует риску прожигания. Чтобы уменьшить такой риск требуется проводить сварку на высоких значениях сварочного тока и скорости сварки.
• Аргон – лучший вариант защитной среды. Он обладает наилучшими очищающими действиями, поэтому материалы для аргонодуговой сварки пользуются высоким спросом.
• Температура плавления сварочной проволоки должна быть приближена к температуре плавления свариваемых материалов. Это значительно упростит сварочный процесс.
• При сварке алюминия частым дефектом является растрескивание кратера шва. Уменьшить вероятность появления трещин можно формированием геометрии шва. Лучше всего придавать швам выпуклую форму. При остывании сжимающие напряжения не будут концентрироваться в одной точке, как например, при вогнутой форме шва. Они имеют возможность распределяться по всей поверхности выпуклого шва.
• Источник питания должен иметь возможность применения импульсного режима сварки. Этот режим ограничивает подачу тепла к свариваемым заготовкам, тем самым позволяет сваривать тонколистовые материалы без риска их прожечь, тем самым снизить силу сварочного тока и скорость сварки.
• Ввиду большого коэффициента линейного расширения диаметр сопла наконечника должен быть выполнен с гарантированным зазором. Это предотвратит застревание сварочной проволоки.

Справка. Прежде чем приступать к работам следует выполнить расчет расхода расходных материалов. Это позволит сэкономить время и финансовые затраты.

Популярные марки

Выделяют следующие наиболее популярные марки алюминиевых проволок:

ER 4043 ELKRAFT 93614 — используется в полуавтоматах для сварки литейных алюминий – кремниевых и алюминий – кремний, магниевых сплавов. Деформируемые типа АД, используют в технологии эту проволоку. Производством данной марки проволоки занимается также DEKA, Foxweld, Elisental.

Проволока сварочная алюминиевая ER4043 (1.6 мм; катушка 6 кг) ELKRAFT 93614. Фото ВсеИнструменты.ру

ESAB OK Autrod 1070 применяется при сварке химически чистого алюминия. Сварочный шов может работать в агрессивной среде, обладание высокими деформирующими свойствами позволяет выполнить с ним технологические операции прокатку и формование. Сварку производить на полуавтоматах, имеющих опцию режима с импульсной пульсацией.

Сварочная алюминиевая проволока ESAB OK Autrod 1070. Фото 220Вольт

Проволока В.Св. АМг5. Н. 0.80хБР ГОСТ 7871-75 БАРС применяется для полуавтоматической сварки металлоконструкций из алюминий – магниевых сплавов, содержащих магния больше 3%. Защитная среда – аргон, режим предпочтительно импульсный.

Справка. Кроме наличия на рынке популярных алюминиевых проволок, сварщикам предлагается обширный сортамент расходных материалов для работы с разными металлами: для титана – ВТ1-ооСв; для чугуна – ПАНЧ-11, для низколегированных и низколуглеродистых сталей – Св-08Г2С, для низколегированных, конструкционных и углеродистых сталей – ER70S-6.

Виды

Для каждого из материалов существует свой вид сварочной проволоки, который детализируется в зависимости от марок внутри самого вида.

Для нержавеющей стали

В проволоке для нержавеющих сталей обязательно содержится хром. Кроме него в состав могут входить никель, титан, молибден и другие. Аргон является хорошей защитой, которая позволяет сохранить требуемое наличие легирующих элементов в процессе сварки. Это важный фактор, обеспечивающий сохранение коррозионной стойкости сварного шва.

Сварочная проволока СВ-10Х16Н25АМ6 для нержавеющих сталей

Для алюминия

Расходный материал при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов может подаваться в зону соединения вручную или с помощью механизированной подачи (автоматы, полуавтоматы). Высокая химическая активность алюминия при взаимодействии с кислородом нейтрализуется созданием оборудования, где сварка с присадкой из алюминиевой проволоки надежно защищена аргоном.

Алюминиевая проволока DEKA ER4043 0,8 мм. по 0,5 кг. в упаковке. Фото DEKA

По дуплексу

Развитие технологии выплавки сталей в металлургической промышленности приводит к созданию материалов с особыми свойствами. Дуплексные стали как раз из этой области. Они обладают высокой коррозионной стойкостью при повышенной прочности. Кроме этого, они хорошо свариваются. Однако, чтобы сохранить свои уникальные свойства после соединения материалов, эта технология должна обеспечить следующие условия:

• в качестве присадочного материала должна быть проволока, изготовленная из такого же дуплекса;
• сохранность легирующих элементов должна быть надежно выполнена с помощью инертного газа (аргона).

Особенности

Проволока для сварки алюминия – присадочная алюминиевая проволока с малым сечением, поставляемая в виде прутков либо в катушках. Её вес измеряется в килограммах, она используется для сварки алюминия, что под силу только опытным сварщикам. Данный расходный материал применяют для сварки на полуавтоматах.

На поверхности алюминия есть тугоплавкая окисная плёнка, которая мешает качественной сварке. Высоколегированная сварочная проволока нуждается во вспомогательной защите.

В ходе сварки приходится следить за присадочным материалом. Во время манипуляций мастера расходнику необходима защита. Поэтому приходится использовать специализированный материал, который автоматически подаётся в зону сварки с одинаковой скоростью. Причём скорость её подачи выше, чем, например, меди.

Алюминий – мягкий металл с низкой температурой плавления. Присадочный материал для его сварки передаёт сварному шву свои характеристики. Чем он прочней, тем прочней сам шов. При этом сварной материал бывает разным, благодаря чему его можно подобрать под конкретный сплав с алюминием (изделия из него обычно имеют разные присадки, повышающие его прочность).

Обычно такая проволока не меняет своих свойств при смене температуры. Она не ржавеет, отличается широким ассортиментом номенклатуры. Благодаря этому можно максимально точно выбрать присадочный материал необходимого диаметра. При этом проволока подходит, как для ручной, так и для автоматической сварки.

Если этого не делать, это отражается на качестве сварочных швов. Плохо и то, что большой ассортимент усложняет выбор, когда точно не известно, какой материал придётся сваривать.

Свои основные свойства присадочная проволока получает от алюминия

Ввиду большой скорости её плавления, важно следить за точностью регулировки скорости подачи проволоки в рабочую зону сварки. При работе с ней нет потребности в высоких температурах

Причём в ходе работы проволока не меняется в цвете, что может усложнить контроль нагрева. Она не уменьшает электропроводность алюминия.

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Стандартный подающий механизм полуавтомата не слишком подходит для работы с алюминиевой проволокой. Объясняется это такими характеристиками данного металла, как высокая пластичность и теплопроводность.

Подающий механизм стандартного полуавтомата для сварки, в котором применяются два ролика, может смять мягкую алюминиевую проволоку, что приведет к ее застреванию в механизме. Именно поэтому при использовании в полуавтомате алюминиевой проволоки необходимо оснащать его подающим механизмом, состоящим из 4 роликов, каждый из которых имеет U-образный профиль рабочей канавки.

Механизм подачи проволоки с четырьмя роликами

Для работы с полуавтоматом, в котором будет использоваться проволока из алюминия, необходимо оснащать его подающим шлангом минимальной длины (до 3 метров). В противном случае мягкая проволока будет просто застревать в длинном подающем шланге. Данную проблему помогает решить использование подающего канала из тефлона, что даст возможность значительно уменьшить трение проволоки о стенки такого канала.

Чтобы избежать застревания алюминиевой проволоки, которая отличается высоким коэффициентом теплового расширения, в наконечнике полуавтомата для сварки, следует подбирать наконечник таким образом, чтобы отверстие в нем было несколько больше (на 1–2 мм), чем диаметр самой проволоки.

Комплект различных наконечников облегчает подбор нужного отверстия для проволоки

Подающий механизм полуавтомата, на котором планируется использовать проволоку из алюминия, должен работать без перебоев, которые являются частой причиной застревания проволоки в канале подачи. Перебои в работе такого механизма чаще всего возникают по причине нестабильной работы тормозного устройства катушки. Чтобы в процессе выполнения сварки таких проблем не возникало, необходимо отрегулировать усилие, создаваемое катушкой: оно должно иметь возможность уменьшения до минимума. В то же время такого усилия должно быть достаточно для того, чтобы предотвращать поворот катушки.

Правильный выбор проволоки для выполнения полуавтоматической сварки алюминиевых деталей в среде аргона, а также параметров выполнения такого технологического процесса позволяет не только получать качественные, надежные и красивые сварные швы, но и минимизировать риск возникновения брака при их выполнении. К таким параметрам относятся не только диаметр используемой проволоки и ее химический состав, но и скорость ее подачи, а также значения сварочного тока и полярность его подключения.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.