Алюминий высокой чистоты

Применение

Алюминий А7 применяется главным образом в пищевой промышленности в соответствии с ГОСТ(ом) 11069. Продукция из данного материала обладает высокой прочностью и коррозийной устойчивостью. Широкое применение получил листовой прокат различных габаритных параметров, соответствующий ГОСТ(у) 21631-76.

Кроме этого налажено производство проволоки путем волочения. Волоки для изготовления проволоки из алюминия А7 и прочих алюминиевых сплавов используют из твердосплавных материалов марок ВК8, ВК6.

Алюминий А7 в чушках применяется в металлургии для раскисления стали, при изготовлении ферросплавов.

Алюминий высокой чистоты A4N (Aluminium A4N) Технические характеристики

Чушки алюминия первичного нелигированного с пониженным содержанием примесей A4N (99,997%) должны соответствовать требованиям ТУ 1712-30-05785218-2017. Форма и размеры чушек указаны в таблице. Отклонение размеров и массы не превышает 10% в большую или меньшую стороны. Т-образная чушка может быть любой длины.

На поверхности чушек алюминия допускаются:

— следы окисных плен, после механической обработки инструментом;

— завороты окисных плен, неслитины, не превышающие по длине 1/2 периметра чушки;

— Трещины не более 4мм;

— Наплывы высотой не более 15 мм;

— Усадочные раковины глубиной не более 80 мм;

— Следы вырубки литьевых дефектов глубиной не более 15 мм;

— Накипь образующаяся в результате воздушно-водяного охлаждения;

— Следы вырубки шлаковых и инородных включений, глубиной не более 15 мм;

— Следы грузозахватных приспособлений кранов и погрузчиков.

На поверхности чушек не допустимы:

— Шлаковые включения любой формы и вида;

— масляные пятна;

Классификация марок алюминия

Среди марок алюминия различают по способу выплавки и назначению:

• марки первичного алюминия
• марки деформируемого алюминия
• марки литейного алюминия

Марки первичного алюминия

Первичный алюминий подразделяются на:

• алюминий особо высокой чистоты (содержание алюминия выше 99,995%)
• алюминий высокой чистоты (содержание алюминия от 99,95 до 99,995%)
• алюминий технической чистоты (содержание алюминия от 99,00 до 99,85%)

Марки первичного алюминия применяют, главным образом, для переплавки при изготовлении алюминиевых сплавов, деформируемых и литейных. При этом для сплавов общего назначения применяются марки алюминия технической чистоты. Для изготовления специальных сплавов  применяют марки алюминия высокой чистоты, например, для авиации и космонавтики. Кроме того, марки высокой чистоты и особо высокой чистоты применяют в различных высокотехничных технологиях, например, при производстве полупроводников.

Марки деформируемого алюминия

Основные марки деформируемого алюминия имеют чистоту от 99,00 до 99,85%. Они предназначены для изготовления продукции методом горячей и холодной обработки металлов давлением, то есть – прокаткой, экструзией, волочением, штамповкой и т. п.

Марки литейного алюминия

Марки литейного алюминия имеют очень ограниченное применение, в основном для изготовления литых роторов электрических двигателей. Они имеют чистоту от 99,00 до 99,70 %.

Предисловие…

Начну, пожалуй, с того, что чистый алюминий в автомобилестроении встречается крайне редко, чаще всего это сплавы с добавлением различных добавок, позволяющих улучшить свойства этого металла. Например, алюминиевый кузов автомобиля или отдельные его части производят из алюминия, в который добавлен магний, кремний или марганец. Такие добавки позволяют получить более прочный, но при этом такой же легкий и пластичный металл.

Алюминиевые детали производятся различными способами, в зависимости от ее назначения. Наиболее распространенные способы производства: ковка, литье, штамповка, а также экструзия. Самый популярный вид изготовления алюминиевых деталей — это конечно же, литье. При помощи этого метода отливают детали двигателя, различные корпусы, а также некоторые детали подвески.

Первопроходцем в «алюминиевом направлении» стала компания «Ауди», которая в 1994 году запустила серийное производство Audi A8, у которого кузов был полностью изготовлен из алюминия. В те времена это решение было революционным и хорошенько всколыхнуло мир автомобилестроения. Вес алюминиевого A8 составлял всего 231 кг. Впечатляет, не так ли?

Характеристики и применение

Марка А7 обозначает первичный алюминий технической чистоты с незначительным содержанием примесей (не более 0,3%). Цифра 7 после буквенной маркировки обозначает процентную чистоту основного металла. Обозначение марок алюминия регламентируется ГОСТ-11069-2001. Химический состав материала: Al (алюминий) 99,7%, Cu (медь) до 0,01%, Mg (магний) до 0,02%, Mn (марганец) до 0,03%, Si (кремний) до 0,15%, Zn (цинк) до 0,04%, Ti (титан) до 0,01%, Fe (железо) до 0,16%, Ga (галлий) до 0,03%. Плотность при температуре 20°С составляет 2700 кг/м³. Согласно ГОСТ 13726-97 у отожженного сплава предел кратковременной прочности составляет 60 МПа, относительное удлинение при разрыве 20-30%, у нагартованного — 130-145 МПа и 3-5% соответственно.

Зарубежные аналоги:

• Aluminium1070, Aluminium1070A (Американская алюминиевая ассоциация).
• ENAW-1070A (Европейский стандарт EN 573-3-94).
• 3.0275 (Германия, DIN).
• A1070 (Япония, JIS).
• Al99.7 (Польша, PN).
• 424003 (Чехия, CSN).

Первичный алюминий марки А7 обладает высокой стойкостью к различным видам коррозии, хорошей прочностью, легкостью формовки и механической обработки. Для улучшения характеристик металла применяются популярные методы термической обработки. Отожженный полуфабрикат алюминия маркируется А7М, нагартованный материал – А7Н, нагартованный на одну вторую — А7Н2, закаленный и естественно состаренный — А7Т . Из данного металла изготавливают плиты, чушки, прессованные трубы для теплообменников, упаковку и емкости для хранения лекарств и продуктов пищевой промышленности, гидро- и термоизоляцию для строительной отрасли, детали морозильников и холодильного оборудования, конденсаторы, оксидированную фольгу для электротехники.

Виды и свойства алюминиевых сплавов

Алюминиево-магниевые сплавы

Эти пластичные сплавы обладают хорошей свариваемостью, коррозийной стойкостью и высоким уровнем усталостной прочности.

В алюминиево-магниевых сплавах содержится до 6% магния. Чем выше его содержание, тем прочнее сплав. Повышение концентрации магния на каждый процент увеличивает предел прочности примерно на 30 МПа, а предел текучести — примерно на 20 МПа. При подобных условиях уменьшается относительное удлинение, но незначительно, оставаясь в пределах 30–35%. Однако при содержании магния свыше 6% механическая структура сплава в нагартованном состоянии приобретает нестабильных характер, ухудшается коррозийная стойкость.

Для улучшения прочности в сплавы добавляют хром, марганец, титан, кремний или ванадий. Примеси меди и железа, напротив, негативно влияют на сплавы этого вида — снижают свариваемость и коррозионную стойкость.

Алюминиево-марганцевые сплавы

Это прочные и пластичные сплавы, которые обладают высоким уровнем коррозионной стойкости и хорошей свариваемостью.

Для получения мелкозернистой структуры сплавы этого вида легируют титаном, а для сохранения стабильности в нагартованном состоянии добавляют марганец. Основные примеси в сплавах вида Al-Mn — железо и кремний.

Сплавы алюминий-медь-кремний

Сплавы этого вида также называют алькусинами. Из-за высоких технических свойств их используют во втулочных подшипниках, а также при изготовлении блоков цилиндров. Обладают высокой твердостью поверхности, поэтому плохо прирабатываются.

Алюминиево-медные сплавы

Механические свойства сплавов этого вида в термоупрочненном состоянии порой превышают даже механические свойства некоторых низкоуглеродистых сталей. Их главный недостаток — невысокая коррозионная стойкость, потому эти сплавы обрабатывают поверхностными защитными покрытиями.

Алюминиево-медные сплавы легируют марганцем, кремнием, железом и магнием. Последний оказывает наибольшее влияние на свойства сплава: легирование магнием значительно повышает предел текучести и прочности. Добавление железа и никеля в сплав повышает его жаропрочность, кремния — способность к искусственному старению.

Алюминий-кремниевые сплавы

Сплавы этого вида иначе называют силуминами. Некоторые из них модифицируют добавками натрия или лития: наличие буквально 0,05% лития или 0,1% натрия увеличивает содержание кремния в эвтектическом сплаве с 12% до 14%. Сплавы применяются для декоративного литья, изготовления корпусов механизмов и элементов бытовых приборов, поскольку обладают хорошими литейными свойствами.

Сплавы алюминий-цинк-магний

Прочные и хорошо обрабатываемые. Типичный пример высокопрочного сплава этого вида — В95. Подобная прочность объясняется высокой растворимостью цинка и магния при температуре плавления до 70% и до 17,4% соответственно. При охлаждении растворимость элементов заметно снижается.

Основной недостаток этих сплавов — низкую коррозионную стойкость во время механического напряжения — исправляет легирование медью.

Авиаль

Авиаль — группа сплавов системы алюминий-магний-кремний с незначительными добавлениями иных элементов (Mn, Cr, Cu). Название образовано от сокращения словосочетания «авиационный алюминий».

Применять авиаль стали после открытия Д. Хансоном и М. Гейлером эффекта искусственного состаривания и термического упрочнения этой группы сплавов за счет выделения Mg2Si.

Эти сплавы отличаются высокой пластичностью и удовлетворительной коррозионной стойкостью. Из авиаля изготавливают кованые и штампованные детали сложной формы. Например, лонжероны лопастей винтов вертолетов. Для повышения коррозионной стойкости содержание меди иногда снижают до 0,1%.

Также сплав активно используют для замены нержавеющей стали в корпусах мобильных телефонов.

Ассортимент алюминиевого проката А7

Компания МетПромСтар выполняет продажу рулонов и листов из первичного алюминия технической чистоты марки А7М. Складской ассортимент содержит множество типоразмеров изделий из алюминиевых сплавов и других цветных металлов. Реализуемая продукция отличается высоким качеством и соответствует требованиям промышленных стандартов, о чем свидетельствуют сертификаты от производителей.

Приобрести алюминиевый прокат А7 в отожженном состоянии можно путем самовывоза или оформив доставку после оплаты заказа. Мы осуществляем перевозку цветных металлов по Красноярску и области, а также по всей России с помощью известных транспортных компаний. Опытные специалисты нашей компании оказывают профессиональные услуги по металлообработке: резка в размер, гибка, перфорация, изготовление деталей.

Типоразмеры и стоимость товара марки А7 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Алюминий для раскисления стали

Марки алюминия в ГОСТ 295

Алюминий, который применяют для раскисления стали, а также производства ферросплавов и порошков для алюминотермии также подразделяется на марки.  Требования к этим маркам алюминия устанавливает ГОСТ 295-98.  Этот алюминий изготавливают как из первичного сырья, так и из лома и отходов алюминиевых сплавов. Производится в чушках и гранулах.  Для этих марок алюминия характерно очень большое содержание примесей – в общем количестве до 13 %.

Таблица 7 – Марки алюминия для раскисления, производства ферросплавов и алюмотермии

1. Properties of Pure Aluminum / A. Sverdlin //Handbook of Aluminium: Vol.1 Physical metallurgy and Processes, ed. G.E. Davis, D.S. MacKenzie, 2003
2. Aluminum and Aluminum Alloys / ed. J.R. Davis – ASM International, 1993
3. The Aluminium Industry /James F King – Woodhead Publishing, 2001
4. https://www.aluminum.org/sites/default/files/aecd16.pdf
5. Aluminium Alloy Castings. Properties, Processes and Applications / J.G. Kaufman, E.L. Rooy – ASM International, 2004

Алюминий первичный — Rosmetsplav

ООО «ТПК «РосМетСплав» реализует первичный алюминий технической чистоты А5, А7 в чушках по доступным ценам.

Алюминий особой чистоты

Технические свойства, алюминия А999

Алюминий особой чистоты марки А999 контролируют по величине остаточного электрического сопротивления при температуре жидкого гелия р_о, которое не должно превышать 4-10-10 Ом*см.

Алюминий высокой чистоты

Содержание алюминия, для марок высокой чистоты, определяется следующим образом:

• для алюминия высокой чистоты — по разности между 100% и суммой (в процентах) содержания примесей железа, кремния, меди, цинка и титана; для алюминия технической чистоты — по разности между 100% и суммой (в процентах)
• содержания железа, кремния, меди, цинка, титана и прочих примесей, содержание которых превышает 0,0.1%.
• Алюминий высокой и технической чистоты, предназначенный для производства алюминиевых деформируемых сплавов системы алюминий-магний, поставляется с содержанием натрия не более 0,001%
• По требованию потребителя алюминий марки А99 поставляется с содержанием меди до 0,005%.

Маркировка алюминия высокой чистоты А995, A99, А97, А95:

• для алюминия марки А995 — четыре зеленые вертикальные полосы;
• для алюминия марки А99 — четыре черные вертикальные полосы;
• для алюминия марки А97 — три желтые вертикальные полосы;
• для алюминия марки А95 — три зеленые вертикальные полосы.

Алюминий технический чистоты

Первичный алюминий технической чистоты А85, A8, А7, А7E, А6, А5, А5Е, АО

В технический алюминий, поставляемый в виде слитков для обработки давлением, по соглашению сторон вводится титан в количестве до 0,1% для марок А85, А8, А7, А6 и А5 и до 0,15% для марки АО. В этом случае при определении марки алюминия содержание титана не учитывается.

Для производства деформируемых полуфабрикатов алюминий технической чистоты марок А85, А8, А7, А6, А5 и А0 оставляется в чушках с отношением примесей железа к кремнию не менее 1,2:1,0, а в слитках не менее 1,0:1,0. К обозначению марки такого металла добавляется буква ‘П’ и наклонная полоса того же цвета, что и вертикальные полосы.

В алюминии технической чистоты всех марок содержание мышьяка не более 0,015%. Алюминии марки А5Е допускается содержание кремния до 0,15% и суммы примесей титана, ванадия, марганца и хрома до 0,010% при условии соответствия по электрическому сопротивлению.

Технические свойства, алюминия А85, A8, А7, А7E, А6, А5, А5Е, АО

Электрическое сопротивление при 20 °С проволоки, изготовленной из алюминия марок А7Е и А5Е и отожженной при 350±20°С в течение 3 ч, должно быть не более:

• — 0,0277 Ом*мм2/м — для марки А7Е;
• — 0,0280 Ом*мм2/м — для марки А5Е.

Маркировка алюминия технической чистоты А995, A99, А97, А95:

• для алюминия марки А85 — две белые вертикальные и одна зеленая горизонтальная полосы;
• для алюминия марки А8 — две белые вертикальные полосы;
• для алюминия марки А7 — две желтые вертикальные полосы;
• для алюминия марки А7Е — две желтые вертикальные полосы и одна желтая горизонтальная полоса, пересекающая вертикальные;
• для алюминия марки А6 — две синие вертикальные полосы;
• для алюминия марки А5 — две зеленые вертикальные полосы;
• для алюминия марки А5Е — две зеленые вертикальные полосы и одна горизонтальная полоса, пересекающая вертикальные;
• для алюминия марки АО — две черные вертикальные полосы.

Литейный алюминий

Литейные марки алюминия относятся к серии 1хх литейных сплавов по международной классификации алюминия и его сплавов. Хотя часто их называют сплавами (alloys), нет оснований относить их полноправным сплавам: они содержат не менее 99,00 % алюминия и формально не имеют легирующих элементов, однако, в отличие от марок первичного алюминия в них контролируют отношение содержания железа и кремния.

Эти марки-сплавы литейной серии 1хх применяются для отливки роторов электрических двигателей (таблица 6). Роторы обычно отливаются на машинах литья под высоким давлением, которые специально разработаны для этой цели. Типичный алюминиевый ротор показан на рисунке 1. Эти марки литейного алюминия серии 1хх применяются также в некоторых других случаях, которые не требуют сложных форм отливок.

Таблица 6 – “Роторные” марки литейного алюминия

Рисунок 1 – Типичный алюминиевый ротор электрического двигателя

В этих роторные “сплавах” установлены не только пределы чистоты алюминия, но и также отношение содержания железа и кремния. Это обеспечивает образование интерметаллических частиц, которые в меньшей степени, чем другие отрицательно влияют на литейные свойства этих “сплавов”, а также на их электрическую проводимость.

Поскольку нелегированный алюминий стоит дешевле, чем роторные сплавы, были попытки заменить их на марки первичного алюминия при изготовлении роторов. Например, слитки первичного алюминия Р1020 имеют ту же чистоту, как и “сплав” 170.2, но без контроля соотношения содержания железа и кремния, а также неконтролируемое содержание титана и ванадия. Опыт показал, что игнорирование этих различий ведет к разбросу характеристик электрической проводимости и низким литейным свойствам алюминия при отливке роторов .

• Самый чистый «роторный» алюминий (170.1) является самым трудным для литья: он в самой большой степени подвергается усадочному растрескиванию.
• Наоборот, наименее чистый алюминий 100.1 льется намного легче при минимальном растрескивании .
• Более чистые марки алюминия, например, 99,80% и 99,85 %, еще более склонны к растрескиванию при их литье, чем марка алюминия 170.1  .

Производство и рынок

Основная статья: Алюминиевая промышленность

 Производство алюминия в миллионах тонн

Достоверных сведений о получении алюминия до XIX века нет. Встречающееся иногда со ссылкой на «Естественную историю» Плиния утверждение, что алюминий был известен при императоре Тиберии, основано на неверном толковании источника.

В 1825 году датский физик Ганс Христиан Эрстед получил несколько миллиграммов металлического алюминия, а в 1827 году Фридрих Вёлер смог выделить крупинки алюминия, которые, однако, на воздухе немедленно покрывались тончайшей плёнкой оксида алюминия.

До конца XIX века алюминий в промышленных масштабах не производился.

Только в 1854 году Анри Сент-Клер Девиль (его исследования финансировал Наполеон III, рассчитывая, что алюминий пригодится его армии) изобрёл первый способ промышленного производства алюминия, основанный на вытеснении алюминия металлическим натрием из двойного хлорида натрия и алюминия NaCl·AlCl₃. В 1855 году был получен первый слиток металла массой 6—8 кг. За 36 лет применения, с 1855 по 1890 год, способом Сент-Клер Девиля было получено 200 тонн металлического алюминия. В 1856 году он же получил алюминий электролизом расплава хлорида натрия-алюминия.

В 1885 году был построен завод по производству алюминия в немецком городе Гмелингеме, работающий по технологии, предложенной Николаем Бекетовым. Технология Бекетова мало чем отличалась от способа Девиля, но была проще и заключалась во взаимодействии между криолитом (Na₃AlF₆) и магнием. За пять лет на этом заводе было получено около 58 т алюминия — более четверти всего мирового производства металла химическим путём в период с 1854 по 1890 год.

Метод, изобретённый почти одновременно Чарльзом Холлом в США и Полем Эру во Франции (1886 год) и основанный на получении алюминия электролизом глинозёма, растворённого в расплавленном криолите, положил начало современному способу производства алюминия. С тех пор, в связи с улучшением электротехники, производство алюминия совершенствовалось. Заметный вклад в развитие производства глинозёма внесли русские учёные К. И. Байер, Д. А. Пеняков, А. Н. Кузнецов, Е. И. Жуковский, А. А. Яковкин и др.

Первый алюминиевый завод в России был построен в 1932 году в городе Волхов. Металлургическая промышленность СССР в 1939 году производила 47,7 тыс. тонн алюминия, ещё 2,2 тыс. тонн импортировалось.

Вторая мировая война значительно стимулировала производство алюминия. Так, в 1939 году общемировое его производство, без учёта СССР, составляло 620 тыс. т, но уже к 1943 году выросло до 1,9 млн т.

К 1956 году в мире производилось 3,4 млн т первичного алюминия, в 1965 году — 5,4 млн т, в 1980 году — 16,1 млн т, в 1990 году — 18 млн т.

В 2007 году в мире было произведено 38 млн т первичного алюминия, а в 2008 — 39,7 млн т. Лидерами производства являлись:

1. КНР (в 2007 году произвёл 12,60 млн т, а в 2008 — 13,50 млн т)
2. Россия (3,96/4,20)
3. Канада (3,09/3,10)
4. США (2,55/2,64)
5. Австралия (1,96/1,96)
6. Бразилия (1,66/1,66)
7. Индия (1,22/1,30)
8. Норвегия (1,30/1,10)
9. ОАЭ (0,89/0,92)
10. Бахрейн (0,87/0,87)
11. ЮАР (0,90/0,85)
12. Исландия (0,40/0,79)
13. Германия (0,55/0,59)
14. Венесуэла (0,61/0,55)
15. Мозамбик (0,56/0,55)
16. Таджикистан (0,42/0,42)

В 2016 году было произведено 59 млн тонн алюминия

См. также: Список стран по выплавке алюминия

На мировом рынке запас составляет 2,224 млн т., а среднесуточное производство — 128,6 тыс. т. (2013.7).

В России монополистом по производству алюминия является компания «Российский алюминий», на которую приходится около 13 % мирового рынка алюминия и 16 % глинозёма.

Мировые запасы бокситов практически безграничны, то есть несоизмеримы с динамикой спроса. Существующие мощности могут производить до 44,3 млн т первичного алюминия в год. Следует также учитывать, что в будущем некоторые из применений алюминия могут быть переориентированы на использование, например, композитных материалов.

Цены на алюминий (на торгах международных сырьевых бирж) с 2007 по 2015 годы составляли в среднем 1253—3291 долларов США за тонну.

Микроструктура нелегированного алюминия

Железо и кремний

Поскольку железо и кремний являются основными и обязательными примесными элементами, а также поскольку растворимость железа в твердом алюминии очень мала, то в микроструктуре всех марок алюминия – кроме рафинированного, особо чистого алюминия – видны фазы алюминий-железо и алюминий-железо-кремний.  В литом равновесном состоянии в нелегированном алюминии могут присутствовать следующие фазы: FeAl_3, Fe₃SiAl_12, Fe₂Si₂Al_9.

Второстепенные примеси

Второстепенные примеси, например, медь и марганец, находятся в слишком малом количестве, чтобы образовывать собственные фазы, но могут участвовать в образовании других фаз. Чтобы их обнаружить требуется высокое разрешение микроскопа и сложные методики идентификации фаз .

Стандарты

Ассортимент алюминиевого проката А7

Компания МетПромСтар выполняет продажу рулонов и листов из первичного алюминия технической чистоты марки А7М. Складской ассортимент содержит множество типоразмеров изделий из алюминиевых сплавов и других цветных металлов. Реализуемая продукция отличается высоким качеством и соответствует требованиям промышленных стандартов, о чем свидетельствуют сертификаты от производителей.

Приобрести алюминиевый прокат А7 в отожженном состоянии можно путем самовывоза или оформив доставку после оплаты заказа. Мы осуществляем перевозку цветных металлов по Екатеринбургу и области, а также по всей России с помощью известных транспортных компаний. Опытные специалисты нашей компании оказывают профессиональные услуги по металлообработке: резка в размер, гибка, перфорация, изготовление деталей.

Типоразмеры и стоимость товара марки А7 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Алюминий А7 — цены в Нижнем Новгороде. Первичный алюминий А7М, А7Н, А7Т.

Продаем металлопрокат во все города и районы Нижегородской области.

Получить оплаченный товар можно путем самовывоза из Нижнего Новгорода, либо мы самостоятельно просчитаем и закажем доставку до Вашего объекта в любой из представленных ниже районов:

Ардатовский район

Арзамас

Арзамасский район

Балахна

Балахнинский район

Богородск

Богородский район

Большеболдинский район

Большемурашкинский район

Бор

Бутурлинский район

Вадский район

Варнавинский район

Вачский район

Ветлуга

Ветлужский район

Вознесенский район

Володарск

Володарский район

Воротынский район

Ворсма

Воскресенский район

Выкса

Гагинский район

Горбатов

Городец

Городецкий район

Городской округ Бор

Городской округ Выкса

Городской округ Дзержинск

Городской округ Навашинский

Городской округ Нижний Новгород

Городской округ Первомайск

Городской округ Семёновский

Городской округ Сокольский

Городской округ Шахунья

Дальнеконстантиновский район

Дзержинск

Дивеевский район

Заволжье

Княгинино

Княгининский район

Ковернинский район

Краснобаковский район

Краснооктябрьский район

Кстово

Кстовский район

Кулебаки

Лукоянов

Лукояновский район

Лысково

Лысковский район

Навашино

Нижний Новгород

Павлово

Павловский район

Первомайск

Перевоз

Перевозский район

Пильнинский район

Починковский район

Саров

Семенов

Сергач

Сергачский район

Сеченовский район

Сокольский район

Сосновский район

Спасский район

Тонкинский район

Тоншаевский район

Уренский район

Урень

Чкаловск

Шарангский район

Шатковский район

Шахунья

Космическая техника

Первым, кто понял огромный потенциал алюминия для космоса, был великий писатель-писатель Жюль Верн. В своем романе «Путешествие на Луну» от еще в 1865 году детально описал ракету из алюминия.

Алюминиевые сплавы для космических аппаратов

Корпус первого советского спутника, который был запущен в октябре 1957 года, был изготовлен из алюминиево-магниевого сплава АМг6 с содержанием магния 6 %. Алюминиево-магниевые сплавы остаются основным материалом для изготовления корпусов ракет. Во внутренних отсеках ракет применяются и дюралевые алюминиевые сплавы.

Первый искусственный космический объект – советский Спутник 1

В последние десятилетия 20-го века в космических аппаратах стали применяться алюминиево-литиевые сплавы. Плотность лития составляет всего 0,533 г/см3 – он легче воды. Добавки лития в алюминий в количестве до 2,5 % снижают плотность алюминиевого сплава , а также повышают его модуль упругости. Так, сплав 8090 имеет плотность на 10 % ниже, а модуль упругости на 11 % выше, чем у популярных в самолетостроении сплавов 2024 и 2014. На рисунке ниже показано колесо марсохода Curiosity из алюминиевого сплава 7075. 

Колесо  марсохода Curiosity из алюминиевого сплава 7075-Т7351

Алюминий применяется также в качестве связующего материала в бороалюминиевых композитах, которые в настоящее время также применяются в космической технике.

Бороалюминиевый композит (40 % волокон бора)

Порошковый алюминий – компонент ракетного топлива

Высокая химическая активность алюминия дает возможность применять его в составе ракетного топлива для твердотопливных ускорителей в разрабатываемой NASA системе космических запусков (SLS).

В ракетных ускорителях алюминиевый порошок и перхлорат аммиака соединяются вместе с помощью специального связующего вещества. Эта смесь, похожая на материал стирательной резинки, помещается затем в стальной корпус .

Когда эта смесь загорается, кислород из перхлората аммиака соединяется с алюминием с образованием оксида алюминия, хлорида алюминия, водяного пара и газообразного азота, а также с выделением огромного количества энергии.

Алюминий входит в состав твердого топлива для ракетных ускорителей NASA

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.