Алюминий листовой купить в новосибирске

АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ

Анодирование сегодня является наиболее надежным способом защиты алюминия и его сплавов от коррозии. А отличные эстетические качества позволяют широко применять анодированные алюминий как в строительно-архитектурных конструкциях, так и в интерьерных решениях. Основным направлением потребления анодированных изделий в настоящее время является машиностроительная и станкостроительная отрасли.

В возможностях оборудования предусмотрены:

• зона бесцветного анодирования
• две установки для получения оттенков «шампань», «вишня», «коньяк», «бронза» (цвета по международной классификации С0 – С36)
  • С0 серебро (хром)
  • С31 шампань светлая
  • С32 шампань темная
  • С33 бронза светлая
  • С34 бронза темная
  • С35 черный
  • С36 золото
  • Возможно также покрытие в цвета органических красителей компании Clariant
• зона анодирования в цвета «экзотик» (оранжевые, зелёные, синие и бордовые оттенки поверхности)
• Металл: алюминиевые сплавы групп DIN 20 …, 60….., 70…….
• Сортамент: профиль, лист, а также готовые изделия после механической обработки и сварки Химические подготовка: полный цикл на основе технологии и химических препаратов компании HENKEL Толщина покрытия от 5 до 40 микрон. Покрытие соответствует ГОСТ 9.301-86.
• Габариты обрабатываемых изделий: длина 7500 мм; ширина 2000 мм; максимальный вес 1000 кг.

Перед нанесением покрытия возможна дополнительная механическая обработка (сатинирование), которая позволяет придать эстетичный внешний вид поверхности и минимизировать дефекты прессования алюминия.

Линия анодирования

Линия изготовлена компанией ALUPLANT S.r.l. (Италия)

Производительность линии до 500 тонн в месяц Толщина покрытия: от 10 до 50 микрон Технологический процесс включает следующие этапы:

• предварительная обработка (обезжиривание, травление, осветление)
• анодирование
• электроокрашивание в цвета стандарта QUALANOD
• холодное уплотнение

Химическая подготовка: полный цикл на основе технологии и химических препаратов компании HENKEL. В возможностях оборудования предусмотрены две установки ELECTROCOLOR для нанесения декоративного анодного покрытия по стандартам QUALANOD. Также возможно нанесение покрытий в цвета органических красителей компании Clariant.

О нашем оборудовании ПОДРОБНЕЕ

Линия дробеструйной обработки

Полностью автоматический комплекс дробеструйной обработки поверхности (производитель TOSCA, Италия) – один из лучших комплексов в отрасли, с минимальным из существующих на сегодняшний день размером абразивного зерна.

Дробеструйные комплекс имеет целый ряд адаптивных функций под различные технологические задачи.

Производительность линии до 3 тонн в час.

Обработка на дробеструйном комплексе позволяет существенно улучшить качество поверхности профиля — удалить с поверхности профиля дефекты прессования и получить идеальное глубокое матовое анодное покрытие.

Сплавы и марки

Все листы из сплавов алюминия разделяют на деформируемые и литейные. Состав документально зафиксирован в ГОСТах 1131-76, 21631-76, 4784-97.

Подробная классификация:

• Термоупрочняемые:
  • жаропрочные;
  • высокопластиные со средним показателем прочности;
  • свариваемые стандартной прочности;
  • нормальной прочности;
  • ковочные.
• Нетермоупрочняемые:
  • высокопластичные со средним значением прочности;
  • высокопластичные низкой прочности.

Полуфабрикат различается по составу, методу обработки и форме. Марки:

• Из сырья, где 99 % приходится на долю алюминия (А0, А5, А6 А7).
• Из технического и комбинированного сырья с незначительной концентрацией марганца, цинка, магния (АМг2нр, Д16, АМг5, АМц, ВД1, АМг3, Д16А).

По форме выделяются такие виды:

• Стандартные – гладкая поверхность, обычная, высокая или повышенная отделка. Универсальный вариант. Сфера применения – производство нержавеющих конструкций.
• Гофрированные – зеркальная или матовая плоскость с гофрами в виде волн или трапеций. Поставляются в рулонах.
• Рифленые – прямоугольное сечение, штамповка в виде насечек разнообразной формы, выпуклый рисунок. Отличаются антискользящим эффектом и стильным внешним видом.
• Перфорированные – наличие дыр, сделанных методом холодной штамповки или лазерной обработки. Характеристики – теплоустойчивость, декоративность.

Толщина варьируется от 0,3–2 мм (тонкие листы) до 1,05 см (плиты), ширина – 50–200 см, длина – 2–7 м.

Предложения из соседних регионов

Не нашли что искали?

Особенности материала

Алюминий – это материал серебристого оттенка с белым отливом. Характеристики:

• отличная пластичность;
• небольшой показатель плотности;
• малый вес;
• устойчивость к влиянию кислот;
• высокая стойкость к коррозии;
• химическая инертность;
• невосприимчивость к намагничиванию;
• легкость механической обработки;
• долгий срок службы;
• хорошая тепло- и электропроводность.

Металл быстро окисляется на воздухе, образуя оксидную пленку, защищающую поверхность алюминиевых изделий в разных средах. Материал легко обрабатывается с помощью давления, поддается штамповке, потому разнообразие ассортимента из алюминиевого проката велико. Для усиления специальных характеристик его часто легируют медью, магнием, кремнием и другими веществами.

Разработка алюминиевого профиля, проектирование светодиодного светильника

DENMAX, производственная компания | Новосибирск

Первый шаг в создании изделия - это прорисовка внешнего вида (либо внесение необходомых доработок в существующий образец-прототип) и разработка конструкции. На этом этапе важно соблюсти балланс между полетом дизайнерской мысли и технологической возможностью производства изделия. Это означает, что (к великому сожалению) не все изыски формы можно реализовать в определенном типе технологии , либо реализация будет достаточно дорогой. Необходимо отметить, что существует прямая зависимость между простотой изготовления изделия и стоимостью конечного продукта. То есть, чем проще деталь, тем короче цикл производства, и соответственно, меньше затраты на производство и дешевле изделие.
     Инженерно-конструкторский состав компании »ДЕНМАКС» поможет Вам сделать не только первый шаг в создании изделия, но и довести Вашу идею до производства промышленной партии.
        Компания »ДЕНМАКС» предлагает Вам не только комплексное проектирование и производство изделий, но и отдельные инжиниринговые услуги по следующим направлениям:
    1. Прорисовка и 3d - моделирование Вашего изделия в современных программных комплексах на основе эскизов, бумажных документов, дизайнерских набросков или макетов;
    2. Разработка и изготовление алюминиевого профиля любой сложности, ориентированного на конструкцию конечного изделия;
    3. Разработка дизайна нового изделия из пластика или из листового металла;
    4. Разработка и проектирование светодиодных светильников различного назначения по техническому заданию заказчика.
        Стоимость услуг определяется индивидуально, исходя из сложности заказа и времени на его исполнение…. В наличии / Услуга

В наличии / Услуга

Производство

Этапы производства включают в себя горячую деформацию, прокатку или волочение. Если необходимо получить толщину от 6 мм, используется горячий прокатный стан. Методом холодного проката производят тонкие листы.

Термообработка меняет в лучшую сторону механические и физические характеристики. Виды:

• Без термообработки. Используется только холодная обработка давлением.
• Рафинированный. Материал очищают электролизом от посторонних примесей (Р).
• Отожженный. Процесс включает нагрев, выдержку и постепенное охлаждение (помечается буквой М).
• Закаленный. Сначала идет нагрев, потом выдержка и мгновенное охлаждение.
• Нагартованный. Используется холодная обработка давлением (маркируется обозначением Н, Н2 означает полунагарттованный).
• Естественно состаренный. Полуфабрикат вылеживается при комнатной температуре.

Пластичность алюминия позволяет получать заданные размеры и форму. Согласно стандартам, на продукте не допускается наличия трещин, коррозионных пятен, пузырьков и надрывов.

Современные технологии производства позволяют создать качественный алюминиевый прокат с требуемыми характеристиками для решения разных задач. Листовой алюминий востребован в топливной, химической и пищевой промышленности, авиа-, судо-, машиностроении, производстве техники, строительстве.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.