Металлургические заводы украины

Введение

Координаты: 47°06′05″ с. ш. 37°36′07″ в. д. / 47.101389° с. ш. 37.601944° в. д. (G) (O)

Корпуса «Азовстали» днём

Заводоуправление «Азовстали»

Центральные проходные «Азовстали»

Морской порт «Азовстали». На заднем плане — доменный цех.

Пост-мост (сзади — доменный цех)

Расположение комбината в Мариуполе

ПАО Металлургический комбинат «Азовста́ль» (ПФТС: AZST) — один из крупнейших металлургических комбинатов Украины с полным циклом производства. Расположен в Мариуполе (Донецкая область, Украина) на берегу Азовского моря в устье реки Кальмиус. Является монополистом на Украине по выпуску некоторых видов металлопроката. Открытое акционерное общество с 1996 года.

Азовсталь является собственностью донецкой финансово-экономической группы System Capital Management (Ринат Ахметов).

В 2005 году произошло слияние комбината с мариупольским коксохимическим заводом «Маркохим».

История

Футбольный клуб «Мариуполь» был основан в 1960 году, когда объединились две любительские команды — «Авангард» (город Жданов, ныне Мариуполь) и «Шахтёр» (поселок городского типа Рутченково, ныне пригород Донецка). Новый коллектив получил название «Азовсталь» по названию главного металлургического завода города. С 1960 по 1970 годы команда выступала в Первой лиге СССР, втором по значимости (после Высшей лиги СССР в те годы называвшейся «Группа А», «Группа 1», «Класс А», «Класс 1») ежегодном турнире футбольных команд Советского Союза, в то время носившим названия «Группа Б», «Группа 2», «Класс Б», «Класс 2». С 1971 по 1991 год команда играла в украинской зоне Второй лиги СССР, турнир этой зоны называли также Чемпионатом УССР.

С 1992 по 1995 год команда играла во Второй лиге Украины. Летом 1995 года мариупольская команда объединилась с командой «Динамо» (Луганск). Обновленная команда с 1995 по 1997 год выступала в Первой лиге Украины. С 1997 до 2007 года команда играла в Высшей лиге Украины. В 2007 году команда выбыла в Первую лигу, но, заняв в турнире сезона 2007/08 первое место (с отрывом в 11 очков), в 2008 году вновь вернулась в Высшую лигу Украины.

В 2008—2015 годах «Ильичёвец» семь сезонов провёл в высшем дивизионе украинского футбола. Однако, с 2014 года для команды наступили непростые времена. По итогам этого чемпионата «Ильичёвец» занял 14-е, последнее место, и выбыл в Первую лигу. Спустя два сезона, в розыгрыше 2016/17, команда вернулась в Премьер-лигу, обеспечив себе выход в высший дивизион за три тура до завершения турнира. В июне 2017 года «Ильичёвец» переименовали в ФК «Мариуполь». Это название выиграло в опросе у «Металлурга» который проводился на сайте ФК «Мариуполь» и 0629.com.

Текущий состав

Данные на 12 ноября 2020 года.

Контактная информация

История компании

Летом 1930 года было начато строительство завода. Днем рождения комбината «Азовсталь» стал день 12 августа 1933 года, когда доменная печь №1 выдала первый чугун. В этом же году был введен первый сталеплавильный агрегат — мартеновская печь № 1. Великая Отечественная война прервала развитие завода. После освобождения города Мариуполя в короткие сроки было восстановлено оборудование, введенное в довоенные годы, и началось интенсивное развитие завода. В период с 1948 по 1953 годы был создан комплекс прокатных цехов, ориентированных на производство рельсов и крупных фасонных профилей проката. «Азовсталь» становится предприятием с полным металлургическим циклом. Вторая очередь развития комбината началась с вводом толстолистового стана 3600 в 1973 году, в 1977 году пущен кислородно-конвертерный цех, в 1981 году электросталеплавильный. С октября 1996 года комбинат — открытое акционерное общество.

О компании

Металлургический комбинат «Азовсталь» — одно из самых крупных и стабильно работающих металлургических предприятий Украины. Продукция марки комбината «Азовсталь» соответствует лучшим мировым стандартам и экспортируется в различные страны мира. «Азовсталь» — предприятие с полным замкнутым металлургическим циклом, включающее доменное, сталеплавильное и прокатное производство. Автоматизация с использованием компьютерных систем обеспечивает выдачу задания по полученному заказу на весь металлургический цикл, сопровождение и управление всем технологическим процессом, вплоть до неразрушающего контроля и составления паспорта-сертификата. Комбинат имеет развитую транспортную систему и свой собственный морской порт.Помимо цехов основного производства комбинат располагает развитой ремонтной базой, энергетическим хозяйством и цехами, обеспечивающими основное производство необходимыми материально-сырьевыми ресурсами, а также цехами, перерабатывающими металлургические отходы. Комбинат, уделяя большое значение средствам современного контроля, применяет различные методы определения качественных характеристик металлопроката, состояния металла, оборудования, производственных агрегатов и механических свойств металлопроката посредством неразрушающего контроля с применением ультразвуковых, рентгено-гаммаграфических, магнитопорошковых , вихретоковых , капиллярных методов дефектоскопии и ультрозвуковой толщинометрии.Продукция комбината экспортируется в десятки стран Западной Европы, Северной и Центральной Америки, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Комбинат ежегодно инвестирует десятки миллионов долларов в техническое переоснащение производства, обеспечивающее высокое качество продукции и различные экологические программы.

Руководство

Генеральный директор — Лившиц Дмитрий АрнольдовичПомощник генерального директора — Полякова Анна НиколаевнаФинансовый директор — Корвяков Андрей АнатольевичГлавный инженер — Третьяков Александр Борисович

Продукция

Заготовка для дальнейшего передела: квадратная горячекатаная для дальнейшего передела; прямоугольная непрерывнолитая (слябы). Прокат листовой: сертифицированный классификационными обществами; изготовляемый по зарубежным стандартам; для электросварных труб; для судостроения; для котлов и сосудов, работающих под давлением; повышенной прочности; из конструкционной качественной стали; обыкновенного качества; для мостостроения. Прокат сортовой и фасонный: cталь круглая горячекатаная для стержней мельниц; рельсы железнодорожные; рельсовые скрепления; уголки, балки, швеллеры; профили специального назначения для крепи горных выработок, строительства, машиностроения; шары мелющие. Продукция из металлургических шлаков: продукция из доменного, мартеновского и конвертерного шлаков. Побочная продукция: неоно-гелиевая смесь; криптоноксеноновая смесь; железнодорожные цистерны. Товары народного потребления: хрусталь.

(с) NSP.SU

Последнее обновление: 21.08.2006

2010

Февраль

Продолжена работа по
освоению нового оборудования и внедрению технологических процессов с его
применением при производстве конвертерной стали и непрерывнолитых слябов на
вновь введенном современном оборудовании по внепечной обработке стали
(установки «ковш-печь» и ковшевой вакууматор, МНЛЗ №6).

Март

В марте на комбинате,
впервые в Украине, применена технология шоткретирования в ходе капитального
ремонта на доменной печи №2. Технология шоткретирования, которая получила
широкое распространение на ведущих мировых предприятиях, позволяет увеличить
межремонтный период работы доменной печи более чем в два раза.

Листовой металлопрокат

2012

Март

• В рамках реализации инвестиционной программы введен в эксплуатацию новый центр обработки данных, с целью повышения надежности работы информационных систем.

• Начата опытно-промышленная эксплуатация системы управления техническим состоянием и эксплуатационной надежностью оборудования в модуле ТОРО SAP ERP.

• В ночь с 14-го на 15 марта на две недели раньше намеченного срока работники стана «3600» ТЛЦ произвели 58-миллионную тонну листового проката с начала основания цеха.

Май

• В конвертерном цехе введен в эксплуатацию современный газоаналитический комплекс «Гранат» для контроля технологических параметров и мониторинга промышленных выбросов.

Сентябрь

• Успешно пройден надзорный аудит на право производства комбинатом транспортного металла – рельсов железнодорожных широкой колеи, подкладок и накладок к ним, в соответствии с требованиями национальной Системы УкрСЕПРО.

• Комбинат освоил производство новой марки стали 08ГБФ-У. Сталь устойчива к сероводородной коррозии, обладает рядом характеристик, которые позволяют использовать ее для производства электросварных труб большого диаметра для транспортировки газа.

Октябрь

• Успешно завершились испытания экспериментальной партии металлопроката номинальной шириной до 3300 мм в толщинах менее 14 мм. До сих пор максимальная ширина азовстальского проката толщиной менее 14 мм не превышала 3200 мм.

• Успешно пройден ряд сертификационных и ресертификационных аудитов. Подтверждено соответствие комбината требованиям стандартов API Q1, API 2H и API Spec Американского института нефти (API). Проведен ресертификационный аудит TÜV NORD SERT на производство листового проката. Аудиты, подтвердившие право комбината на производство листового проката для судостроения по правилам Индийского Регистра Судоходства (IRS), Ниппон Кайджи Киокай (NKK) (Япония), Германского Ллойда (GL), Итальянского Регистра Судоходства (RINA) и Регистра Судоходства Украины (РСУ). 

Ноябрь

• «Азовсталь» освоил выпуск новой продукции для нефтегазовой отрасли. Разработана и освоена технология выпуска слябов и проката из марки стали BM PSL2 согласно стандарту API 5L с ужесточенными требованиями к механическим свойствам.

• В рамках реализации программы охраны и оздоровления окружающей среды Мариуполя на 2012-2020 гг. выведены из эксплуатации последние устаревшие коксовые батареи №6 и №7.

Азовсталь, металлургический комбинат, ОАО — краткая анкета компании

Направлениями деятельности компании являются «Продукты питания и напитки / Чай – производство, продажа, Промышленность / Легкая промышленность, Промышленность / Металлургия, Промышленность / Химическая промышленность, Строительство / Строительные и отделочные материалы, Товары / Мебель и мебельная фурнитура». Компания Азовсталь, металлургический комбинат, ОАО находится по адресу ул.Лепорского 1, г.Мариуполь, Донецкая обл., 87500, Украина в регионе Украина, Донецкая. По следующим телефонам вы можете связаться с представителями компании — Телефоны tel.: +380 (629) 22-73-68, +380 (629) 22-73-64, +380 (629) 22-51-11; fax: +380 (629). Для посещения официального веб-сайта организации используйте следующий адрес — http://www.azovstal.com.ua. Адрес электронной почты для связи с администрацией — sale@azovstal.com.ua.

Военный периодПравить

Во время немецко-фашистской оккупации города завод не работал. Гитлеровцы объявили завод «Азовсталь» «собственностью» германской фирмы «Крупп фон-Болен». На заводе свирепствовал кровавый фашистский террор, но мужественные советские патриоты оказывали упорное сопротивление врагу. В конце 1943, отступая под ударами Советской Армии, гитлеровцы полностью уничтожили завод, взорвали домны и мартены. Восстановление его началось в 1944 году. Доменная печь № 4 была разрушена путём подрыва основных колонн, в результате чего она осела на 3,5 м, сдвинулась с оси на 1,3 м и наклонилась на 20°. Советские инженеры предложили смелый проект — поднять домну (вес 1.200 т) и выровнить её без демонтажа. Этот проект, по своему замыслу не имеющий равного в мировой строительной технике, был блестяще осуществлён. С помощью 200-тонных гидравлических домкратов печь была выровнена, затем установлена па рельсовые пути, сдвинута, поднята и поставлена на своё место. Работа продолжалась всего в течение 18 смен (140 часов), тогда как при обычных методах строительства потребовалось бы не менее 6 месяцев. Авторы проекта удостоены в 1946 Сталинской премии. В ответ на рапорт строителей и металлургов «Азовстали» (18 сент. 1946) И. В. Сталин писал: «Поздравляю строителей и металлургов завода „Азовсталь“ с восстановлением разрушенной немецкими оккупантами крупнейшей на Юге доменной печи № 4.

Новости металлургии

• 16 ноября 2020

• 10:38

  Британская Liberty Steel установит первые в Европе гибридные сталеплавильные печи

• 10:35

  Импорт CRC в Турцию снизился в сентябре

• 10:31

  Рост экспорта нержавеющей стали из России

• 10:20

  Фатальные последствия для сталелитейной промышленности ЕС

• 13 ноября 2020

• 13:16

  США откладывают предварительное решение по трубам из России, Украины и некоторых других стран

• 13:15

  ThyssenKrupp ведет переговоры с правительством Германии о помощи

• 13:03

  Цены на железную руду стремительно достигли семилетнего максимума

• 12 ноября 2020

• 10:57

  НЛМК прогнозирует падение спроса на сталь в России на 7% в 2020 году

Строительство Править

• 1) доменного цеха в составе 7 типовых печей с годовой производительностью в 2 545 тыс. т передельного чугуна;
• 2) двух мартеновских цехов с общей мощностью в 3 300 тыс. т стали;
• 3) двух прокатных цехов с общей мощностью в 2 500 тыс. т готового проката;
• 4) цеха рельсовых скреплений с мощностью штамповочного оборудования до 240 тыс. т скреплений.

При полном развитии комбинат будет иметь 3 основных источника электроэнергии: ТЭЦ, паровоздуходувная станция и районная ЗуГРЭС. Потребность «Азовстали» в коксе (2 860 тыс. т) будет удовлетворяться коксохимическим комбинатом, расположенным на одной площадке с заводом. Коксохимический завод запроектирован в составе 8 батарей с суммарной годовой производительностью в 3 500 тыс. т металлургического кокса. В состав комбината входит огнеупорный цех производительностью в 130 тыс. т шамота и 13 тыс. т шамотного порошка, ремонтные цехи — чугунно-медно-литейный, фасонно-сталелитейный, ремонтно-механический, вальцетокарный, электроремонтный и др. Для использования доменных шлаков запроектирован шлако-бетонитовый завод производительностью в 48 тыс. т бетонных камней. Использование фосфористого шлака мартеновского цеха будет производиться на шлако-помольном заводе ежегодной мощностью 700 тыс. т фосфатной муки. Общая сметная стоимость комбината — 970 млн. руб. (включая жилстроительство), кроме того, 181,7 млн. руб. будут вложены в строительство рудников и агломерационной фабрики в Камыш-Буруне. Всего на заводе (по проекту) должно быть занято 21 650 человек рабочих и служащих.

Строительство завода началось в 1931 году. В 1931 году была введена в эксплуатацию доменная печь № 1; в 1934 — печь № 2. В 1936 году закончены строительством 2 агломерационные ленты на Камыш-Буруне. В 1935 году были введены в эксплуатацию 2 коксовых батареи, три 250-тонных качающихся мартеновских печи; в 1936 году введена мартеновская печь № 4. По плану 1938 года намечено ввести в эксплуатацию доменную печь № 3 объемом в 1 300 м куб. (первая доменная печь такого объема в Советском Союзе и Европе). Всего в строительство комбината до 1 января 1938 года было вложено 356 млн. руб.

Динамика выплавки чугуна и стали по Металлургическому заводу «Азовсталь» видна из следующей таблицы (в тыс. т):

В феврале 1933 стройку посетил нарком тяжёлой промышленности Г. К. Орджоникидзе. Первая доменная печь пущена в августе 1933 года. В 1941 году завод имел 4 доменные печи, коксовые батареи и 6 мощных качающихся мартеновских печей, каждая из которых давала до 500 т стали в сутки. Велось строительство одного из величайших в Европе прокатных цехов.

На 1 января 1938 года на комбинате было занято 7 732 чел. рабочих и служащих. При «Азовстали» (1 января 1938 года) построено жилых домов постоянного типа с полезной жилплощадью — 37,8 тыс. м кв. и 8,3 тыс. м кв. жилплощади в домах временного типа. Враги народа, троцкисты-бухаринцы, вредительски задерживали пуск отдельных объектов завода, создавая разрыв между ними. Задача рабочих и инженерно-технических работников — быстрее ликвидировать последствия вредительства.

Диаграммы и таблицы

Объемы производства, тыс. т

Кокс

• Чугун
• Сталь

200015001000500

2012 1933 тыс. т2012

2013 1434 тыс. т2013

2014 1269 тыс. т2014

2015 1341 тыс. т2015

2016 1268 тыс. т2016

2017 1396 тыс. т2017

2018 1372 тыс. т2018

2019 1359 тыс. т2019

500045004000350030002500200015001000500

2012 4026 тыс. т2012

2013 3849 тыс. т2013

2014 3151 тыс. т2014

2015 2825 тыс. т2015

2016 3177 тыс. т2016

2017 3777 тыс. т2017

2018 3707 тыс. т2018

2019 3475 тыс. т2019

500045004000350030002500200015001000500

2012 4595 тыс. т2012

2013 4469 тыс. т2013

2014 3600 тыс. т2014

2015 3207 тыс. т2015

2016 3706 тыс. т2016

2017 4267 тыс. т2017

2018 4086 тыс. т2018

2019 4016 тыс. т2019

• Италия
• Украина
• Великобритания
• Россия

• Венгрия
• Турция
• Прочие

_{* структура продаж в натуральных измерителях}

Динамика ключевых финансовых показателей, $ млн

3. История комбината

Летом 1930 года началось строительство завода. И уже 12 августа 1933 года дала первый чугун доменная печь № 1. В том же году пущен первый сталеплавильный агрегат — мартеновская печь № 1.

В 1948—1953 годах выстроили комплекс прокатных цехов, ориентированных на производство рельсов и больших фасонных профилей проката. «Азовсталь» стал предприятием с полным металлургическим циклом.

Вторая очередь развития комбината началась с вводом толстолистового стана 3600 (1973 год). В 1977 году запущен кислородно-конвертерный цех, в 1981 году — электросталеплавильный цех.

Во второй половине 90-х «Азовсталь» была корпоратизирована. Трудовой коллектив консолидировал свои акции в уставном фонде ЗАО «Торговый дом „Азовсталь“». Учредителями ЗАО стали члены трудового коллектива, профком комбината и инвестиционная компания «Тект». В сумме было передано более 40 % акций «Азовстали». В конце 90-х «Тект» продала свои права совладельца торгового дома донецкой инвестиционной компании «Керамет Инвест» (на тот момент её возглавлял бывший директор System Capital Management Игорь Прасолов). «Керамет Инвест» дополнительно выкупила акции торгового дома и стала контролировать значительную часть акций «Азовстали». После этого под контролем Индустриального союза Донбасса оказалось порядка 70 % акций комбината.

Объявленный Фондом госимущества в 2001 году конкурс по продаже 25 % акций «Азовстали» проходил крайне вяло — никому, кроме донецкой бизнес-группы ценные бумаги не были нужны. Индустриальный союз Донбасса всё же купил 25 % акций «Азовстали», но после существенного снижения стартовой цены.

Смотри также: История Мариуполя.

Продукция предприятия

1. Производство

Объём продукции в 2005 году:

• чугун — 4,9444 млн тонн (3-е место на Украине — 16,1 %),
• сталь — 5,7577 млн тонн (3-е место на Украине — 15,3 %),
• прокат — 5,3029 млн тонн (3-е место на Украине — 15,8 %),
• агломерат — 2,0994 млн тонн (8-е место на Украине — 4,4 %),
• кокс — 76,9 тыс. тонн (13-е место на Украине — 0,4 %) — с учётом производимого на ОАО «Маркохим» — 2 282 тыс. тонн (4-е место на Украине — 12,1 %).

Высоким качеством отличается продукция металлургического комбината «Азовсталь». Значительная её часть сертифицирована ведущими мировыми классификационными сообществами. Комбинат производит литейный и передельный чугун, непрерывнолитые слябы, толстолистовой прокат, квадратную заготовку, сортовой и фасонный прокат, магистральные железнодорожные рельсы.

2008

Март

В марте в рамках
комплексной программы модернизации и реконструкции производства в ККЦ завершен
капитальный ремонт конвертера №1 с заменой корпуса. Конвертер был
усовершенствован системой Quick-Tap, которая использует падающие датчики, что
позволило производить замеры температуры В апреле завершен капитальный ремонт
ДП №3. В ходе ремонтных работ на ДП №3 была внедрена передовая технология
футеровки, позволяющая значительно увеличить срок службы металлургических
агрегатов.

Август

ДП №3 была оснащена
современными контрольно-измерительными приборами, что дало возможность
максимально автоматизировать работу печи в соответствии с лучшими мировыми
практиками.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.