Трубы гост 9941-81 ду 27х2,5 мм. нержавеющие. основные поставщики и цены. г. москва

Алан-э-Дейл       05.11.2022 г.

Содержание

Наличие в ГОСТ это не гарантия…

Хотим сразу уточнить. Как видите, количество разных размеров в указанных стандартах очень велико, а количество заводов, которые занимаются изготовлением труб – не столь огромно. Кроме этого, любой завод, прежде всего, заботится об экономической эффективности своего производства и старается выпускать востребованные виды металлопроката.

Очевидно, что если завод будет иметь в своем ассортименте все вышеуказанные трубы, то он будет вынужден свернуть производство. Это произойдет потому, что огромная часть выпускаемого товара останется лежать на складах невостребованной. В реальном секторе используются только ограниченное количество диаметров. И это может вызвать определенные сложности при поиске.

Поэтому наличие размера в Государственном или отраслевом стандарте вовсе не означает его наличия у поставщиков. Размер может быть указан в ГОСТ но отсутствовать на рынке вообще по причине отсутствия спроса.

Справедливо и обратное: отсутствие размера в стандартах не говорит о том, что его нет на рынке. Стандарты не запрещают выпуск труб промежуточных диаметров и толщин. Производители часто изготавливают такие трубы потому, что на них есть спрос и это выгодно.

Поэтому хотим дать Вам один совет: не ориентируйтесь на стандарты при поиске. Ориентируйтесь на сам рынок и возможности конкретного поставщика.

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб

Технология промышленного изготовления бесшовной трубы чрезвычайно сложна и трудоемка. Каждый этап требует больших затрат энергии и материалов. Трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования. Металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства – тщательно контролироваться на всех этапах:

  • Металлическая заготовка из легированной стали разогревается в печи.
  • Раскаленная докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где формирующие элементы придают ей необходимую конфигурацию, пронизывая заготовку насквозь.
  • После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.
  • Готовый элемент остывает и подвергается финишной калибровке в особой емкости.
  • Заключительный этап – подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.

Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.

Для изготовления бесшовных труб из нержавейки применяются различные марки стали:

  • 12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
  • 10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции – химические и медицинские предприятия, пищевые производства
  • 06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
  • 10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100°С.

Вообще, стандарты изготовления бесшовных нержавеющих труб допускают использование 20 различных сплавов. Это позволяет получать изделия с уникальным набором характеристик, наилучшим образом подходящих для реализации конкретной задачи.

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

  • Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
  • Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

  • Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
  • Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
  • Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

  • Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
  • Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Профилирование

Такая технология производства профильных нержавеющих труб подразумевает использование в качестве исходных заготовок бесшовные холодно- и тепло-деформированные трубы круглого сечения. Нужную форму профиля они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы в холодном или нагретом до высокой температуры состоянии.

Далее холоднодеформированная профильная труба подвергается термической обработке. На последнем этапе металлопрокат режется на отрезки и проходит контроль качества поверхности, испытания на растяжение, проверку геометрических размеров.

Нормативные документы

Технические условия производства, химический состав сырья, геометрические параметры для каждой формы сечения профильных труб из нержавейки регламентируют несколько нормативных документов (ГОСТов).

Стандарты и ГОСТы

Российские производители, выпускающие профильную трубную продукцию из коррозионно-стойкой стали, в зависимости от применяемой технологии используют следующие стандарты:

  • ГОСТ 11068-81 — для электросварного трубного проката.
  • ГОСТ 9940-81 — для бесшовных труб, изготовленных по методу профилирования.
  • Сортамент и типоразмеры профильного трубного проката из нержавейки устанавливают следующие нормативные документы:
  • ГОСТ 8639-82 — для квадратного профиля.
  • ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8645-78, ГОСТ 8645-86 — прямоугольного сечения.
  • ГОСТ 8642-68 — на овальные трубы.

Профильная нержавейка

ГОСТ 8642-68 является разновидностью сортового металлопроката.

Профильное трубное изделие различается по методу производства, это следующие варианты:

  • электросварные;
  • бесшовные;
  • горячекатаные;
  • холоднокатаные.

Дальнейшее деление данных изделий происходит по вариантам обработки, это:

  1. матовый сортамент;
  2. шлифованные виды;
  3. изделия с зеркальной поверхностью.

Основное применение профильной продукции – это сфера строительства. Этот трубопрокат полый внутри, но имеет четыре ребра жесткости. Такое устройство профильных вариантов наделяет данные изделия высокой упругостью.

Профильная труба используется при строительстве каркасов, перегородок, и при оформлении декоративных сооружений. Эти долговечные изделия не создают проблем при сварных работах. Так же им не требуется дополнительное защитное и декоративное покрытие.

Смотреть видео

Прекрасный внешний вид продукции этого ряда ставит ее на приоритетные места при выборе варианта для архитектурного дизайна и оформления

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

  • TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
  • HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
  • Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Сфера применения толстостенных и тонкостенных труб из нержавеющей стали

Нержавейка производится из стали с добавлением хрома, который придает металлу прочные антикоррозийные свойства. Трубы, изготовленные из такого материала, прочны, резистентны к любым воздействиям, могут использоваться для транспортировки сред с повышенным давлением. Перечисленные качества делают нержавеющую сталь удобной и, в некоторых случаях, незаменимой.

Говоря о тонкостенных трубах, нужно отметить, что прекрасные антикоррозийные качества делают эти изделия идеальными для домашних водопроводов и систем отопления, для использования в пищевой промышленности.

Толстостенные изделия незаменимы в машино- и судостроении, авиастроительстве, космической отрасли, в химической и оборонной промышленности, при транспортировке агрессивных сред, веществ с высоким давлением и экстремальными температурами.

Профильные тонко- и толстостенные трубы имеют свое применение в строительстве и интерьерном декоре: сверкающий при свете материал обладает прекрасными внешними характеристиками при использовании в качестве перил, функциональных или украшающих элементов.

Востребованный сортамент труб из нержавейки

Нержавеющие трубы по ГОСТ-9941 81


Диаметр (наружный) этих труб варьируется от 5 до 273 мм

Трубопрокатные изделия изготавливаются стандартной (5-7 метров), а также кратной мерной и немерной длины. Стандарт довольно лоялен к потребительским запросам коррозионностойких изделий, потому он допускает их производство длиной от 0,5-15 м. Правда, изготовление всех нестандартных трубных изделий заводом нужно предварительно согласовывать с заказчиком.

Нужно сказать, что в одной партии изготовленной продукции немерной длины могут встречаться трубы:

  • 0,5-0,75 метра (стенки меньше 0,5 миллиметров);
  • 0,75-1,0 метра (стенки 0,50-1,0 миллиметра);
  • 0,75-1,5 метра (когда их стенка указана толщиной больше 1 миллиметра).

В партии трубопроката с данными размерами может быть не больше 6%. Все устойчивые к коррозии трубы разделяются на продукцию высокой, обычной и повышенной точности. С учетом этого показателя допустимы такие отклонения (предельные) трубной продукции по толщине стенки:

  • 0,05-0,15 миллиметров (обычная точность);
  • 0,03-0,10 миллиметров и от -11% до +12,4% (повышенная точность);
  • от -11% до +12,4% (изделия высокой точности).

По внешнему диаметру трубы могут иметь допустимую погрешность от 0,15 миллиметров (высокоточные) до 0,4 миллиметров (обычные) или 0,7-1,3%. Для труб из стали 06ХН28 МДТ сечением больше 30 миллиметров возможно отклонение в 1,2%, сечение меньше 30 миллиметров – 0,45 мм.

Требования к холодно- и теплоднодеформированныем нержавеющим трубам


стенки более 5 мм

На любом отрезке длиной 1 метр нержавеющая труба может иметь такие характеристики кривизны:

  • 1 миллиметр (стенки более 0,50 миллиметра, сечение больше 5 миллиметров);
  • 2 миллиметра (трубы со стенками до 0,50 миллиметров и сечением от 15 миллиметров).

Если рассматривать конструкции со стенками менее 0,50 см. с сечением до 1,5 см., то специального допуска в ГОСТ на этот случай нет. Главное, чтобы изделия изготавливались без резких изгибов. Овальность же трубного проката должна быть такой, чтобы диаметр изделий не выходил за допустимые погрешности по величине их внешнего диаметра.

Изготовляется описываемая продукция из нержавеющего металла из таких марок стали: 17Х18Н9, 08ХН28МДТ, 08Х17 Н15М3Т, 12Х18 Н12Т, 10Х23 Н18, 08Х18 Н10Т, 04Х18 Н10, 10Х17 Н13М2Т, 08Х13, 12Х17, 12Х18 Н10, 08Х22 Н6Т, 12Х13, 15Х25 Т, и некоторых иных высоколегированных металлов. Уровень плотности этих сплавов колеблется 7,6-7,97 гр./см. куб., касательно временного сопротивления – 37-587 кгс/мм. кв. и удлинения – 16-46%.

Данные марки стали могут включать в состав небольшое добавление металлов редкоземельной группы, и при этом соответствовать всем стандартам 5632

Большое внимание уделяется наличию в изделиях серы, ее не может быть больше 0,02 %. Готовый трубопрокат проходит термообработку

Трубы из нержавейки по ГОСТ-9940 81


толщина стенки – 3,4-32 миллиметра

По многим пунктам оба стандарта абсолютно идентичны. Поэтому не станем повторяться, а поговорим о приемке готовых изделий. Происходит она партиями (их укомплектовывают из идентичных по варианту геометрических размеров, марки исходного сплава, термической обработки изделий). В одну партию можно комплектовать не больше 200 изделий.

Контроль качества изделий подразумевает испытания на:

  • растяжение (две трубы);
  • сплющивание и раздачу (одна);
  • межкристаллитную коррозию (два изделия из партии).

Партия является качественной, когда все проверки показали положительные результаты. Если же хоть бы одна показала плохое качество изделий, то производят еще одно испытание, но теперь используют удвоенное количество изделий. Нужно заметить, что анализу геометрических характеристик, испытаниям гидравлическим давлением и ультразвуковым исследованиям подвержены абсолютно все изделия из партии.

Качество коррозионностойких труб проверяют такими способами:

  • микрометром и скобами (листовыми) – внешнее сечение и овальность;
  • рулеткой – их размер в длину (ГОСТ-7502);
  • поверочной линейкой и щупом – кривизну.

Под давлением нержавеющие трубы во время проверки удерживают от 10 секунд и больше, анализ на растяжение – по ГОСТ-10006/19040, а на сплющивание происходит по ГОСТ-8695.

Подобрать и приобрести стальные трубы можно на сайте: http://metallz.ru/produkciya/truby/truby_stalnye_vodogazoprovodnye_ocinkovannye/.

Производство бесшовных нержавеющих труб

Первый существенный минус нержавеющих видов бесшовных стальных труб — чрезвычайная трудоёмкость, требующая точностей и больших затрат по времени и деньгам. Производство данных конструкций состоит из нескольких этапов: каждый из них требует высоких затрат на сырьё, материалы, электроэнергию, а также отдельного плана по изготовлению.

Главная причина, по которой к этим трубам предъявляются наибольшие меры контроля качества, — груз, транспортируемый по каналам магистралей. В основном, это продукция, требующая стерильной среды при поставке на разные расстояния. Для достижения этого результата, металл тщательно очищается от примесей и ненужных сплавов. Внутренние и внешние детали подвергаются обработке и очистке от мусора.

Начальный этап производства — выбор марки и вида производственной стали. Главная особенность данных конструкций, — отсутствие продольных сварочных швов, достигается профессиональным сечением. Без данного процесса невозможно получить нужные параметры бесшовных стальных труб из нержавеющей стали. Конечно, единая техника выполнения сечения не может применятся ко всем конструкциям, поэтому методика обработки делится на следующие виды:

  • Треугольное
  • Круглое
  • Квадратное
  • Овальное

Металлопрокат из нержавеющей стали

Перед непосредственным изготовлением происходит процедура заготовки. Высокие стандарты качества и производства вынуждают использовать автоматизированные станки, при этом, не отменяя процедуру ручных приготовлений. В специальных печах будущие конструкции проходят этап нагревания. По достижению температуры каления, трубы перемещаются на другой аппарат.

Следующий этап заготовки проходит в прессовально-прошивном стане. Здесь труба обретает нужную форму и свойства, согласно заранее обусловленным конфигурациям, схемам и планам производства стальных конструкций. Заготовка пронизывается насквозь, тем самым создавая внутренне пространство, по которому будет транспортироваться нужное вещество.

Для корректировки формы магистралей, они обрабатываются специальными химическими элементами, не влияющими на исходные характеристики металла. Производственное вмешательство должно быть максимально незаметным внешне для конструкции, но при этом, отражаться на внутренних параметрах. Не должно быть никаких разрывов в защитном слое, угроз деформации и отхода стальных пластин. Данные процессы помогают трубам сохранять начальную форму после накаливания.

С этого момента начинается основной этап производства бесшовных нержавеющих труб. Он проходит в следующей последовательности:

  • Полученная заготовка бесшовной трубы из нержавеющей стали раскатывается до установленной длины специальными промышленными валиками. Данная процедура помогает сформировать начальную форму конструкции и установить размеры внешнего и внутреннего диаметра.
  • Труба остывает (без стороннего вмешательства со стороны использования фризеров и жидкого азота), после чего погружается в специальную ванную с нейтральной щелочной и кислой средой. Здесь конструкция подвергается внешней калибровке и измерениям.

Последний этап заключается в установке необходимых пропорций бесшовных нержавеющих труб: конструкция подвергается тщательным замерам, расчётам параметров и необходимых математических и физических величин. По окончанию вычислений, решается вопрос о проведении дополнительной процедуры обработки.

Подкрепляющий процесс изготовки бесшовных труб из нержавеющей стали — повторная закалка конструкции с целью укрепления внешней оболочки. Повторная обработка помогает не только увеличить срок эксплуатации магистрали, но и укрепляет молекулярную кристаллическую решётку, придавая прочности, что улучшает внешние и внутренние свойства труб.

Нестандартные диаметры

Одни размеры гораздо проще и дешевле найти на рынке, чем другие. Например, трубы диаметром 10, 20, 50, 100 мм найти очень просто. Они есть в наличии у многих поставщиков. Но если вы ищите нержавеющую трубу нестандартного размера, у вас могут возникнуть проблемы. Все зависит от востребованности и способа изготовления проката.

Гоячедеформированные и холоднодеформированные трубы нестандартных и непопулярных размеров найти гораздо сложнее, чем электросварные, так как технология горячего проката требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Электросварные трубы изготовить гораздо проще, и поэтому даже если Вы не нашли требуемого размера, ее всегда можно изготовить на заказ.

Изготовление партии на заказ может быть хорошим решением в том случае, если требуемая партия довольно велика. Однако это все равно сопряжено с дополнительными сложностями: необходимо договариваться с производителем и утверждать документы.

Поэтому рекомендуем по возможности избегать непопулярных размеров там, где это возможно. Это спасет Вас от множества сложностей в будущем. Ну а если это не удается, звоните в нашу компанию. Мы всегда поможем Вам.

Подводя итог можно сказать:

  • В промышленных стандартах не указаны все возможные размеры проката. То, что указано в стандартах и то, что присутствует на рынке – это совсем разные ассортименты.
  • Наличие конкретного диаметра на рынке зависит от многих факторов и прежде всего – спроса.
  • Нестандартные электросварные трубы найти гораздо проще, чем горячекатаные или холоднокатаные.
  • Если можно отказаться от использования непопулярных диаметров в Вашем проекте в пользу более популярных, то лучше всего это сделать. Это сэкономит Вам много времени и денег.
  • Если Вам все же очень нужен нестандартный или непопулярный размер – обращайтесь к нам. Мы имеем широкие связи с заводами изготовителями и другими поставщиками. Постараемся помочь Вам всем, чем сможем.

МЕТАЛЛОТЕНДЕР

– металлоторговая система для покупателей и продавцов. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Для получения точных данных обращайтесь к соответствующим ГОСТ.

На нашем веб-сайте используются файлы cookies, которые позволяют улучшить Ваше взаимодействие с сайтом. Когда вы посещаете данный веб-сайт, Вы даете согласие на использование файлов cookies в соответствии с настоящим уведомлением об их использовании.

Добавить металлопрокат в заявку

Чем подробнее Вы заполните данную форму, тем меньше дополнительных вопросов возникнет у наших специалистов и тем легче будет найти нужный металлопрокат.

Производство и технические характеристики сварных нержавеющих труб

Для производства используется нержавеющий листовой прокат, который разрезается на ленту, затем сворачивается. Края заготовки соединяются при помощи электрической сварки. Сварной шов шлифуется и подвергается специальной обработке.

В зависимости от толщины стенок бывают:

  • Тонкостенными – от 1 до 2,5 мм;
  • Толстостенными – от 2,5 до 5 мм.

Изготавливаются как из отечественных марок стали, так и импортных – AISI, которые являются наиболее популярными, продукция из них пользуется повышенным спросом.

После обработки поверхность трубы из нержавейки – сталь AISI 304 (08Х18Н10), может быть матовой, зеркальной или шлифованной. Сочетание в используем материале никеля и хрома обеспечивает невосприимчивость к коррозии, стойкость при эксплуатации в агрессивных средах, устойчивость к перепадам температур, высокую прочность. Они широко применяются в пищевой, химической, фармацевтической промышленностях, для создания конструкций, элементов дизайна.

Продукция этого вида из стали AISI 201 (12Х15Г9НД) стала недорогим заменителем изготовленной из марок AISI 304 и 12Х18Н10Т. Популярность приобрела за счет сочетания неплохих технических характеристик и демократичной цены. Такие круглые трубы отличаются пластичностью, достойно ведут себя в агрессивной среде, хорошо обрабатываются, имеют длительный срок эксплуатации. Обработка поверхности – зеркальная. Используются в автомобильной и химической промышленностях, коммунальном хозяйстве, для производства полотенцесушителей, кухонных принадлежностей, лестниц.

Изделия из стали AISI 316L – продукция очень высокого качества. Отечественный аналог – марка 03Х17Н14М2. Толщина стенок у них находится в диапазоне 1-3 мм. Трубы обладают высокой прочностью, отличными механическими свойствами, неподвержены коррозии. Применяются в теплоэнергетике, машиностроении, химической, пищевой, фармацевтической и горнодобывающей промышленностях.

За счет большого содержания хрома стойкая к коррозии ферритная сталь AISI 430 (12Х17) имеет прекрасные механические характеристики, прочная. Продукция нашла широкое применение в производственной сфере, связанной с перекачкой, транспортировкой, переработкой нефти, газа. Закупается для пищевой, винодельческой промышленностей, создания архитектурных элементов.

В Москве на складе компании всегда в наличии полный сортамент труб различного сечения, круг из нержавейки и многое другое. Купить продукцию можно как оптом, так и в розницу.

Мы не магазин, а предприятие с полным комплексом услуг по обработке металла. Можем изготовить изделия под заказ, производим доставку к месту назначения. Стоимость найдете в каталоге. Обращайтесь, всегда на связи!

Виды бесшовных труб

В зависимости от технологии изготовления, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные.

Горячекатаные

Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.

Холоднокатаные

Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.

Толстостенные и тонкостенные трубы

Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:

  • Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28–426 мм, при толщине стенки – 3-40 мм.
  • Холодный прокат допускает изготовление труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.

Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.

Сфера применения

Область использования бесшовной трубы из нержавеющей стали очень широка. Изделие активно эксплуатируется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Популярность труб обусловлена, в первую очередь, их уникальными характеристиками:

  • Устойчивость к механическим нагрузкам, способность работать с агрессивными химикатами и выдерживать серьезные перепады давления. Эти свойства делают такие трубы незаменимыми в химической и нефтегазовой промышленности. Толстостенные изделия способны обеспечить требуемый уровень надежности и исключить вероятность образования протечек. Бесшовные трубы также находят применение в производстве специальных емкостей, предназначенных для транспортировки опасных, либо находящихся под большим давлением веществ.
  • Отсутствие химического взаимодействия с транспортируемыми средами. Позволяет активно использовать нержавеющие трубы в фармакологии, медицине, пищевой промышленности. Идеальным вариантом станет использование бесшовной нержавейки и для строительства водопроводных сетей, но, ввиду сравнительно высокой стоимости изделий, такие решения встречаются нечасто.
  • Устойчивость к высоким температурам и сильным температурным колебаниям. Эти качества делают бесшовную нержавейку незаменимой в двигателях внутреннего сгорания, отопительных устройствах, при строительстве печей и дымоходов. Изделия используются в атомной промышленности, энергетике, авиации и космонавтике.
  • Не последнюю роль играет и эстетическая привлекательность труб из нержавеющей стали. Гладкие, отполированные до блеска изделия применяются при строительстве зданий, декорировании помещений, изготовлении мебели.

Типоразмеры толстостенных труб из нержавеющей стали

Изделия характеризуются толщиной стенки от 4,5 до 32 мм. Также как и тонкостенные трубы, подразделяются по технологии производства на:

  • бесшовные;
  • электросварные.

По типу сечения они классифицированы на:

  • трубопроводные для транспортировки агрессивной среды или при экстремальных температурах;
  • профильные;

Бесшовные толстостенные изделия

Наружный диаметр толстостенных труб, изготовленных бесшовным горячедеформированным методом, находится в диапазоне 57-325 мм. Полный сортамент приведен в таблице 4.Предельные отклонения, допустимые для бесшовных толстостенных нержавеющих изделий по толщине стенки:

Таблица 4. Размеры бесшовных толстостенных изделий, произведенных методом горячей деформации.
Наружный диаметр, мм Длина труб, м, не более, при толщине стенки, мм
3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32
57 По согласованию изготовителя с потрибителем
60
68
73
76 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6
83 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 По согласованию изготовителя с потрибителем
89 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4
95 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4
102 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4
108 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4
114 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3
121 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3
127 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 4,5 4,5 4 4 4 3 3 3 3 3 3
133 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 4,5 4,5 4 4 4 3 3 3 3 3 3
140 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 5,5 5,5 5,5 4,5 4,5 4 4 4 3 3 3 3 3 3
146 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 3
152 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 3
159 7 7 7 7 8,5 8,5 8,5 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 3 По согласованию изготовителя с потрибителем
168 8 8 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 3 3
180 8 8 7,5 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 3,5 3,5
194 8 7,5 7 7 6,5 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 3,5 3,5
219 8 8 7,5 7,5 7 6,5 6,5 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 3,5 3,5
245 8 8 7,5 7 6,5 6,5 5,5 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4,5
273 8 8 7,5 7 6,5 6,5 5,5 5,5 5 4,5
325 6,5 6 5,5 5 5
  • до 20 мм: 15%
  • более 20 мм: 12,5%.

Кривизна изделия на участке в 1 м не должна быть выше (мм):

  • 2 при стенке до 20;
  • 4 при стенке более 20.

Холоднодеформированная толстостенная труба имеют величину стенки значительно ниже горячедеформированных – до 22 мм и наружный диаметр 25-273 мм. Типоразмеры этих изделий приведены в таблице 5.

Таблица 5. Размеры бесшовных толстостенных изделий, произведенных методом холодной деформации.
Наружный диаметр, мм Длина труб, м, не более, при толщине стенки, мм
4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10 11 12 14 16 18 20 22
25 7
27 7
28 7
30 7 7 7
32 7 7 7
34 7 7 7
35 7 7 7
36 7 7 7
38 7 7 7 7
40 7 7 7 7
42 7 7 7 7
45 7 7 7 7
48 7 7 7 7 7 7 7
50 7 7 7 7 7 7 7
51 7 7 7 7 7 7 7
53 7 7 7 7 7 7 7
54 7 7 7 7 7 7 7
56 7 7 7 7 7 7 7
57 7 7 7 7 7 7 7 7
60 7 7 7 7 7 7 7 7 7
63 7 7 7 7 7 7 7 7 7
65 7 7 7 7 7 7 7 7 7
68 7 7 7 7 7 7 7 7 7
70 7 7 7 7 7 7 7 7 7
73 7 7 7 7 7 7 7 7 7
75 7 7 7 7 7 7 7 7 7
76 7 7 7 7 7 7 7 7 7
80 7 7 7 7 7 7 7 7 7
85 7 7 7 7 7 7 7 7 7
89 7 7 7 7 7 7 7 7 7
90 7 7 7 7 7 7 7 7 7
95 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
100 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
102 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
108 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
110 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
120 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
130 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
140 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
150 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
160 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
170 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
180 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
200 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
220 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
250 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
273 6,5 6,5 6 6 5,5 5,5 5 5 5 4 4 7

Нормативом допускается изготовление толстостенной холоднодеформированной трубы длиной до 16 м.
Предельные отклонения, допустимые для холоднодеформированных изделий по толщине стенки при обычной/повышенной точности:

  • до 7 мм: 12,5% / 10%;
  • более 7 мм: 10%.

Электросварные трубы с толстой стенкой

Изготовление труб методом сварки накладывает существенные ограничения на толщину листа по причине специфики производственного процесса.

Вначале лист режется на полосы. На специальном формовочном стане лист загибают и придают форму трубы, после чего проводится автоматическая сварка. Далее трубу подвергают водяному охлаждению, калибруют, проверяют на дефекты. Факультативно используется холодная или теплая становая деформация. На последнем этапе готовая полоса нарезается на отдельные отрезки.

ГОСТ 11068-81, устанавливающий правила изготовления электросварных изделий, указывает, что максимальная толщина стенки не может превышать 4 мм.

Профильные изделия

Квадратные профильные толстостенные стальные трубы имеют следующие характеристики:

  • диаметр наружный: 35-180 мм;
  • толщину стенки: 4-14 мм;
  • площадь сечения: 4,68-89,58 кв.см;
  • масса 1 м:3,67-70,33 кг.

Профильные изделия с толстой стенкой изготавливаются способами (мм):

  • сварочным горячекалиброванным:при стенке 4-14;
  • бесшовным, горячей деформацией: при стенке 4-14;
  • бесшовным, холодной деформацией: при стенки 4-8.

Прямоугольные профильные стальные трубы обладают данными параметрами:

  • диаметр наружный:от 40х15 мм до 196х170 мм;
  • толщину стенки: 4-20 мм;
  • площадь сечения: от 3,48 кв.см до 113,24 кв.см;
  • масса 1 м: 2,73-88,99 кг.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

  • монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
  • обустройство канализационных систем;
  • монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.