Особенности металлических дюбелей

Алан-э-Дейл       15.09.2022 г.

Виды металлических дюбелей

По своей конструкции металлические крепежи делятся на:

Дюбели, предназначенные для кирпича и плотного бетона марки М150 и выше. Они могут быть стальными или нейлоновыми. Имеют сложную рельефную наружную поверхность.

Крепёжные элементы для монтажа в лёгкий и пористый бетон и в гипсокартонные листы. У распорных металлических дюбелей тоже есть крупная спиральная резьба. Кроме этого, остриё подобного метиза имеет вид перистого сверла, что делает ненужным предварительное сверление отверстий.

Дюбели для пустотелых изделий. Могут быть таких вариаций, как молли, дрива, бабочка, зонтик.

Дюбели из металла рамные. Они длиннее и имеют удлинённые распоры. Используются для крепления дверных и оконных блоков.

Юстировочные крепежи. Применяются для монтажа строительных конструкций на некотором расстоянии от стен.

Забиваемые металлические крепёжные элементы. Применяются в работе с плотными материалами. Обе части забиваемого металлического дюбеля имеют гладкую поверхность.

Удержание осуществляется при помощи силы трения.

Применение

Технико-эксплуатационные свойства универсальных метизов позволяют повсеместно задействовать их для прикрепления к плоскостям, выполненным из таких стройматериалов, как:

  • ячеистый бетон;
  • бетон;
  • штукатурка;
  • ГКЛ;
  • пустотелый кирпич.

Широкое распространение такие метизы получили при осуществлении строительно-отделочных работ. Параметры использования того или иного метиза определяются характеристиками основания, количеством крепежей, а также их тип зависит от технических особенностей монтажа. Обычно учитываются следующие моменты:

  • тип крепежа;
  • материал;
  • место установки;
  • рабочая нагрузка;
  • осевое расстояние.

Сфера использования метизов довольно широка – они повсеместно востребованы при обустройстве натяжных потолков и всевозможных металлических каркасов. Дюбель-гвозди незаменимы при выполнении теплоизоляции внешних фасадов и внутренних стен дома. Особенности фиксации на твердые основания позволяют использовать эти метизы для обшивки стен утеплителем и облицовочными панелями. Крепежами, предназначенными для фиксации строительным пистолетом, довольно удобно прикреплять металлические конструкции к деревянному или бетонному основанию. Не случайно этот дюбель нередко используют при фиксации металлических козырьков над балконами, лоджиями и окнами.

В следующем видео вас ждет проверка крепления металлического дюбеля в куске газобетона.

Анкерный металлический дюбель

Особенностью этого вида крепежа является то, что монтируется он без использования дрели или перфоратора. Для этих целей применяется специальный пневматический пистолет.

Плюсами такого монтажа являются удобство и скорость, а также отсутствие такого количества строительного мусора, как при использовании перфоратора. Достаточно сделать разметку на основании, в которое будет монтироваться анкер, поднести к нему пистолет, нажать на спусковой крючок – все, монтаж окончен.

Состоит анкерный металлический дюбель из толстого заостренного стержня, одетой на него стопорной шайбы, и крупной, препятствующей полному заходу в материал, шляпки.

Крепеж является одноразовым и очень надежным, применяется в особо ответственных местах.

Существуют также латунные дюбеля, незначительно отличающиеся от анкерных дюбелей по строению, но выполняющие те же функции. В качестве стержня у них служит болт с метрической резьбой, при ввинчивании которого приводится в действие распорный механизм.

Виды

Дюбель-гвозди классифицируют в зависимости от характеристик несущей поверхности. В частности, для полнотелого пористого бетона потребуется метиз марки М150 – он характеризуется особым рельефом и включает пару распорок, дополнительно в них предусмотрен саморез или шпилька с резьбой. Метизы для газобетона оснащены спиралевидными ребрами с широким шагом. Они оптимальны в случае большой площади контакта метиза с отверстием. Для гипсокартона, бетона и многих других пористых материалов выбор лучше сделать в пользу изделий, оснащенных резьбой по спирали. Обычно они имеют сверло для закручивания на конце, что позволяет выполнять фиксацию без предварительной подготовки отверстия.

Выделяют следующие разновидности гвоздей для пустотелых оснований:

Molly – отличительная черта заключается в разжиме, что обуславливает прочную фиксацию гипсокартона; максимальная нагрузка на каждый метиз достигает 30–35 кг;

Выделяют также метизы саморезом и клиновые. По технике монтажа метизы разделяются на устанавливаемые при помощи строительного пистолета, а также забивные. Чтобы зафиксировать метизы анкерного типа, нужно разместить пистолет в участке предполагаемого крепления и «утопить» курок. При этом отсутствует необходимость в просверливании отверстий и это во многом сокращает общее время ремонтно-монтажных работ, а кроме того, исключает образование строительной пыли в помещении, которая обычно появляется при использовании дрели и шуруповерта. На конце такого метиза предусмотрен утолщенный стержень, к нему прикрепляется стопорная шайба. Внутренний гвоздь предусматривает большую шляпу, она не позволяет метизу погружаться в стройматериал

Важно иметь в виду, что подобный крепеж нельзя будет задействовать для повторного использования

С точки зрения функционального предназначения, к этой категории также можно отнести латунный дюбель-гвоздь. Его фиксация выполняется посредством вкручивания в просверленные отверстия. Отличительной чертой подобных изделий являются антикоррозийные характеристики, что обуславливает широкую сферу их эксплуатации. Функционал забивных дюбель-гвоздей варьируется в зависимости от их габаритов. Чаще всего их длина колеблется в пределах 25–70 мм. Подобный выбор габаритов позволяет метизам сохранять универсальность крепления не только для рыхлых оснований, но и для более твердых поверхностей. Недостаток крепости рыхлых оснований компенсируется меньшим шагом между крепежами.

Размеры

Для фиксации различных материалов надо выбирать дюбель-гвозди соответствующего размера. Его маркировка содержит 2 цифры, к примеру, 5х30 – первая из них показывает диаметр крепления, а вторая – размер самого метиза в миллиметрах. Наиболее востребованными являются метизы следующих типоразмеров:

  • 5х25, 5х30, 5х40;
  • 6х30, 6х32, 6х49, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70;
  • 8х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140;
  • 10х80, 10х100, 10х120, 10х130, 10х140, 10х160.

Любые типы крепежа имеют свои ограничения по предельной нагрузке, поэтому подбор длины прямо зависит от величины самого закрепляемого материала. Так, дюбель с параметрами 6х40 станет удачным решением для закрепления профиля в строениях КПД, где стенки и потолки не предусматривают полости. Для кирпичных блоков оптимальны дюбель-гвозди размера 6х60 либо 6х80.

Параметры

И дюбель, и анкер по ГОСТ относится к одному типу крепежа. Регламентируется часть таких изделий ГОСТом 28778-90 «Болты самоанкерующиеся распорные». Производятся дюбели из холоднокатаной стали класса ВК или КК. Твердость распорной гильзы должна достигать 51,5 HRC, твердость самореза или гвоздя – 53–56 HRC.

Практически всегда изделие подвергают оцинковке, чтобы обеспечить коррозийную стойкость. Выпускается также крепеж из нержавеющей стали – его стоимость заметно выше.

На деле размеры изделия варьируются в очень широких пределах, учитывая разнообразное их выполнение. В большинстве случаев параметры крепежа определяются ТУ.

Размеры, вес, условия монтажа универсального дюбеля приводятся в таблице. Масса дюбеля приведена теоретическая, рассчитанная по плотности материала.

Обозначение Диаметр, мм Длина, мм Минимальная глубина, мм Максимальная толщина прикрепляемого материала, мм Вес 1000 шт, кг
6х40 6 40 50 10 3,3
6х60 6 60 70 30 4,89
6х80 6 80 90 50 7,28
8х60 8 60 70 20 8,5
8х80 8 80 90 40 11,02
8х100 8 100 110 60 13,78
8х120 8 120 140 80 16,53
8х140 8 140 145 100 19,3
10х100 10 100 150 50 15,32

Размеры крепежа для строительного пистолета не столь разнообразны.

Диаметр и длина, мм Вес 1000 шт, кг
4,5х30 5,1
4,5х40 6,45
4,5х50 7,7
4,5х60 8,84

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

  • Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
  • Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
  • Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
  • Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
  • Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
  • Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Особенности выбора металлического дюбеля

Практически все виды дюбелей могут с одинаковым успехом выполняться из пластика или из металла. Причем дело здесь не в большей долговечности стального изделия, а в расчетной нагрузке: металлический дюбель способен удерживать больше вес даже в тонком материале.

Общий вид дюбеля вполне стандартен: полая гильза, выполненная из стали или латуни, которая расширяется при забивании в нее гвоздя. При этом стенки гильзы плотно прилегают к стенкам отверстия, что обеспечивает надежное крепление.

Можно увеличить нагрузку: для этого гильза в некоторых случаях изготавливается не гладкая, а ребристая. Ребро, тем более под углом, одновременно и увеличивает площадь контакта с материалом, и создает большую силу трения.

В качестве второй части крепежа может использоваться обычный гвоздь, саморез, специальный саморез, шуруп – по сути, любого вида метиз, кроме анкера. В некоторых случаях дюбель комплектуется крепежом, но, как правило, метиз всегда можно приобрести самостоятельно, подбирается гвоздь, саморез, шуруп в соответствии с параметрами дюбеля и величиной предстоящей нагрузки.

Саморез или гвоздь изготавливается из стали во всех видах дюбелей, а исключением пластиковых стяжек для кабеля. Материалом служит оцинкованная сталь, причем методом горячей оцинковки, поскольку строительные работы относятся к достаточно тяжелым.

Проверка крепления металлического дюбеля в куске газобетона показана в этом видео:

Преимущества и недостатки

Преимущества металлического дюбеля таковы:

  • более высокая несущая способность даже при установке в пористые и тонкие материалы;
  • долговечность – металл не растягивается со временем, имеет куда меньший коэффициент теплового расширения;
  • оцинкованная или нержавеющая сталь, которая применяется при их изготовлении, устойчива к коррозии;
  • огромное разнообразие изделий позволяет подобрать оптимальный вариант для любого случая;
  • простой монтаж – возможно использование специального пистолета, что значительно ускоряет работы.

К недостаткам изделия нужно отнести те его особенности, которые ограничивают область применения:

  • металлический крепеж создает большее напряжение в теле основания, поэтому здесь есть ограничение по установке – определенное расстояние до края, дистанция до оси и так далее;
  • стоимость изделий выше, чем обычных нейлоновых.

Рамный дюбель металлический (рамный анкер)

Факторы подбора

Выбор крепежа определяется несколькими разными факторами.

Характер материала – в плотном материале прочность крепления определяется силой трения, в пористом, наподобие газобетона – формой крепежного элемента. Поэтому для разных материалов необходимо выбирать разные дюбели.

Материал крепежа – если части крепежа – дюбель и саморез, приобретаются отдельно

Стоит обратить внимание на материал. Металлы способны образовывать пары, склонные к электрохимической коррозии, если они расположены далеко друг от друга в электрохимическом ряду

Например, алюминиевая гильза и стальной оцинкованный саморез – комбинация неудачная, так же как и нержавеющая сталь и алюминий.

Форма головки – дюбель используется для крепления или подвешивания чего-либо к основанию. Причем в последнем случае крепеж имеет дело не с самим предметом, а, как правило, с кронштейном. Чтобы обеспечить передачу нагрузки от закрепляемого материала в основание необходимо добиться полного контакта головки с плоскостью закрепляемого предмета. Например, рамный дюбель с конусообразной головкой «впотай» рассчитан на установку элементов с конусообразным посадочным гнездом.
Крепеж может сам образовать последнее, если материал мягкий – дерево.
Но если такой же крепеж используется для установки кронштейна, то конусообразная головка будет соприкасаться с кронштейном не в плоскости, а только по линии отверстия. В результате со временем формируется люфт, а крепеж деформируется и разрушается несмотря на свою изначальную прочность.

Максимальная нагрузка – любой крепеж рассчитан на определенную нагрузку, которая указывается в сертификате. Превышать ее не рекомендуется. Более того, рабочая нагрузка составляет обычно не более 30% от максимальной. При этом нужно учитывать и характер материала: несущая способность для пористого бетона и тяжелого будет разной.

Специфика

Металлический дюбель – это универсальный дюбель. Его особенностью является способность выдерживать значительные нагрузки даже в конструкции небольшой толщины.

Как видно из фото металлического дюбеля, внешне он представляет собой полый стальной или латунный цилиндр, который расширяется при вбивании в него гвоздя. Надёжность крепежа обеспечивается за счёт плотного прилегания стенок дюбеля к отверстию.

Роль второй составляющей крепёжного элемента может играть особый саморез, обычный гвоздь или шуруп. Другими словами, в комплекте с металлическим дюбелем можно использовать любой метиз за исключением анкеров.

Продаются как готовые дюбель-гвозди и дюбель-саморезы, так и просто отдельные дюбели. При подборе второй части крепёжного изделия нужно учитывать размер предполагаемого груза и характеристики дюбеля.

Фото забиваемого металлического дюбеля

Также рекомендуем просмотреть:

  • Краб система для профильных труб
  • Что такое такелажная скоба
  • Что такое фундаментный болт
  • Зачем нужна шайба-гровер
  • Дюбель-хомут для крепления кабеля
  • Грузоподъемный крановый крюк
  • Как выбрать зажимы для троса
  • Особенности мебельных крепежей
  • Шуруп глухарь по дереву
  • Какое крепление для унитаза лучше выбрать
  • Крепежи для деревянных конструкций
  • Крепеж для пластиковых окон
  • Преимущества и недостатки винтовых гвоздей
  • Лучшие пластиковые дюбеля
  • Как выбрать резьбовую шпильку
  • Саморез со сверлом
  • Как выбрать саморезы по металлу
  • Как выбрать дюбеля для гипсокартона
  • Самые надежные крепежи для труб
  • Лучшие шурупы по бетону
  • Как выбрать кронштейны для труб
  • Параметры высокопрочных болтов
  • Шестигранный болт
  • Разновидности анкерных болтов
  • Строительные гвозди
  • Как использовать забивной анкер
  • Как выбрать и установить клиновой анкер
  • Особенности дюбель-шурупов
  • Что такое дюбель-гвоздь
  • Как выбрать и применить химический анкер
  • Кронштейн для раковины
  • Виды кронштейнов и креплений для полок
  • Как выбрать стальную цепь
  • Выбираем кронштейн для карниза
  • Кронштейны для спутниковых антенн
  • Выбираем лучшие пластиковые хомуты
  • Что такое строительная скоба
  • Лучшие кровельные саморезы
  • Распорный дюбель
  • Какие бывают саморезы по дереву
  • Как выбрать крепление для телевизора на стену

Монтаж

Установка металлического дюбеля ничем не отличается от монтажа пластикового за исключением тех случаев, когда крепеж вбивается в основание без высверливания отверстий. Как и для всех подобных случаев разницу при креплении обеспечивает не сам дюбель, а материал основания.

Расчет дюбелей

Чем проще монтаж – одиночное крепление, например, тем легче определить, какой именно дюбель нужен и в каком количестве. При сложном креплении на не лучшую основу – пористый бетон, растянутый бетон, вычислить необходимое количество сложнее.

При расчетах следует учитывать:

  • тип крепежа – рамный дюбель категорически не подойдет для подвешивания люстры, поскольку предназначен для совершенно другой нагрузки;
  • тип материала – для газобетона, силикатного кирпича, пустотелого глинного или для гипсокартона необходимо использовать разные виды крепления. Причем учитывать приходится не только тип материала, но и его срок использования. Так, старый бетон, особенно имеющий трещины, не сможет удерживать крепеж также прочно, а, значит, при вычислениях рабочую нагрузку придется уменьшить;
  • осевое расстояние – металлический дюбель создает немалое напряжение в материале основания, поэтому бездумно крепить его близко к краю или оси нельзя. Данные о допустимых краевых и осевых расстояниях есть в паспорте изделия;
  • рабочая нагрузка – обязательно указывается в сертификате, как и максимально допустимая для разных видов оснований;
  • место монтажа – дюбель, установленный в потолок, подвергается максимальной нагрузке на вырыв, но почти не испытывает действия перерезывающей силы. Последняя сильно действует на крепеж, зафиксированный в стене, наряду с нагрузкой на вырыв. Кроме того, на крепеж действует также и крутящий момент, возникающий при вкручивании самореза. В характеристиках изделий в связи с этим обычно указывают, какое количество оборотов выдерживает крепеж.

Технология

Последовательность действия самая обычная. Некоторое затруднение составляет формирование отверстий.

  • Чтобы обеспечить надежный крепеж диаметр отверстия должен максимально совпадать с диаметром дюбеля, а при использовании перфоратора, например, или дрели с ударной функцией, да еще и в плотном материале сверло образует отверстие больше по диаметру. При монтаже желательно отключать ударную функцию дрели.
    • В кирпиче отверстие высверливается дрелью: сначала на низкой скорости, чтобы избежать трещин, затем на высокой. Глубина отверстия на 10 мм больше, чем длина изделия.
    • В бетоне место крепления отмечают кернером и пробивают перфоратором. Глубина отверстия на 5–6 мм превышает длину.
    • На плитке отверстие прорезают сверлом по металлу – только верхний слой, а затем высверливают дрелью.
  • Отверстие очищают от пыли, при необходимости используется пылесос.
  • Дюбель вставляют в отверстие, постукивая молотком. Вводят до упора.
  • Саморез вкручивают отверткой, а гвоздь вбивают через закрепляемый материал.

Несколько иначе производится монтаж при помощи пистолета. В этом случае отверстия предварительно не высверливается, а забивание дюбеля производится прямо по отмеченной линии через слой закрепляемого материала.

Дюбель распорный с металлическим стержнем

Цена работ и материала

Дюбель – крепеж необыкновенно популярный, так что производится практически всеми строительными компаниями. Известные производители анкеров, например, Fischer, Sormat, Koelner, «МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ» изготавливают и все возможные виды дюбелей. Так, например, у Fischer есть в том числе и металлический распорный дюбель FMD.
Стоимость их определяется материалом, размерами, особенностями конструкции.

  • Забиваемый дюбель-гвоздь стоит от 4 до 6,6 р. за шт.
  • Стоимость рамного дюбеля с одинарной распорной зоной колеблется в тех же пределах – 4–6 р, а вот крепеж германского производства – от Fischer, с двумя распорными зонами оценивается дороже – 24 р. за шт.
  • 100 шт. крепежа молли китайского происхождения стоят от 512 до 665 р. Отечественный вариант стоит в пределах 854 р. за 100 шт.
  • Крепеж для гипсокартона и пористого бетона со спиралевидными ребрами оценивается от 86 до 189 р. за 6 шт.

Так как крепление дюбелями является процедурой стандартной, то включается в стоимость самого монтажа. Отдельной статьей может выступать только сам крепеж, если оказывается, что необходимы специальные изделия, не предусмотренные на этапе планирования.

Металлические дюбели – обычного вида крепеж, но имеющий более высокую несущую нагрузку за счет более прочного материала. Применяется он для всех видов поверхностей, когда необходимо закрепить массивную конструкцию.

Данное видео расскажет про дюбель для изоляции (теплоизоляции) с металлическим гвоздем:

Как правильно выбрать подходящий крепеж

Существует множество различных вариантов дюбелей. Каждый вид механизма рассчитан на определенную массу, материал и способ крепления. От правильности выбора и крепления зависит надежность установки монтируемых деталей интерьера.

Для плотных стен используются распорные, рамные и гвоздевые крепления, для крепления кабеля используют дюбель-хомут. В пустотелые или рыхлые стены, которые постоянно крошатся, закрепляют крепеж с распорным концом и внешней резьбой. Для листов гипсокартона, ДСП или других материалов – молли и бабочка. В пластиковую панель также монтируется распорный дюбель для крепления.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в , не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

  • Место установки намечается после тщательного проектирования.
  • Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
  • Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
  • Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
  • Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.