Круг эи696а цены в г москва

Алан-э-Дейл       07.09.2022 г.

Содержание

Стали и сплавы высоколегированные, коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные

03Х8СЮЦ (ЭП 889)   10Х9МФБ (ДИ 82)   40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)   40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107)   13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш)   03Х11Н10М2Т   10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)   10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)   15Х11МФ (1Х11МФ)   15Х11МФБ (1Х11МФБ)   12Х11В2МФ (типа ЭИ 756)  18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291)   10Х12НД   06Х12Н3Д   10Х12Н3М2ФА(Ш, 10Х12Н3М2ФА-А(Ш)   37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481)   15Х12ВНМФ (ЭИ 802, ЭИ 952)   18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш)   20Х12ВНМФ (ЭП 428)   08Х13 (0Х13, ЭИ 496)   12Х13 (1Х13)   20Х13 (2Х13)  30Х13 (3Х13)   40Х13 (4Х13)   25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474)   03Х13Н8Д2ТМ (ЭП 699)   12Х13Г12АС2Н2 (ДИ 50)   10Х13Г12С2Н2Д2Б (ДИ 59)   08Х14МФ   03Х14ГНФ-ВИ 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)   04Х14Н5МГТЮ   05Х14Н5ДМ  1Х14Н14В2М (ЭИ 257)   09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)   09Х14Н19В2БР1 (ЭИ 726)   45Х14Н14В2М (ЭИ 69)   06Х15Н6МБФ   10Х15Н9С3Б1-Ш (ЭП 302-Ш)   08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)   07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288)   08Х16Н9М2 (Х16Н9М2)   08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680)   10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17)  Х16Н16МВ2БР (ЭП 184)   3Х16Н22В6Б (ЦЖ 13)   08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645)   12Х17 (Х17, ЭЖ 17)   14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268)   02Х17Н11М2   08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)   10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448)   10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432)   015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)  01Х18М2Т-ВИ   12Х18Н9 (Х18Н9)   12Х18Н9Т (Х18Н9Т)   17Х18Н9 (2Х18Н9)   08Х18Н10 (0Х18Н10)   08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914)   12Х18Н10Т   12Х18Н12Т (Х18Н12Т)   10Х18Н18Ю4Д (ЭП 841)   36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ ЗС)  01Х19Ю3БЧ-ВИ (02Х18Ю3Б-ВИ, ЭП 904-ВИ)   31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)   20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211)   08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП 54)   02Х22Н5АМ3   08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53)   Х23Ю5Т   20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ 319)  20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417)   03Х23Н28Ю4Т (ЭК 86)   06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943)   03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)   15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439)   12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)   20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283)   Х27Ю5Т   03Н18К9М5Т  

10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)

Марка стали

Вид поставки

Сортовой и калиброванный прокат – ГОСТ 5949–75. Поковки – НД заводов-изготовителей.

10Х11Н20Т3Р

(ЭИ 696)

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

B

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,10

1,00

1,00

0,020

0,035

10,0–

12,5

18,0–

21,0

2,60–3,20

0,80

0,008–0,020

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

t испы-тания,

ºС

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 5949–75

Закалка

2–5 ч

Старение

15–25 ч

1100–1170

700–750

Воздух или масло

Воздух

Пруток

До 60

590

880

10

15

29

20

ДЦ

Закалка, 2 ч

Старение, 3 ч

1160

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 14–16

570

770

880

1010

1390

1440

31

28

10

43

26

10

KCV

130

100

90

20

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

1050

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 14–16

700

1200

13501

34

57

26,11

72

20

850

1850

1700

32

21

22,51

18

65

– 196

– 253

Ковка

Старение

3 ч

700

Воздух

Пруток

ø 14–16

790

860

1060

1080

1410

1550

24

39

14

51

25

13

200

160

140

20

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

950

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 16

600

820

1120

1600

31

64

62

62

160

20

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

1000

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 16

820

1600

62

50

160

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

1050

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 16

500

810

870

1050

1580

1610

36

59

25

50

37

160

20

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

1100

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 16

720

800

1300

1400

40

20

30

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

1150

700

Воздух

Воздух

Пруток

ø 16

370

610

780

830

1220

1320

38

32

18

43

27

120

20

– 196

– 253

Закалка, 1 ч

Старение, 3 ч

1100–1130

700–750

Воздух

Воздух

Пруток

ø 16

600

600

570

530

470

450

250

1000

950

850

800

750

680

560

360

25

23

23

22

15

15

15

25

30

30

30

30

20

18

20

45

800

20

400

500

600

650

700

750

800

1 Образцы с надрезом.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
900 ≥105 ≥135 ≥64 ≥87
1000 ≥39 ≥71 ≥58 ≥81
1100 ≥28 ≥41 ≥61 ≥95
1200 ≥22 ≥27 ≥55 ≥87
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
200 ≥1330 ≥1520 ≥12 ≥55 ≥432
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
880-1080 262-321 23-33
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
650 ≥750 ≥900 ≥16 ≥63 ≥268
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥930 ≥1080 ≥13 ≥55 ≥882 310-388
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
600 ≥910 ≥1090 ≥15 ≥61
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥784 ≥912 ≥27 ≥441
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
550 ≥1090 ≥1240 ≥15 ≥61 ≥337
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥735 ≥880 ≥15 ≥55 ≥882 269-321
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
500 ≥1190 ≥1330 ≥13 ≥60 ≥390
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥10 ≥45 ≥588
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥676 ≥794 ≥8 ≥32 ≥441
Кольца цельнокатанные по ОСТ 1 90227-76. Закалка в масло или на воздухе с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥735 ≥883 ≥12 ≥44 ≥656 269-320
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
475 ≥1430 ≥1530 ≥13 ≥54 ≥440
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
540-590 ≥10 ≥50 ≥490
Кольца цельнокатанные по ОСТ 1 90227-76. Закалка в масло или на воздухе с 1000-1020 °C + Отпуск
540-590 ≥932 ≥1080 ≥12 ≥55 ≥784 310-387
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
450 ≥1380 ≥1500 ≥15 ≥56 ≥420
400 ≥1340 ≥1490 ≥13 ≥54 ≥432
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 560-590 °C (1-2 часа), охлаждение на воздухе
≥834 ≥1080 ≥10 ≥30 ≥343 294-363
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
300 ≥1330 ≥1470 ≥13 ≥59 ≥420
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка в масло с 990-1030 °C + Отпуск при 660-690 °C (1-2 часа), охлаждение на воздухе
≥736 ≥883 ≥11 ≥35 ≥294 248-294
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥10 ≥50 ≥490
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
700 ≥720 ≥880 ≥17 ≥64 ≥250
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥930 ≥1080 ≥13 ≥55 ≥880 311-388
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥10 ≥45 ≥590
≥735 ≥880 ≥15 ≥55 ≥880 269-321
Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-1-1791-76. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С
≥754 ≥882 ≥15 ≥55 ≥882 269-320
Прокат круглый со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-2835-79. Закалка на воздухе с 720-730 °C. В графе δ указан параметр δ100
≥785 ≥980 ≥8 ≥60
Прокат круглый со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-1-2835-79. Закалка в масло с 1010-1030 °C + Отпуск при 660-710 °C (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе. В графе δ указан параметр δ100
≥735 ≥880 ≥6 ≥50
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥736 ≥883 ≥15 ≥55 ≥882 269-321
540-590 ≥932 ≥1079 ≥13 ≥55 ≥882 311-388

болты из стали 45Х14Н14В2М

имени
цене

Название Цена,р. В упак. Ед.изм ФотоОтключить Кол-во Добавить
Болт 10х 30.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 10х 35.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 10х 50.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 10х 60.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 10х 80.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 12х 30.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 12х 45.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 12х 50.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 12х 60.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 12х 65.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 12х 70.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 16х 45.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 16х 50.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 16х 55.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 16х 60.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 16х 65.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 244.53 1 шт
Болт 16х 70.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 345.35 1 шт
Болт 16х 75.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 345.35 1 шт
Болт 16х 80.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 345.35 1 шт
Болт 16х 90.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 345.35 1 шт
Болт 20х 75.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 20х 80.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 20х 95.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 20х110.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 24х 45.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 24х 80.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 24х 90.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 24х130.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 24х200.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.)* 2153.88 1 шт
Болт 27х100.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 27х120.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 27х130.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 30х120.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 30х130.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт
Болт 30х160.45Х14Н14В2М ГОСТ 7798-70 (7805-70) (шт.) 738.96 1 шт

имени
цене

Тендеры и заявки — Круг нж 55 сталь ЭИ811 в регионе «Москва»

  • 14.12.2015 в 17:47
    Предприятие ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева»
    желает приобрести:Проволока проволока у8а ф0,4

    в следующем объеме: 91.5
    кг
    Проволока проволока 1кл ф0,63

    в следующем объеме: 271
    кг
    Проволока проволока ст85 ф1,6

    в следующем объеме: 660
    кг
    Проволока проволока ст80 ф0,7 2кл

    в следующем объеме: 4
    кг
    Проволока проволока 2кл ф0,7

    в следующем объеме: 26.6
    кг
    Проволока проволока 2кл ф2

    в следующем объеме: 132
    кг
    Проволока проволока ст70 ф1 2кл

    в следующем объеме: 80
    кг
    Проволока проволока ст75 ф1,6 б-2-п

    в следующем объеме: 331
    кг
    Проволока проволока ст75 ф1,6 в-2-п 2кл

    в следующем объеме: 141
    кг
    Проволока проволока ст70 ф2,2 (в1)

    в следующем объеме: 2
    кг
    Проволока проволока 08г2с ф1,6

    в следующем объеме: 1279
    кг
    Проволока проволока ок ф4

    в следующем объеме: 470
    кг
    Проволока проволока ст20 ф4

    в следующем объеме: 208
    кг
    Проволока проволока ст20 ф4

    в следующем объеме: 424
    кг
    Проволока проволока 65с2ва ф4 бухта

    в следующем объеме: 34
    кг
    Проволока проволока 65с2ва ф6 пруток

    в следующем объеме: 60
    кг
    Проволока проволока 65с2вашнхн ф0,5

    в следующем объеме: 12
    кг
    Проволока проволока 65с2вашвхн ф6,5

    в следующем объеме: 30
    кг
    Проволока проволока 70нхбмю ф1,8

    в следующем объеме: 33.3
    кг
    Проволока проволока 70нхбмю ф1,8

    в следующем объеме: 0.5
    кг
    Проволока проволока 70нхбмю ф3

    в следующем объеме: 27.6
    кг
    Проволока проволока эи811 ф5

    в следующем объеме: 35
    кг
    Проволока проволока эп367 ф1

    в следующем объеме: 7
    кг
    Проволока проволока 12х18н10т ф0,2

    в следующем объеме: 18.5
    кг
    Проволока проволока 12х18н10т ф0,3

    в следующем объеме: 43.1
    кг
    Проволока проволока 12х18н10тво ф4,01 протокол

    в следующем объеме: 12
    кг
    Проволока проволока 12х18н10т ф5,5

    в следующем объеме: 45
    кг
    Проволока проволока 12х18н10т ф6

    в следующем объеме: 236
    кг
    Проволока проволока 12х18н10т ф6,51

    в следующем объеме: 95
    кг
    Проволока проволока эи437б ф2

    в следующем объеме: 18
    кг
    Проволока проволока эи437б ф1,01

    в следующем объеме: 12
    кг
    Проволока проволока эп637вд ф2

    в следующем объеме: 8.5
    кг
    Проволока проволока эп288 ф4

    в следующем объеме: 10
    кг
    ответить на заявку

  • 14.12.2015 в 17:47
    Предприятие ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева»
    приобретет:Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф0,8х0,25 п3867

    в следующем объеме: 91
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф1,2х0,2 п4581

    в следующем объеме: 100
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф1,6х0,32 особотонкост.

    в следующем объеме: 100
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф2х0,32

    в следующем объеме: 35.5
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф2,8х1,0 гост 14162-79а

    в следующем объеме: 149
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф3х0,9

    в следующем объеме: 60.9
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф4,2х0,3

    в следующем объеме: 71.7
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф5х0,3 гост14162-79а

    в следующем объеме: 155
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 06х18н10т ф7х0,5 гост 10498-92

    в следующем объеме: 121
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф7х1 пл236539

    в следующем объеме: 189.4
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф9х0,6 ст2я10 п191

    в следующем объеме: 39.5
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф10х0,6

    в следующем объеме: 75.2
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф13х0,6

    в следующем объеме: 34
    м/п

    Трубы капиллярные нержавеющие бесшовные труба 12х18н10т ф13х0,6 гост19277-73а

    в следующем объеме: 35
    м/п

    Трубы нержавеющие, электросварные труба 06х18н10т ф21х0,5

    в следующем объеме: 50
    м/п

    Трубы нержавеющие, электросварные труба 12х18н10т ф65х8,5 ст3я13 пл 5419

    в следующем объеме: 134
    м/п

    Трубы нержавеющие, электросварные труба эп288 ф20х1

    в следующем объеме: 77.5
    м/п

    Трубы нержавеющие, электросварные труба эп288 ф30х1,5 п985

    в следующем объеме: 122.5
    м/п

    Трубы нержавеющие, электросварные труба эи811 ф6х1 брак пл739702

    в следующем объеме: 218.5
    м/п

    ответить на заявку

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
ОСТ 1 90090-79 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.8 10.5-12 0.2-0.65 1.4-1.8 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.1 0.18-0.3 ≤0.05 0.35-0.5 1.5-2
TУ 14-1-2918-80 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.3 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
TУ 14-1-2835-79 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.25 0.18-0.3 0.35-0.5 1.6-2
TУ 14-1-3297-82 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.25 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
ГОСТ 5632-72 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.3 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2

Fe — основа.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш).
По ТУ 14-1-3297-82 химический состав приведен для 1стали марки 3Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). По требованию потребителя может быть изготовлена сталь марки 13Х11Н2В2МФ-Ш «селект» с содержание элементов С=0,12-0,15%, Ni=1,70-2,00%, V=0,16-0,26%.
По ОСТ 1 90090-79 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФЛ (ЭИ961Л).
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш).
По ТУ 14-1-1791-76 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). Допускаются отклонения по химическому составу при условии соблюдения всех требований ТУ: по углероду ±0,010%, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, вольфраму ±0,050%.
По ТУ 14-1-2835-79 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). В готовом прокате при соблюдении требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010%, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, вольфраму ±0,050%.

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe As Al B Ti Mo Sn Sb Pb Bi Nb Ce
TУ 14-1-2792-79 0.03-0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 13-16 ≤0.5 Остаток ≤2 1.45-1.8 ≤0.005 2.37-2.75 2.8-3.2 ≤0.001 1.9-2.2 ≤0.005
TУ 14-1-285-72 0.03-0.07 ≤0.007 ≤0.015 ≤0.4 13-16 ≤0.5 Остаток ≤2 ≤0.001 1.45-1.8 ≤0.005 2.35-2.75 2.8-3.2 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.0001 1.9-2.2 ≤0.005

Ni — основа.
По ТУ 14-1-2792-79 химический состав приведен для сплава марки ХН73МБТЮ-ВД (ЭИ698-ВД). Содержание Sb (сурьма), Sn (олово), Bi (висмут), As (мышьяк) — не более 1 балла по шкале спектрального анализа. Бор, церий и другие технологические присадки, вводимые в металл по расчету, химическим анализом не определяются. При условии соблюдения всех требований в готовой продукции допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,01%, кремнию +0,1%, ниобию +0,1%, по алюминию -0,05%. Остаточное содержание вольфрама не более 0,2% не является браковочным признаком.
По ТУ 14-1-285-72 химический состав приведен для сплава марки ХН73МБТЮ (ЭИ698). Бор, церий и другие технологические присадки, вводимые в металл по расчету химическим анализом не определяются. При условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010%, кремнию +0,10%, алюминию +0,10%, титану +0,050%, ниобию +0,10%. Содержание остаточных элементов — по ГОСТ 5632.

Механические свойства стали 45Х14Н14В2М

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Прутки. Закалка 1175 °C, вода. Старение 750 °C, 5 ч.
20 375 775 37 49 96
500         73
550 255 570 22 32  
600 250 490 16 26 64
650 235 435 13 25 73
700 215 340 11 22 77
750 195 275 9 18 81

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Высокий отпуск 810−830°С, охлаждение на воздухе 60 315 710 20 35

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Тепловая выдержка 550 °C, 1000°С 20 400 840     78
Тепловая выдержка 550 °C, 1000°С 550 265 560 23    
Тепловая выдержка 550 °C, 1000°С 650 260 540 17    
Тепловая выдержка 550 °C, 1000°С 700 245 410 16    
Тепловая выдержка 600 °C, 1000°С 20 400 800 18 37 59
Тепловая выдержка 600 °C, 1000°С 550 305 610   28  
Тепловая выдержка 600 °C, 1000°С 600 315 550   19  
Тепловая выдержка 600 °C, 1000°С 700 280 405 16 30  
Тепловая выдержка 700 °C, 1000°С 20 425 810   33 73
Тепловая выдержка 700 °C, 1000°С 600 260 485 20 46  
Тепловая выдержка 700 °C, 1000°С 650 265 465 19 44  
Тепловая выдержка 700 °C, 1000°С 700 255 390 17 39  

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
176 1/10000 600 176 10000 600
78 1/100000 600 147 100000 600
36 1/10000 700 23 10000 700
16 1/100000 700 274 100 600

Тендеры и заявки — Шестигранник нж 22 сталь 45Х14Н14В2М в регионе «Москва»

  • 27.09.2019 в 14:47
    Предприятие ООО «КМЗ»
    купит:Шестигранник стальной 12

    сталь: 20х13,
    в следующем объеме: 4.71
    м/п
    Шестигранник стальной 14

    сталь: 45х14Н14В2М,
    в следующем объеме: 4.71
    м/п
    Гайка М8

    сталь: 205.414А,
    в следующем объеме: 3
    шт
    Болт М8х21

    сталь: 201.642,
    в следующем объеме: 12
    шт

    Комментарий заказчика:
    Шестигранник 12 20х13 р/р4712
    Шестигранник 14 45х14Н14В2М р/р4712
    Гайка М8(205.414А) — 3 шт
    Болт М8х21(201.642) — 12 шт

    ответить на заявку

  • 01.08.2019 в 08:20
    Предприятие ООО «СПЕЦДЕТАЛЬМАШ»
    приобретет:Круг стальной Ф.28

    сталь: 10Г2,
    в следующем объеме: 42
    м/п
    Круг стальной Ф.12

    сталь: 45Х14Н14В2М,
    в следующем объеме: 4
    м/п
    Круг стальной Ф.20

    сталь: 45Х14Н14В2М,
    в следующем объеме: 29
    м/п
    Круг стальной Ф.20

    сталь: 37Х12Н8Г8МФБ,
    в следующем объеме: 21
    м/п

    Уточнения заказчика:
    КАЛИБРОВАННЫЙ КРУГ 10Г2 Ф.28 КОЛ-ВО: 200КГ – 42М.П.
    КАЛИБРОВАННЫЙ КРУГ 45Х14Н14В2М Ф.12 КОЛ-ВО: 3КГ — 4М.П.
    КАЛИБРОВАННЫЙ КРУГ 45Х14Н14В2М Ф.20 КОЛ-ВО: 70КГ — 29М.П.
    КАЛИБРОВАННЫЙ КРУГ 37Х12Н8Г8МФБ Ф.20 КОЛ-ВО: 50КГ — 21М.П.

    ответить на заявку

  • 28.02.2019 в 16:13
    Предприятие ООО ПКФ ЕВРОПРОМДЕТАЛЬ
    желает приобрести:Круг нержавеющий 36(38,40)
    длина: любая
    сталь: 45Х14Н14В2М,
    в следующем объеме: 840
    кг

    Комментарий заказчика:
    Потребность реальная!!!

    ответить на заявку

  • 17.12.2018 в 16:07
    Предприятие ООО»ПромАсгард»
    купит:Шестигранник нержавеющий 17
    длина: 6000
    сталь: 45Х14Н14В2М,
    в следующем объеме: 66
    м/п

    Дополнения от заказчика:
    Сертификат авиаприемки на материал обязателен

    ответить на заявку

  • 29.06.2017 в 12:40
    Организация (контактное лицо: Константин)
    приобретет:Шестигранник стальной S30 ст.09Г2С ГОСТ 19281-2014 L-2 м

    в следующем объеме: 12
    кг

    Шестигранник стальной S46 ст.09Г2С ГОСТ 19281-2014 L-2 м

    в следующем объеме: 29
    кг

    Шестигранник стальной S55 ст.45Х14Н14В2М ГОСТ 5632-2014 L-2,5 м

    в следующем объеме: 52
    кг

    Шестигранник стальной S46 ст.08Х15Н24В4ТР ГОСТ 5632-2014 L-2 м

    в следующем объеме: 29
    кг

    Балка Двутавровая стальная с паралелльными гранями полок Ст3пс5 ГОСТ 535-2005 26Ш1 ГОСТ 26020-83

    в следующем объеме: 1
    шт

    Круг стальной ф-35 ст.09Г2С ГОСТ 19281-2014 L-3 м

    в следующем объеме: 23
    кг

    Круг стальной ф-40 ст.45Х14Н14В2М ГОСТ 5632-2014 L-5,5 м

    в следующем объеме: 55
    кг

    Круг стальной ф-25 ст.45Х14Н14В2М ГОСТ 5632-2014 L-3 м

    в следующем объеме: 12
    кг

    Круг стальной ф-35 ст.08Х15Н24В4ТР ГОСТ 5632-2014 L-3 м

    в следующем объеме: 23
    кг

    Круг стальной ф-16 ст.20 ГОСТ 1050-2013

    в следующем объеме: 71
    кг

    Стальной лист, горячекатаный 5х150х200 ГОСТ 19903-74 ст.3сп ГОСТ 14637-89

    в следующем объеме: 3
    шт

    Лист стальной, холоднокатаный Лист 1000х1000х55 мм ст.16ГС-11 ГОСТ 19281-2014

    в следующем объеме: 1
    шт

    Лист стальной, холоднокатаный Лист 3000х1500х10 мм ст.20 ГОСТ 1577-93

    в следующем объеме: 1
    шт

    Лист стальной, холоднокатаный Лист 2000х1000х8 мм ст.20 ГОСТ 1577-93

    в следующем объеме: 1
    шт

    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Труба 20х2х4000 гр. А ст.20 ГОСТ 550-75

    в следующем объеме: 520
    м/п

    Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 89х4 ГОСТ 8732-78/В20 ГОСТ 8731-74

    в следующем объеме: 170
    м/п

    Переход К-89х4,5-33,7х3,0 ДУ80/25 РУ16 чертеж 2Н-3958.00.0.01

    в следующем объеме: 1
    шт

    Отвод крутоизогнутый 90 89х4,5 ст.20 ГОСТ 17375-2001

    в следующем объеме: 21
    шт

    Уточнения заказчика:
    жду кп в ближайшие сроки

    ответить на заявку

Свойства стали марки 45Х14Н14В2М

Удельный вес сплава составляет 8000 кг/м3. Термическая обработка готового материала происходит в три этапа:

  • закалка в масле при температуре 880o — 900oC,
  • затем отпуск 640o — 660oC и охлаждение на воздухе.

Начальная температура ковки 1180 oC, конечная — 850oC. Изделия с сечением до 60 мм охлаждают в штабелях на воздухе. Детали с сечением от 61 до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. Твердость материала составляет HB 10 -1 = 197 — 285 МПа.

Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе.

Критические точки наступают при следующих температурах:

  • Ac1 = 760o
  • Ac3(Acm) = 840o
  • Ar3(Arcm) = 760o — 780o
  • Ar1 = 680 — 690o

Обрабатываемость резанием допускается в нормализованном и отпущенном состоянии, при твердости по Бринеллю около 300 МПа. Данный сплав относится к трудносвариваемым, для него доступны следующие виды сварки:

  • ручная дуговая (РДС),
  • аргонно-дуговая (АДС).

Материал не имеет склонности к отпускной хрупкости. Однако при этом относится к флокеночувствительным сплавам.

Механические свойства стали 45Х14Н14В2М

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Прутки. Закалка 1175°С, вода. Старение 750°С, 5 ч.
20  375  775  37  49  96 
500  73 
550  255  570  22  32 
600  250  490  16  26  64 
650  235  435  13  25  73 
700  215  340  11  22  77 
750  195  275  18  81 

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Высокий отпуск 810-830°С, охлаждение на воздухе 60  315  710  20  35 

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С  20  400  840  78 
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С  550  265  560  23 
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С  650  260  540  17 
Тепловая выдержка 550°С, 1000°С  700  245  410  16 
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С  20  400  800  18  37  59 
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С  550  305  610  28 
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С  600  315  550  19 
Тепловая выдержка 600°С, 1000°С  700  280  405  16  30 
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С  20  425  810  33  73 
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С  600  260  485  20  46 
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С  650  265  465  19  44 
Тепловая выдержка 700°С, 1000°С  700  255  390  17  39 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
176  1/10000  600  176  10000  600 
78  1/100000  600  147  100000  600 
36  1/10000  700  23  10000  700 
16  1/100000  700  274  100  600 

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % кДж/м2, кДж/м2
Кольца сварные по ОСТ 1 90232-76. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °С
≥343 ≥686 ≥16 ≥45 ≥588
≥297 ≥637 ≥12 ≥25 ≥441
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °С
15 ≥345 ≥685 ≥12 ≥36 ≥441
15 ≥345 ≥685 ≥15 ≥38 ≥490
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °C (образцы)
0.2-2 ≥690 ≥15
0.2 ≥690 ≥8
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1000-1080 °C
≥440 ≥690 ≥18
Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °C
≥390 ≥690 ≥14
Листовой холоднокатаный (0,7-5,0 мм) и горячекатаный прокат (3,0-6,0 мм) из стали 12Х21Н5Т в состоянии поставки по ТУ 14-1-2476-78. Закалка в воду или на воздухе с 1000-1080 °С. Относительное удлинение указано для поперечных образцов / для продольных образцов
≥441 ≥686 ≥18/20
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Поковки. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °C
≥315 ≥690 ≥16 ≥45 ≥588
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Поковки. Закалка на воздухе с 1000-1050 °C + Обработка холодом при минус 60-100 °C (выдержка 4 ч) + Отпуск при 100-200 °C (выдержка 2-3ч), охлаждение на воздухе
≥345 ≥690 ≥16 ≥45 ≥588
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка на воздухе с 1020-1050 °C
≥350 ≥700 ≥20 ≥40 ≥588
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1327-85 после термообрботки и травления
343-588 686-932 ≥17
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные по ТУ 14-3-1327-85 после горячего передела. Закалка в воду с 950-1000 °С (выдержка 1 ч), охлаждение с печью со скоростью 100 °С/ч до 300 °С, затем охлаждение на воздухе
≥392

Описание

Сталь 13Х14Н3В2ФР применяется: для изготовления высоконагруженных деталей, валов, дисков, стяжных болтов, лопаток и пр., длительно работающих при температурах до +550 °С в условиях повышенной влажности; прутков и полос горячекатаных и кованых, применяемых для изготовления деталей конструкций в авиастроении; фасонных отливок для авиационной промышленности.

Примечание

Сталь жаропрочная мартенситного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +550 °C.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

Купить сталь 12Х13 в Санкт-Петербурге — «СпецСталь»

В компании ТД «СпецСталь» вы можете приобрести сталь марки 12Х13 по доступной цене. Для уточнения заказа позвоните по телефону +7(812) 336-55-75.

Наши цены

Лист нерж. 12Х13 5 ×1200×5300 2,375 95 000 руб.

Скачать весь прайс-лист 2018 г.: КРУГИ, ПОКОВКИ, ТРУБЫ, Полоса инструментальная

Информация о 12Х13:

Марка: 12Х13

Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Вид поставки: сортовой прокат: ГОСТ 18969-73б ГОСТ 19442-74, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73, ГОСТ 14955-77. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78.

Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 18968-73, ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81.

Трубы ГОСТ 14162-79, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Использование в промышленности: детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам; сталь мартенсито — ферритного класса; изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред.

Удельный вес: 7720 кг/м3

Твердость материала: HB 10 -1 = 121 — 187 МПа

Термообработка: Закалка 960 — 1020oC, вода, Отпуск 680 — 780oC, воздух

Температура критических точек: Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 850, Ar3(Arcm) = 820, Ar1 = 700

Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 235 и σв=730 МПа, Кυ тв. спл=0,8, К υ б.ст=0,5

Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Химический состав в %

Углерод (C): 0,09 — 0,15

Кремний (Si): до 0,8

Марганец (Mn): до 0,8

Никель (Ni): до 0,6

Сера (S): до 0,025

Фосфор (P): до 0,03

Хром (Cr): 12 — 14

Железо (Fe): ~84

Механические свойства марки 12Х13

ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 700-790 °С, воздух, масло, вода. 60 410  590  20  60 88  — 
ГОСТ 18907-73  Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. 1-30 490-780 16
ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). Св. 4 340 490 21
ГОСТ 5582-75 Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные). До 3,9 440 21
ГОСТ 25054-81 Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-790°С, воздух. До 1000 392 539 14 35 49 187-229

Физические свойства стали 12Х13

20 2.17 7720 506
100 2.12 10.2 28 7700 473 584
200 2.06 11.2 28 7670 487 679
300 1.98 11.4 28 7640 506 769
400 1.89 11.8 28 7620 527 854
500 1.8 12.2 27 7580 554 938
600 12.4 26 7550 586 1021
700 12.7 26 7520 636 1103
800 13 25 7490 657
900 10.8 666
1000 11.7

Технологические параметры 45Х14Н14В2М

Обрабатываемость резаньем В закаленном состоянии при НВ 229-241 Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,25.
Особенности термической обработки Изделия из стали 45Х14Н14В2М можно термообрабатывать по двум режимам: а) закалка — нагрев до 1110-1130 °С, выдержка при толщине материала до 15мм — 30 мин, свыше 15 мм — 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; охлаждение в воде или на воздухе. Старение при 750 °С, выдержка 6 ч, охлаждение на воздухе; б) высокий отпуск при 820±10 °С, выдержка — 6 ч, охлаждение на воздухе. Первый режим предпочтительнее, так как получаемые пластические свойства изделий несколько выше.
Свариваемость Трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки Начала — 1160 °C, конца — 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе или в масло с 1100-1170 °С (выдержка 2 ч) + Старение при 700-750 °С (выдержка 15-25 ч), охлаждение на воздухе
25 ≥440 ≥780 ≥11 ≥12 ≥294 241-302
Лист в состоянии поставки. Старение при 710-730 °C (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе
4-11 ≥590 ≥980 ≥20
Лист горячекатаный. Закалка в воду, на воздухе или под водяным душем с 1020-1060 °C
4-11 ≤740 ≥35
Лист в состоянии поставки. Старение при 710-730 °C (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе
4-11 ≥590 ≥10
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1060 °C
0.8-3.9 ≤740 ≥35
Лист в состоянии поставки. Старение при 710-730 °C (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе
0.8-3.9 ≥980 ≥20
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка на воздухе или в воду с 1020-1060 °C + Старение при 710-730 °C (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе
≥590 ≥10
Лист в состоянии поставки. Старение при 710-730 °C (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе
0.8-3.9 ≥590 ≥10
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка на воздухе или в воду с 1020-1060 °C + Старение при 710-730 °C (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе
≥960 ≥20
Поковки и сортовой прокат. Нагрев до 1100-1170 °C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе или в масле + Старение при 700-750 °C (выдержка 15-25 ч), охлаждение на воздухе
≥440 ≥780 ≥15 ≥15 ≥290 241-302

Описание

Сталь 13Х11Н2В2МФ применяется: для изготовления ответственных нагруженных деталей, работающих при температуре до +600 °С; дисков компрессора, лопаток и других нагруженных деталей; прутков и полос горячекатаных и кованых, применяемых для изготовления деталей конструкций в авиастроении; цельнокатаных колец различного промышленного назначения; фасонных отливок для авиационной промышленности; азотируемых деталей для авиастроения.

Примечание

Сталь коррозионностойкая и жаропрочная мартенситного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени (до 10000 часов) +600 °C.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.