Сталь листовая 13х11н2в2мф-ш цены г. санкт-петербург

Алан-э-Дейл       20.07.2022 г.

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo W
ОСТ 1 90090-79 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.8 10.5-12 0.2-0.65 1.4-1.8 Остаток ≤0.3 ≤0.05 ≤0.1 0.18-0.3 ≤0.05 0.35-0.5 1.5-2
TУ 14-1-2918-80 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.3 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
TУ 14-1-2835-79 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.25 0.18-0.3 0.35-0.5 1.6-2
TУ 14-1-3297-82 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.25 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2
ГОСТ 5632-72 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.6 10.5-12 ≤0.6 1.5-1.8 Остаток ≤0.3 0.18-0.3 ≤0.2 0.35-0.5 1.6-2

Fe — основа.
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш).
По ТУ 14-1-3297-82 химический состав приведен для 1стали марки 3Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). По требованию потребителя может быть изготовлена сталь марки 13Х11Н2В2МФ-Ш «селект» с содержание элементов С=0,12-0,15%, Ni=1,70-2,00%, V=0,16-0,26%.
По ОСТ 1 90090-79 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФЛ (ЭИ961Л).
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш).
По ТУ 14-1-1791-76 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). Допускаются отклонения по химическому составу при условии соблюдения всех требований ТУ: по углероду ±0,010%, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, вольфраму ±0,050%.
По ТУ 14-1-2835-79 химический состав приведен для стали марки 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш). В готовом прокате при соблюдении требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,010%, молибдену и ванадию ±0,020% каждого, вольфраму ±0,050%.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
900 ≥105 ≥135 ≥64 ≥87
1000 ≥39 ≥71 ≥58 ≥81
1100 ≥28 ≥41 ≥61 ≥95
1200 ≥22 ≥27 ≥55 ≥87
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
200 ≥1330 ≥1520 ≥12 ≥55 ≥432
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
880-1080 262-321 23-33
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
650 ≥750 ≥900 ≥16 ≥63 ≥268
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥930 ≥1080 ≥13 ≥55 ≥882 310-388
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
600 ≥910 ≥1090 ≥15 ≥61
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥784 ≥912 ≥27 ≥441
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
550 ≥1090 ≥1240 ≥15 ≥61 ≥337
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥735 ≥880 ≥15 ≥55 ≥882 269-321
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
500 ≥1190 ≥1330 ≥13 ≥60 ≥390
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥10 ≥45 ≥588
Кольца сварные по ОСТ 1 90351-84. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥676 ≥794 ≥8 ≥32 ≥441
Кольца цельнокатанные по ОСТ 1 90227-76. Закалка в масло или на воздухе с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥735 ≥883 ≥12 ≥44 ≥656 269-320
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
475 ≥1430 ≥1530 ≥13 ≥54 ≥440
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
540-590 ≥10 ≥50 ≥490
Кольца цельнокатанные по ОСТ 1 90227-76. Закалка в масло или на воздухе с 1000-1020 °C + Отпуск
540-590 ≥932 ≥1080 ≥12 ≥55 ≥784 310-387
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
450 ≥1380 ≥1500 ≥15 ≥56 ≥420
400 ≥1340 ≥1490 ≥13 ≥54 ≥432
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 560-590 °C (1-2 часа), охлаждение на воздухе
≥834 ≥1080 ≥10 ≥30 ≥343 294-363
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
300 ≥1330 ≥1470 ≥13 ≥59 ≥420
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы. Закалка в масло с 990-1030 °C + Отпуск при 660-690 °C (1-2 часа), охлаждение на воздухе
≥736 ≥883 ≥11 ≥35 ≥294 248-294
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥10 ≥50 ≥490
Сортовой прокат. Закалка в масло от 1000 °С + Отпуск
700 ≥720 ≥880 ≥17 ≥64 ≥250
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 540-590 °С, охлаждение на воздухе
≥930 ≥1080 ≥13 ≥55 ≥880 311-388
Поковки, прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С, охлаждение на воздухе
≥10 ≥45 ≥590
≥735 ≥880 ≥15 ≥55 ≥880 269-321
Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-1-1791-76. Закалка в масло от 1000-1020 °С + Отпуск при 660-710 °С
≥754 ≥882 ≥15 ≥55 ≥882 269-320
Прокат круглый со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-2835-79. Закалка на воздухе с 720-730 °C. В графе δ указан параметр δ100
≥785 ≥980 ≥8 ≥60
Прокат круглый со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-1-2835-79. Закалка в масло с 1010-1030 °C + Отпуск при 660-710 °C (выдержка 1-2 ч), охлаждение на воздухе. В графе δ указан параметр δ100
≥735 ≥880 ≥6 ≥50
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск
660-710 ≥736 ≥883 ≥15 ≥55 ≥882 269-321
540-590 ≥932 ≥1079 ≥13 ≥55 ≥882 311-388

Тендеры и заявки — Поковка нержавеющая сталь 13Х11Н2В2МФ-Ш в регионе «Москва»

  • 11.11.2020 в 14:29
    Организация (контактное лицо: Сергей)
    желает приобрести:Поковка нержавеющая ф780-800
    длина: 260-280
    сталь: 08Х18Н0Т,
    в следующем объеме: 1
    шт

    Уточнения заказчика:
    из наличия

    ответить на заявку

  • 10.11.2020 в 11:05
    Организация (контактное лицо: АЛЕКСАНДР)
    желает приобрести:Поковка нержавеющая 25х220 мм

    сталь: 40Х13 или 20Х13,
    в следующем объеме: 100
    шт
    Поковка нержавеющая 100

    сталь: 40Х13 или 20Х13,
    в следующем объеме: 0.5
    м/п
    Поковка нержавеющая 100

    сталь: 40Х или ст 45,
    в следующем объеме: 0.5
    м/п

    Уточнения заказчика:
    Прошу сделать КП или счёт на покупку заготовок (габаритами 25мм х 220мм) — 100шт, из листа стали 40Х13 14,0 или 20Х13
    С раскроем на гидроабразивной резке, если это возможно.
    Круг 100 Сталь 40Х13 или 20Х13 0,5 метр
    Круг 100 Сталь 40Х или Сталь 45 0,5 мет

    ответить на заявку

  • 29.10.2020 в 13:23
    Предприятие ООО «НПО АУРУС»
    желает приобрести:Поковка нержавеющая стопорное кольцо ф50

    сталь: AISI 420 2 Cr13 (DIN 471),
    в следующем объеме: 25
    шт

    Уточнения заказчика:
    Прошу рассмотреть возможность поставки в адрес нашей компании: стопорное кольцо ф50 AISI 420 2 Cr13 (DIN 471) — 25 шт

    ответить на заявку

  • 21.10.2020 в 12:58
    Организация (контактное лицо: Любовь)
    желает приобрести:Поковка нержавеющая заготовка для плоского приварного фланца 350 мм, давление 0,6 МПа

    сталь: СТ 12Х18Н10Т ГОСТ 12820-80,
    в следующем объеме: 100
    шт

    Уточнения заказчика:
    Заготовка Диаметр — 350 мм, давление 0,6 МПа из нерж стали СТ 12Х18Н10Т для плоского приварного фланца ГОСТ 12820-80 шт 100

    ответить на заявку

  • 05.10.2020 в 10:59
    Предприятие ООО «СоюзХимРеактив»
    желает приобрести:лист дюралевый 1250х2000х20 мм

    в следующем объеме: 1
    шт

    Лист нержавеющий 6 мм 1250х2000

    в следующем объеме: 2
    шт

    Лист нержавеющий 4 мм 1250х2000

    в следующем объеме: 1
    шт

    Круг стальной d110х1500

    в следующем объеме: 1
    шт

    Круг стальной d270х45

    в следующем объеме: 4
    шт

    Круг стальной d270х35

    в следующем объеме: 4
    шт

    Круг стальной d25x2000

    в следующем объеме: 1
    шт

    Круг стальной d36

    сталь: ст20,
    в следующем объеме: 4
    м/п

    Круг стальной d100мм

    сталь: ст-45,
    в следующем объеме: 1
    м/п

    Трубы стальные, электросварные dвн-95
    длина: L-120 мм

    в следующем объеме: 1
    шт

    Трубы стальные, электросварные dвн-75
    длина: L-120 мм

    в следующем объеме: 1
    шт

    Круг нержавеющий d110x3000

    сталь: 12х18н10т,
    в следующем объеме: 1
    шт

    Круг нержавеющий d180х80

    в следующем объеме: 1
    шт

    Поковка нержавеющая d240x180

    сталь: чугун сч-20,
    в следующем объеме: 4
    шт

    Уточнения заказчика:
    Прошу выставить счет на

    Лист дюраллюминевый д16т 1250х2000х20 мм 1 шт
    Лист нерж толщ 6 мм 1250х2000 2 шт
    Лист нерж толщ 4 мм 1250х2000 1 шт
    Кругляк металл ст.3 d110х1500 1 шт
    Кругляк металл ст3 d270х45 4 шт
    Кругляк металл ст3 d270х35 4 шт
    Кругляк металл ст.45 d25x2000 1шт
    Труба черн сталь dнар-115, dвн-95 L-120 мм 1 шт
    Труба черн сталь dнар-110, dвн-75 L-120 мм 1 шт
    Кругляк нерж. d110x3000 калиброванный 12х18н10т 1 шт
    Кругляк нерж d180х80 1 шт
    Кругляк ст20 d36 4п.м.
    Круг d100мм ст-45 1 п.м
    Заготовка кругляк чугунный d240x180 сч-20 4 шт

    ответить на заявку

Описание

Сталь 13Х11Н2В2МФ применяется: для изготовления ответственных нагруженных деталей, работающих при температуре до +600 °С; дисков компрессора, лопаток и других нагруженных деталей; прутков и полос горячекатаных и кованых, применяемых для изготовления деталей конструкций в авиастроении; цельнокатаных колец различного промышленного назначения; фасонных отливок для авиационной промышленности; азотируемых деталей для авиастроения.

Примечание

Сталь коррозионностойкая и жаропрочная мартенситного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени (до 10000 часов) +600 °C.
Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

Химический состав 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961) в %

V

W

Si

Mn

Cu

Mo

Ni

S

C

P

Cr

0,18-0,30

1,6-2,0

до 0,6

до 0,6

до 0,3

0,35-0,5

1.5-1,8

до 0,025

0,10-0,16

до 0,03

10,5-12

Механические свойства стали 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961)     

Механические свойства при повышенных температурах

t отпуска,°С

σ0,2, МПа

σв, МПа

δ5, %

ψ, %

Образец диаметром 6 мм и длиной 30мм, прокатанный. Скорость деформирования 16; мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с

900 

105 

135 

64 

87 

1000 

39 

71 

58 

81 

1100 

28 

41 

61 

95 

1200 

22 

27 

55 

87 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

            t отпуска,°С

σ0,2, МПа

σв, МПа

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

HB

Закалка 10000 С

200 

1330 

1520 

12 

55 

61 

432 

300 

1330 

1470 

13 

59 

60 

420 

400 

1340 

1490 

13 

54 

61 

432 

450 

1380 

1500 

15 

56 

54 

420 

475 

1430 

1530 

13 

54 

37 

440 

500 

1190 

1330 

13 

60 

71 

390 

550 

1090 

1240 

15 

61 

88 

337 

600 

910 

1090 

15 

61 

105 

38 

650 

750 

900 

16 

63 

108 

268 

700 

720 

880 

17 

64 

120 

250 

Механические свойства прутка из 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961)

          Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

σ0,2, МПа

σв, МПа

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/м2

Закалка 1000-1020°С, масло или воздух. Отпуск 660-710°С, воздух

60

735

880

15

55

88

Закалка 1000-1020°С, масло или воздух. Отпуск 540-590°С, воздух

60

930

1080

13

55

88

Механические    свойства при испытании на длительную прочность

            Предел длительной прочности, МПа

Длительность испытания, ч

t0 C испытания

392

10000

550

568

100

500

441

100

550

294

100

600

Технологические свойства стали 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961)

            Температура ковки, 0С

Начала      1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются      низкотемпературному отжигу с двумя переохлаждениями.

Флокеночувствительность

чувствительна

Условные обозначения в таблицах (для тех, кто не силён в технической литературе)):

            Механические свойства :

— Предел      кратковременной прочности ,

sT

— Предел      пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),

d5

—      Относительное удлинение при разрыве ,

y

—      Относительное сужение ,

KCU

—      Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

—      Твердость по Бринеллю ,

Физические свойства :

T

—      Температура, при которой получены данные свойства ,

E

— Модуль      упругости первого рода ,

a

—      Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o      — T ) , [1/Град]

l

—      Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

—      Плотность материала , [кг/м3]

C

—      Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ),      [Дж/(кг·град)]

R

—      Удельное электросопротивление,

Свариваемость :

без      ограничений

— сварка      производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно      свариваемая

— сварка      возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

— для      получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 90227-76, TУ 14-1-1239-75, TУ 14-1-1791-76, TУ 14-1-2835-79, TУ 14-1-2972-80, TУ 14-1-3297-82, TУ 14-1-4940-90, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ОСТ 1 90090-79, TУ 4112-78269737-003-2007, TУ 1-812-0061-83
Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 108.020.03-82, ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90164-74, ОСТ 1 90351-84, TУ 14-1-1169-74, TУ 14-1-4492-88, TУ 24-1-1706-78, TУ 14-1-2433-78
Обработка металлов давлением. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80

Изготовление

На сегодняшний день технология производства круга и трубы из жаростойких стальных сплавов практически идентична. Поскольку ни одна отрасль не обходится сегодня без учета экономических факторов, то такие легирующие дорогостоящие металлы как хром, ванадий, вольфрам, никель, молибден расходуются очень экономно. Но, не смотря на это, эксплуатационные качества металла должны соответствовать требуемому технологичному уровню. Жаропрочная и жаростойкая сталь 13Х11Н2В2МФ (ЭП517-ш) — это воплощение сбалансированного сочетания каждого из факторов производства.

Круг изготавливают горячекатаным методом диаметром от 5 до 270 мм, однако большинство производителей в зависимости от заказа могут изменять эти размеры. Горячая деформация полуфабрикатов производится от начальной температуры в 1180 °C до конечного момента процесса обработки 900 °C. Сталь после деформации охлаждается на открытом воздухе, в воде или в масле. Существует и другой способ — охлаждение при помощи воды с последующей выдержкой изделия на протяжении 4−5 часов. Сварка деталей осуществляется с помощью электродов марки ЦТ-19.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.