Гост 5157-83 профили стальные горячекатаные разных назначений. сортамент

Алан-э-Дейл       04.07.2022 г.

По способу изготовления

По способу изготовления П-образный профиль может быть:

  1. Прокат или стальные горячекатаные изготавливаются по ГОСТу только крупного и среднего сортамента с шириной полки от 50 до 400 мм. При этом лёгкие от 120 до 300, специальные от 80 до 300. Длина такого швеллера от 2 тыс. до 12 тыс. мм.
  2. Гнутые делаются на профилегибочных станках из холоднокатаной и горячекатаной стали. При этом используется как металл обыкновенного качества, так и углеродистая с низколегированной, поставляемой в рулонах. Диапазон толщины меняется от 0,2 до 20 мм. Для многих видов работы используется оцинкованная сталь. В отличие от горячекатаной эта технология позволяет выпускать продукцию малыми партиями, для стали толщиной до 0,8 мм существуют станки ручной гибки.
  3. Прессованный профиль делается в основном из алюминия или его лёгких сплавов.

Метод проката

Прокат отличается высокими механическими и физическими качествами и используется:

  • Для перекрытий, армирования стен, а также создания различных конструкций в архитектурном строительстве.
  • При изготовлении лестниц, перил, ограждений.
  • В мостостроении.
  • В тяжёлой промышленности там, где требуются конструкции испытывающие высокие нагрузки. Ярким примером являются балки для подъёмных кранов.
  • В станкостроении.
  • В автомобилестроении.
  • В вагоностроении.
  • В судостроении.

Гнутый профиль

Использование листогибочного оборудования для производства П-образных профилей позволяет использовать практически неограниченный ассортимент. Конечно, такое изделие уступает по прочности горячекатаному и не может использоваться для конструкций, испытывающих большие нагрузки. Но одновременно обеспечение равномерности профиля по всей длине и удобство сварки, делает его более универсальным.

Такой профиль хорошо показал себя:

  • В каркасном строительстве.
  • В усилении строительных конструкций во время ремонта зданий и сооружений.
  • В автомобилестроении, при изготовлении рамных конструкций.
  • При ремонтных работах для крепёжных и поддерживающих элементов.
  • Для производства различных кровельных доборов.
  • В мебельном производстве.

Штамповка: алюминий и сплавы

Использование алюминия и его сплавов нашло широкое применение при производстве самых различных профилей, в том числе и П-образных. Такие изделия обладают множеством преимуществ по отношению к стальным:

  • Низкий удельный вес при высоких прочностных характеристиках, что позволяет их использовать как в конструкциях, где необходимо снизить весовую нагрузку, так и для реконструкции ветхих строений.
  • Высокая пластичность позволяет их использовать при производстве сложных конструкций.
  • Антикоррозийная устойчивость делает их незаменимыми в конструкциях, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Такие изделия производятся исключительно методом прессования. Несмотря на относительное неудобство этой технологии, она позволяет выпускать очень широкий ассортимент продукции высокого качества.

Несмотря на высокую антикоррозийную устойчивость, такие изделия часто дополнительно покрывают защитным слоем:

  • Маркировка Жл означает жидкостный лакокрасочный состав;
  • Жэ — жидкие составы наносятся методом электрофореза;
  • Ан — электролитическое анодирование;
  • П — полимерные составы;
  • К — комплексные двухслойные составы.

Такое покрытие позволяет, кроме защитных свойств, придавать изделиям ещё высокие дизайнерские качества.

Области применения горячекатаной и холоднокатаной стали

Ощутимая разница в характеристиках холоднокатаной и горячекатаной стали влияет на выбор сфер применения.

Области применения горячекатаного листа:

  1. В строительстве, где требуется укреплять фундаменты, возводить металлические каркасы и несущие конструкции.
  2. Для изготовления труб (толстостенных сварных).
  3. Для создания самолетов, кораблей и всевозможной техники.
  4. Везде, где требуется стальное изделие, но на первом плане стоит экономия средств и прочность конструкции, а не эстетичный вид.

Применение продуктов холоднокатаного проката:

  1. Холоднокатаная сталь применяется для производства профиля, профнастила, гладких листов с оцинковкой.
  2. В автомобилестроении для производства корпусов автотранспорта.
  3. Для производства консервных банок и эмалированной посуды.
  4. Везде, где требуется минимальная толщина и важен внешне привлекательный вид стального листа.

Таким образом, листовая сталь очень востребована. Она применяется повсеместно. Каждый ее вид (горячекатаный, холоднокатаный), обусловленный способом производства, имеет свои характеристики, достоинства и недостатки.

Виды металлических уголков

Горячекатанный. Его изготавливают из готовой стальной заготовки, которую нагревают и пропускают через станок. И по размерам, которые заданы, формируют изделие.

Гнутый. Этот вид изготавливают из полосы стали, могут использовать как холодную, так и горячую прокатку, во время которой и формируют изгиб.Такой уголок подойдет под любую дизайнерскую идею.

Равнополочный. Название само говорит за себя. Все стороны этого уголка равны.

Неравнополочный.  У этого уголка размеры сторон разные.

Металлический уголок имеет стандартные размеры:

  • 20х20 мм;
  • 25х25мм;
  • 50х50мм;
  • 70х70мм;
  • 75х75мм;
  • 100х100мм;
  • 120х120мм;
  • 150х150мм;
  • 200х200мм.

Также классифицировать металлические уголки можно по длине. Есть два вида. Это:

  • Мерные;
  • Немерные.

У мерных металлических уголков длина составляет 6,7,9,10,11 и 12 мм. Цена этого товара варьируется не от единицы, а от весовой категории. То есть покупатель будет оплачивать не количество изделий, а его вес.

Немерные металлические уголки могут иметь разную длину. Обычно она варьируется от 4 до 12 мм.

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

  1. тонколистовой, с толщиной листа до 3.9 мм, отпускается лист в рулонах при толщине листа от 1.2 мм или листами с обрезными краями толщиной от 0.4 мм;
  2. толстолистовой, с толщиной 4−160 мм, отпускается также в рулонах до 12 мм и листах.

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Из легированной углеродистой стали делают конструкционный металлопрокат, который идёт на изготовления деталей машин и конструкций, где требуется высокая ответственность.

Горячекатаный прокат имеет большой сортимент, легко сваривается, не подвержен коррозии, оптимален по соотношению «цена — качество», требует минимальной обработки, имеет устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.

https://youtube.com/watch?v=cmy4_sV9b88

Круглый горячекатаный стальной прокат

ГОСТ круг стальной ГОСТ 2590–2006 определяет диаметр круглого горячего проката в пределах 5−270 мм. Это изделие универсальное и широко используется во многих отраслях промышленности.

Согласно ГОСТу элементы круглого металлопроката бывают особо высокой точности с маркировкой АО 1; высокой точности — А1, А2, А3; повышенной точности — Б1; и простой обычной точности В1, В2, В3, В4, В5. По длине классифицируются как мерные, мерные с немерной длиной, кратной мерной длиной и кратной мерной с немерной длиной, в рулонах. По кривизне круглый прокат классифицируется как I, II, III, IV.

В гражданском строительстве при возведении монолитно-каркасных высотных зданий круглый стальной металлопрокат используется при армировании конструкций.

Металлические прутья идут на изготовление каркасов, ворот, пружин и рессор, используются в судостроении, космической и военной промышленности, в автомобилестроении.

Элементы круглого горячего проката имеют вид прута заданного диаметра. Если диаметр изделия до 9 мм, то отпускается в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

Если прокат изготовлен из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, изделия отпускаются длиной от 2 до 12 м. Если сталь качественная углеродистая или легированная, длина отпускаемых изделий — от 2 до 6 м. При изготовлении проката из высокоуглеродистой стали длина прутка от 1 до 6 м.

По требованию покупателя прокат могут отпускать немерной длины от 3 до 13 м, при этом допускается 10 процентам изделий иметь меньшую длину, но не короче 75% минимальной.

Стоимость П-образного профиля

П-образный (шляпный) профиль 1.05
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*65 длина до 6 м п.м. 101,85
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*65 длина до 6 м огрунтовка п.м. 109,97
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*80 длина до 6 м п.м. 109,94
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*80 длина до 6 м огрунтовка п.м. 118,07
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*100 длина до 6 м п.м. 120,75
«П»-образный элемент оцинк. 1,05мм, 20*22*100 длина до 6 м огрунтовка п.м. 128,87
П-образный (шляпный) профиль 1.1
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*65 длина до 6 м п.м. 105,26
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*65 длина до 6 м огрунтовка п.м. 113,38
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*80 длина до 6 м п.м. 113,75
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*80 длина до 6 м огрунтовка п.м. 121,87
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*100 длина до 6 м п.м. 125,07
«П»-образный элемент оцинк. 1,1мм, 20*22*100 длина до 6 м огрунтовка п.м. 133,19
П-образный (шляпный) профиль 1.2
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*65 длина до 6 м п.м. 120,67
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*65 длина до 6 м огрунтовка п.м. 135,77
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*80 длина до 6 м п.м. 138,68
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*80 длина до 6 м огрунтовка п.м. 149,77
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*100 длина до 6 м п.м. 156,01
«П»-образный элемент оцинк. 1,2мм, 20*22*100 длина до 6 м огрунтовка п.м. 169,11

Сейчас цена относительно невысока и складывается из таких компонентов, как:

  • Стоимость исходного материала;
  • Расходы на производство;
  • Торговая наценка.

В последнее время стоимость стали немного снизилась, что оказало соответствующее влияние на продажную стоимость изделия. Влияние этого фактора сделало материал более доступным как для организаций, так и для частных лиц.

Сейчас лидерами по объемам выпуска проката являются крупные компании, которые располагают современным высокопроизводительным технологическим оборудованием. Его грамотное и рациональное использование дает возможность существенно снижать издержки производства, и, соответственно, себестоимость готовой продукции.

Спрос на шляпные профиля в течение нескольких последних лет неуклонно растет, даже несмотря на экономический кризис: дело в том, что строители и отделочники стараются использовать наиболее эффективные с точки зрения сочетания «цена/качество» материалы. Однако рост спроса на вполне компенсируется и ростом его предложения, так что пока соблюдается именно такой баланс, который не влияет на торговую наценку ни в сторону повышения, ни в сторону понижения.

ГОСТ на профнастил

Основным документом, регламентирующим производство и монтаж профилированных листов на территории Российской Федерации – ГОСТ 24045-2016 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства». На рынке стройматериалов покупатель может также найти профлисты, изготовленные по техническому условию ТУ 1122-079-02494680-01.

ГОСТ 24045-2016 содержит в себе все понятия, связанные с производством профнастила:

  • гофр: Продольная складка стального листа трапециевидной формы, изготавливаемая гибкой листа на специальных прокатных станах.
  • капиллярная канавка: Продольная складка по одному из краев профилированного листа, накрываемая гофром продольного стыка соседнего кровельного листа и предназначенная для отвода капиллярной влаги, проникающей по нахлесточному стыку профилей во внутреннее пространство кровельной конструкции.
  • ребро жесткости: Продольный элемент профлиста, ужесточающий изделие;
  • редуцированная площадь: Часть площади поверхности профиля, полученная при исключения части профиля, которая потеряла местную устойчивость;
  • рельефная штамповка: Получение выпуклого рельефа в листовой заготовке для улучшения сцепления профлиста с другими поверхностями;
  • перфорация: Сверление отверстий в различных местах профиля для обеспечения специальных требований, в число которых входит звукоизоляция.
  • ГОСТ на профлист предусматривает критерии классификации изделий, указанные в разделе «Виды профлистов» этой статьи.

На представленном выше чертеже – общей схеме расположения гофров профиля – В1 — монтажная ширина профиля; В — общая ширина; h — высота профиля; t — толщина профиля; s — шаг гофров; а и b — ширина полок профиля (в ряде случаев а = b); a1 и а2 — ширина крайних полок гофров профиля; С — наружная (лицевая) сторона профиля; D— обратная сторона профиля.

На приведенных выше чертежах изображена примерная схема изображения остальных элементов изделия.

Ширина полок гофров профиля, расположенных в одной плоскости, должна быть одинаковой.
Разница по ширине между крайними полками должна быть не менее 2 мм.

Разница по ширине между продольными ребрами жесткости должна быть не менее 10 и не более 200 мм.

Угол а между полками и стенками гофров должен быть не менее 95° и не более 130° для настилов или не более 135° для стен и ограждений.

Монтажную ширину профилей В1 равна расстоянию между серединами крайних полок. Общую ширину профиля В равна расстоянию между кромками или отгибами крайних полок.

Полки и стенки гофров профиля могут быть плоскими, с ребрами жесткости высотой до 10 мм, с рельефной штамповкой для повышения сцепления с бетонными и железобетонными конструкциями.

Гофрированные профили, используемые для кровли, оснащаются по одному из краев дополнительным элементом для отвода капиллярной влаги, проникающей под наружную поверхность кровельного настила (капиллярная канавка).

Примеры капиллярной канавки.

Примеры капиллярной канавки

К исходным материалам, из которых изготавливается профлист, предъявляются следующие требования:

При поставке профнастила в комплекте содержатся:

  • однотипные листы, выполненные с использованием одинаковых материала исходной заготовки и лакокрасочного покрытия;
  • крепежные изделия, если таковые необходимы получателю;
  • Документы, в которых содержится информация о поставляемом продукте.

Упаковку профилей выполняют по чертежам предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечить сохранность изделий от повреждений, а также от смещения листов в пакете относительно друг друга. Прием профилей осуществляется партиями, контроль которых осуществляется следующими методами:

ГОСТ 24045-2016 содержит также справочную информацию о технических характеристиках профнастила:

СХЕМА 1 УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОКАТА

В конструкторской документации допускается приводить примеры условных обозначений в соответствии со схемой 2.

Примеры условных обозначений

Прокат сортовой, круглый, обычной твердости прокатки (В), II класса по кривизне, немерной длины (НД), диаметром 100 мм по ГОСТ 2590—88, из стали марки 30, с качеством поверхности группы 2ГП, с механическими свойствами по табл.3 (M1), с твердостью по п.2.1.10 (ТВ1), с контролем ударной вязкости по табл.4 (КУВ), с удалением заусенцев (УЗ), с испытанием на горячую осадку (65), без термической обработки:

Круг В-11-НД-100 ГОСТ 2590- 88/30-2ГП-М1-ТВ1-КУВ-УЗ-66 ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, квадратный, повышенной точности прокатки (Б), I класса по кривизне, мерной длины (МД), со стороной квадрата 25 мм по ГОСТ 2591—88, из стали марки 35, с качеством поверхности группы 1ГП,с механическими свойствами по табл.8 (М3), с твердостью по табл.7 (ТВ2), с нормированной в баллах макроструктурой (КМС) по табл.6, с обезуглероживанием по п.2.2.14 (1С), термически обработанный (ТО):

Квадрат Б-1-МД-25 ГОСТ 2591-88/35-1ГП-М3-ТВ2-КМС-1С-ТО ГОСТ 1050- 88

Прокат полосовой, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, отклонения от плоскостности класса 2, кратной мерной длины (КД), толщиной 36 мм, шириной 90 мм по ГОСТ 103—76, из стали марки 45, с качеством поверхности группы 3ГП, с механическими свойствами по табл.3 (М1), с твердостью поп.2.1.10 (ТВ1), с нормированной прокаливаемостью (ПР), без термической обработки:

Полоса В-2-2-КД-36х90 ГОСТ 103- 76/45-3ГП-М1-ТВ1-ПР ГОСТ 1050- 88

Профиль горячекатаный для косых шайб, мерной длины (МД), с размерами 2ВхНхй = 32×5,8×4 мм по ГОСТ 5157—83, из стали марки 35, с качеством поверхности группы 3ГП, с механическими свойствами по табл.3 (М1), с твердостью по п.2.1.10 (ТВ1), без термической обработки:

Профиль для косых шайб МД-32х5,8х4 ГОСТ5157-83/35-3ГП-М1-ТВ1

Прокат калиброванный, круглый, с полем допуска по Ь11, мерной длины (МД), диаметром 10 мм по ГОСТ 7417—75, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051—73, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по п.2.3.8 (ТВ3), с обезуглероживанием по п.2.3.11 (2С), нагартованный (НГ):

Круг М1-МД-10 ГОСТ 7417-75/45-В-М2-ТВ3-2С-НГГОСТ 1050-88

Прокат калиброванный, квадратный, с полем допуска Ы1, кратной мерной длины (КД), со стороной квадрата 15 мм по ГОСТ 8559—75, из стали марки 20, с качеством поверхности группы Б по ГОСТ 1051—73, с механическимисвойствами по табл.8 (М3), с твердостью по табл. 7 (ТВ2), с обеспечением свариваемости (ГС), нагартованный (НГ):

Квадрат М1-КД-15 ГОСТ 8559- 75/20-Б-М3-ТВ2-ГС-НГГОСТ 1050-88

Прокат калиброванный, шестигранный, с полем допуска h12, немерной длины (НД), диаметром вписанного круга 8 мм по ГОСТ 8560—78, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051—73, с механическими свойствами по табл.3 (М1), с твердостью по табл. 8а (ТВ4), термически обработанный (ТО):

Шестигранник М2-НД-8 ГОСТ 8560- 78/45-В-М1-ТВ4-ТО ГОСТ 1050- 88

Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска Ь11, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955—77 из стали марки 20, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по табл.7 (ТВ3) нагартованный (НГ):

Круг М1-НД-8 ГОСТ 14955- 77/20-В-М2-ТВ3-НГ ГОСТ 1050- 88

Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации:

Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска Ь11, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955—77, из стали марки 20, с механическимисвойствами по табл.5 (М2), с твердостью по табл.7 (ТВ3), нагартованный (НГ):

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Покупая, металлопрокат оптом и в розницу клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Есть некоторые фундаментальные различия между этими двумя типами металла. Эти различия связаны с тем, каким образом стали обрабатываются на заводе, а не со спецификаций или сортом продукции, представленной тут складе в Киеве.

Горячекатаные стали

Горячая прокатка представляет собой процесс, который включает в себя работу прокатного стана при высокой температуре (обычно при температуре выше 1700 ° F), что выше температуры рекристаллизации стали. При температуре стали выше рекристаллизации, она легко поддается формованию. Горячекатаный стальной прокат, как правило, дешевле, чем холоднокатаные стали, из-за того, что не требуется повторное нагревание стали (как в случае холодной прокатки). Когда сталь остывает, она немного сокращается в объеме, таким образом, обеспечивая меньший контроль конечного продукта по размеру и форме по сравнению с холодной прокаткой. Горячекатаная сталь используется в тех случаях, когда не требуются точные формы и допуски. Она широко применяется в строительстве.

Холоднокатаные стали

Холоднокатаная сталь, по существу, горячекатаная сталь, которая подверглась дальнейшей обработке. Сталь обрабатывается далее на станах холодной прокатки, где охлажденные материал (при комнатной температуре) подвергается пластической деформации с последующим отжигом. Этот процесс позволяет получить стальной продукт с более точными допусками размеров и более широким спектром отделки поверхности. Термин холоднокатаной стали ошибочно используется на всех продуктах, когда на самом деле название относится к прокатке плоского листа и рулонов.

Когда речь идет о стержневых продуктах, используется термин «холодная отделка», который обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифования и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределом текучести и имеет определенные преимущества. Холодное волочение увеличивает предел текучести и растяжение, часто устраняя дополнительную дорогостоящую термическую обработку. Избавляет от поверхностных дефектов. Сужает диапазон допуска размера. Полировка улучшает отделку поверхности. Такие продукты обеспечивают отличную отделку поверхности, и превосходят по концентричности и прямолинейности по сравнению с горячей прокаткой.

Это интересно: Подвесная кран балка — описание и области применения

Расходные элементы

При монтаже каркаса для ГКЛ обязательно необходимы расходные и дополнительные материалы. Обязательно закупите анкурный подвес, которым потолочные профили прикрепляются непосредственно к поверхности.

Прямой подвес позволит прикрепить профиль к стенам. Необходимы при монтаже также разнообразные шурупы и дюбеля. Для прикрепления металлического профиля широко используются маленькие саморезы, названные в народе «клопами».

Если толщина используемого профиля составляет не более 1,2 мм, то для крепежа используются саморезы с заостренными концами. При толщине профиля от 1,2 до 2 мм используются саморезы со сверлами на конце.

Лучше всего перед покупкой составлять полный список необходимых материалов, это позволит не отвлекаться и не задерживать идущие строительные работы.

Уголок стальной – строго по ГОСТу

По виду сечения изделия различают на равнополочные и неравнополочные. Полка угла – это она из его сторон, выражаясь на понятном языке. У равнополочных, как понятно из названия, полки одинаковые, чего не скажешь о неравнополочных. Сортамент последних ограничен и зачастую выполняется на заказ.

Ширина полки варьируется от 20 мм до 200 мм, толщина металла максимум достигает 16 мм. Вес стального уголка измеряется в килограммах на метр, например, для равнополочного изделия с шириной полки 20 мм и толщиной металла 3 мм вес будет составлять 0,890 кг/м. Для самого большого представителя этого семейства – двухсотмиллиметрового изделия – при толщине в 12 мм вес будет составлять порядка 37 кг/м.

По классу точности уголки разделяют на изделия высокой точности, он же класс А, и обычной точности – класс В. Нумеруют изделия в зависимости от ширины полки, которая измеряется в миллиметрах. Стандартная длина изделий – от шести до двенадцати метров, это если не считать немерной длины, минимальное значение которой – 4 метра. При производстве больших партий строго определенного размера по ГОСТу допускается наличие 15 % немерных изделий.

2 Особенности и характеристики горячекатаного швеллера

Из-за технологии, по которой изготавливается горячекатаный тип швеллера, вес у него больше, чем у гнутого, и сам по себе он погрубей. Особенно много труда надо приложить сварщикам, так как соединить швом толстые балки весьма непросто. Тем не менее для строительно-ремонтных работ подобные швеллеры более предпочтительны. Благодаря своей толщине они способны выдержать серьезную нагрузку.

В зависимости от поставленных задач швеллеры горячекатаного профиля можно разделить на 5 видов:

  • имеющие грани в виде параллельных полок (П);
  • с полками под определенным уклоном (У);
  • с параллельными полками, экономичные (Э);
  • с гранями параллельных полок, легкие (Л);
  • специализированный профиль (С).

Специализированный горячекатаный профиль

Перечислять ГОСТы, по которым производятся перечисленные виды, наверное, нет смысла. Такую информацию всегда можно почерпнуть из специализированных справочников. В самих видах разобраться очень просто. С параллельными полками (П) все ясно: расположены друг против друга, с углом в 90 градусов по отношению к основанию. Профиль, где боковые части имеют уклон (У), это первая претензия на специфичность. В соответствии со стандартом угол между центральной частью швеллера и внутренними боковыми гранями не может превышать 10% от прямого угла.

Относительно следующих двух видов (Э) и (Л) говорят их названия. Они имеют определенные параметры в толщине профиля и материалах изготовления, отличные от «классического» варианта с параллельными полками (П). То есть, они тоньше, изготовлены из более легких сортов металла и предназначены для определенных целей. Как и швеллеры последнего вида (С). Но об этом чуть позже.

Классический вариант профиля с параллельными полками

Помимо перечисленных видов, существуют еще и классы, которые учитываются при изготовлении горячекатаных швеллеров: «А» и «Б» – высокой и повышенной точности соответственно. Как следует из названия, подобная классификация говорит о способе конечной обработки изделия, информируя специалиста о возможностях подгонки деталей при сборке, а продавца – о количестве «накрутки» при продаже.

Советы

Чтобы правильно выбрать необходимые элементы, необходимо знать их назначение, куда они будут прикрепляться – к потолку, стенам или послужат для создания новой межкомнатной перегородки.

Также необходимо грамотно рассчитать необходимое количество элементов и выбрать фирму-изготовителя. Наиболее качественными деталями отличается фирма Knauf и Gyprok. Однако изделия данных фирм относятся к высокой ценовой категории.

Более дешевыми являются изделия Интерпрофиль, Спецпрофиль, Албес. Изделия отечественных фирм не менее качественны, чем зарубежные аналоги.

Хорошим выбором будет покупка профиля в Леруа Мерлен или же других сетевых аналогах. В подобных гипермаркетах идет мизерная наценка на товар и имеется богатый выбор материалов и комплектующих, что позволит закупить все необходимое в одном месте.

При покупке сделайте фото профиля для гипсокартона на мобильный телефон – это позволит с легкостью подобрать в магазинах при помощи консультанта необходимые для данного изделия шурупы, дюбели и прочие расходные материалы.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.