Горно-обогатительный комбинат

Структура

По состоянию на 2005 год добыча в горнодобывающем секторе была высококонцентрированной. Для более чем 10 полезных ископаемых большая часть добычи осуществлялась одной компанией. «Газпром» контролировал почти всю добычу природного газа в России, Горно-металлургическая компания «Норильский никель» (ГМК) производила более 90% российского никеля и металлов платиновой группы (МПГ), а ООО «Компания АЛРОСА» — почти все алмазы в стране. Министерство природных ресурсов сообщило, что медная и другие горнодобывающие отрасли также являются высококонцентрированными, но ситуация лучше с углем и россыпным золотом. Несмотря на такую ​​концентрацию, российские металлургические и горнодобывающие компании были средними по размеру по сравнению с другими странами; в сталелитейном секторе российские производители, как правило, меньше, чем их зарубежные аналоги.

Крупнейшие горно-обогатительные комбинаты СНГ

• Михайловский ГОК (Россия);
• Стойленский ГОК (Россия);
• Качканарский ГОК (Россия);
• Костомукшский ГОК (Россия);
• Лебединский ГОК (Россия);
• Северный ГОК (Украина);
• Высокогорский ГОК (Россия);
• Соколовско-Сарбайский ГОК (Казахстан);
• Ковдорский ГОК (Россия);
• Коршуновский ГОК (Россия);
• Оленегорский ГОК (Россия).

Основной объем (92,6 % в 2006 году) сырой руды на предприятиях РФ добывается открытым способом на 29 карьерах. На самых крупных карьерах (Лебединский, Михайловский, Стойленский, Северный Качканарского ГОКа, Костомукшский) производительностью более 20 млн т в 2006 году было добыто 70 % железной руды, а на трех карьерах (Ковдорский, Главный, Западный Качканарского ГОКа) производительностью 10—20 млн т добыча руды составила 16 % (40,63 млн т).

Удельный вес 8 крупнейших ГОКов (Лебединский, Михайловский, Качканарский, Стойленский, Костомукшский, Ковдорский, Оленегорский, Коршуновский) в добыче сырой руды открытым способом в России в 2006 г. достиг 243,4 млн т и составил 96 % всей открытой добычи. Средневзвешенная по добыче глубина их 273,7 м; самые глубокие из них Лебединский (355 м), Ковдорский (339 м), Стойленский (328,5 м).

Подземным способом железная руда в России добывается на 11 шахтах и подземном руднике Оленегорского ГОКа, суммарная добыча на которых в 2006 г. составила 20,43 млн т. Максимальная добыча была достигнута на шахте им. Губкина комбината «КМАруда» (3992 тыс. т) и шахте Шерегешского рудоуправления (3480 тыс. т), минимальная — на шахте «Сидеритовая» (523 тыс. т). Максимальную глубину имеет шахта Таштагольского рудника (800 м), минимальную — шахта «Сидеритовая» (280 м).

В 2006 г. российской железорудной промышленностью произведено 103,7 млн т железорудного сырья, то есть на 6,9 млн т больше, чем в 2005 г.

Особенности горнодобывающей промышленности

Горнодобывающая промышленность постоянно развивается, ведь она приносит странам огромный доход, поднимая экономику на новый уровень. Это одна из ведущих отраслей экономики мира, на которую тратится большое количество ресурсов, задействуется все больше техники и людей.

Но в построении правильного процесса добычи сырья есть много условий, которыми должны руководствоваться всегда.

Факторы размещения горнодобывающей промышленности:

• Сырьевой;
• Экономический;
• Потребительский.

Для снижения стоимости транспортировки полезных ископаемых, которые получают на рудниках, производство было решено размещать в непосредственной близости. Это стало причиной заселения промышленных районов. Вблизи заводов и рудников строятся города, где живут рабочие. В мире даже существуют поселки, где 95% жителей заняты в одной сфере деятельности. География горнодобывающей промышленности играет очень важную роль, ведь она определяет масштабы работы и по размещению производства.

Второй фактор зависит от соотношения вложений и выработки. Простыми словами – это возможность окупаемости производства, целесообразность инвестирования финансовых средств. Последний, потребительский фактор горной добычи также играет большую роль. Он направлен на обеспечение населения продуктами полезных ископаемых.

Общая характеристика

Структура горнодобывающей промышленности вмещает в себе огромное количество отраслей. Поэтому, была создана удобная классификация, для полного раскрытия каждой сферы.

Сюда входят:

• Цветные и черные руды;
• Неметаллические ископаемые и стройматериалы;
• Горнохимическое сырье;
• Добыча топлива;
• Гидроминераные ресурсы.

Она относится к первичным отраслям промышленности, ведь эта сфера имеет отношение к непосредственной добычи сырья, без (или с применением минимального) химического вмешательства. Сейчас на земле более 8 тысяч месторождений горнорудного сырья, которые активно разрабатываются станами.

Горная промышленность является ведущей отраслью, обеспечивающей мир черными, цветными и драгоценными металлами, строительным сырьем, ювелирными камнями. Сейчас стремительно развивается разработка химсырья, что стало возможным благодаря техническому прорыву.

Среди стран, которые занимаются горнодобывающей промышленностью, выразительно выделяются 8, и бьют мировые рекорды по добыче сырья:

• Китай;
• США;
• Россия;
• Индия;
• Бразилия;
• Австралия;
• Южно-Африканская республика.

Больше всего в мире распространена добыча рудного сырья, которая обеспечивает мир металлами, для производства техники, постройки домов.

Состав

Горно-oбогатительный комбинат включает следующие основные производственные подразделения:

1. Подразделения по добыче полезных ископаемых (карьеры, шахты, рудники).
2. Транспортное подразделение, предназначенное для доставки добытой руды на обогатительную фабрику. Доставка руды на обогатительную фабрику может осуществляться с использованием различных транспортных систем и видов транспорта: автомобильного, железнодорожного, конвейерного, канатных дорог, рудоспусков, рудоскатов и других.
3. Подразделение по переработке добытого полезного ископаемого, которое обычно представлено обогатительной фабрикой.
4. Общепроизводственные подразделения: энергохозяйство, ремонто-механический цех, другие необходимые подразделения.

Ha горно-обогатительном комбинате добывается и перерабатывается чаще один вид полезного ископаемого: железная руда, марганцевая руда, асбестовая руда, апатитовая руда и другие, однако могут добывать несколько видов руды: медная и никелевая, руды полиметаллов.

На обогатительных комбинатах применяются различные процессы переработки полезных ископаемых:

• гравитационные;
• промывочные;
• магнитного обогащения;
• дробильно-сортировочные;
• флотационные;
• с применением комбинированной технологии (включая гидрометаллургию или обжиг).

Конечной продукцией горно-обогатительного комбината являются концентрат, агломерат, окатыши или брикеты, которые направляются для дальнейшей переработки (например, в металлургическое производство) или использования (например в качестве удобрения в сельском хозяйстве).

Крупнейшие горно-обогатительные комбинаты СНГ

• Михайловский ГОК (Россия);
• Стойленский ГОК (Россия);
• Качканарский ГОК (Россия);
• Костомукшский ГОК (Россия);
• Лебединский ГОК (Россия);
• Северный ГОК (Украина);
• Высокогорский ГОК (Россия);
• Соколовско-Сарбайский ГОК (Казахстан);
• Ковдорский ГОК (Россия);
• Коршуновский ГОК (Россия);
• Оленегорский ГОК (Россия).

Основной объём (92,6 % в 2006 году) сырой руды на предприятиях РФ добывается открытым способом на 29 карьерах. На самых крупных карьерах (Лебединский, Михайловский, Стойленский, Северный Качканарского ГОКа, Костомукшский) производительностью более 20 млн т в 2006 году было добыто 70 % железной руды, а на трёх карьерах (Ковдорский, Главный, Западный Качканарского ГОКа) производительностью 10—20 млн т добыча руды составила 16 % (40,63 млн т).

Удельный вес 8 крупнейших ГОКов (Лебединский, Михайловский, Качканарский, Стойленский, Костомукшский, Ковдорский, Оленегорский, Коршуновский) в добыче сырой руды открытым способом в России в 2006 году достиг 243,4 млн т и составил 96 % всей открытой добычи. Средневзвешенная по добыче глубина их 273,7 м; самые глубокие из них Лебединский (355 м), Ковдорский (339 м), Стойленский (328,5 м).

Подземным способом железная руда в России добывается на 11 шахтах и подземном руднике Оленегорского ГОКа, суммарная добыча на которых в 2006 году составила 20,43 млн т. Максимальная добыча была достигнута на шахте им. Губкина комбината «КМАруда» (3992 тыс. т) и шахте Шерегешского рудоуправления (3480 тыс. т), минимальная — на шахте «Сидеритовая» (523 тыс. т). Максимальную глубину имеет шахта Таштагольского рудника (800 м), минимальную — шахта «Сидеритовая» (280 м).

В 2006 году российской железорудной промышленностью произведено 103,7 млн т железорудного сырья, то есть на 6,9 млн т больше, чем в 2005 году.

Вакансии

Работа в самой крупной отрасли экономики страны есть всегда. Многие стремятся попасть в горнодобывающие предприятия России. Вакансии почти постоянно открыты для водителей грузовой и специализированной техники, разнорабочих, есть постоянная нехватка высококвалифицированных сварщиков. Список вакансий обновляется постоянно, что дает шанс всем кандидатам получить желаемую должность.

Основная часть предприятий сосредоточена в северных областях России, где условия работы весьма сложные. Работодатели, помимо высокой заработной платы, предлагают особый график – вахтовый метод работы. Вахта может растянуться от 15 дней до полугода, после чего сотрудник получает полную оплату труда за все время. Те, кто уже работал в таком режиме, отзываются положительно и о полученном опыте, и о заработной плате.

Каменный век

Во время собирательства горная промышленность практически не существовала. Первобытные люди пользовались деревянными копьями, жили в пещерах. Но это не могло продолжаться долго, человек взял в руки камень, чтобы разбить орех или разделать тушу животного. С помощью этого незаурядного приспособления он облегчил себе работу. Удивительно, но именно этот камень и положил начало горной промышленности.

Обретение орудий труда дало человечеству огромный толчок вперед, позволило улучшить качество жизни. Примитивные предметы, которыми пользовались первобытные люди, уже тогда давали возможность добыть еду, обрабатывать шкуры, сражаться с животными. С развитием труда, эволюцией человека, началось добыча горной руды, неметаллических полезных ископаемых, минеральных и топливных ресурсов. Люди замечали, что некоторые камни намного крепче других, выбирая их по характерному внешнему виду, они отдавали предпочтение именно этому сырью.

Роль цветной металлургии растет год от года

То, что казалось невыгодным вчера, стало экономически целесообразным сегодня. Решающим оказалось сплетение целого ряда факторов. Первый – неизменная востребованность товарной меди на внутреннем и мировом сырьевых рынках. Второй – ограниченное число богатых месторождений, разработка которых уже не может обеспечивать сырьевые потребности цветной металлургии. Третий – появление инновационных, сравнительно недорогих способов добычи и обогащения, которые сместили незыблемые прежде критерии рентабельности месторождений с содержанием меди в руде с 4-5 до десятых долей процента.

В Челябинской области эти общемировые тенденции проявились с приходом в регион Русской медной компании. Большинство предприятий холдинга сегодня работает на Южном Урале. На наших глазах создается уникальный комплекс производства меди полного цикла – от добычи и обогащения руды, ее переработки до превращения в конечную товарную продукцию.

— Наш регион еще с советских времен приобрел заслуженную славу одного из ведущих центров отечественной черной металлургии,- заявил несколько месяцев назад на церемонии закладки фундамента горно-обогатительного комбината губернатор Михаил Юревич.- Но сегодня в экономике области все большее значение приобретает металлургия цветная. И здесь мы идем по наиболее перспективному пути создания современных высокотехнологичных и экологичных производств.

На Южном Урале конечную продукцию – катодную медь и медную катанку — производит Кыштымский медеэлеткролитный завод – предприятие современное как в технологическом, так и в экологическом плане. Промежуточный продукт – черновую медь – выпускает, пожалуй, одно из старейших в России медеплавильных производств ЗАО «Карабашмедь». Масштабная программа модернизации, рассчитанная на период до 2015 года, сегодня превращает старое производство в высокопризводительное, экологически ориентированное предприятие. Комплекс Михеевского горно-обогатительного комбината изначально задумывался и проектировался как суперсовременное производство.

Для эффективной разработки Михеевского месторождения РМК планирует применять самые передовые технологии добычи и обогащения руды с использованием инновационных решений. В числе главных инновационных составляющих проекта, например, можно назвать особый метод подготовки шихты. Низкое содержание металлов для добычи в породах и наличие большого количества окисленных руд в общей горной массе и обусловило особую технологию шихтовки и переработки с целью максимального извлечения меди из руды.

Особое внимание обращается на экологические вопросы. На обогатительной фабрике предполагается использование флотационного метода обработки руды и внедрение 100% замкнутого водооборота

Инновационные технологии предусматривают осуществление фильтрации и сушки медного концентрата в пресс-фильтрах, что исключает выбросы в атмосферу. Перечисленное лишь небольшая часть того, что будет сводить к минимуму отрицательное влияние деятельности комбината на экологию региона.

Эпоха раннего металла

С появлением металла жизнь человека начала стремительно развиваться. Этот пластичный и многофункциональный материал является одним из продуктов горнодобывающей промышленности. Конечно, тогда она значительно отличалась от современной, но тогда его появление в быту человека, стало значимым событием для развития многих сфер деятельности. С развитием горного дела, росла и степень востребованности в полезных ископаемых. Поэтому первобытные люди шли на поиски мест, где можно получить больше качественного сырья. Как ни как, а это геологическая разведка.

Человек уже мог добывать и обрабатывать добытую горную руду: медную, железную, бронзовую, свинцовую, золото, серебро, мышьяк, мрамор, каменную соль и нефть. Для добычи черного золота использовался колодезь-журавль. Значительное влияние на ее производство в эпоху раннего металла оказали открытия Архимеда (архимедов винт). Он применялся и для откачки воды на рудниках. Многие горняки погибали из-за внезапного затопления шахт подземными водами, поэтому этот механизм стал неотъемлемой частью их системы безопасности.

На территории России в Челябинской области было найдено округлое сооружение, которое напоминало металлургический завод – Аркаим. В нем была очень хорошо развита инфраструктура – разделение на цеха, отдельное водоснабжение. В цехах были наковальни, заготовки под металлические изделия. Здесь была даже хорошо обустроена ливневая канализация, отводящая использованную воду за пределы города.

Практически в каждом цеху была металлургическая печь, колодец для поддува и охлаждения металла. Это было настоящее литейное производство, которое очень сильно влияло на экономику поселения. Через коммуникации рек и морей было налажено торговое сотрудничество с другими странами

Аркаим – это пример того, что даже в древние времена горная промышленность уже стала очень важной частью в жизни человека

Добыча золотой руды была также отлично налажена. На месторождениях отделялись большие куски породы, в которой были россыпи самородков. Далее она выкладывалась на шкуры животным и промывалась водой, которая подавалась с помощью желобов. После промывания их сжигали, а золу промывали уже в больших емкостях, чтобы самородки осели на дно.

Работа с золотом была немного проще, чем с железом, ведь этот металл более  пластичный и плавился при менее высокой температуре. Уже тогда зарождалось ювелирное дело. Украшения из золота были дорогими, их носили только знатные личности и шаманы, а простые люди довольствовались железными, медными и бронзовыми изделиями.

В конце каменного века был найден и уголь, камень, который долго горел, и производил много тепла. Многие историки утверждают, что первые воспоминания об этом полезном ископаемом свидетельствуют об его использовании в Древней Греции и Китае. Есть предположение, что первой страной, где появилось это топливо можно считать Индию, из-за большого количества наземных месторождений.

Количество поверхностных залежей раннего металла было очень мало, человеку пришлось опускаться под землю, рыть копальни, чтобы увеличить производительность. В это время развитие горного дела уже было на высоте, а его продуктами пользовался практически каждый житель Земли. Первый рудник, на котором люди добывали железные минералы – гематиты, был найден в южной Африке. Его возраст свыше 20 000 лет.

Добыча камня была очень хорошо развита в Египте. Ученые до сих пор ломают голову, каким образом им удавалось передвигать огромные блоки и обрабатывать их с такой идеальной точностью. До возникновения доменных печей, металлы выплавляли в ущельях, где была естественная вентиляция. Так они добивались хорошего эффекта, без значительного вреда для здоровья. Металлургия уже приняла облик ремесла, очень сильно ценилась в древнем мире.

Техника с двигателем внутреннего сгорания

Появление двигателя внутреннего сгорания, стало отправной точкой для скачка в развитии мировой горной промышленности. Хоть паровые машины были производительны, но и были громоздкими, а их перемещение в шахтах было очень затруднительно.

Разделение горного промысла на отрасли началось в 19 веке. Было отделено несколько основных направлений, которые занимались отдельными разработками месторождений:

1. Железорудная;
2. Цветная металлургия;
3. Выкачка нефти;
4. Каменноугольная.

С возникновением капиталистического строя в горном деле произошли существенные изменения. Началось масштабное развитие машиностроения горного оборудования. Очень изменилась буровая техника, использующаяся для добычи нефти и газа. Появились станки вращения бура, которые работали от двигателя внутреннего сгорания, что сильно повысило уровень выработки черного золота. Преобразовались и насосные системы, которые могли переместить большее количество жидкости.

Буровые системы начали оснащать шарошечными долотами для вращательного бурения. Они были очень крепкими, а КПД их работы была значительно выше, в отличие от устаревшей техники. Для крепких пород, например, кварцевых, использовали огневое бурение – скалывание пород с помощью газовых струй, выбрасываемых из реактивной горелки. Разрушенная порода, которая может мешать продвижению бура в скважине, выбрасывается на поверхность под действием давления пара.

В России, в 1897 году был создан первый проходческий комбайн, который работал от двигателя внутреннего сгорания. Также был изобретен метод замораживания горных пород. Он применялся для укрепления неустойчивых пластов, чтобы предотвратить их обрушение

Изобретение врубовой машины было очень важно для горнодобывающей промышленности. Изначально они были штанговыми и дисковыми, но в 1864 им на смену пришла более удобная – цепная

Первые машины работали за счет вращающего диска или штанги, на которые были нанесены зубцы для резки. Но они очень быстро изнашивались, в результате чего производство замедлялось. Появление цепного механизма помогло решить эту проблему. Зубцы были нанесены уже на цепь, которая закреплялась на вращающемся круге. Заменить эту часть механизма было намного легче, да и стоимость такого производства была дешевле. В 1900-х года в горной промышленности начали активно использоваться автоматизированные конвейеры: ленточные, скребковые и качающиеся.

Способы обработки сырья также претерпели изменений. Появились первые осадочные машины, вибрационные грохоты, для дробления и разделения сырья на фракции. Для выделения продукта начали использовать электромагнитные и флотационные методы. Уже в 20-х года ХХ века механизация горной промышленности достигла больших высот.

Грузы больше не перевозились животными, для этого были предназначены тягачи, электровозы. Знания о горной промышленности уже были четко структурированы. В институтах появляются факультеты, направление именно на эту область производства.

Техническое развитие оказало влияние не только способы добычи и производства полезных ископаемых, но и на их поиск. Начали применяться электромагнитные методы, системы эхолокации, металлоискатели. В анализе горной породы был фигурирующим не только физический, но и химический анализ. Благодаря специальным растворам, удавалось определить состав и качество продукта, что визуально оценить невозможно.

Прорыв в угледобывающей промышленности случился с открытием гидравлической установки для дробления породы. Это сравнительно менее трудоемкий метод, в отличие от стандартного шахтерского дела. К тому же он позволяет разрабатывать труднодоступные месторождения и свести к минимуму опасность рабочих.

Крупные предприятия

На сегодняшний день работает 24 крупных горнодобывающих предприятия. География охватывает всю страну. Ведущую роль в отрасли играет Сибирь и Дальний Восток.

Какие существуют горнодобывающие предприятия России? Список представлен ниже:

• АК «Алроса» (ПАО) – расположено в республике Саха, направлением деятельности является добыча алмазов, доля на внутреннем рынке – 95% от всего объема добытого драгоценного камня.
• Артель старателей «Амур». Компания специализируется на добыче платины, палладия.
• АО «Атомредметзолото». Специализация предприятия – добыча урановых руд.
• Гороблагодатское рудоуправление. Компания занята на разработке комплекса железорудных месторождений.
• ОАО «Евразруда», сфера деятельности – разработка пяти месторождений железной руды.
• ООО «Ковдорслюда». В данный момент находится в стадии банкротства.
• АО «Кольская металлургическая компания». Сфера деятельности – добыча руд цветных металлов, металлургия.
• «Металлоинвест», основой предприятия является добыча железорудного сырья, черная металлургия.
• ПАО «Мечел» (добыча угля, производство цветных и черных металлов, коксующийся уголь, энергетический уголь).
• Приаргунское ПГХО. Специализацией является разработка урановых и молибдено-урановых месторождений в Забайкальском крае.
• ОК РУСАЛ (добыча глинозема и бокситов, производство алюминия).
• ГК «Русская платина». Направления деятельности – добыча платины, палладия, эолота.
• ГМК «Норильский никель» (добыча никеля, меди, палладия и др. металлов, цветная металлургия).
• ПАО «Северсталь», одно из крупнейших предприятий России, сферой деятельности является добыча угля, коксующегося угля, добыча и обогащение железной руды, комплекс металлургических и горно-обогатительных заводов.
• АОА «СУАЛ» (глинозем, первичный алюминий, сплавы на основе алюминия и пр.).
• ЗАО Холдинг «Сибплаз». Интересы компании лежат в горнодобывающей отрасли, химической, металлургической, строительной отраслях. Ведется исследовательская и научная работа.
• ОАО «Сильвинит» (добыча калия, производство калийных удобрений, пищевой и промышленной соли и пр.).
• Совместное предприятие «Монголросцветмет». Специализация — добыча золота, флюоритовой руды, железной руды, геологоразведочные работы.
• ГОК «Эрдэнэт» (разработка месторождения молибденовых и медных руд, обогатительная фабрика, металлургический завод).
• ЧЕК-СУ (добыча марганцевых руд Усинского месторождения, строительство ГОКа).
• ОАО «ЯТЭК», сфера деятельности – добыча углеводородов, газа, геологоразведка.
• АО «Калининградский янтарный комбинат» (промышленная добыча янтаря, ювелирное дело).

Предприятия горнодобывающей промышленности России работают в комплексе с перерабатывающими и производственными предприятиями.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.