Содержание
- Скачать документ
- 1. РЕЗЬБА
- 2. КАЛИБРЫ
- ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ТАБЛИЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА АСПИРАЦИОННЫМ ПСИХРОМЕТРОМ
- 0,27*22,0
- Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия
- Температура от 15,0
- Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 6).
- Наши события
- ПРЕПАРАТОВ
- МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
- 20.0
- 22,0
- 22,0
Скачать документ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЬБА КРУГЛАЯ ДИАМЕТРОМ 40 мм
ДЛЯ ПРОТИВОГАЗОВ И КАЛИБРЫ К НЕЙ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 8762-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЬБА КРУГЛАЯ ДИАМЕТРОМ 40 мм ДЛЯ Основные параметры Round threating diameter 40 mm for gas-mask with |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 11 февраля 1975 г. № 394 срок действия
установлен
с 01.01 1976 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по
закону
Настоящий стандарт распространяется на круглую резьбу диаметром
40 мм для деталей противогазов и устанавливает размеры элементов
резьбы, а также размеры калибров для проверки резьбы и
контркалибров для контроля калибров.
В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации
РС 1200-67 на круглую резьбу.
1. РЕЗЬБА
1.1. Профиль и основные размеры элементов резьбы должны
соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
1 — болт; 2 — гайка.
Черт. 1
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр резьбы |
Шаг резьбы |
Радиус закругления r |
Болт |
Гайка |
||||
Наружный диаметр d |
Наибольший внутренний диаметр |
Внутренний диаметр D1 |
Наименьший наружный диаметр D |
|||||
Наим. |
Наиб. |
Наим. |
Наиб. |
|||||
40 |
4 |
1,25 |
39,55 |
39,90 |
37,90 |
38,41 |
38,06 |
40,06 |
Примечание. Наименьший размер внутреннего диаметра болта и
наибольший размер наружного диаметра гайки настоящим стандартом не
устанавливаются.
Пример условного обозначения круглой резьбы для
противогазов:
Резьба круглая 40?4 ГОСТ
8762-75
2. КАЛИБРЫ
2.1. Размеры и допуски резьбовых и гладких калибров-пробок,
колец и контркалибров-пробок должны соответствовать указанным на
черт. 2-5 и в табл. 2.
Резьбовой калибр-кольцо |
Резьбовой калибр и контркалибр-пробка |
Черт. 2 |
Черт. 3 |
Гладкий калибр-кольцо |
Гладкий калибр-пробка |
Черт. 4 |
Черт. 5 |
Таблица 2
мм
Назначение и обозначение |
d |
d1 |
р |
||||
Новые |
Изношенные |
Новые |
Изношенные |
||||
Для болтов |
Кольца резьбовые |
ПР |
39,885+0,03 |
39,95 |
37,885+0,03 |
37,95 |
4±0,01 |
П-ПР |
39,95+0,02 |
39,98 |
37,95+0,02 |
37,98 |
|||
Кольца гладкие |
НЕ |
39,537+0,025 |
— |
— |
— |
||
Для гаек |
Пробки резьбовые |
ПР |
40,075-0,03 |
40,01 |
38,075-0,03 |
38,01 |
4±0,01 |
П-ПР |
39,95-0,02 |
39,92 |
37,95-0,02 |
37,92 |
|||
Пробки гладкие |
НЕ |
38,422-0,025 |
— |
— |
— |
||
Для контроля калибров-колец Контркалибры-пробки |
К-П |
39,953-0,007 |
— |
37,45 и меньше |
4±0,01 |
||
К-И |
39,983-0,007 |
37,45 и меньше |
Пример условного обозначения резьбового калибра:
Калибр-кольцо 40?4 ПР ГОСТ
8762-75
То же, гладкого калибра:
Калибр-пробка 40?4 НЕ ГОСТ
8762-75
То же, резьбового контркалибра:
Контркалибр-пробка 40?4 К-П ГОСТ
8762-75
Примечание. Условные обозначения, принятые настоящим стандартом,
не должны использоваться в случаях обязательного применения кодов
общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной
продукции.
2.2 Расположение полей допусков наружного диаметра болта и
внутреннего — гайки должно соответствовать схеме, указанной на
черт. 6.
Черт. 6
2.3. Рабочий проходной резьбовой калибр обозначается буквами
ПР, приемный проходной резьбовой калибр — П-ПР,
гладкий непроходной калибр — НЕ, контркалибр резьбовой
контрольный приемный — К-П, контркалибр резьбовой износа —
К-И.
2.4. Контркалибр К-П предназначен для контроля калибра
ПР и перевода его в П-ПР.
2.5. Приемный калибр П-ПР предназначен для проверки
деталей после их антикоррозионного покрытия, контркалибр К-И
предназначен для выбраковки изношенных резьбовых калибров
П-ПР.
2.6. При проверке резьбы резьбовой калибр-пробка должен свободно
ввинчиваться в деталь, а гладкий калибр-пробка не должен входить в
деталь под собственной массой ниже имеющейся на калибре риски.
Резьбовой калибр-кольцо должен свободно навинчиваться на деталь,
а надевание гладкого калибр-кольца на один виток детали не является
браковочным признаком.
Примечание. Допускается изменение конструкции и габаритов
калибров при сохранении размеров элементов резьбы.
2.7. Технические требования к резьбовым калибрам, маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 2016-68.
2.8. Технические требования к гладким калибрам, маркировка,
упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 2015-69.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ТАБЛИЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА АСПИРАЦИОННЫМ ПСИХРОМЕТРОМ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Температура от 15,0 до 19,8 °С
Темпе- ратура сухого термо- метра |
Температура влажного термометра |
Темпе- ратура сухого термо- метра |
|||||||||||||||||||||||||||
9,0 |
9,2 |
9,4 |
9,6 |
9,8 |
10,0 |
10,2 |
10,4 |
10,6 |
10,8 |
11,0 |
11,2 |
11,4 |
11,6 |
11,8 |
12,0 |
12,2 |
12,4 |
12,6 |
12,8 |
13,0 |
13,2 |
13,4 |
13,6 |
13,8 |
14,0 |
14,2 |
14,4 |
||
15,0 |
44 |
46 |
48 |
49 |
51 |
53 |
54 |
56 |
57 |
59 |
61 |
63 |
65 |
67 |
68 |
70 |
72 |
74 |
76 |
78 |
80 |
82 |
84 |
86 |
88 |
90 |
92 |
93 |
15,0 |
15,2 |
42 |
44 |
46 |
48 |
49 |
51 |
53 |
55 |
57 |
58 |
60 |
62 |
63 |
65 |
67 |
68 |
71 |
73 |
75 |
77 |
79 |
80 |
82 |
84 |
86 |
88 |
90 |
92 |
15,2 |
15,4 |
41 |
43 |
45 |
47 |
48 |
49 |
51 |
53 |
55 |
57 |
58 |
60 |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
71 |
73 |
75 |
77 |
79 |
80 |
82 |
84 |
86 |
88 |
90 |
15,4 |
15,6 |
40 |
41 |
43 |
45 |
47 |
48 |
50 |
52 |
53 |
55 |
57 |
58 |
61 |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
71 |
73 |
75 |
77 |
79 |
80 |
82 |
84 |
86 |
88 |
15,6 |
15,8 |
39 |
40 |
42 |
44 |
45 |
47 |
48 |
50 |
52 |
54 |
56 |
57 |
58 |
60 |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
71 |
73 |
75 |
77 |
79 |
80 |
82 |
84 |
86 |
15,8 |
16,0 |
38 |
39 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
48 |
50 |
52 |
54 |
56 |
58 |
59 |
61 |
63 |
64 |
66 |
68 |
69 |
71 |
73 |
75 |
77 |
79 |
80 |
82 |
84 |
16,0 |
16,2 |
36 |
38 |
40 |
41 |
43 |
44 |
46 |
48 |
49 |
51 |
52 |
54 |
56 |
58 |
59 |
61 |
63 |
65 |
67 |
69 |
69 |
71 |
73 |
75 |
77 |
79 |
80 |
82 |
16,2 |
16,4 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
45 |
46 |
48 |
49 |
51 |
53 |
55 |
56 |
58 |
59 |
61 |
63 |
65 |
67 |
69 |
70 |
72 |
74 |
75 |
77 |
79 |
80 |
16,4 |
16,6 |
34 |
36 |
37 |
39 |
40 |
42 |
43 |
45 |
47 |
49 |
49 |
51 |
53 |
55 |
57 |
58 |
59 |
61 |
63 |
65 |
67 |
68 |
70 |
72 |
74 |
76 |
78 |
80 |
16,6 |
16,8 |
33 |
34 |
36 |
38 |
39 |
40 |
42 |
44 |
45 |
47 |
49 |
50 |
52 |
53 |
55 |
57 |
58 |
60 |
62 |
63 |
65 |
67 |
68 |
70 |
72 |
74 |
76 |
78 |
16,8 |
17,0 |
32 |
33 |
35 |
36 |
38 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
47 |
48 |
50 |
52 |
54 |
55 |
57 |
58 |
60 |
62 |
64 |
66 |
67 |
68 |
70 |
72 |
74 |
76 |
17,0 |
17,2 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
38 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
48 |
49 |
50 |
52 |
54 |
56 |
57 |
58 |
60 |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
70 |
72 |
74 |
17,2 |
17,4 |
30 |
31 |
33 |
34 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
45 |
46 |
48 |
49 |
51 |
52 |
54 |
56 |
58 |
59 |
60 |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
71 |
72 |
17,4 |
17,6 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
36 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
45 |
47 |
48 |
49 |
51 |
53 |
54 |
56 |
58 |
59 |
61 |
62 |
64 |
66 |
68 |
69 |
71 |
17,6 |
17,8 |
27 |
29 |
31 |
32 |
33 |
35 |
36 |
38 |
39 |
40 |
42 |
44 |
45 |
47 |
49 |
50 |
51 |
53 |
55 |
57 |
58 |
59 |
61 |
63 |
64 |
66 |
68 |
69 |
17,8 |
18,0 |
26 |
28 |
29 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
38 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
47 |
48 |
50 |
52 |
53 |
55 |
57 |
58 |
59 |
61 |
63 |
65 |
66 |
68 |
18,0 |
18,2 |
26 |
27 |
28 |
30 |
31 |
33 |
34 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
44 |
46 |
48 |
48 |
50 |
52 |
54 |
55 |
57 |
58 |
60 |
61 |
63 |
65 |
67 |
18,2 |
18,4 |
25 |
26 |
27 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
36 |
37 |
39 |
41 |
42 |
43 |
45 |
46 |
48 |
49 |
50 |
52 |
54 |
56 |
57 |
58 |
60 |
62 |
63 |
65 |
18,4 |
18,6 |
24 |
25 |
26 |
28 |
29 |
31 |
32 |
33 |
35 |
36 |
38 |
39 |
40 |
42 |
43 |
45 |
47 |
48 |
49 |
51 |
52 |
54 |
56 |
58 |
59 |
60 |
62 |
64 |
18,6 |
18,8 |
23 |
24 |
26 |
27 |
28 |
30 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
42 |
44 |
45 |
47 |
49 |
49 |
51 |
53 |
54 |
56 |
58 |
59 |
60 |
62 |
18,8 |
19,0 |
22 |
23 |
25 |
26 |
27 |
28 |
30 |
32 |
33 |
34 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
47 |
49 |
50 |
51 |
53 |
55 |
56 |
58 |
59 |
61 |
19,0 |
0,27*22,0
0,27*16,0
По табл. 1 находят вероятность приемки этой пряжи 1-м сортом по коэффициенту вариации по разрывной нагрузке Р&>0,99.
Для оценки вероятности приемки партии пряжи по разрывной нагрузке вычисляют соотношение
И=К- (2)
__ Яр*Ср
где Рп — предельное нижнее значение норматива по разрывной нагрузке, Н (кгс);
Рр и Ср — средняя разрывная нагрузка и коэффициент вариации по разрывной нагрузке, полученные при испытании выборки;
К = 320 при п—50;
К ~ 890 при п—100.
Величину Я вычисляют с точностью до 0,01 и округляют до 0,1. По табл. 2 при Я^О находят вероятность приемки Ра>, а при Я^0 — вероятность браковки PBt.
Таблица 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
0,27-0,25
0,27*16,0
#=320
Н.48^+1,5.
Пример 2. Для льнолавсановой пряжи с 33%| лавсана 24 текс группы ВЛ получено: Рр = 0,27 кгс, Ср=16,0%, л=50. Имеем
По табл. 2 находим вероятность приемки партии этой пряжи по разрывной нагрузке Р=0,93.
Вероятность приемки партии пряжи по показателям разрывной нагрузки оценивают жо ианхудшему показателю. При 0,90 и Рг, ^0,90 *артик>
Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия
Обозначение: | ГОСТ 10078-85 |
Статус: | действующий |
Название рус.: | Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия |
Название англ.: | Yarn from bast fibres and their blend with chemical fibres. Specifications |
Дата актуализации текста: | 07.11.2012 |
Дата актуализации описания: | 07.11.2012 |
Дата введения в действие: | 01.07.1986 |
Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на чистольняную, льняную и льняную с химическими волокнами однониточную пряжу кольцевого сухого и мокрого способов прядения, суровую и химически обработанную (вареную, беленую и крашеную) и льно-джуто-кенафную пряжу, предназначенную для ткацкого и ниточного производства. Стандарт не распространяется на пряжу для производства пожарных рукавов |
Взамен: | ГОСТ 10078-74 |
Список изменений: | №1 от 01.04.1987 (рег. 26.09.1986) «Срок действия продлен» №2 от 01.11.1991 (рег. 22.05.1991) «Поправка» |
Расположен в: |
|
Температура от 15,0
eg о |
Температура влажного |
||||||||||||||
Температур сухого терм метра tc |
сэ ст-С |
<N а\ |
а\ |
че^ ст\ |
ОО а\ |
о„ о |
3 |
тГ О |
40 о |
ОО о |
сч |
rf |
|||
15,0 |
44 |
46 |
48 |
49 |
51 |
53 |
54 |
56 |
57 |
59 |
61 |
63 |
65 |
67 |
|
15,2 |
42 |
44 |
46 |
48 |
49 |
51 |
53 |
55 |
57 |
58 |
60 |
62 |
63 |
65 |
|
15,4 |
41 |
43 |
45 |
47 |
48 |
49 |
51 |
53 |
55 |
57 |
58 |
60 |
62 |
64 |
|
15,6 |
40 |
41 |
43 |
45 |
47 |
48 |
50 |
52 |
53 |
55 |
57 |
58 |
61 |
62 |
|
15,8 |
39 |
40 |
42 |
44 |
45 |
47 |
48 |
50 |
52 |
54 |
56 |
57 |
58 |
60 |
|
16,0 |
38 |
39 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
48 |
50 |
52 |
54 |
56 |
58 |
59 |
|
16,2 |
36 |
38 |
40 |
41 |
43 |
44 |
46 |
48 |
49 |
51 |
52 |
54 |
56 |
58 |
|
16,4 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
45 |
46 |
48 |
49 |
51 |
53 |
55 |
56 |
|
16,6 |
34 |
36 |
37 |
39 |
40 |
42 |
43 |
45 |
47 |
49 |
49 |
51 |
53 |
55 |
|
16,8 |
33 |
34 |
36 |
38 |
39 |
40 |
42 |
44 |
45 |
47 |
49 |
50 |
52 |
53 |
|
17,0 |
32 |
33 |
35 |
36 |
38 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
47 |
48 |
50 |
52 |
|
17,2 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
38 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
48 |
49 |
50 |
|
17,4 |
30 |
31 |
33 |
34 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
45 |
46 |
48 |
49 |
|
17,6 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
36 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
45 |
47 |
48 |
|
17,8 |
27 |
29 |
31 |
32 |
33 |
35 |
36 |
38 |
39 |
40 |
42 |
44 |
45 |
47 |
|
18,0 |
26 |
28 |
29 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
38 |
40 |
41 |
42 |
44 |
46 |
|
18,2 |
26 |
27 |
28 |
30 |
31 |
33 |
34 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
43 |
44 |
|
18,4 |
25 |
26 |
27 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
36 |
37 |
39 |
41 |
42 |
43 |
|
18,6 |
24 |
25 |
26 |
28 |
29 |
31 |
32 |
33 |
35 |
36 |
38 |
39 |
40 |
42 |
|
18,8 |
23 |
24 |
26 |
27 |
28 |
30 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
39 |
40 |
41 |
|
19,0 |
22 |
23 |
25 |
26 |
27 |
28 |
30 |
32 |
33 |
34 |
35 |
37 |
39 |
40 |
|
19,2 |
— |
22 |
24 |
25 |
27 |
27 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
36 |
37 |
39 |
|
19,4 |
— |
— |
23 |
24 |
26 |
27 |
28 |
29 |
31 |
32 |
34 |
35 |
36 |
38 |
|
19,6 |
— |
— |
22 |
23 |
25 |
26 |
27 |
28 |
30 |
31 |
33 |
33 |
35 |
37 |
|
19,8 |
— |
— |
— |
22 |
24 |
25 |
27 |
27 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
35 |
|
eg О |
Температура влажного |
||||||||||||||
•О а, |
|||||||||||||||
£ £ pi % Э Р Н о S |
стС |
СЧ оС |
ГГ ст\ |
40 оС |
ОО о\ |
о о |
N сГ |
o’ |
ЧО o’ |
ОО о |
о |
<4 |
4 |
40 |
Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 6).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ОБОЗНАЧЕНИЕ КОДОВ РКП
Условное обозначение бутылки
1—100—2-МТО
I— 450—2-МТО
II— 50—2-МТО II—100—2-МТО II—250—2-МТО II—450—2-МТО
БС-МТО-0—250—1в-«М-Б»
Бутылка из стекла МТО с гладкой горловиной (типа 2) с одним венчиком с обработанной внутренней поверхностью (группа 2) вместимостью 250 мл БС-МТО-0—450—1в-«М-Б»
Бутылка из стекла МТО с гладкой горловиной (типа 2) с одним венчиком с обработанной внутренней поверхностью (группа 2) вместимостью 450 мл БС-МТО-0—450—2в-«М-Б»
Бутылка из стекла МТО с гладкой горловиной (типа 2) с двумя венчиками с обработанной внутренней поверхностью (группа 2) вместимостью 450 мл I—50—I-HC-2 1—100—1-НС-2 1—250—I-HC-2 1—450—1-НС-2 1—500—1-НС-2 1—1000—1-НС-2
I— 2000—1-НС-2
II— 50—1-НС-2 II—100—1-НС-2 II—250—1-НС-2 II—450—1-НС-2 II—500—1-НС-2 I—50—1-НС-2А
Код ОКП |
Условное обозначение бутылки |
Код ОКП |
||||
94 |
6156 |
0013 |
I—100—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0016 |
94 |
6156 |
0014 |
I—250—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0017 |
94 |
6156 |
0015 |
I—450—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0018 |
94 |
6156 |
0016 |
I—500—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0019 |
94 |
6156 |
0017 |
1—1000—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0020 |
94 |
6156 |
0018 |
1—2000—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0021 |
94 |
6156 |
0019 |
II—50—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0022 |
II—100—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0023 |
|||
II—250—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0024 |
|||
II—450—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0025 |
|||
II—500—1-НС-2А |
94 |
6435 |
0026 |
|||
94 |
6156 |
0020 |
I—50—2-НС-2 1—100—2-НС-2 |
94 94 |
6435 6435 |
0027 0028 |
1—250—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0029 |
|||
1—450—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0030 |
|||
1—500—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0031 |
|||
94 |
6156 |
0021 |
1—1000—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0032 |
1—2000—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0033 |
|||
II—50—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0034 |
|||
II—100—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0035 |
|||
II—250—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0036 |
|||
II—450—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0037 |
|||
94 |
6435 |
0001 |
II—500—2-НС-2 |
94 |
6435 |
0038 |
94 |
6435 |
0002 |
I—50—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0039 |
94 |
6435 |
0003 |
1—100—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0040 |
94 |
6435 |
0004 |
1—250—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0041 |
94 |
6435 |
0005 |
1—450—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0042 |
94 |
6435 |
ООП |
1—500—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0043 |
94 |
6435 |
0006 |
1—1000—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0044 |
94 |
6435 |
0007 |
1—2000—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0045 |
94 |
6435 |
0008 |
II—50—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0046 |
94 |
6435 |
0009 |
II—100—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0047 |
94 |
6435 |
0014 |
II—250—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0048 |
94 |
6435 |
0010 |
II—450—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0049 |
94 |
6435 |
0015 |
II—500—2-НС-2А |
94 |
6435 |
0050 |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6)
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством медицинской промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
Г.А. Матюшин, Н.Б. Васильковская, В.Г. Желтое, З.В. Житкевич, Г.С. Галахова, В.Ф. Про-копец, В.П. Сотсков, Л.Г. Анохина, Г.А. Логункова, З.Н. Пучкова, Т.В. Безбах
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02Л0.85 № 3252
Изменения № 5, 6 приняты Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 25 от 26.05.2004)
За принятие изменений проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10782-77
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 729—89
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 164-90 |
4.1; 4.9 |
ГОСТ 13904-2005 |
4.19 |
ГОСТ 166-89 |
4.1; 4.11 |
ГОСТ 14192-96 |
5.5 |
ГОСТ 380-94 |
4.5 |
ГОСТ 15150-69 |
Вводная часть; 2.18; 5.7 |
ГОСТ 577-68 |
4.8; 4.10 |
ГОСТ 15623-84 |
5.2.1 |
ГОСТ 618-73 |
4.4.1 |
ГОСТ 15841-88 |
5.2.1 |
ГОСТ 745-2003 |
4.4.1 |
ГОСТ 16511-86 |
5.2.1 |
ГОСТ 1341-97 |
4.4.1 |
ГОСТ 16536-90 |
5.2.1 |
ГОСТ 1770-74 |
4.2 |
ГОСТ 18242-72 |
3.3 |
ГОСТ 2603-79 |
4.4.1 |
ГОСТ 18251-87 |
5.2.1 |
ГОСТ 4233-77 |
4.4.1 |
ГОСТ 19808-86 |
2.2 |
ГОСТ 5378-88 |
4.7 |
ГОСТ 19809-85 |
4.3 |
ГОСТ 6709-72 |
4.4.1 |
ГОСТ 20790-93 |
2.17; 4.17; 4.18 |
ГОСТ 7329-91 |
4.13 |
ГОСТ Р 50444-92 |
|
ГОСТ 7376-89 |
5.2; 5.2.1 |
ГОСТ 21650-76 |
5.2; 5.3 |
ГОСТ 7933-89 |
5.2 |
ГОСТ 24980-2005 |
4.2 |
ГОСТ 9078-84 |
5.2; 5.3 |
ГОСТ 25336-82 |
4.4.1 |
ГОСТ 9481-2001 |
5.2.1 |
ГОСТ 25706-83 |
4.6 |
ГОСТ 9557-87 |
5.2; 5.3 |
ГОСТ 25951-83 |
5.2 |
ГОСТ 11358-89 |
4.12 |
ГОСТ 28498-90 |
4.4.1 |
ГОСТ 13511-91 |
5.2.1 |
ГОСТ 29329-92 |
4.16 |
ГОСТ 13514-93 ГОСТ 13903-2005 |
5.2.1 4.14 |
ОСТ 64-064-88 |
5.2.1 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2193
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в сентябре 1987 г., апреле 1990 г., декабре 1990 г., декабре 1991 г., апреле 2005 г. (ИУС 12—87, 8—90, 4—91, 4—92, 7—2005)
Наши события
16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники
9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси
2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП
2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом
30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач
28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»
ПРЕПАРАТОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2006
Группа Р15
ТРАНСФУЗИОННЫХ И ИНФУЗИОННЫХ ПРЕПАРАТОВ
ГОСТ
Технические условия 10782_85
Glass bottles for blood, transfusion and infusion compounds. Specifications
MKC 11.040.20 55.100 ОКП 94 6000
Дата введения 01.01.87 в части пп. 2.4; 2.5.2; 2.15.2 01.07.88
Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки (далее — бутылки), предназначенные для донорской крови, ее компонентов, трансфузионных и инфузионных препаратов.
Вид климатического исполнения бутылок — УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.
Коды ОКП приведены в приложении.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Бутылки должны изготовляться двух типов:
I — бутылки с винтовой горловиной;
II — бутылки с гладкой горловиной.
Бутылки типов I и II изготовляют двух групп: группа 1 — с необработанной поверхностью; группа 2 — с обработанной поверхностью.
Тип I
Условное обозначение бутылок должно содержать: обозначение типа бутылки, номинальную вместимость в см3, номер группы по обработке поверхности, марку медицинского стекла и обозначение настоящего стандарта.
П ример условного обозначения бутылки типа I, номинальной вместимостью 50 см3, группы 1, из медицинского стекла марки НС-2:
1—50—1—НС-2 ГОСТ 10782-85
1.2. Форма, основные размеры, вместимость и масса бутылок должны соответствовать указанным на черт. 1—12а, горловин — на черт. 13, 14.
П римечание. Внутренний диаметр горловин всех бутылок должен быть обеспечен на глубину не менее 5 мм.
Номинальная вместимость, см3, — 50. Полная вместимость, см3, — 72. Масса бутылки, г, не более, — 90.
Черт. 1
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
Тип I
Масса бутылки, г, не более, —145. Черт. 2
Тип I
Тип I
Номинальная вместимость, см3, — 250. Полная вместимость, см3, — 285.
Масса бутылки, г, не более, —235.
Номинальная вместимость, см3, — 450. Полная вместимость, см3, — 510. Масса бутылки, г, не более, —335.
Черт. 3
Черт. 4
165-1,6
Номинальная вместимость, см3, — 500. Полная вместимость, см3, — 550. Масса бутылки, г, не более, — 355.
Номинальная вместимость, см3, — 1000. Полная вместимость, см3, — 1155. Масса бутылки, г, не более, — 600.
Масса бутылки, г, не более, — 1020.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 6611.0-73.
3.2. Определение линейной плотности — по ГОСТ 6611.1-73.
3.3. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения — по ГОСТ 6611.2-73:при возникновении разногласий между изготовителем и потребителем в оценке качества партии пряжи чистольняной, льняной и льняной с химическими волокнами по показателям «Разрывная нагрузка» и «Коэффициент вариации по разрывной нагрузке» контроль осуществляется по вероятностной оценке (справочное приложение 1).(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Определение влажности — по ГОСТ 6611.4-73.
3.5. Климатические условия испытаний — по ГОСТ 10681-75.
3.6. Определение класса чистоты внешнего вида пряжи чистольняной, льняной и льняной с химическими волокнамиПо внешнему виду пряжа оценивается путем сравнения пряжи, намотанной на доску контрастного цвета (черного), с фотоэталонами.Фотоэталоны представляют собой фотографию пряжи в натуральную величину, намотанной на доску контрастного цвета.Фотоэталоны по каждому классу чистоты устанавливают в зависимости от внешнего вида пряжи. Фотоэталоны разрабатываются для групп пряжи, объединенных пo ряду номинальных линейных плотностей, волокнистому составу и виду обработки.Фотоэталоны каждого класса характеризуют низшую границу класса. Пряжа, внешний вид которой не хуже эталона первого класса, оценивается первым классом, хуже эталона первого класса, но лучше второго — вторым классом, хуже эталона второго класса, но лучше третьего — третьим, хуже третьего — четвертым.Для наматывания пряжи на доску применяют прибор типов МОК и ЧФ, имеющих съемную доску с черной матовой поверхностью размером 250х215 мм.Перед испытанием от проб, отобранных по ГОСТ 6611.0-73, отматывают верхний слой пряжи.Наматывают пряжу на доску равномерно с частотой вращения 100-130 мин с интервалом 2,0 мм для пряжи мокрого прядения и 4,0 мм для пряжи сухого прядения.От каждой отобранной единицы продукции наматывают по одной точечной пробе. Каждую сторону точечной пробы на доске с намотанной пряжей сличают с фотоэталонами той группы линейных плотностей и сырьевого состава смеси, к которой относится оцениваемая пряжа и присваивается ей класс чистоты, к которому она подходит: 1, 2, 3, 4.При сличении доска с пряжей и фотоэталон должны находиться в одной плоскости и быть равномерно освещены.За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения класса чистоты.Результат подсчитывают до второго знака и округляют до первого десятичного знака.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.7. Определение массовой доли химических волокон в пряже льняной и льняной с химическими волокнами — по ГОСТ 25617-83.(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.8. Определение устойчивости окраски для крашеной пряжи по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-83*, ГОСТ 9733.2-83**, ГОСТ 9733.4-83, ГОСТ 9733.6-83, ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83._______________* Действует ГОСТ 9733.1-91;** действует ГОСТ 9733.2-91. — Примечание изготовителя базы данных.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3.9. Определение крутки льно-джуто-кенафной пряжи — по ГОСТ 6611.3-73*._______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003. — Примечание изготовителя базы данных.(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2).
20.0
30,0
Продолжение табл. 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Пряжа чистольняная, льняная вареная и -беленая обычной щелочной и окислительной варок1
118—50 |
1 |
19,6_i о (20,0_\,о) |
17,9_о., (18,3_о,9) |
1 6,3_о,8 (16,7_о,8) |
15,4-|,7 (15,7-,.,) |
6,9 |
| 6,9 |
21,5 |
2 |
— |
— |
— |
15,4-2.8 (15,7-2,8) |
9.4 |
1 11,2 |
29,0 |
|
46—33,5 |
1 |
19,8-ы (20,2_i.,) |
18,6-1,0 (19,0_i,о) |
17,0_о.э (17.4.Ы |
15,9-1,8 (16,2-1..) |
6,9 |
6,9 |
22,0 |
2 |
“ |
— |
— |
15,9—2,9 (16,2-2,9) |
9.4 |
11.2 |
30,0 |
|
30—17 |
1 |
20,8_, 1 (21,2_i.i) |
19,6_1,о (20,0-,,о) |
18,4_о,д (18,8_о,э) |
17,0-1.8 (17,4-1,8) |
6,9 |
6,9 |
22,0 |
2 |
17,0-2.9 (17,4-2.9) |
9.4 |
11,2 |
30,0 |
||||
Пряжа чистольняная, льняная крашеная на стадии ровницы |
или |
стадии пр |
||||||
105—50 |
1 |
18,5_о,9 (18,9-0,в) |
16,8-0,9 (17,2-о,9) |
15,5-о.в (15,8-о,8) |
14,6-1,8 (14,9-,,в) |
7.5 |
7,5 |
22,0 |
2 |
— |
— |
— |
14,6-1.8 (14,9-2,7) |
10,0 |
11,9 |
30,0 |
|
46—33,5 |
1 |
1’8,9_о,в (19,8_о 0 |
17,6-0 9 (18,0-0,9) |
1б,3_о 8 (16,6-,8) |
14,9-1.7 (15,2-J,7) |
7,5 |
7,5 |
22,5 |
2 |
— |
— |
— |
14,9-,,, (15,2.2,7) |
10,0 |
11,9 |
31,0 |
|
30-17 |
1 |
20,1_1,о (20,5_1,о) |
18,6-0,9 (19,0-0.9) |
17,1-0,8 (17,5-0.8) |
15,7_,,в (16,0-1,е) |
7,5 |
7,5 |
22,5 |
2 |
— |
15,7.2,7 (16,0-2,7) |
10,0 |
11,9 |
31,0 |
21,5
31.0
22.0
32.0
22.0 32,0
22,0
33.0
22.5
33.0
22.5
33.0
ГОСТ 10078—8J Стр. 5 Таблица 4 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Пряжа оческовая вареная и беленая |
|||||||||||||||||
|
21,5 32,0 |
Пряжа оческовая крашеная на стадии ровницы или стадии пряжи |
|||||||||||||||||
|
33,5 |
22,0
1.7. При удельной разрывной нагрузке лряжи выше номняаль-ных норм, указанных в табл. 1—4, коэффициент вариации -по разрывной нагрузке может быть увеличен согласно табл. 5.
Таблица 5 |
||
Увеличение удельной разрывной по сравнению с нормо-й, %, не |
нагрузки менее |
Абсолютная величина повышения коэффициента вариации, % |
5 |
1 |
|
10 |
2 |
|
15 |
3 |
1.8. По удельной разрывной нагрузке пряжа с вложением химических волокон свыше 8% должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1—4, с учетом отклонений, приведенных в табл. 6.
Таблица 6 |
Смесь льняного волокна с химическим волокном (пряжа вареная, беленая я крашеная) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Смесь льняного волокна с химическим волокном (пряжа суровая) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Допустимое отклонение от удельной разрывной нагрузки для трехкомпоненгной пряжи (33% синтетических, 33% искусственных и 34% льняных волокон) должно быть не более: для льняной— 50%, для оческовой — 35%.
Условные обозначения ‘пряжи и волокон указаны в справочных приложениях 2 и 3.

Эта тема закрыта для публикации ответов.