Гост 10706-76

Алан-э-Дейл       30.04.2022 г.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692-80.

Количество труб в партии не должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия-изготовителя заготовки. При необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия)

Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

Немерные

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

Мерные

  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании

Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692.Количество труб в партии не должно превышать 100 шт. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают: для одношовных труб — две трубы; для двухшовных труб — одну трубу.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5. Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия — изготовителя заготовки. При необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.(Измененная редакция, Изм. N 2).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.
Химический состав стали проверяют, при необходимости, по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88. Пробы для определения химического состава стали отбирают по ГОСТ 7565-81.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2. Наружный диаметр труб (Dн) в миллиметрах проверяют
замером периметра и вычисляют по формуле

где Р — периметр
поперечного сечения трубы, мм;

Dр — толщина рулетки, мм;

0,2 — погрешность при замере
периметра за счет перекоса рулетки при совмещении делений.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.
Гидравлическое испытание труб должно проводиться по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением не менее 10 с.

3.4.
Для проведения испытания на растяжение основного металла и сварного соединения
от каждой отобранной трубы вырезают по одному образу. Образцы отбирают в
соответствии с ГОСТ 7564-73.

Испытание на растяжение
основного металла проводят на пятикратных поперечных образцах по ГОСТ
10006-80.

Допускается вместо испытания
на растяжение производить контроль труб неразрушающими методами, обеспечивающими
соответствие механических свойств нормам, указанным в настоящем стандарте.

При разногласиях в оценке
уровня механических свойств испытания проводят по ГОСТ 10006-80.

Допускается испытание на
растяжение основного металла труб из низколегированных сталей производить по
нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.5. Испытание на растяжение
сварного соединения
должно проводиться по ГОСТ
6996-66 на образцах типа XII со снятым усилением. Образцы для испытания
сварного соединения
на растяжение отбирают перпендикулярно шву.

3.6.
Для проведения испытания на ударный изгиб от каждой отобранной трубы вырезают
по три образца основного металла и по три образца сварного соединения. Для
испытания основного металла на ударный изгиб после механического старения
дополнительно отбирают по три образца в соответствии с ГОСТ 9454-78.

Контроль основного металла труб
на ударный изгиб проводят на образцах, вырезанных перпендикулярно оси трубы.
Испытания проводят по ГОСТ
9454-78 на образцах типа I при толщине стенки более 10
мм и типа 3 при толщине 10 мм и менее.

Контроль сварного соединения
на ударный изгиб проводят на образцах типа VII при толщине стенки 10 мм и менее
и типа VI при толщине стенки 11 мм и более по ГОСТ
6996-66. Надрез на ударных образцах выполняется по линии сплавления шва,
сваренного последним, перпендикулярно прокатной поверхности металла.

Ударная вязкость основного
металла и сварного соединения определяется как среднеарифметическое значение по
результатам испытания трех образцов. На одном из образцов допускается снижение
ударной вязкости на 4,9 Дж/см2 (0,5 кгс·м/см2), кроме
труб, предназначенных для тепловых сетей.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. При изготовлении
образцов для механических испытаний допускается правка образцов с применением
статической нагрузки.

3.8. Способ и методика
контроля качества сварного шва физическими методами устанавливаются
предприятием-изготовителем.

Нормы допускаемых дефектов,
определяемых неразрушающими методами контроля, устанавливаются
нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

3.9. Углеродный эквивалент
для отдельной плавки низколегированной стали (Э) в процентах вычисляют по формуле

где С, Mn, V — массовая доля углерода, марганца и
ванадия, %.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.10.
Испытание на склонность к механическому старению должно проводиться по ГОСТ 7268-82 без предварительной 10%-ной деформации.

3.11.
На трубе измеряют:

периметр — рулеткой по ГОСТ
7502¾89;

длину — рулеткой по ГОСТ 7502-89
или автоматизированными средствами измерения по нормативно-технической
документации;

толщину стенки — микрометром
по ГОСТ 6507-90,
стенкомером по ГОСТ
11358-89, толщиномером по ГОСТ
11358-89;

Кривизну — поверочной
линейкой и щупом по ТУ 2-034-225-87;

косину реза — параметр
обеспечивается конструкцией оборудования для обработки торцов труб;

глубину дефекта в месте
зачистки — штангенглубиномером по ГОСТ 162-90;

торцовое кольцо на концах
труб (притупление) — линейкой по ГОСТ 427-75;

угол скоса фаски — угломером
по ГОСТ
5378-88.

(Измененная редакция, Изм. №
4).

3.12. Испытание труб на
статический изгиб проводится по нормативно-технической документации.

3.10 — 3.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

Почему выбирают ООО АТОМНЕФТЕГАЗДЕТАЛЬ

Чтобы получить действительно качественную продукцию, стоит обращаться в проверенную компанию с хорошей репутацией. АТОМНЕФТЕГАЗДЕТАЛЬ – лидер среди других производителей по нескольким причинам:

  • наличие современного трубопрокатного цеха и собственной лаборатории по сварке и контролю;
  • компания прошла сертификацию на изготовляемую продукцию по системе менеджмента качество ISO:9001;
  • компания работает по ГОСТам и собственном ТУ, которые были разработаны инженерами предприятия;
  • АТОМНЕФТЕГАЗДЕТАЛЬ дает гарантию на весь производимый ассортимент;
  • завод владеет собственным конструкторским бюро, что дает возможность решить различные проблемы, которые связаны с проектированием технических заданий и чертежей.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке
партиями. Партия должна состоять
из труб одного размера, одной
марки стали и одной группы
изготовления и сопровождаться
одним документом о качестве по
ГОСТ 10692—80.

Количество труб в партии не
должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают
каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим
давлением подвергают каждую
трубу.

2.4. Для контроля механических
свойств и ударной вязкости от
партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну
трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3,
4).

2.5. Химический состав стали
принимают по документу о
качестве
предприятия—изготовителя
заготовки. При необходимости
проверку химического состава
готовых труб производят на одной
трубе от партии.

2.6. При получении
неудовлетворительных результатов
испытания хотя бы по одному из
показателей по нему проводят
повторные испытания на удвоенной
выборке, взятой от той же партии
или плавки.

Результаты повторных испытаний
распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение труб — по ГОСТ 10692-80.

При механизированном клеймении допускается расположение знаков на расстоянии более 500 мм от торца трубы. Участок клеймения отмечают черной краской в виде стрелки-указателя или прямой линии.

При маркировке на каждой трубе дополнительно указывают:

а) номер трубы;

б) номер партии;

в) год изготовления;

г) клеймо технического контроля;

д) размер трубы (диаметр и толщину стенки);

е) обозначение настоящего стандарта.

Допускается при маркировке труб вместо марки стали наносить ее условное обозначение, которое указывается в документе о качестве.

ж) трубы, прошедшие термическую обработку, клеймятся знаком «Т».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (Исключено, Изм. № 3).

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом трубной промышленности (ВНИТИ)

РАЗРАБОТЧИКИ

О.А. Семенов, М.М. Бернштейн, Н.Ф. Кузенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 апреля 1976 г. № 892

3. Взамен ГОСТ 10706-63

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 489-77 и устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

5. Стандарт унифицирован с БДС 6120-66

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

,

,

ГОСТ 7502-89

ГОСТ 7564-73

,

ТУ 2-034-225-87

7. Срок действия продлен до 96.01.01 Постановлением Госстандарта СССР от 22.11.90 № 2883

8. Переиздание (август 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1980 г., декабре 1985 г., ноябре 1990 г. (ИУС 10-80, 4-86, 2-91)

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке
партиями. Партия должна состоять
из труб одного размера, одной
марки стали и одной группы
изготовления и сопровождаться
одним документом о качестве по
ГОСТ 10692—80.

Количество труб в партии не
должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают
каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим
давлением подвергают каждую
трубу.

2.4. Для контроля механических
свойств и ударной вязкости от
партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну
трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3,
4).

2.5. Химический состав стали
принимают по документу о
качестве
предприятия—изготовителя
заготовки. При необходимости
проверку химического состава
готовых труб производят на одной
трубе от партии.

2.6. При получении
неудовлетворительных результатов
испытания хотя бы по одному из
показателей по нему проводят
повторные испытания на удвоенной
выборке, взятой от той же партии
или плавки.

Результаты повторных испытаний
распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.
Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного
размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним
документом о качестве по ГОСТ 10692-80.

Количество труб в партии не
должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру
подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию
гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля
механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:

для одношовных труб — две
трубы;

для двухшовных труб — одну
трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Химический состав стали
принимают по документу о качестве предприятия-изготовителя заготовки. При
необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной
трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных
результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят
повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.

Результаты повторных
испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.
Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного
размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним
документом о качестве по ГОСТ 10692-80.

Количество труб в партии не
должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру
подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию
гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля
механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:

для одношовных труб — две
трубы;

для двухшовных труб — одну
трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Химический состав стали
принимают по документу о качестве предприятия-изготовителя заготовки. При
необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной
трубе от партии.

2.6. При получении
неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по
нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии
или плавки.

Результаты повторных
испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692.Количество труб в партии не должно превышать 100 шт.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:для одношовных труб — две трубы;для двухшовных труб — одну трубу.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5. Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия — изготовителя заготовки. При необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692-80.

Количество труб в партии не должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия-изготовителя заготовки. При необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Тендеры и заявки — Трубы стальные, электросварные гост ГОСТ 10706-80 в регионе «Москва»

  • 17.11.2020 в 08:45
    Предприятие ООО «МК-НН»
    купит:Трубы стальные, электросварные 34х5
    длина: 0,5м
    сталь: ст.15х5м,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Трубы стальные, электросварные 22х5
    длина: 0,2м
    сталь: ст.15х5м,
    в следующем объеме: 1
    шт

    Дополнения от заказчика:
    Прошу указать стоимость и сроки поставки:
    Труба 34х5 или круг 36 ст.15х5м длина 0,5м
    Труба 22х5 или круг 25 ст.15х5м длина 0,2м

    ответить на заявку

  • 17.11.2020 в 08:21
    Предприятие ФГУП «Росморпорт»
    желает приобрести:Шпунт Ларсена 5

    в следующем объеме: 2547
    тн
    Рельс Р65

    в следующем объеме: 660
    м/п
    Швеллер №27

    в следующем объеме: 24
    тн
    Стальной лист, горячекатаный 8мм

    в следующем объеме: 44
    тн
    Строительная арматура 28мм

    сталь: А-3,
    в следующем объеме: 92
    тн
    Строительная арматура 12мм

    сталь: А-3,
    в следующем объеме: 40
    тн
    Трубы стальные, электросварные 920х12

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 0.27
    тн
    Трубы стальные, электросварные 820х12

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 1.5
    тн
    Трубы стальные, электросварные 720х12

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 1
    тн
    Трубы стальные, электросварные 630х12

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 0.6
    тн
    Трубы стальные, электросварные 530х12

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 736
    тн
    Трубы стальные, электросварные 530х8

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 4
    тн
    Трубы стальные, электросварные 326х9

    сталь: ГОСТ 10704-91,
    в следующем объеме: 3
    тн

    Комментарий заказчика:
    Трубы стальные эс 920х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 0.27
    Трубы стальные эс 820х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 1.5
    Трубы стальные эс 720х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 1
    Трубы стальные эс 630х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 0.6
    Трубы стальные эс 530х12 мм ГОСТ 10704-91 тн 736
    Трубы стальные эс 530х8 мм ГОСТ 10704-91 тн 4
    Трубы стальные эс 326х9 мм ГОСТ 10704-91 тн 3
    И другой стальной прокат (шпунт Ларсена, арматура, рельс, швеллер, лист) более 3000 тн

    ответить на заявку

  • 16.11.2020 в 11:39
    Предприятие ООО «Фирма Вариант»
    приобретет:Трубы стальные, электросварные 89 х 3,0
    длина: L=500 мм

    в следующем объеме: 2
    шт

    Пожелания заказчика:
    Прошу предоставить коммерческое предложение или выставить счет
    Коллектор из стальной электросварной трубы Дн — 89 х 3,0 L=500 мм — 2 шт

    ответить на заявку

  • 16.11.2020 в 11:39
    Предприятие ООО «Фирма Вариант»
    купит:Трубы стальные, электросварные Дн-219х5,0

    в следующем объеме: 10
    м/п

    Дополнения от заказчика:
    Прошу предоставить коммерческое предложение или выставить счет на фирменном бланке следующих изделий:

    Труба стальная электросварная Дн-219х5,0
    Вытяжная катушка MER-200-10
    Телескопическое вытяжное устройство d=160 LM-2

    Также, прошу учесть доставку до объекта

    ответить на заявку

  • 16.11.2020 в 10:47
    Организация (контактное лицо: Александра Петрова)
    желает приобрести:Трубы стальные, электросварные 108Х3-3.5

    в следующем объеме: 24
    тн

    Комментарий заказчика:
    леж или группа Д из наличия

    ответить на заявку

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке
партиями. Партия должна состоять
из труб одного размера, одной
марки стали и одной группы
изготовления и сопровождаться
одним документом о качестве по
ГОСТ 10692—80.

Количество труб в партии не
должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают
каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим
давлением подвергают каждую
трубу.

2.4. Для контроля механических
свойств и ударной вязкости от
партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну
трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3,
4).

2.5. Химический состав стали
принимают по документу о
качестве
предприятия—изготовителя
заготовки. При необходимости
проверку химического состава
готовых труб производят на одной
трубе от партии.

2.6. При получении
неудовлетворительных результатов
испытания хотя бы по одному из
показателей по нему проводят
повторные испытания на удвоенной
выборке, взятой от той же партии
или плавки.

Результаты повторных испытаний
распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692-80.

Количество труб в партии не должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия-изготовителя заготовки. При необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.