Алюмокалиевые квасцы. реактивы. технические условия (с изменением n 1) гост 4329-77

Алан-э-Дейл       08.09.2022 г.

ВТУЛКИ

1. Втулки подшипников должны изготовляться из латуни марок ЛС 59-1 и Л63
по ГОСТ 15527, ЛЦ16Кч, ЛЦ40Мц1,5, ЛЦ40Мц3Ж по ГОСТ 17711, сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050 и Ст3 по ГОСТ 380.

2. Втулки подшипников должны поставляться двух типов:

I — бесфланцевые;

II — фланцевые.

3. Втулки в зависимости от длины должны поставляться трех исполнений:

Д — удлиненными;

Н — нормальными;

К — укороченными.

4. Конструкция и основные размеры втулок должны соответствовать
указанным на чертеже и в таблице настоящего приложения.

5. Не допускается
изготовление втулок способом литья без последующей механической обработки.

Втулка типа I

Втулка типа II

Примечание. С 01.01.86 параметры шероховатости
должны быть 12,5 мкм.

Размер А предприятию-изготовителю резино-технических изделий не
контролировать.

мм

Диаметр
вала (облицовки) под подшипник

L (пред.
откл. -0,3) подшипников исполнений

D1 (пред. откл. по h8)

D2 (пред. откл. по чертежу)

D3
(пред. откл. по h12)

l
(пред. откл. по h12)

Д

Н

К

30

110

90

47

М40´1,5

80

8

35

125

105

54

М45´1,0

85

40

140

120

62

М52´1,0

95

45

155

135

66

М58´1,5

100

50

170

150

72

М64´1,0

105

55

190

150

80

М70´1,5

110

60

210

165

86

М76´1,0

120

65

230

180

92

М82´2,0

125

70

250

190

96

М85´1,5

130

75

270

210

108

М90´1,5

135

80

290

220

113

М95´1,5

155

10

85

300

240

114

М100´1,5

160

90

320

250

128

М110´1,5

170

95

340

260

128

М115´1,5

175

100

350

280

138

М120´1,5

185

13

105

370

290

138

М125´1,5

190

110

385

300

154

М130´1,5

200

115

400

320

154

М135´1,5

205

120

420

330

167

М145´1,5

215

125

440

340

167

М150´1,5

220

130

450

360

182

М155´2,0

225

135

460

370

182

М160´2,0

230

140

480

380

240

184

М165´2,0

265

18

150

520

410

260

194

М175´2,0

275

160

550

440

275

204

М180´2,0

285

170

580

460

290

214

М190´2,0

295

180

620

500

310

224

М200´2,0

305

190

650

520

325

234

М210´З,0

315

200

680

550

340

254

М225´3,0

325

210

720

580

360

264

М235´3,0

335

220

750

600

375

274

М245´3,0

345

230

800

620

400

284

М255´3,0

355

240

840

650

420

294

М265´3,0

365

Примечания:

1.
Для достройки и ремонта судов и плавсредств допускается изготовление втулок с
размерами, отличающимися от указанных в таблице, по чертежам, согласованным
между изготовителем и потребителем.

2.
Условное обозначение втулки аналогично обозначению подшипника без указания
группы резины, климатического исполнения и категории размещения.

6.
Поверхность втулок должна быть без оттенков побежалости, окалины, ржавчины,
пор, трещин. На наружной поверхности втулок не допускаются забоины длиной более
3 мм и глубиной более 0,5 мм. Количество забоин не должно превышать 3 шт. на
втулках для подшипников диаметром до 100 мм и 5 шт. на втулках для подшипников
диаметром более 100 мм.

7.
Торцы втулок не должны иметь заусениц.

8.
Для предохранения от коррозии втулки из сталей должны быть обработаны 20 — 30
%-ным водным раствором нитрита натрия по ГОСТ 19906 (выдержка в растворе в течение 3 — 5 мин при
температуре 40 — 50 °С) с последующей упаковкой в оберточную бумагу по ГОСТ 8273, смоченную тем же раствором.

По
согласованию сторон допускается применение других способов консервации по ГОСТ
9.014.

9.
Одновременно с втулкой по требованию предприятия-изготовителя подшипников
должны представляться образцы из материала втулки для проведения испытаний по
п. 7 табл. 2 настоящего стандарта. Размеры образца — по ГОСТ 209. На торце меньшего диаметра образца наносится
марка материала способом, обеспечивающим сохранность маркировки при
транспортировании и хранении.

10.
Каждую втулку в месте, указанном на чертеже, маркируют краской с указанием
обозначения втулки.

11.
Втулки упаковывают в любую тару, обеспечивающую защиту от загрязнения,
повреждения, коррозии, а также сохранность при транспортировании.

12.
Для предохранения втулки от коррозии тара должна быть внутри выложена любой
водонепроницаемой бумагой. Применение промасленного толя и рубероида не
допускается.

13.
Масса одного упаковочного места не должна превышать 50 кг. Если масса втулки
превышает 50 кг, в одно упаковочное место помещается только одна втулка.

14.
Маркировку тары производят по ГОСТ 14192 с дополнительным указанием: наименования и
условного обозначения втулки, количества, номера отгрузочной квитанции.

15.
Каждую партию втулок сопровождают паспортом с указанием:

предприятия-изготовителя;

наименования
и условного обозначения втулки;

документации
на втулки;

марки металла
и нормативно-технического документа;

наличия
образцов по ГОСТ
209;

даты
изготовления;

штампа
технического контроля предприятия-изготовителя.

16. Для судов речного флота допускается изготовление втулок
подшипников с размером D1, превышающим указанные в таблице, по
чертежам, согласованным изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1а. Общие указания по проведению анализа — по ГОСТ 27025.

При взвешивании используют лабораторные весы по ГОСТ 24104* 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3-го класса точности с наибольшими пределами взвешивания 500 г и 1 кг.

Допускается применение импортной аппаратуры по классу точности и реактивов по качеству не ниже отечественных.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.1. Пробы отбирают по ГОСТ 3885. Масса средней пробы должна быть не менее 470 г.

3.2. Определение массовой доли алюмокалиевых квасцов

Определение проводят по ГОСТ 10398. При этом около 0,7000 г препарата помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, растворяют в 50 см3 воды. Далее определение проводят по ГОСТ 10398, применяя в качестве индикатора раствор ксиленолового оранжевого.

Масса алюмокалиевых квасцов, соответствующая 1 см3 раствора ди-Ыа-ЭДТА концентрации точно 0,05 моль/дм3, равна 0,02372 г.

Одновременно в тех же условиях проводят контрольное титрование применяемого количества буферного раствора, и при необходимости в результат анализа вносят поправку.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемого расхождения, равного 0,3 %.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа +0,5 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

ТИТРИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ МАСЛА ИЗ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА ПРЕССОВАНИЕМ5.1. Аппаратура, реактивы и материалы

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Пресс лабораторный гидравлический.

Приспособление для отжима масла.

Штатив метшшический.

Колбы с отметкой 5.4 см’ или колбы КН-1 (2) 250 по ГОСТ 25336-82.

80

ГОСТ 10858-77 С. 5

Бюретки 1 (2)—1 (2)—25 и 6 (7)-1 (2)-5 но ГОСТ 29251-91.

Цилннлры 1 (3)—50 по ГОСТ 1770-74.

Воронки делительные ВД-1 (2. 3)—250 (1000) ХС но ГОСТ 25336-82.

Фенолфталеин по нормативному документу, спиртовой раствор массовой концентрации 1 %.

Спирт этиловый технический но ГОСТ 17299-78. нейтральный.

Калия гидроокись но ГОСТ 24363-80. ч. д. а., водный раствор с (КОН) = 0.1 моль/дм3 или

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77. ч. д. а., водный раствор с (NaOH) = 0.1 моль/дм3.

Эфир этиловый (серный) по нормативному документу, перегнанный, нейтральный.

Метилоранж, водный раствор массовой концентрации 1 %.

Пробки корковые по ГОСТ 5541-2002 или резиновые по нормативному документу.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.

Соль поваренная нишевая по нормативному документу, насыщенный нейтральный раствор.

Вода диетшыированная по ГОСТ 6709-72.

Допускается применение аналогичного отечественного и импортного оборудования и лабораторной посуды, метрологические характеристики которых соответствуют указанным параметрам.

5.2.    Проведение определения

5.2.1.    Из подготовленных в соответствии с п. 2.1 семян подсолнечника отбирают две навески массой по НЮ г и каждую отдельно засыпают в корпус приспособления для отжима масла.

К сборнику масла подвешивают градуированную колбу с отметкой объема 5.4 см3 или обычную, предварительно высушенную в течение I ч при температуре (105 ± 2)’С и взвешенную после охлаждения колбу вместимостью 250 см3. Затем доводят давление до максимально возможного для данного пресса и поддерживают его на этом уровне в течение всего периода извлечения масла.

При этом масло должно стекать в колбу, не попадая на се стенки. При извлечении немного более 5.4 см3 масла колбу снимают, выдерживают некоторое время для выхода пузырьков воздуха и затем фильтровальной бумагой удаляют избыток масла, доведя его уровень точно до отметки на колбе 5.4 см3. При использовании обычной колбы ее вместе с маслом массой не менее 5 г взвешивают и определяют массу масла в колбе. Все взвешивания производят с погрешностью нс более 0.1 г. Затем в колбу наливают или 50 см’ нейтральной смеси (2:1) этилового эфира с этиловым спиртом, или 50 см3 насыщенного раствор;! поваренной соли, приготовленного по н. 2.7. и 10—15 капель фенолфталеина.

Колбы плотно закрывают пробкой и их содержимое тщательно перемешивают путем встряхивания. Затем титруют 0.1 моль/дм’ водным раствором КОН (NOH), добавляя но 1—2 капли. При титровании масла в насыщенном растворе поваренной соли после прибавления каждых 4—5 капель раствора КОН (NaOH) колбу закрывают пробкой, переворачивают и 10—12 раз сильно встряхивают.

Титрование ведут до появления устойчивого в течение 10 с розового окрашивания нижнего стоя содержимого колб, nocie чего определяют по шкале бюретки объем раствора КОН (NaOH). израсходованный на титрование, с погрешностью не более 0.1 см3.

5.3.    Обработка результатов

5.3.1.    При использовании спиртоэфирного раствора обработку результатов определения проводят в соответствии с и. 3.3.

5.3.2.    При использовании насыщенного раствора поваренной соли кислотное чисто масла (ДГ,) в миллиграммах КОН вычистяют по формуле

где V — объем раствора КОН (NaOH). израсходованный на титрование, см3;

К— поправка к номинальной мать ной концентрации раствора КОН (NaOH). определяемая при его приготовлении; т — масса масла, взятая для определения, г;

5.611—масса КОН. содержащаяся в 1 см3 водного раствора КОН массовой концентрации 0.1 мать/дм3. мг. При титровании водным раствором NaOH это значение заменяют 5,6 (4.0 х 1.4, где 1,4 — отношение молекулярных масс КОН к NaOH); а — поправка, указанная в таблице.

81

X

а

X

а

До 0.5

0.5

6.1-6.2

1.2

0.6-3.3

0.4

6,3—6,5

1,3

3,4—3.9

0.5

6.6—6.7

1.4

4.0—4.4

0.6

6.8—6.9

1.5

4.5—4.8

0.7

7.0-7.1

1.6

4.9—5.2

0.8

7.2—7.3

1.7

5,3—5.4

0.9

7.4—7.6

1.8

5.5—5.7

1.0

7.7—7.9

2.0

5.8—6.0

1.1

8.0—8.2

2.2

5.3.3.    За результат определения кислотного числа масла принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0.1 мг КОН. При превышении этой нормы определение повторяют.

5.3.4.    Допускаемые расхождения между результатами первоначальною и контрольною (повторною) определений, все вычисления и округления полученных результатов в соответствии с пи. 3.3.3—3.3.5.

Раза. 5. (Измененная редакция. Изч. № I).

Раза. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ДОПУСКАЕМЫЕ ВАРИАНТЫ РЕЛЬЕФНОЙ МАРКИРОВКИ

1. До износа имеющихся в обращении пресс-форм допускается изготовлять
подшипники с рельефной маркировкой по ГОСТ 7199 и знаком в виде точки после
текста маркировки.

Пример рельефной маркировки подшипника ,

изготовленного Ленинградским
производственным объединением «Красный треугольник» в пресс-форме с маркировкой
по ГОСТ 7199, I-240K ГОСТ 7199-77.

2. До износа имеющихся в обращении пресс-форм допускается изготовлять
подшипники с рельефной маркировкой по ГОСТ 7199, содержащей обозначение 1 или 2
группы резины.

Пример рельефной маркировки
подшипника ,

изготовленного Ленинградским
производственным объединением «Красный треугольник», II-1-30Д ГОСТ 7199-77.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Ю. Фрадков; В.В. Михайлов (руководитель
темы); Г.Р. Хачатрян, канд. техн. наук; Л.А. Яковлев, канд. техн.
наук; В.Е. Билецкий; Н.А. Сухих; Г.Т. Измакина; В.А. Пенкин; Б.Х. Аврущенко;
З.А. Ковачева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета стандартов Совета Министров СССР от 18.02.77 № 425

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение
НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Приложение 1

5.2

2.3

2.3

4.4

5.3; приложение 1

2.3; приложение 1

1.3; 5.6

2.3

1.3; 5.1

2.3

1.4; приложение 1

2.3

5.2

1.4; приложение 1

5.2

2.3

5.2

1.4; 5.1; приложения 1
и 2

1.4; приложение 1

6.7

Приложение 1

2.3

2.3

5.9

ТУ 38 103247-86

2.2

5.2; приложение 1

ТУ 38 103495-85

2.2

5.2

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
11-12-94)

5. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в
апреле 1985 г., июне 1987 г., мае 1989 г., июне 1990 г. (ИУС 7-85, 9-87, 8-89,
9-90)

1. Типы, основные параметры и
размеры.. 1

2. Технические требования. 4

3. Правила приемки. 5

4. Методы контроля. 6

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 6

6. Указание по эксплуатации. 7

7. Гарантии изготовителя. 8

Приложение 1. Втулки. 8

Приложение 2. Допускаемые варианты рельефной маркировки. 11

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.