Гост 34004-2016 трубы стальные обсадные, насосно-компрессорные, бурильные и трубы для трубопроводов. дефекты поверхности резьбовых соединений. термины и определения

Алан-э-Дейл       10.09.2022 г.

Введение

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в данной области знания.Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.Нерекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой «Нрк.».Термины-синонимы без пометы «Нрк.» приведены в качестве справочных данных и не являются стандартизованными.Для стандартизованных терминов приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Краткие формы приведены после стандартизованного термина и отделены от него точкой с запятой.В алфавитном указателе термины приведены отдельно с указанием номера статьи.Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском (en) и французском (fr) языках.Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а нерекомендуемые термины — курсивом.Фотографии внешнего вида ряда дефектов огнеупорных изделий приведены в приложении А.

Введение

Введение

Установленные в настоящем стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области дефектов изготовленной стеклянной упаковки.Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два термина, имеющие общие терминоэлементы.Некоторые термины из настоящего стандарта могут быть использованы в стандартах на другие виды продукции из стекла и употребляться с другими значениями и определениями.Приведенные определения можно при необходимости изменить, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (de) и английском (en) языках.Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, иноязычные эквиваленты — светлым.

Алфавитный указатель эквивалентов терминов на немецком языке

abweichung von der flachheit

2.2.20

ausgebauchter boden

2.2.26

ausgewechselter boden

2.2.25

ausgleich-schluss

2.2.19

begabungs-schluss

2.2.18

defekt

2.1.1

Deformation

2.2.30

der glasdorn

2.2.5

der glasfaden

2.2.4

doppelte naht

2.2.1.3

2.2.1.4

dunkles design

2.2.43

2.2.29

durchgehende Hautspalte

2.2.34

durchstochene glaspartikeln

2.2.3

2.2.35

Endnaht

2.2.1.8

2.2.22

2.2.23

falte

2.2.9

falten

2.2.10

festklebende

2.2.7

form-naht

2.2.1.1

Gebrochen

2.2.36

gemeinsame linie

2.2.1

2.2.11

Glasstaub

2.2.40

grobe naht

2.2.1.9

hautspalte

2.2.31

Hervorstehende Naht

2.2.1.10

Kern

2.2.2

konkaver boden

2.2.27

Kratzer

2.2.38

lockerer schluss

2.2.15

Nacktschneckenhals

2.2.21

2.2.32

Ovalheit

2.2.28

2.2.1.2

2.2.8

2.2.14

2.2.37

scharfe naht

2.2.1.5

2.2.42

schlurfen

2.2.39

Schmutz

2.2.41

Schneidabdruck

2.2.13

Tiefe Hautspalte

2.2.33

2.2.24

2.2.17

2.2.16

2.2.1.7

Verschobene Bodennaht

2.2.1.6

welligkeit

2.2.12

werkzeug-abdruck

2.2.6

Алфавитный указатель терминов на русском языке

венчик деформированный

2.2.17

венчик недопрессованный

2.2.15

венчик перепрессованный

2.2.16

венчик шероховатый

2.2.14

волнистость

2.2.12

горловина зауженнная

2.2.22

горловина «бочкообразная»

2.2.23

горловина утолщенная

2.2.21

дефект при формовании изделия

2.1.1

деформация

2.2.30

дно вогнутое

2.2.27

дно выпуклое

2.2.26

дно смещенное

2.2.25

изделие грязное

2.2.41

морщины

2.2.10

налет на поверхности

2.2.42

неплоскостность укупорочной поверхности горловины

2.2.20

несоосность венчика

2.2.18

нечеткость маркировки

2.2.43

нить стеклянная

2.2.4

овальность

2.2.28

поверхность кованая

2.2.11

поверхность шероховатая

2.2.8

прилеп

2.2.7

прилип стекла к внутренней поверхности

2.2.3

продутость

2.2.29

посечка

2.2.31

посечка глубинная

2.2.33

посечка поверхностная

2.2.32

посечка сквозная

2.2.34

потертость

2.2.39

пыль стеклянная

2.2.40

разнотолщинность дна, стенок

2.2.24

разрыв поверхности стеклоизделия

2.2.35

сдвиг шва на дне

2.2.1.6

складка

2.2.9

скол

2.2.36

след от отреза ножницами

2.2.13

след от формы

2.2.6

смещение венчика вертикальное

2.2.19

трещина

2.2.37

уголок

2.2.2

царапина

2.2.38

шип стеклянный

2.2.5

шов

2.2.1

шов грубый

2.2.1.9

шов двойной

2.2.1.3

шов двойной вдавленный

2.2.1.4

шов кольцевидный на торце венчика

2.2.1.8

шов острый

2.2.1.5

шов от затвора черновой формы

2.2.1.7

шов от поддона черновой формы

2.2.1.2

шов от чистовой формы

2.2.1.1

шов с выступами стекла

2.2.1.10

ГОСТ 2.109-73

Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам

Обозначение: ГОСТ 2.109-73
Статус: действует
Название рус.: Единая система конструкторской документации. Основные требования к чертежам
Название англ.: Unified system for design documentation. Basic requirements for drawings
Дата актуализации текста: 06.04.2015
Дата актуализации описания: 01.06.2019
Дата издания: 01.08.2007
Дата введения: 30.06.1974
Дата последнего изменения: 12.09.2018
Переиздание: переиздание с изм. 1
Взамен: ГОСТ 2.107-68 ГОСТ 2.109-68
Взамен в части: ГОСТ 5292-60 в части разд. VIII
Область применения: Настоящий стандарт устанавливает основные требования к выполнению чертежей деталей, сборочных, габаритных и монтажных на стадии разработки рабочей документации для всех отраслей промышленности
Список изменений: №0 от 01.12.2002 (рег. 01.12.2002) «Дата введения перенесена»№1 от 01.01.1981 (рег. 18.02.1980) «Срок действия продлен»№2 от 01.04.1982 (рег. 29.01.1982) «Срок действия продлен»№3 от 01.07.1984 (рег. 15.05.1984) «Срок действия продлен»№4 от 01.07.1985 (рег. 18.12.1984) «Срок действия продлен»№5 от 04.03.1985 (рег. 01.07.1985) «Срок действия продлен»№6 от 01.03.1986 (рег. 17.09.1985) «Срок действия продлен»№7 от 01.01.1987 (рег. 13.03.1986) «Срок действия продлен»№8 от 01.01.1988 (рег. 07.09.1987) «Срок действия продлен»№9 от 01.07.1999 (рег. 25.02.1998) «Срок действия продлен»№10 от 01.07.2001 (рег. 08.12.2000) «Срок действия продлен»№11 от 31.08.2006 (рег. 21.06.2006) «Текстовое изменение; Изменены ссылочные НД»
Приложение №1:
Приложение №2:
Приложение №3:
Расположен в: Государственные стандарты
Общероссийский классификатор стандартов

Общие положения. Терминология. Стандартизация. Документация

Технические чертежи

Технические чертежи в целом

Классификатор государственных стандартов

Общетехнические и организационно-методические стандарты

Система документации

Система проектно-конструкторской документации

Тематические сборники

Единая система конструкторской документации.

Технические регламенты РФ

Технический регламент ‘О безопасности машин и оборудования’

Стандарты на техническую документацию

6 Гарантии изготовителя

Срок годности изготовленных покрытий при условии соблюдения условий хранения — не менее 36 мес с момента изготовления.

Гарантийный срок установленного покрытия — не менее 12 мес.. при соблюдении условий экс* плуатации.

ГОСТ Р 58726—2019

УДК 678.7.006.354

ОКС 83.140.99

Ключевые слова: покрытия резиновые и полимерные плиточные, требования, методы испытаний

БЗ 1—2020/90

Редактор П.К. Одинцов Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор EJJ. Дульнвва Компьютерная верстка ЕЛ. Кондрашовой

Сдано а набор И.12.2019. Подписано а почать 25.12.2019. Формат 60«04%. Гарнитура Ариал.

Усп. лом. л. 0.93. Уч.-изд- л. 0.60.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано о единичном исполнении во для комплектования Федерального информационною фонда стандартов. 117418 Москва. Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2. www.gosbnfo.ru info@gosbnto.ru

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

   
Бой 29
Включение металлическое 44
Включение неметаллическое 45
Вскип 42
Выбоина 12
Выдав формы 3
Вылом 12
Выпот 46
Грат 19
Графит первичный 48
Забоина 24
Заворот 21, 25
Залив 19
Залив стержневой 8
Заплеск 21
Зарез 11
Заруб 11
Засор 20
Заусенец 22
Кип 42
Коробление 9
Королек 46
Ликвация 49
Металлизация 15
Места твердые 47
Намыв 20
Наплыв 25
Нарост 18
Недолив 1
Незалив 10
Непровар жеребеек 41
Непровар холодильников 41
Неровность поверхности 26
Неслитина 2
Неспай 2, 16
Нечеткость контура 10
Обжим 3
Облой 19
Окисление 23
Отбел 47
Отдав формы 3
Отсер 48
Перекос 5
Перекос стержневой 6
Пережог 23
Плена 21
Поверхность грубая 26
Повреждение поверхностное 24
Подрыв 18
Подсадина 33, 43
Подутость 4
Подъем формы 14
Половинчатость 48
Пористость газовая 39
Пористость графитовая 37
Пористость подкорковая 40
Пористость ситовидная 39
Пористость усадочная 38
Пригар 15
Прогиб 9
Прорыв металла 13
Прорыв формы 13
Просечка 22
Пузырчатость 27
Пузырь 31
Пятна белые 50
Пятна черные 45
Раздутие 4
Размыв 18
Разностенность 7
Раковина газовая 31
Раковина песчаная 34
Раковина ситовидная 32
Раковина шлаковая 35
Раковина усадочная 33
Распор 4
Рвотина 17
Рубашка 23
Рубцы 22
Рыхлота 40
Сдвиг 5
Сдвиг стержневой 6
Складчатость 25
Скол 12
Смещение стержня 7
Спай 16
Стек 1, 14
Стержень непроставленный 8
Течь 37, 38, 39
Трещина горячая 28
Трещина межкристаллическая 30
Трещина усадочная 28
Трещина холодная 29
Ужимина 17
Утяжина 43
Утяжка 43
Уход металла 14
Флокeн 50
Шероховатость газовая 27
Шлак 35, 36
Шлак залитый 36

ВНЕШНИЙ ВИД И МИКРОСТРУКТУРА ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И КОВАНЫХ ПРУТКОВ, ПОЛОС И ПРОФИЛЕЙ

1. Раскатанное (раскованное) загрязнение

а — внешний вид; б
микроструктура 50´

2. Раскатанная (раскованная) корочка

а — внешний вид; б и в
— микроструктура в зоне дефекта 150´

4. Раскатанный (раскованный) пузырь

а, б — внешний вид; в
— микроструктура 100´; г — микроструктура в
зоне дефекта 300´

10. Раскатанная (раскованная) трещина

а — внешний вид; б
микроструктура в зоне дефекта 100´

12. Рванины

а, б — внешний вид; в
— микроструктура в зоне дефекта 100´

15. Прокатная плена

а — внешний вид; б
микроструктура 100´

16. Трещина напряжения

а — внешний вид; б
макроструктура; в — микроструктура 100´

17. Скворечник (внешний вид)

18. Ус (внешний вид)

19. Подрез (внешний вид)

21. Морщины (внешний вид)

22. Закат

а — внешний вид; б
макроструктура; в — микроструктура 100´

23. Заков

а — внешний вид; б
микроструктура

24. Риска (внешний вид)

29. Отпечатки

а — отпечатки насечек от валка
на прутке; б — отпечатки от выработанной поверхности прокатных валков на
прутке

32. Чешуйчатость

а, б — внешний вид; в
— микроструктура 300´

35. Рябизна (внешний вид)

47. Заусенец (внешний вид)

54.
Травильные трещины

а, б — внешний вид

56. Перетрав (внешний вид)

58. Остатки окалины (внешний вид)

61. Шлифовочные трещины

а — внешний вид; б
микроструктура 80´

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И. Маторин, В.Т. Абабков,
В.Д. Хромов, А.С. Каплан, Б.А. Клыпин, Г.Е. Шаронов, Л.Г. Аполовникова, Н.В.
Армаганянц

2.
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 16.11.88 № 3724

3.
ВЗАМЕН ГОСТ 20847-75, ГОСТ 21014-75

4.
Срок первой проверки — 2000 г.

Периодичность проверки — 10
лет.

5.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на
который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 26877-86

Вводная часть

Алфавитный указатель терминов на
русском языке. 12

Алфавитный
указатель терминов на немецком языке. 16

Алфавитный
указатель терминов на английском языке. 17

Алфавитный
указатель терминов на французском языке. 18

Приложение
1. Дефекты формы, листа, ленты и рулона. 20

Алфавитный
указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на русском языке. 21

Алфавитный
указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на немецком языке. 22

Алфавитный
указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на английском языке. 22

Алфавитный
указатель терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на французском языке. 23

Приложение
2. Дополнительные термины.. 23

Приложение 3. Внешний вид
и микроструктура дефектов поверхности горячекатаных и кованых прутков, полос
и профилей. 23

Алфавитный указатель терминов на русском языке

Термин

Номер термина

Бороздка

24

Бороздки

42

Бугорки

29

Вдав механический

38

Вдавлины

37

Вдавы от окалины

36

Вкат посторонних предметов

38

Включение огнеупорное

1

Включения

37

Включения инородные

37

Вмятины

62

Волос

3

Волосовина

3

Вырыв торцевой

6

Выступ

18, 47

Выступы

29

Выточки

42

Выхват

48

Гармошка

11

Доска стиральная

51

Дыра

17, 25

Елочка

50

Забоины

62

Завал кромки

47

Завороты

2

Загрязнение краевое

1

Загрязнение раскатанное

1

Загрязнение раскованное

1

Задир

27

Зажим

23

Зажаривание

45

Зазубрина

13

Зазубрины

48

Закат

22

Закат кромки

14

Заков

23

Заливина

2, 8

Заплески

41

Зарезь кромки

13, 48

Заусенец

47

Заусенец

18

Изломы

50, 52

Канавка

24

Корка

8, 15

Корка апельсиновая

33

Корочка раскатанная

2

Корочка раскованная

2

Коррозия пятнистая

56, 59

Красноватость

59

Кромка затянутая

14

Кромка рваная

13

Крупнозернистость

33

Лампас

18

Линии сдвига

50

Лунки

42

Лыска

19, 27

Морщины

21

Муары

45

Надавы от валков

29

Нагар смазки

45

Надир

27

Надломы

52

Надрыв крупный

11

Надрывы

26

Надрывы

7, 12

Надрывы местные

26

Надрывы по кромке

13

Надрывы по окалине

26

Наколы-проколы

28

Налет после травления

57

Налет шлама

57

Наплывы

14, 29

Насечки

29

Науглероживание пятнистое

44

Неглянцевитость

64

Недокал

53

Недотрав

55

Непротрав

55

Неровность резки

48

Нить

4

Окалина вдавленная

34, 35

Окалина вкатанная

34

Окалина вмятая

34

Окалина отстающая

39

Окалина прокатная

34

Оспины

35, 36

Остатки окалины

58

Отпечатки

29

Отпечатки раскатанные

30

Отслоение

8, 15

Отслой

2

Оттенки травления

60

Перегибы

52

Перегрев

12

Перегрев поверхности

33

Пережог

12

Перетрав

56

Перетрав общий

56

Перетрав точечный

56

Песочина

1

Плена прокатная

15

Плена слиточная

8

Пленки шлаковые

41

Плечи

18

Площадки светлые

30

Поверхность матовая

64

Поджог

61

Подрез

19

Подтеки

45

Полоска

24

Полоски матовые

30

Полосы — линии скольжения

50

Полосы нагартовки

51

Полосы пробуксовки

51

Порез

20

Приварка

46

Пригар

9

Пригар раскатанный

9

Пригар мазута

45

Пригар масла

45

Пригар эмульсии

45

Прижоги

53

Продир

27

Прорыв

25

Пузырь-вздутие

5

Пузырь подкорковый

4

Пузырь раскатанный

4

Пузырь раскованный

4

Пузырь сотовый

4

Пузырь травильный

5

Пятна

60

Пятна грязи

57

Пятна желтые

45

Пятна загрязнения

45

Пятна окалины

58

Пятна от сварки

46

Пятна от травления

55, 57

Пятна ржавчины

59

Пятна светлые

30, 43

Пятна серые

43

Пятна слипания

46

Пятна слипания сварки

46

Пятна темные

44

Пятна травильные

53

Пятна черные

44

Разводы

45

Раздвоение

6

Разрыв

20

Разрывы сквозные

25

Раковина-вдав

38

Раковина усадочная

11

Раковины от окалины

36

Расплавы

41

Расслоение

6

Расслой

6

Растрав

56

Расщепление

6

Рванина деформационная

12

Рванина на кромках

13

Рванина слиточная

7

Рвань

12

Рвань сотовая

7

Ржавчина

59

Риска

24

Риска затянутая

14

Риски от зачистки

42

Рубец

14, 20

Рубцы

50

Рыхлость усадочная

11

Рябизна

35

Рябизна общая

35

Рябизна от выпавшей окалины

35

Рябоватость

35

Сажа

44

Сборки

21

Свищ

4, 17

Сдир

30

Сероватость

43

Сетка отпечатков

31

Сетка разгара

29, 31

Скворечник

17

Складка

14

Складки

21

Складчатость

21

Скобы

52

Следы абразивной зачистки

42

Следы насечек

42

Следы подмочки

45

Следы усадочной рыхлости

6

Смятие торца

47

Стружка вкатанная

37

Схватывание

46

Точки

56

Травление фигурное

55, 60

Трещина волосная

4

Трещина волосовидная

3

Трещина горячая

10

Трещина деформации

16

Трещина закалочная

16

Трещина кристаллизационная

10

Трещина напряжения

16

Трещина от правки

16

Трещина от пузыря

4

Трещина охлаждения

16

Трещина продольная

16

Трещина раскатанная

10

Трещина раскованная

10

Трещина термическая

16

Трещина торцевая

49

Трещины травильные

54

Трещина угловая

10

Трещина холодная

16

Трещины шлифовочные

61

Углубления

28

Ужимина

14

Узоры

31

Уколы

23

Ус

18

Усадка

11

Усадка — вздутие

11

Участки разной тональности

53

Фестонистость

50

Царапина

63

Цвета побежалости

53

Частицы вкатанные инородные

40

Частицы вкатанные
металлические

37

Частицы инородные

40

Черновина

35, 58

Черновины

36

Чешуйчатость

32

Чешуя

15

Чешуя рыбья

32

Шероховатость кромки

48

Шлаковина

1

Штриховатость

42

Язык

6

Таблица 3

Цветной прокат

1.   ГОСТ 1066-90.    Проволока латунная (технические условия).

2.   ГОСТ 11069-01.   Алюминий первичный (марки).

3.   ГОСТ 1173-93.     Ленты медные (технические условия).

4.   ГОСТ 1180-91.     Аноды цинковые (технические условия).

5.   ГОСТ 1208-90.     Трубы бронзовые прессованные (технические условия).

6.   ГОСТ 1209-90.     Баббиты кальциевые в чушках (технические условия).

7.   ГОСТ 1320-74.     Баббиты оловянные и свинцовые (технические условия).

8.   ГОСТ 1535-91.     Прутки медные (технические условия).

9.   ГОСТ 15527-04.   Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением (марки).

10. ГОСТ 1628-78.     Прутки бронзовые (технические условия).

11. ГОСТ 17232-99.   Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).

12. ГОСТ 18175-78.   Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (марки).

13. ГОСТ 18482-79.   Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).

14. ГОСТ 2060-90.     Прутки латунные (технические условия).

15. ГОСТ 21488-97.   Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).

16. ГОСТ 21631-76.   Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).

17. ГОСТ 21646-03.   Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов (технические условия).

18. ГОСТ 21930-76.   Припои оловянно-свинцовые в чушках (технические условия).

19. ГОСТ 21931-76.   Припои оловянно-свинцовые в изделиях (технические условия).

20. ГОСТ 2208-91.     Ленты латунные общего назначения (технические условия).

21. ГОСТ 22861-93.   Свинец высокой чистоты (технические условия).

22. ГОСТ 3640-94.     Цинк (технические условия).

23. ГОСТ 3778-98.     Свинец (технические условия).

24. ГОСТ 434-78.      Проволока прямоугольного сечения и шины медные для электрических целей (технические условия).

25. ГОСТ 4784-97.     Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые (марки).

26. ГОСТ 494-90.       Трубы латунные (технические условия).

27. ГОСТ 495-92.      Листы и полосы медные (технические условия).

28. ГОСТ 598-90.       Листы цинковые общего назначения (технические условия).

29. ГОСТ 617-90.       Трубы медные (технические условия).

30. ГОСТ 859-01.       Медь (марки).

31. ГОСТ 860-75.       Олово (технические условия).

32. ГОСТ 931-90.       Листы и полосы латунные (технические условия).

33. ГОСТ 9559-89.     Листы свинцовые (технические условия).

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКЕ

   
Barbe, bavure de joint 19
Bavure 22
Bosse 18

Cassure chaud

28

Cassure froid

29
32
Corroyage 3
11
9
Dejettement de noyau 6

Effet

33
Fausse variation 4

Faute d’

12
Fissure intercristallique 30
Flocon 50

Fonte

48
Fuite du metal 13
Gale franche 17
Goutte froide 46
Grippure 15
Inclusion de sable 34

Inclusion d’origine

44

Inclusion non-

45
Incuit de support de noyau (refroidisseur) 41
Laitier 36

Liquation,

49
Manque 1
Microretrassure 40

Moulage

10

Oxidation,

23
Perte du metal 14
Plissement 25
Points durs 47
Poquette retrassure de surface 43

de gas

39

de graphite

37

de retrait

38
Remblayage, obstruction 20

Repliure d’oxyde

21
Reprise 2, 16

de la surface

26

gaseux

27
Soufflure 31
Soufflure de scorie 35
Trace de frappe, deterioration 24
Variation 5

Текст документа сверен по:официальное издание

3 Требования

На поверхности покрытия не допускаются дефекты внешнего вида: трещины, сколы, пустоты, раковины, разрывы, посторонние включения, наплывы, механические повреждения и прочие видимые неравномерности.

3.2 Линейные характеристики покрытия должны соответствовать размерам, указанным в таблице 1.

Таблица 1—Линейные характеристики покрытия

Характеристики

Абсолютные значения

Предельно допустимые отклонения

Толщина, не менее, мм

5.6. В. 10. 20. 25. 30. 35.

40. 50.60

±0.2

Длина и ширина рабочей поверхности, не менее, мм

400*400 500*500 1000 * 500 1000 * 1000

±0.3

3.3 Крепление плитки между собой может быть предусмотрено в следующих видах:

  • — скрытый «ласточкин хвост»;

  • — штифт с насечками, предотвращающими разъединение:

  • — без крепления (приклеивается к основанию).

Примечания;

  • 1 При изготовлении плитки с креплением «Ласточкин хвост» транспортно-габаритные размеры плитки увеличиваются на размер крепления.

  • 2 Для применения в качестве окаймляющих элементов площадки возможно изготовление плитки со скошенными краями.

  • 3.4 Покрытие должно быть гомогенным по цвету и плотности.

  • 3.5 Поглощение удара в любой из точек площадки должно составлять не менее 25 %. Покрытие должно обеспечивать сохранность ударологлощающих свойств в течение всего срока эксплуатации.

  • 3.6 Отскок мяча в любой из точек площадки должен составлять не менее 85 %.

  • 3.7 Фрикционные характеристики (скольжение) рабочей поверхности покрытия должно быть в пределах 80—110 ед. — по сухой поверхности.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования настоящего
стандарта должны применяться при проектировании, изготовлении и эксплуатации
изделий и учитываться в стандартах и другой нормативно-технической документации
на конкретные изделия.

1.2. Допустимость контактов
металлов установлена в настоящем стандарте с учетом разности потенциалов
металлов, их поляризуемости в данной среде и омического сопротивления среды.

Для изделий, эксплуатируемых
в морской и пресной воде, учитывается также соотношение площадей металлов,
находящихся в контакте.

1.3. В зависимости от
агрессивности среды и степени опасности возникновения контактной коррозии
устанавливаются допустимые, ограниченно допустимые и недопустимые контакты
металлов со следующими обозначениями:

допустимый………………………………………………………….. +

ограниченно
допустимый:

для атмосферных условий……………………………….. 0

для морской и пресной воды…………………………… ´

недопустимый………………………………………………………. —

1.4. Допустимые контакты
металлов могут применяться в изделиях, предназначенных для эксплуатации в
атмосферных условиях, морской и пресной воде, без защиты от контактной
коррозии.

1.5. Ограниченно допустимые
контакты металлов в атмосферных условия могут применяться в изделиях,
конструкционные особенности и эксплуатационные условия которых позволяют
периодически возобновлять защиту контактных поверхностей нанесением рабочих или
консервационных смазок, лакокрасочных покрытий и т.п.

1.6. Ограниченно допустимые
контакты металлов в морской и пресной воде могут применяться для изделий при
условии:

соблюдения требуемого
соотношения анодных и катодных поверхностей в зоне влияния контакта, зависящей
от природы металлов, электропроводности воды, конфигурации деталей, места
расположения контакта (открытая поверхность, замкнутая система);

учета возможности применения
протекторной защиты;

возможного влияния продуктов
коррозии одного металла на коррозию другого;

учет влияния коррозии анода
на работоспособность изделия.

Ограниченно допустимые
контакты для конкретных изделий устанавливаются в стандартах и другой
нормативно-технической документации.

1.7. Недопустимые контакты
металлов могут применяться в изделиях только при условии их полной
электрической изоляции или применения других средств и методов защиты от
контактной коррозии, установленных настоящим стандартом.

1.8. Недопустимые контакты
металлов без защиты от контактной коррозии допускается применять в следующих
технически обоснованных случаях:

если контактная коррозия не
влияет на работоспособность и сохраняемость изделия (с учетом изменения
декоративного вида изделия);

если в изделии специально
предусматривается электрохимическая защита от коррозии одних деталей сборочных
единиц за счет коррозии других;

при расположении контактов в
герметизированных изделиях и в сборочных единицах, изолированных от
климатических воздействий или работающих в атмосфере сухих инертных газов и
сухого воздуха.

1.9. Металлы, отнесенные к
соответствующим группам в табл. 1 — 3, определяющих допустимость контактов металлов,
расположены таким образом, что группы металлов, имеющие больший порядковый
номер, катодны к группам металлов, имеющим меньший порядковый номер.

В пределах одной группы
впереди стоящий металл является анодом по отношению к металлу, стоящему за ним.

1.10. Допустимость контактов
новых, ранее не применявшихся металлов, сплавов, металлических и
неметаллических неорганических покрытий устанавливается после испытаний по
нормативно-технической документации.

1.11. Определения терминов,
применяемых в настоящем стандарте, даны в приложении 1.

1.12. Стандартные
электродные потенциалы металлов даны в приложении 2.

СТАЦИОНАРНЫЕ ПОТЕНЦИАЛЫ НЕКОТОРЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В МОРСКОЙ ВОДЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К НОРМАЛЬНОМУ ВОДОРОДНОМУ ЭЛЕКТРОДУ

Металл

Стационарный
потенциал, В

Металл

Стационарный
потенциал, В

Магний

-1,45

Никель (активное состояние)

-0,12

Магниевый сплав (6 % Аl, 3 % Zn, 0,5 % Mn)

-1,20

Медные сплавы ЛМцЖ-55-3-1

-0,12

Цинк

-0,80

Латунь (30 % Zn)

-0,11

Алюминиевый сплав (10 % Mn)

-0,74

Бронза (5 — 10 % Al)

-0,10

Алюминиевый сплав (10 % Zn)

-0,70

Томпак (5 — 10 % Zn)

-0,08

Алюминиевый сплав К48-1

-0,660

Медь

-0,08

Алюминиевый сплав В48-4

-0,650

Купроникель (30 % Ni)

-0,02

Алюминиевый сплав АМг5

-0,550

Бронза «Нева»

+0,01

Алюминиевый сплав АМг61

-0,540

Бронза Бр. АЖН 9-4-4

+0,02

Алюминий

-0,53

Нержавеющая сталь Х13
(пассивное состояние)

+0,03

Кадмий

-0,52

Никель (пассивное состояние)

+0,05

Дюралюминий и алюминиевый сплав
АМг6

-0,50

Нержавеющая сталь Х17
(пассивное состояние)

+0,10

Железо

-0,50

Титан технический

+0,10

Сталь 45Г17Ю3

-0,47

Серебро

+0,12

Сталь Ст4С

-0,46

Нержавеющая сталь 1Х14НД

+0,12

Сталь СХЛ4

-0,45

Титан йодистый

+0,15

Сталь типа АК и углеродистая
сталь

-0,40

Нержавеющая сталь Х18Н9
(пассивное состояние) и 0Х17Н7Ю

+0,17

Серый чугун

-0,36

Монель-металл

+0,17

Нержавеющие стали Х13 и Х17
(активное состояние)

-0,32

Нержавеющая сталь Х18Н12М3
(пассивное состояние)

+0,20

Никельмедистый чугун (12 — 15 %
Ni, 5 — 7 % Cu)

-0,30

Нержавеющая сталь Х18Н10Т

+0,25

Свинец

-0,30

Платина

+0,40

Олово

-0,25

Примечание. Указанные числовые значения потенциалов и порядок
металлов в ряду могут изменяться в различной степени в зависимости от чистоты
металлов, состава морской воды, степени аэрации и состояния поверхности
металлов.

Предисловие

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-технический центр «Огнеупоры» (ООО «НТЦ «Огнеупоры»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 февраля 2016 г. N 85-П)За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июня 2016 г. N 610-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28833-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28833-906 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2019 г.Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

пп

515

516

Пористость в корне сварного шва en root porosity fr rochage

Наличие пор в корне сварного шва вследствие возникновения пузырьков во время затвердевания металла

Возобновление en poor restart fr mauvaise reprise

Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки

J I

|:..т5г?гг.—

Окончание таблицы 1

Обозначение

дефекта

Наименование дефекта

Определение и/или пояснение дефекта

Рисунки сварных швов и соединений с дефектами

цифро

вое

исполь

зуемое

МИС

Группа 6. Прочие дефекты

600

Прочие дефекты en miscellaneous imperfections fr defauts divers

Все дефекты, которые не могут быть включены в группы 1-5

601

Случайная дуга en stray arc fr coup d’arc

Местное повреждение поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву, возникшее в результате случайного горения дуги

602

Брызги металла en spatter

fr projection (ou perles)

Капли наплавленного или присадочного металла, образовавшиеся во время сварки и прилипшие к поверхности затвердевшего металла сварного шва или околошовной зоны основного металла

6021

Вольфрамовые брызги en tungsten spatter fr projection de tungstene

Частицы вольфрама, выброшенные из расплавленной зоны электрода на поверхность основного металла или затвердевшего металла сварного шва

603

Поверхностные задиры en torn surface fr dechirure locale ou arrachement local

Повреждение поверхности, вызванное удалением временно приваренного приспособления

606

Утонение металла en underflushing fr moulage excessif

Уменьшение толщины металла до значения менее допустимого при механической обработке

УДК 621.791-0.57.2:006.354 МКС 25.160.40 В05 ОКСТУ 0072

Ключевые слова: дефекты, трещины, поры, твердые включения, несплавлсние, непровар, нарушение формы шва

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Л.А. Гусева Корректор Е.Д. Дульнева Компьютерная верстка А.И. Золотаревой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 16.07.2001. Подписано в печать 17.08.2001. Уел.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,95.

Тираж 619 экз. С 1877. Зак. 783.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

На транспортную упаковку покрытия должны быть нанесены этикетки — по одной этикетке не менее чем на две стороны упаковки. На этикетке должна содержаться следующая информация:

• наименование или товарный знак, наименование и адрес изготовителя;

— номер партии;

• дата изготовления;

  • — обозначение настоящего стандарта;

  • — размеры плитки;

  • • количество плитки;

  • • площадь, м2;

— вес брутто транспортной упаковки;

• размеры транспортной упаковки.

Готовые покрытия должны быть сложены на паллете. Количество плитки на паллете, высоту штабеля указывают в паспорте. Транспортирование и хранение плитки следует осуществлять горизонтально.

Паллета с покрытием должна быть завернута в упаковочный материал — полимерную пленку и/или бумагу, гофрокартон.

Не допускается установка паллет с покрытием друг на друга.

Условия хранения: в сухом помещении или под навесом, исключая прямой солнечный свет, при температуре ± 40 ’С. Перед установкой покрытия должны быть акклиматизированы на объекте до температуры окружающей среды не менее 12 ч.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.