Гост 1133-88

Алан-э-Дейл       18.10.2022 г.

Сталь горячекатаная круглая — Справочник химика 21

    Сталь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590—71) 

    Сталь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590—57) 

    Сталь горячекатаная круглая. Сортамент. (Ограничение ГОСТ 

    Сталь горячекатаная, круглая. Сортамент 

    СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ КРУГЛАЯ (по ГОСТ 2590—57 ) И КВАДРАТНАЯ (по ГОСТ 2591—57 ) 

    Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590-88 

    Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590—88, квадратная по ГОСТ 2591—88 и шестигранная по ГОСТ 2879—88 

    Сталь горячекатаная круглая (по ГОСТ 2590—57 ) и квадратная (по ГОСТ 2591—57 ) 

    Сталь горячекатаная круглая 

    Сталь горячекатаная круглая мы ГОСТ 2590—71 Для изготовления шпилек 

    Сталь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590 — 71) 

    Сталь горячекатаная круглая (по ГОСТ 2590—71), квадратная (по ГОСТ 2591—57) и шестигранная (по ГОСТ 2879—69) 

    Например, сталь горячекатаная круглая диаметром 15 мм марки 40Х  

    Сортамент стали горячекатаной круглой — ГОСТ 2590—71, горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591—711 полосовой— ГОСТ 103—76, серебрянки — ГОСТ 14955—69 круглой калиброванной ГОСТ 7417—75, ГОСТ 1133—71, 3 

    Сталь горячекатаная круглая Сортамент Сталь горячекатаная квадратная. Сортаиеит С таль ирокатиая. Балк и двутавровые. Сорта-меит 

    Сортамент стали горячекатаной круглой, квадратной и калиброванной шеспараниой 

    Например, сталь горячекатаная круглая диаметром 50 мм марки 12X18Н9Т  

    Например, сталь горячекатаная круглая диаметром 30 мм марки У10А  

    Например, сталь горячекатаная круглая диаметром 20 мм марки ШХ20СГ 

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:

— поточности прокатки:

  • особо высокой — А01;
  • высокой — А1, А2, А3;
  • повышенной — Б1;
  • обычной — В1, В2, В3, В4, В5;

— подлине:

  • мерной — МД;
  • мерной с немерной длиной — МД1);
  • кратной мерной — КД;
  • кратной мерной с немерной длиной — КД11);
  • немерной — НД;
  • ограниченной в пределах немерной — ОД;
  • ограниченной с немерной длиной — 0Д11);

в мотках — НМД;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

— по кривизне на классы: I, II, III, IV.

2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

1) При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (0Д1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

Рисунок 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Примечания

  1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. Привычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины проката иплощадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляютпромежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.
  3. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованныхчистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

2.2.1 Прокат с точностью прокатки А2 и В2 (таблица 1) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (А3 и В3).

2.3 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями± 6,0 мм, свыше 300 до 330 мм включительно с предельными отклонениями ± 7,0 мм.

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру (В5), указанными в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

2.5 Овальность проката не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру.По требованию потребителя (по согласованной спецификации) овальность проката — не более

50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельныхотклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.

2.6 Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в мотках и менее 9 мм включительно — в прутках.

2.7 Прокат изготовляют длиной:

  • от 2 до 12 м включительно — из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
  • от 2 до 6 м включительно — из качественной углеродистой и легированной стали; от 1 до 6 м включительно — из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.8 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины недолжны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

2.9 Кривизна проката не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

1) По требованию потребителя (по согласованной спецификации).

2.10 Кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм отконца прутка.

2.11 Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и неменее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше250 кг.

2.11.1 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка.

УДК 669.14—122:006.354 МКС 77.140.60 В22

Сортовой горячекатаный круглый прокат, сортамент по ГОСТ 2590-2006

Согласно действующему ГОСТ 2590-2006 (вступил в силу с 30.06.2009г взамен ГОСТ 2590-88) прокат круглого сечения характеризуется:

  • Точностью прокатки.
  • Классом отпускной длины.
  • Предельными отклонениями размера по длине.
  • Кривизной.
Группы классификации Подгруппы и обозначения
По точности прокатки а Особо высокая точность прокатки: АО1
б Выcoкая: А1, А2, А3
в Повышенная: Б1
г Обычная: В1, В2, В3, В4, В5
По длине а Мерная длина: МД
б Мерная с немерной длиной: МД1
в Длина, кратная мерной: КД
г Длина, кратная мерной, с немерной длиной: КД1
д Немерная: НД
е Ограниченная в пределах немерной: ОД
ж Ограниченная с немерной длиной: ОД1
з В мотках: НМД
По предельным отклонениям длины (данный параметр применим только для проката мерного и кратного мерному размеров) а Группа БД
б Группа ВД
По кривизне а Класс I
б Класс II
в Класс III
г Класс IV

* Выделенная в таблице красным шрифтом аббревиатура используется в том числе для обозначений в маркировке проката круглого сечения

Сортамент устанавливает следующий размерный ряд горячекатаного круглого проката:

  • Минимальный диаметр d=5 мм, Sпоперечного сечения=0,196 см²;
  • Максимальный диаметр d=270 мм, Sпоперечного сечения=572,555 см².

Диаметры в диапазоне от 270 до 330 мм также являются допустимыми, но изготавливаются только по согласованным с заказчиком сертификатам.

Вес 1 метра рассчитывается по формуле: m=0,0061654×d², (кг/м), где d-диаметр круглого проката в миллиметрах, плотность стали принята ρ=7850 кг/м³.

Прокат стальной горячекатаный сортовой круглый ГОСТ 2590-2006, размеры и вес 1 метра погонного

Диаметр d, мм Вес метра погонного, кг Кол-во метров в тонне Диаметр d, мм Вес метра погонного, кг Кол-во метров в тонне Диаметр d, мм Вес метра погонного, кг Кол-во метров в тонне
5 0,154 6493 16 1,58 632 80 39,46 25
5,5 0,187 5347 20 2,47 404 95 55,64 17
6 0,222 4504 25 3,85 259 100 61,65 16
6,3 0,245 4081 30 5,55 180 110 74,6 13
6,5 0,26 3846 36 7,99 125 130 104,2 9
7,0 0,302 3311 40 9,86 101 150 138,72 7
8 0,395 2531 45 12,48 80 180 199,76 5
9 0,499 2004 50 15,42 64 200 246,62 4
10 0,616 1623 55 18,650 53 220 298,4 3
11 0,746 1340 60 22,19 45 250 385,34 2,6
12 0,888 1126 65 26,05 38 260 416,57 2,4
13 1,042 959 70 30,21 33 270 449,22 2,2

СХЕМА 1 УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОКАТА

В конструкторской документации допускается приводить примеры условных обозначений в соответствии со схемой 2.

Примеры условных обозначений

Прокат сортовой, круглый, обычной твердости прокатки (В), II класса по кривизне, немерной длины (НД), диаметром 100 мм по ГОСТ 2590—88, из стали марки 30, с качеством поверхности группы 2ГП, с механическими свойствами по табл.3 (M1), с твердостью по п.2.1.10 (ТВ1), с контролем ударной вязкости по табл.4 (КУВ), с удалением заусенцев (УЗ), с испытанием на горячую осадку (65), без термической обработки:

Круг В-11-НД-100 ГОСТ 2590- 88/30-2ГП-М1-ТВ1-КУВ-УЗ-66 ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, квадратный, повышенной точности прокатки (Б), I класса по кривизне, мерной длины (МД), со стороной квадрата 25 мм по ГОСТ 2591—88, из стали марки 35, с качеством поверхности группы 1ГП,с механическими свойствами по табл.8 (М3), с твердостью по табл.7 (ТВ2), с нормированной в баллах макроструктурой (КМС) по табл.6, с обезуглероживанием по п.2.2.14 (1С), термически обработанный (ТО):

Квадрат Б-1-МД-25 ГОСТ 2591-88/35-1ГП-М3-ТВ2-КМС-1С-ТО ГОСТ 1050- 88

Прокат полосовой, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, отклонения от плоскостности класса 2, кратной мерной длины (КД), толщиной 36 мм, шириной 90 мм по ГОСТ 103—76, из стали марки 45, с качеством поверхности группы 3ГП, с механическими свойствами по табл.3 (М1), с твердостью поп.2.1.10 (ТВ1), с нормированной прокаливаемостью (ПР), без термической обработки:

Полоса В-2-2-КД-36х90 ГОСТ 103- 76/45-3ГП-М1-ТВ1-ПР ГОСТ 1050- 88

Профиль горячекатаный для косых шайб, мерной длины (МД), с размерами 2ВхНхй = 32×5,8×4 мм по ГОСТ 5157—83, из стали марки 35, с качеством поверхности группы 3ГП, с механическими свойствами по табл.3 (М1), с твердостью по п.2.1.10 (ТВ1), без термической обработки:

Профиль для косых шайб МД-32х5,8х4 ГОСТ5157-83/35-3ГП-М1-ТВ1

Прокат калиброванный, круглый, с полем допуска по Ь11, мерной длины (МД), диаметром 10 мм по ГОСТ 7417—75, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051—73, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по п.2.3.8 (ТВ3), с обезуглероживанием по п.2.3.11 (2С), нагартованный (НГ):

Круг М1-МД-10 ГОСТ 7417-75/45-В-М2-ТВ3-2С-НГГОСТ 1050-88

Прокат калиброванный, квадратный, с полем допуска Ы1, кратной мерной длины (КД), со стороной квадрата 15 мм по ГОСТ 8559—75, из стали марки 20, с качеством поверхности группы Б по ГОСТ 1051—73, с механическимисвойствами по табл.8 (М3), с твердостью по табл. 7 (ТВ2), с обеспечением свариваемости (ГС), нагартованный (НГ):

Квадрат М1-КД-15 ГОСТ 8559- 75/20-Б-М3-ТВ2-ГС-НГГОСТ 1050-88

Прокат калиброванный, шестигранный, с полем допуска h12, немерной длины (НД), диаметром вписанного круга 8 мм по ГОСТ 8560—78, из стали марки 45, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051—73, с механическими свойствами по табл.3 (М1), с твердостью по табл. 8а (ТВ4), термически обработанный (ТО):

Шестигранник М2-НД-8 ГОСТ 8560- 78/45-В-М1-ТВ4-ТО ГОСТ 1050- 88

Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска Ь11, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955—77 из стали марки 20, с механическими свойствами по табл.5 (М2), с твердостью по табл.7 (ТВ3) нагартованный (НГ):

Круг М1-НД-8 ГОСТ 14955- 77/20-В-М2-ТВ3-НГ ГОСТ 1050- 88

Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации:

Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, с полем допуска Ь11, немерной длины (НД), диаметром 8 мм, качеством поверхности группы В по ГОСТ 14955—77, из стали марки 20, с механическимисвойствами по табл.5 (М2), с твердостью по табл.7 (ТВ3), нагартованный (НГ):

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Квадрат калиброванный ГОСТ

Разделяют калиброванные квадраты по точности прокатки на два основных вида:

  • — калиброванный квадрат обычной точности «В».
  • — и калиброванный квадрат повышенной точности «Б».

Производят калиброванный квадрат методом холодного проката. Именно он является предпочтительным, если важна точность размеров и геометрии готового продукта. 
Калиброванный квадрат, производимый в соответствии с ГОСТ 8559-75, имеет размеры сторон в сечении от 3 до 100 мм. При этом существует два вида реализуемого продукта: в мотках либо в прутках. Калиброванный квадрат с размером сторон до 5 мм изготавливают и реализуют в мотках. Размерами свыше 5 мм — в прутках. Надо заметить, что по требованию заказчика и при согласовании с изготовителем, возможно производство калиброванного квадрата размером до 13 мм включительно в мотках.

Размер длины прутка калиброванного квадрата лежит в пределах от 1,5 до 12 метров. Причем:

  • — прокат  с длиной от 2 до 12 метров, как правило, изготавливают из низколегированной стали либо углеродистой обыкновенного качества;
  • — от 1,5 до 6 метров включительно производят квадрат калиброванный из стали высоколегированной;
  • — прокат калиброванный с длиной 2 — 6 метров изготавливаются из качественной углеродистой или легированной стали.

Выделяют несколько типов длины прутков калиброванного квадрата:

  • — мерная длина;
  • — длина немерная;
  • — длина кратная мерной;
  • — длина мерная с остатком максимум 15%;
  • — длина кратная мерной с остатком максимум 15%.

Разность диагоналей калиброванного квадрата в одинарном сечении не может превышать двойной суммы предельных отклонений по стороне квадрата согласно ГОСТ. Так же, кривизна прутков данного вида стального проката не должна превышать 0,2% всей длины. Кривизну калиброванной катанки замеряют на длине от 1 метра на отдалении не менее 150 мм от концов.

В производстве калиброванного квадрата применяют множество видов стальных сплавов, от рядовых Ст3, Ст0 Ст5 до конструкционных сталей Ст35, Ст20, Ст45, 30ХГСА. Благодаря этому, сфера применения калиброванного стального квадрата простирается от тяжелого до бытового машиностроения, от гражданского до промышленного строительства.

Применение калиброванного квадрата

Там, где повышены требования к точности изделия и нашел свое применение калиброванный квадрат. Различные детали машин: толкатели, оси, втулки и тому подобное; строительство; кованные изделия и многое многое другое.
Так же, необходимо заметить, что калиброванный квадрат является отличной заготовкой для производства различного фасонного и сортового проката.

ООО Группа Компаний «Стальная Мануфактура» рад сотрудничеству с Вами.  

Сталь горячекатаная — Справочник химика 21

    Сталь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590—57) выпускается диаметром от 5 до 250 мм] длина прутков 6—9 м. 

    Сталь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590—71) 

    Сталь горячекатаная рессорно-пружинная для автомобильного 

    Сталь горячекатаная круглая. Сортамент. (Ограничение ГОСТ 

    Сталь горячекатаная, круглая. Сортамент 

    Сталь горячекатанная Швеллеры с уклоном внутренних граней полок ГОСТ 8240-72 

    Сталь горячекатаная ддя армирования железобетонных конструкций. 

    Тонколистовая сталь горячекатаная (по ГОСТ 3680-57 Размеры в мм 

    Сталь горячекатаная для армирования 

    Сталь горячекатаная. Балки двутавровые. Сортамент. — Взамен ОСТ 34 13—806—78 Прокат черных металлов и трубы для изготовления котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов. Ограничительный сортамент 

    Технические требования. (Ограничение ГОСТ 1051—59) Сталь горячекатаная и калиброванная круглая. Сортамент. 

    Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590—88, квадратная по ГОСТ 2591—88 и шестигранная по ГОСТ 2879—88 

    Сталь горячекатаная квадратная. Сортамент. (Ограничение ГОСТ 2591—71) 

    Сталь горячекатаная шестигранная. Сортамент. (Ограничение 

    Сталь прокатная полосовая (ГОСТ 103—57) выпускается шириной от 12 до 16 мм и толщиной от 4 до 60 мм. При изготовлении технологических металлоконструкций полосовая сталь используется для связей, ограждений, перил и т. п. Сталь горячекатаная квадратная (ГОСТ 2591—57) выпускается со стороной 

    Сталь горячекатаная квадратная. Сортамент 

    Ста-п.ь горячекатаная круглая (ГОСТ 2590—57) Сталь горячекатаная квадратная (ГОСТ 2591-57) Ст ль горячекатаная шестигранная (ГОСТ 2879-57)  

    Сталь прокатная полосовая. Сортамент Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования Сталь горячекатанная круглая. Сортамент Сталь горячекатанная квадратная. Сортамент Сталь прокатная тонколистовая. Сортамент Сталь прокатная толстолистовая. Сортамент Сталь прокатная. Угольники фланцевые. Сортамент 

    Сталь горячекатаная квадратная (ГОСТ 2591—71) 

    Сталь горячекатаная шестигранная (ГОСТ 8560—67) 

    Марка стали Химический состав, % Сталь горячекатанная Сталь холоднотянутая  

    Сталь горячекатаная Сталь отожженная  

    II—сталь горячекатаная для электросварных цепей  

    III —сталь горячекатаная для штампованных цепей  

    I группа. Сталь горячекатаная для цепей кузнечно-горновой сварки. Для цепей кузнечно-горновой сварки применяется сталь марки Ст.ЗЦ химического состава, указанного в табл. 55. Механические и технологические свойства стали марки Ст.ЗЦ должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 56. 

    II группа. Сталь горячекатаная для электросварных цепей. Для цепей, изготовляемых методом контактной электросварки, применяется сталь марки 10 по ГОСТ 1050—60, сталь марки Ст.ЗЦ и сталь марок Ст.З, Ст.Зкп, БСт.З и БСт.Зкп по ГОСТ 380—60. 

    Начальные напряжения о,, бьши несколько ниже предела текучести при 380 С. Падение напряжений на стадии нагрева произошло до 0,73 от начального уровня. На этой же марке стали горячекатаной поставки опьггы, проведенные на трубчатых тонкостенных образцах при кручении (рис. 5.4.1), показали примерно такое же снижение напряжений при нагреве до 380 С. 

    Бесшовные стальные трубы изготовляют из стали горячекатаными, холоднотянутыми. Горячекатаные бесшовные трубы являются заготовкой для получения холоднокатаных и холоднотянутых труб, которые изготовляют в тех случаях, когда требуются тонкостенные трубы толщиной стенки 0,1—3 мм, диаметром до 170 мм. Холоднокатаные бесшовные трубы изготовляют на роликовых или валковых станах холодной прокатки. Холоднотянутые трубы получают протяжкой (за несколько проходов) горячекатаиой трубы через волочильное очко. 

    Порог хладноломкости улучшенной сТали Повышается от температуры ниже —80° С в исходном состоянии до —80 при 2%-ной, до —60 при 57о-ной и —40° С при 10%-ной деформации. Улучшенная сталь 10Г2С1 проявляет значительно меньшую ск. оппость к механическому старению, чем сталь горячекатаная. 

    Сталь горячекатанай толстолистовая качественная углеродистая и легированная конструкционная. Технические требования. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОКАТА, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ ПО СОГЛАСОВАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ С ИЗГОТОВИТЕЛЕМ В НТД

1. Прокат с нормированной массовой долей азота в стали электровыплавки.

2. Прокат с нижней часовой долей марганца, уменьшенной против норм табл. 1 на величину марганцовогоэквивалента, равного:

BM = 0,3(Cr %)+0,5 (Ni %) + 0,7 (Си %),

где Cr, Ni, Си — остаточная фактическая массовая доля хрома, никеля, меди в стали, не превышающая норм, указанных в табл.1.

3. Прокат калиброванный из стали марок 08, 55 и 60 в нагартованном или термически обработанномсостоянии с контролем механических свойств.

4. Прокат с нормированной ударной вязкостью на образцах типа I при температуре минус 40°C.

5. Прокат с нормированной ударной вязкостью на образцах типа II при температуре плюс 20°C иминусовых температурах.

6. Прокат без контроля относительного сужения.

7. Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности с нормированной твердостью внормализованном с отпуском и закаленном с отпуском состоянии.

8. Прокат сортовой с нормированной твердостью в нормализованном состоянии.

9. Прокат с нормированной твердостью в заданных пределах.

10. Прокат без контроля твердости.

11. Прокат с нормированной величиной аустенитного зерна.

12. Прокат с нормированной чистотой по неметаллическим включениям.

13. Прокат с нормированной чистотой по волосовинам, выявляемым на поверхности готовых деталеймагнитным методом или травлением.

14. Прокат малотоннажных партий.

Режимы термической обработки заготовок для контроля механических свойств, приведенных в табл.З и 4

Таблица 10

Рекомендуемые минимальные выдержки:

  • при нормализации или закалке — 30 мин; при отпуске 200°С— 2 ч;
  • при отпуске 600°С — 1 ч.
  • Среда охлаждения при закалке — вода.

Режимы термической обработки заготовок для контроля механических свойств, приведенных в табл.8

Таблица 11

ГОСТ 1133-88

  • ГОСТ 1133-88
  • ТУ 14-1-1530-75

Скачать весь сортаментГОСТ 1133-88ТУ 14-1-1530-75

ГОСТ 1133-88

СТАЛЬ КОВАНАЯ КРУГЛАЯ И КВАДРАТНАЯ

Сортамент

1. Настоящий стандарт распространяется на кованую сталь круглого и квадратного сечения а от 40 до 200 мм включительно.

2. Размеры сечения стали и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1

Таблица 1

Диаметр или

сторона квадрата

в мм

Предельные

отклонения в мм

Площадь

поперечного

сечения в см3

Масса 1м

в кг

Площадь

поперечного

сечения в см3

Масса 1м

в кг

стали круглой

стали квадратной

40

42

45

48

50

+2,0

12,57

13,85

15,90

18,10

19,64

9,86

10,88

12,48

14,20

15,42

16,00

17,64

20,25

23,04

25,00

12,56

13,85

15,90

18,09

19,62

52

55

58

60

63

65

68

70

+2,5

21,24

23,76

26,42

28,27

31,17

33,18

36,32

38,48

16,67

18,65

20,74

22,19

24,47

26,05

28,51

30,21

27,04

30,25

33,64

36,00

39,69

42,25

46,24

49,00

21,23

23,75

26,41

28,26

31,16

33,17

36,30

38,46

73

75

78

80

83

85

+3,0

41,85

44,18

47,78

50,27

54,11

56,74

32,85

34.68

37,51

39,46

42,48

44,54

53,29

56,25

60,84

64,00

68,89

72,25

41,83

44,16

47,76

50,24

54,08

56,72

90

95

100

105

+3,5

63,62

70,88

78,54

86,59

49,94

55,64

61,65

67,97

81,00

90,25

100,00

110,25

63,58

70,85

78,50

86,55

110

115

+4,0

95,03

103,87

74,60

81,54

121,00

132,25

94,98

103,82

120

125

130

135

140

145

+4,5

113,10

122,72

132,73

143,14

153,94

165,13

88,78

96,33

10,.20

112,36

120,84

129,25

144,00

156,25

169,00

182,25

196,00

210,25

113,04

122,66

132,66

143,07

153,86

165,05

150

+5,0

176,72

138,72

225,00

176,62

155

160

165

+6,0

188,69

201,06

213,82

148,10

157,83

167,85

240,25

25,00

272,25

188,.60

200,96

213,72

170

175

180

+7,0

226,98

240,53

254,47

178,18

188,80

199,76

289,00

306,25

324,00

226,86

240,41

254,34

185

190

195

200

+8,0

268,80

283,53

298,65

314,16

211,01

222,57

234,44

246,62

342,25

361,00

380,25

400,00

268,67

283,38

298,50

314,00

Примечания: Площадь поперечного сечения и масса 1 м прутка вычислены по номинальному размеру, при этом плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

Примеры условных обозначений стали:

— круглой марки У 10 диаметром 40 мм:

40 ГОСТ 1133—71

Круг ————————————

У10 ГОСТ 1435—54

— квадратной марки У12 со стороной квадрата 60 мм:

60 ГОСТ 1133—71

Квадрат ————————————

У12 ГОСТ 1435—54

3. Овальность (разность между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении) круглой стали и ромбичность (разность между диагоналями в одном сечении) квадратной стали не должны превышать 0,6 предельного отклонения по диаметру или стороне квадрата.

4. Диаметр и овальность круглой стали, стороны и диагонали квадратной стали измеряются на расстоянии не менее 100 мм от конца.

5. Прутки поставляются длиной не менее: 1,5 м — при диаметре круга или стороне квадрата до 50 мм; 1,0 м — при диаметре круга или стороне квадрата св. 50 до 75 мм; 0,75 м — при диаметре круга или стороне квадрата св. 75 мм. Допускается поставка прутков длиной не менее 0,5 м в количестве не более 10% массы партии. По соглашению сторон прутки могут поставляться длиной не менее 0,5 м.

6. Предельные отклонения по длине прутков мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: + 70 мм — для прутков диаметром или со стороной квадрата от 40 до 80 мм; +100 мм — для прутков диаметром или со стороной квадрата св.80 до 150 мм; + 150 мм — для прутков диаметром или со стороной квадрата св.150 мм;

7. Квадратная сталь поставляется с острыми кромками. Допускается поставка квадратной стали с притупленными кромками; притупление не должно превышать 0,15 стороны квадрата.

8. Кривизна прутка не должна превышать 0,5% от длины.

9. Видимое скручивание квадратной стали вокруг продольной оси не допускается.

Скачать документ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ КАЛИБРОВАННАЯ КВАДРАТНАЯ

СОРТАМЕНТ

ГОСТ 8559-75

(СТ СЭВ 3616-82)

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ КАЛИБРОВАННАЯ КВАДРАТНАЯ

Сортамент

Calibrated square. Dimensions

ГОСТ
8559-75*
(СТ СЭВ 3616-82)

Взамен
ГОСТ 8559-57

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 4 апреля 1975 г. № 866 срок введения
установлен

с 01.01.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 20.05.85 №
1406 срок действия продлен

до 01.01.96

1. Настоящий стандарт распространяется на калиброванную сталь
квадратного сечения размером от 3 до 100 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3616-82.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Размеры сечения стали и предельные отклонения по ним должны
соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1

Таблица 1

Сторона квадрата а, мм

Предельные отклонения

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса 1 м длины, кг

h10

h11

h12

3,0

-0,040

-0,060

-0,100

9,00

0,071

3,2

-0,048

-0,075

0,120

10,24

0,080

3,5

12,25

0,096

4,0

16,00

0,126

4,5

20,25

0,159

5,0

25,00

0,196

5,5

30,25

0,237

6,0

36,00

0,283

6,3

-0,058

0,090

0,150

39,7

0,311

7,0

49,0

0,385

8,0

64,0

0,502

9,0

81,0

0,636

10,0

100,0

0,785

11,0

-0,070

-0,110

-0,180

121,0

0,95

12,0

144,0

1,13

13,0

169,0

1,33

14,0

196,0

1,54

15,0

225,0

1,77

16,0

256,0

2,01

17,0

289,0

2,27

18,0

324,0

2,54

19,0

-0,084

-0,130

-0,210

361,0

2,83

20,0

400,0

3,14

21,0

441,0

3,46

22,0

484,0

3,80

24,0

576,0

4,52

25,0

625,0

4,91

26,0

676,0

5,30

27,0

729,0

5,72

28,0

784,0

6,15

30,0

900,0

7,07

32,0

-0,100

-0,160

-0,250

1024,0

8,04

34,0

1156,0

9,07

36,0

1296,0

10,2

38,0

1444,0

11,2

40,0

1600,0

12,6

41,0

1681,0

13,2

42,0

1764,0

13,8

45,0

2025,0

15,9

46,0

2116,0

16,6

48,0

2304,0

18,1

50,0

2500,0

19,6

53,0

-0,120

-0,190

-0,300

2809,0

22,1

55,0

3025,0

23,7

56,0

3136,0

24,6

60,0

3600,0

28,3

63,0

3969,0

31,2

65,0

4225,0

33,2

70,0

-0,190

-3,00

4900,0

38,5

75,0

5625,0

44,2

80,0

6400,0

50,2

85,0

-0,220

-0,350

7225,0

56,7

90,0

8100,0

63,6

95,0

9025,0

70,8

100,0

10000,0

78,5

Примечания:

1. По заказу потребителя калиброванная сталь может
изготавливаться промежуточных размеров, не указанных в табл. 1.
Предельные отклонения в этом случае должны соответствовать нормам,
установленным для ближайшего большего размера.

Сталь с предельным отклонением h12 изготовляется до 1 января
1986 г.

2. Площадь поперечного сечения и масса 1 м квадратной стали
вычислены по номинальному размеру. Плотность стали принята равной
7,85 г/см3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Квадратная сталь изготовляется в прутках. По требованию
потребителя сталь изготовляется в мотках.

4. В зависимости от назначения прутки изготовляются:

мерной длины;

кратной мерной длины;

немерной длины с остатком до 10 % массы партии;

ограниченной длины в пределах немерной.

Остатком считаются прутки длиной не менее 1,5 м.

5 Прутки изготовляются длиной от 2 до 6,5 м. По требованию
потребителя прутки изготовляются больших длин.

3-5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6, 7.(Исключены, Изм. № 1).

8. Предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной
мерной длины не должны превышать:

+ 30 мм — при длине прутков до 4 м;

+ 50 мм — при длине прутков свыше 4 м.

9. Отклонение от прямолинейности прутков не должно превышать
значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Сторона квадрата, мм

Отклонение от прямолинейности в зависимости от
поля допуска

на 1 м длины, мм

на полную длину, %

h10 и h11

h12

h10 и h11

h12

До 25

2

3

0,2

0,3

Св. 25 до 50

1

2

0,1

0,2

Св. 50

1

1

0,1

0,1

Отклонение от прямолинейности должно быть равномерным по всей
длине. На концах прутков короткие продольные изгибы не
допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

10. Скручивание прутков на 1 м длины а (черт. 2) не
должно превышать 3°.

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Рез прутка должен быть под прямым углом к его продольной
оси. Допустимая косина реза не должна превышать:

0,17а — при стороне квадрата до 16 мм;

3 мм — при стороне квадрата свыше 16 до 30 мм;

5 мм — при стороне квадрата свыше 30 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

12. Марки и технические требования устанавливаются
соответствующими стандартами.

13. Длина смятых концов прутков не должна превышать значений,
указанных в табл. 3.

Таблица 3

мм

сторона квадрата, мм

Длина смятых концов, не более

До 25

20

Св. 25 до 50

25

Св. 50 до 60

30

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

14. Радиус закругления кромок не должен превышать значений,
указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм

Сторона квадрата, мм

Радиус закругления кромок, не более, для
категории

1

2

До 25

0,5

0,5

Св. 25

0,5

1,0

13 и 14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Вид поставки

В виде мотков поставляется горячекатаный круглый прокат малых диаметров до 9 мм (если нет согласованной покупателем и производителем спецификации, оговаривающей особые условия поставки).

Мерная длина сортового горячекатаного проката зависит от материала изготовления:

  • прокат из углеродистых и низколегированных сталей поставляется прутками длиной от двух до двенадцати метров;
  • из легированной и качественной инструментальной стали — длиной от двух до шести метров;
  • из высоколегированной (нержавеющей) стали — от одного до шести метров.

Немерная длина прутка по договоренности с покупателем устанавливается в пределах от трех до тринадцати метров включительно.

Также вы можете:

  • скачать ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.»;
  • скачать  ГОСТ 7417-75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент.»;
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.