Гост 10906-78 шайбы косые. технические условия (с изменениями n 1, 2)

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шайбы должны изготовляться::

исполнения1-класса точности А и С

исполнения2-класса точности А

(Измененная
редакция, Изм. № 3).

Исполнение 1

Исполнение
2d ³×5 мм

(Измененная
редакция, Изм. № 2, 3).

мм

(Измененная
редакции, Изм. № 2, 3).

Примеры
условного обозначения шайбы исполнения 1 класса точности А для крепежной детали с диаметром
12 мм с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08кп, с цинковым
покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба
 А 12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

То же, исполнения
2:

Шайба
2.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78.

1.1, 1.2. (Измененная редакции, Изм. № 1, 2).

1.3. Теоретическая масса шайб приведена в приложении.

(Введен дополнительно,
Изм. № 1).

1.4. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять
шайбы с другими толщинами.

(Измененная редакции, Изм. №
3).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Шайбы
должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и
стандартов на конкретные виды шайб.

1.2. Схема
построения условного обозначения шайб приведена в обязательном приложении.

1.3. Марки
материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1. По
соглашению между потребителем и изготовителем допускается изготавливать шайбы
из материала, не указанного в табл. 1.

Таблица 1

1.4. Шайбы изготовляют с покрытиями или без
покрытий. Виды покрытий, их условное обозначение и толщина — по ГОСТ
1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ
1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ
1759.4-87, ГОСТ 1759.5-87.
Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ
9.306-85.

1.3., 1.4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.
Технические требования к покрытиям — по ГОСТ
9.301-86.

1.6.
Поверхности шайб должны быть без трещин, раковин, надрывов, острых кромок,
заусенцев, ржавчины.

Допускаются
риски, вмятины, замятые заусенцы и срывы металла на цилиндрической поверхности
и дефекты поверхности, установленные техническими требованиями на исходный
материал.

1.7. Параметр Ra шероховатости
опорных поверхностей класса точности А — не более 3,2 мкм.

(Измененная
редакция, Изм. № 2).

1.8. Поля
допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей
шайб должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

_______

* Допускается
вместо фаски скругление радиусом, равным e

Допуск
перпендикулярности цилиндрических поверхностей к опорным поверхностям плоских
круглых шайб толщиной свыше 3 мм — не более 6° для класса точности С и не более
3° для класса точности А; косых квадратных шайб — не более 5°.

(Измененная
редакция, Изм. № 1, ).

1.9. По
требованию потребителя шайбы должны изготовляться термически обработанными.

1.10. Лапки
стопорных шайб не должны ломаться и иметь трещин при их двукратном загибе и
отгибе на угол 90°.

(Введен
дополнительно, Изм. № 1).

1.11 Временная
противокоррозионная защита, упаковка и маркировка тары — по ГОСТ
18160-72.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шайбы должны изготовляться::

исполнения1-класса точности А и С

исполнения2-класса точности А

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Исполнение 1

Исполнение 2d ³×5 мм

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

мм

d₁

d₂

s

Класс точности

1

2

1,0

1,2

1,1

3,5

0,3

1,2

1,4

1,3

4,0

1,4

1,6

1,5

1,6

1,8

1,7

2,0

2,4

2,2

5,0

2,5

2,9

2,7

6,5

0,5

3,0

3,4

3,2

7,0

3,5

—

3,7

8,0

4,0

4,5

4,3

9,0

0,8

5,0

5,5

5,3

10,0

1,0

6,0

6,6

6,4

12,0

1,6

8,0

9,0

8,4

16,0

10,0

11,0

10,5

20,0

2,0

12,0

13,5

13,0

24,0

2,5

14,0

15,5

15,0

28,0

16,0

17,5

17,0

30,0

3,0

18,0

20,0

19,0

34,0

20,0

22,0

21,0

37,0

22,0

24,0

23,0

39,0

24,0

26,0

25,0

44,0

4,0

27,0

30,0

28,0

50,0

30,0

33,0

31,0

56,0

33,0

—

34,0

60,0

5,0

36,0

39,0

37,0

66,0

39,0

—

40,0

72,0

6,0

42,0

45,0

43,0

78,0

7,0

48,0

52,0

50,0

92,0

8,0

(Измененная редакции, Изм. № 2, 3).

Примеры условного обозначения шайбы исполнения 1 класса точности А для крепежной детали с диаметром 12 мм с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08кп, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба А 12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

То же, исполнения 2:

Шайба 2.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78.

1.1, 1.2. (Измененная редакции, Изм. № 1, 2).

1.3. Теоретическая масса шайб приведена в приложении.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.4. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы с другими толщинами.

(Измененная редакции, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.78 N 1674

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 280-89и СТ СЭВ 281-87

4. В СТАНДАРТ ВВЕДЕНЫ международные стандарты: ИСО 7089-83, ИСО 7090-83, ИСО 7091-83

5. ВЗАМЕН ГОСТ 11371-68

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

8. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1983 г., мае 1988 г., мае 1990 г. (ИУС 2-84, 8-88, 8-90)

Настоящий стандарт распространяется на шайбы нормального ряда классов точности А и С для крепежных деталей диаметром резьбы от 1 до 48 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 280-89, СТ СЭВ 281-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Примечание. Для определения массы шайб, изготовленных из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент:

0,35 – для алюминиевого сплава;

0,97 – для бронзы;

1,08 – для латуни;

1,13 – для меди.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

карта сайта

Коэффициент востребованности
47

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шайбы должны изготовляться:исполнения 1 — классов точности А и Сисполнения 2 — класса точности А

мм

Примеры условного обозначения шайбы исполнения 1 класса точности А для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08кп, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба А.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

То же, исполнения 2:

Шайба 2.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Теоретическая масса шайб приведена в приложении.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.4. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы с другими толщинами.(Введен дополнительно, Изм. N 3).

СХЕМА ПОСТРОЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ШАЙБ

1 — исполнение. Исполнение 1 не
указывается; 2 — диаметр резьбы крепежной детали; 3 — толщина. Указывается
для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на конкретные виды шайб; 4
— условное обозначение марки (группы) материала; 5 — марка
материала. Указывается для групп 01; 02; 11; 32 и для материала, не
предусмотренного в настоящем стандарте. Допускается в конструкторской
документации не указывать марку материала для групп 01; 02; 11; 32; 6 —
условное обозначение вида покрытия. Отсутствие покрытия не указывается; 7
— толщина покрытия. Для многослойного покрытия указывается суммарная толщина всех
компонентов Условное обозначение покрытия, которое не предусмотрено в настоящем
стандарте, — по ГОСТ
9.306-85; 8 — обозначение стандарта на конкретный вид шайбы.

Если стандарт на
конкретный вид шайбы предусматривает для одного исполнения два класса точности
А и С, то в условном обозначении шайбы перед исполнением должна указываться
соответствующая буква.

Примеры
условных обозначений:

Шайба исполнения
1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, с толщиной, установленной в
стандарте, из стали марки 15, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм
хроматированным:

Шайба
12.03.019 ГОСТ…

то же, из стали
марки Ст3кп:

Шайба
12.02.Ст3кп.019 ГОСТ…

то же,
исполнения 2, толщиной 4 мм, не предусмотренной в стандарте на конкретный вид
шайбы, из стали марки 08Х18Н12Т, с титановым покрытием, не предусмотренным в
настоящем стандарте:

Шайба
2.12´4.08Х18Н12Т.Ти9 ГОСТ…

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

МАССА
СТАЛЬНЫХ ШАЙБ

Примечание. Для
определения массы шайб, изготовленных из других материалов, значения массы,
указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент:

0,35 -для алюминиевого
сплава;

0,97 — для бронзы;

1,08 — для латуни;

1,13 — для меди.

(Измененная редакция, Изм.
№ 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и
инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 26.06.78 № 1674

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 280-89 и СТ СЭВ 281-87

4. В СТАНДАРТ ВВЕДЕНЫ международные стандарты: ИСО 7089-83, ИСО
7090-83, ИСО 7091-83

5. ВЗАМЕН ГОСТ 11371-68

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7 Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
5-6-93)

8 ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в
ноябре 1983 г., мае 1988 г., мае 1990 г. (ИУС 2-84, 8-88, 8-90)

Масса стальных шайб

Примечание. Для определения массы шайб, изготовленных из
других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на
коэффициент:

0,35 -для алюминиевого сплава;

0,97 — для бронзы;

1,08 — для латуни;

1,13 — для меди.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шайбы должны изготовляться:

исполнения 1 – классов точности А и С

исполнения 2 – класса точности А

мм

Примеры условного обозначения шайбы исполнения 1 класса точности А для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08кп, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Шайба А.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78

То же, исполнения 2:

Шайба 2.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78 

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Теоретическая масса шайб приведена в приложении.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.4. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы с другими толщинами.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

Масса стальных шайб

Теоретическая масса 1000 шт., кг, для исполнений

1

2

Класс точности

С

А

1,0

0,020

0,020

—

1,2

0,026

0,026

—

1,4

0,025

0,025

—

1,6

0,024

0,024

—

2,0

0,036

0,037

—

2,5

0,085

0,088

—

3,0

0,115

0,119

—

3,5

—

0,155

—

4,0

0,299

0,308

—

5,0

0,430

0,443

0,413

6,0

0,990

1,016

0,925

8,0

1,725

1,828

1,706

10,0

3,438

3,571

3,333

12,0

6,066

6,270

5,824

14,0

8,377

8,612

8,089

16,0

10,976

11,295

10,491

18,0

13,976

14,697

13,782

20,0

16,361

17,156

16,157

22,0

17,470

18,339

17,285

24,0

31,058

32,315

30,211

27,0

39,438

42,298

39,898

30,0

50,456

53,612

50,917

33,0

—

75,303

70,809

36,0

87,350

92,033

87,078

39,0

—

132,513

124,748

42,0

175,088

182,680

171,256

48,0

283,956

294,013

276,397

Примечание. Для определения массы шайб, изготовленных из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент:

,35 -для алюминиевого сплава;

,97 — для бронзы;

1,08 — для латуни;

1,13 — для меди.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Внешний
вид шайб проверяют визуально. Допускается использовать лупу с увеличением 3×.

3.2. Контроль
качества покрытий — по ГОСТ
9.302-88.

3.3.
Шероховатость поверхности проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ
9378-93 или приборами.

3.4. Размеры
шайб проверяют предельными калибрами, шаблонами или универсальным измерительным
инструментом.

3.5. Отклонение
от перпендикулярности цилиндрических поверхностей шайб относительно опорных
проверяют шаблонами или универсальным измерительным инструментом.

3.6. Отклонения
от параллельности и плоскостности проверяют щупом, измеряя просвет между
параллельными плитами, соприкасающимися с опорными поверхностями шайб, под
действием усилия не более 20 Н (2 кгс).

Отклонение от плоскостности
шайб допускается проверять универсальным измерительным инструментом.

Отклонение от
параллельности шайб, изготовляемых штамповкой, допускается не контролировать.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. Отклонение
от соосности b диаметра отверстия
относительно наружного диаметра определяют по разности размеров К и К₁
(см. чертеж), измеряемых универсальным измерительным инструментом.

3.8. Для
испытания на вязкость стопорную шайбу зажимают в тисках, лапки двукратно
загибают и отгибают на угол 90 °.

(Введен
дополнительно, Изм. № 1).

Раздел
4. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ

ПРИЛОЖЕНИЕСправочное

Примечание. Для определения массы шайб, изготовленных из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент:0,35 — для алюминиевого сплава;0,97 — для бронзы;1,08 — для латуни;1,13 — для меди.(Измененная редакция, Изм. № 3).

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.