Гост 11738-84. винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности a. конструкция и размеры (с изменением n 1)

Алан-э-Дейл       19.10.2022 г.

7.4 Подготовка образцов к испытанию

После охлаждения приклеенных образцов к их лицевой
поверхности прикрепляют четыре термопары для измерения температуры, как
показано на рисунке . Термопару для контроля источника инфракрасного
излучения помещают в непосредственной близости к одной из средних термопар (см.
рисунок ).

На каждый образец с двух противоположных концов приклеивают
по две измерительные метки с использованием клея, не содержащего растворителя.
Приклеенные метки должны располагаться на одной линии с измерительными метками
на охлаждающем блоке (см. рисунок ).

Поверхность образцов и термопар окрашивают черной матовой
краской.

Перед проведением испытания подготовленные образцы
кондиционируют при температуре (23 ± 2) °Сне менее 24 ч.

8 Методика проведения
испытаний

Перед проведением испытаний проводят следующие измерения:

— измеряют длину двух испытуемых образцов до испытания LAи LBс
помощью измерительного инструмента с ценой деления не более 1 мм (см. рисунок );

— измеряют расстояния между измерительными метками на
охлаждающем блоке и на поверхности образцов до испытания l1(0),
l2(0), l3(0),
l4(0) с помощью оптического
измерительного устройства с ценой деления не более 0,1 мм (см. рисунок ).

Затем, используя источник инфракрасного излучения, образцы
подвергают 10 циклам термического воздействия при следующих температурных
режимах:

4 ч ± 5 мин — при температуре (70 ± 2) °С (включая время
нагрева);

2 ч ± 5 мин — при выключенном нагревателе;

4 ч ± 5 мин — при температуре (70 ± 2) °С (включая время
нагрева);

14 ч ± 15 мин — охлаждение образца до температуры окружающей
среды при выключенном нагревателе.

Допускаемые отклонения температуры, обусловленные временем
нагрева и расположением образца, не должны превышать 8 °С во всех четырех
точках измерения температуры. Отклонение среднеарифметического значения
результатов всех измерений температуры от 70 °С во время выдержки образца при
постоянной температуре не должно быть более ±1 °С. Время нагрева до постоянной
температуры не должно превышать 30 мин.

Поддержание заданной постоянной температуры обеспечивается
терморегулятором источника инфракрасного излучения и контролируется термопарой.
Для защиты от сквозняка и обеспечения постоянной заданной температуры
допускается использовать теплоизолирующие экраны, закрывающие открытое
пространство между источником излучения и образцами.

Регистрируют температуру испытания во всех измерительных
точках в течение всего времени испытания. В процессе испытания температура
охлаждающего блока должна поддерживаться постоянной путем принудительной
циркуляции воды температурой не выше 22°С.

По окончании каждого цикла z (после
14-часового охлаждения образца) повторно измеряют расстояния между
измерительными метками l1(z), l2(z), l3(z), l4(z). Осматривают также поверхность образцов для выявления
видимых дефектов.

9 Вычисление и обработка результатов испытаний,
точность метода

9.2 Точность метода

Настоящий стандарт не содержит сведений о точности метода в
связи с отсутствием данных о повторяемости и воспроизводимости результатов
межлабораторных испытаний в соответствии с требованиями ИСО 5725-1 и ИСО 5725-2.

10 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать:

a) данные, необходимые для идентификации испытуемого
материала;

b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его
требований;

c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом ;

d) информацию о подготовке образцов
соответствии с разделом ;

e) результаты испытаний в соответствии с ;

f) дату проведения испытаний.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения
о соответствии ссылочных международных стандартов
ссылочным национальным стандартам Российской Федерации

Таблица
ДА.1

Обозначение
ссылочного
международного стандарта

Степень
соответствия

Обозначение
и наименование соответствующего
национального стандарта

ИСО 5725-1:1994

IDT

ГОСТ
Р ИСО 5725-1-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и
результатов измерений. Часть 1. Общие положения и определения»

ИСО 5725-2:1994

IDT

ГОСТ
Р ИСО 5725-2-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и
результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и
воспроизводимости стандартного метода измерений»

Примечание — В настоящей таблице использовано
следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

IDT — идентичные стандарты.

Ключевые
слова: кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие материалы,
формоустойчивость, циклические изменения температуры

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА ВИНТОВ

l, мм

Масса
1000 шт. винтов, кг ≈, для d, мм

3

4

5

6

8

10

12

(14)

16

(18)

20

(22)

24

(27)

30

(33)

36

5

0,72

6

0,76

1,54

8

0,85

1,70

2,90

10

0,94

1,85

3,15

4,90

12

1,03

2,01

3,39

5,25

10,99

14

1,11

2,16

3,64

5,60

11,63

20,40

16

1,20

2,31

3,89

5,96

12,26

21,40

20

1,38

2,63

4,38

6,66

13,54

23,51

34,16

25

1,68

3,01

5,00

7,54

15,13

25,92

37,80

55,57

78,90

30

1,96

3,61

5,86

8,42

16,72

28,43

41,43

60,54

85,56

117,07

152,62

35

4,10

6,63

9,81

18,31

30,94

45,07

65,51

92,22

125,33

163,03

213,60

265,87

40

4,60

7,40

10,92

20,82

33,45

48,71

70,48

98,88

133,60

173,43

226,40

280,85

384,92

45

8,17

12,03

22,79

37,44

52,34

75,45

105,54

141,86

183,84

239,19

295,83

404,26

535,24

50

8,94

13,13

24,76

40,52

58,22

80,42

112,20

150,12

194,24

251,98

310,82

423,59

558,92

729,15

55

14,24

26,73

43,60

62,66

8539

118,86

158,38

204,64

264,77

325,80

442,93

58261

758,24

928,82

60

15,35

28,70

46,69

67,10

94,64

129,45

166,65

215,05

277,57

340,78

461,11

606,29

787,33

963,20

65

30,68

49,77

71,53

100,67

137,34

180,76

230,45

290,36

355,76

481,60

629,98

816,42

997,57

70

32,65

52,85

75,97

106,71

145,22

190,74

242,77

303,15

370,74

500,94

653,67

845,51

1031,95

75

34,62

55,93

80,41

112,75

153,11

200,72

255,09

324,00

385,72

520,27

677,36

874,60

1066,80

80

36,59

59,01

84,84

118,79

161,00

210,71

267,42

338,91

400,70

539,61

701,04

903,69

1100,71

90

65,17

93,72

130,87

176,77

230,67

292,07

368,74

447,26

578,28

748,42

961,87

1169,46

100

71,33

102,59

142,95

192,55

250,64

316,72

398,56

482,76

638,21

818,43

1020,05

1238,21

110

111,46

155,03

208,32

270,60

341,37

428,39

518,25

683,13

873,89

1078,24

1306,96

120

120,34

167,10

224,10

290,57

366,01

458,21

553,75

728,05

929,35

1173,91

1383,77

130

129,21

179,18

239,88

310,54

390,66

488,04

589,24

772,98

984,81

1241,01

1495,58

140

191,26

255,65

330,50

415,31

517,86

624,74

817,90

1040,27

1308,12

1575,44

150

271,43

350,47

439,96

547,69

660,23

862,82

1095,73

1375,23

1655,30

160

287,20

370,43

464,61

577,51

695,73

907,75

1151,19

1442,34

1735,16

170

489,25

607,34

731,22

952,67

1206,65

1509,44

1815,03

180

513,90

637,17

766,71

997,59

1262,11

1576,55

1894,89

190

538,55

666,99

802,21

1042,52

1317,57

1643,66

1977,75

200

563,20

696,82

837,70

1087,44

1373,03

1710,77

2054,61

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Г.
Серегин, A.M. Свиридов, Н.И.
Антонова, Т.Н. Купцова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета
СССР по стандартам от 07.02.84 № 432

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2662-80

4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 4762-77

5. ВЗАМЕН ГОСТ 11738-72

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который
дана ссылка

Номер пункта

12

4

6

7

3

3

СТ СЭВ 2662-80

Вводная часть

ИСО 4762-77

Вводная часть

7. Ограничение срока действия снято по
протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 5-89)

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Нормативные ссылки:

  • ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
  • ГОСТ 10641-88 Ткани и штучные изделия текстильные. Нормы допускаемых отклонений по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см. Заменен на ГОСТ 33201-2014.
  • ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости
  • ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения
  • ГОСТ 18054-72 Материалы текстильные. Метод определения белизны
  • ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб
  • ГОСТ 22665-83 Нитки швейные из натурального шелка. Технические условия
  • ГОСТ 23433-79 Ткани и штучные изделия из химических волокон. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения
  • ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний. Заменен на ГОСТ 25617-2014.
  • ГОСТ 3811-72 Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей
  • ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворса
  • ГОСТ 3816-81 Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств
  • ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
  • ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
  • ГОСТ 7913-76 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения
  • ГОСТ 8737-77 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные, из пряжи химических волокон и смешанные. Первичная упаковка и маркировка
  • ГОСТ 9470-71 Изделия штучные хлопчатобумажные, из пряжи химических волокон и смешанные. Определение сортности
  • ГОСТ 9733.1-91 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету
  • ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению
  • ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам
  • ГОСТ 9733.5-83 Материалы текстильные. Метод испытаний устойчивости окраски к дистиллированной воде
  • ГОСТ 9733.6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к «поту»
  • ГОСТ 9733.7-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к глажению
  • Показать все

7.3 Приклеивание методом наплавления

Для приклеивания методом наплавления на поверхность
теплоизоляционной панели из пеностекла предварительно наносят равномерный слой
расплавленного битума ( 1,5 кг/м2),
после чего дают ему остыть. На подготовленную поверхность свободно укладывают
два образца на расстоянии 40 мм друг
от друга; сворачивают один образец примерно на половину длины, затем
подплавляют слой битумного вяжущего с нижней стороны образца с помощью газовой
горелки так, чтобы при разворачивании образца расплавленное вяжущее всегда было
впереди образца и при приклеивании не образовывалось пузырей. Затем повторяют
эту процедуру для второй половины образца.

Также приклеивают второй образец на расстоянии 40 мм от первого.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.