Содержание
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Рекомендуемое)
| Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение |
|---|---|---|---|
| Алюминиевые бронзы | БрА5 (СuАl5) | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения |
| Алюминиевые бронзы | БрА7 (СuАl8) | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты |
| Алюминиевые бронзы | БрАЖМц10-3-1,5 (CuAl10Fe3Mn1) БрАЖН10-4-4 (CuAl10Fe4Ni4) БрАЖНМц9-4-4-1 | Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости | Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры |
| Алюминиевые бронзы | БрАМц9-2 (CuAl9Mn2) | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок |
| Алюминиевые бронзы | БрАМц10-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Заготовки, фасонное литье в судостроении |
| Алюминиевые бронзы | БрАЖ9-4 (CuAl9Fe4) | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю |
| Бериллиевые бронзы | БрБ2 (CuBe2Ni(Co)) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты |
| Кремниевые бронзы | БрКМц3-1 (CuSi3Mn1) | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций |
| Кремниевые бронзы | БрКН1-3 | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки |
| Марганцевые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах |
| Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1 (CuCd1) БрМг0,3 | Высокие электропроводность и жаропрочность | Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
| Серебряная бронза | БрСр0,1 (CuAg0,1) | — | Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов турбогенераторов |
| Хромовая бронза | БрХ1 (CuCr1) | — | Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин |
| Теллуровая бронза | (CuFeP) | — | Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических, радиотехнических, электрических и электронных устройств |
Наши события
16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники
9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси
2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП
2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом
30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач
28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю эпоксидных групп () в процентах при прямом методе определения вычисляют по формуле
,
где — объем раствора бромистоводородной или хлорной кислоты концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование пробы анализируемого продукта, мл; — объем раствора бромистоводородной или хлорной кислоты концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование в контрольном опыте, мл; — масса анализируемого продукта, г; — масса эпоксидных групп, соответствующая 1 мл раствора титранта концентрации точно 0,1 моль/дм, г
4.1a. Массовую долю эпоксидных групп в эпоксиаминах () в процентах вычисляют по формуле
,
где — объем раствора хлорной кислоты концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование во втором холостом опыте, см; — масса навески во втором холостом опыте, г.(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4.2. Массовую долю эпоксидных групп () в процентах при обратном методе определения вычисляют по формуле
,
где — объем раствора гидроокиси натрия или азотнокислого серебра концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование навески анализируемого продукта, мл; — объем раствора гидроокиси натрия или азотнокислого серебра концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование в контрольном опыте, мл.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Результат анализа вычисляют с точностью до второго и округляют до первого десятичного знака.За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов не менее двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает 0,25% отн.Расхождение между результатами испытаний, проведенных в разных лабораториях, не должно превышать 0,5% отн.Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,14% при доверительной вероятности 0,95.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.4. Эпоксидный эквивалент (масса вещества, которая содержит 1 моль эпоксигруппы) () в г/моль вычисляют по формуле
или
,
где — объем титранта, равный по п.4.1 или по п.4.2, мл; — молярная концентрация раствора титранта; — массовая доля эпоксидных групп, %.(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.5. Если температура раствора реагента в ледяной уксусной кислоте при установке титра () отличается от его температуры при проведении анализа () более чем на 5 °С, учитывают поправочный коэффициент на изменение объема, равный .Пример:
.
4.6. Результаты анализа записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:а) наименование определяемого показателя;б) наименование и марку смолы с обозначением нормативно-технической документации;в) условия проведения анализа;г) результаты параллельных определений, среднее арифметическое значение;д) дату анализа.е) обозначение настоящего стандарта.Библиотека ГОСТов и нормативных документов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Электрододержатели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а электрододержатели, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, кроме того, и в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.
2.2. Электрододержатели должны обеспечивать установку и надежное закрепление покрытых металлических электродов, а также освобождение огарка в диапазоне диаметров, указанных в таблице, чтобы при возбуждении дуги или при сварке не происходило их смещения в месте закрепления.
2.3. Электрододержатели должны обеспечивать закрепление электрода в одной плоскости не менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом 115° к оси электрододержателя.
2.4. Конструкция электрододержателя должна обеспечивать замену электрода в течение не более 4 с.
2.5. Электрододержатели должны обеспечивать полное расплавление электродов соответствующего диаметра до длины огарка 50 мм при всех предусмотренных конструкцией электрододержателя углах закрепления без повреждения устройства для зажима электрода.
2.6. Электрододержатели должны быть снабжены рукояткой из токонепроводящего материала, у которой длина участка, охватываемого рукой сварщика, должна быть не менее 110 мм. Поперечное сечение рукоятки должно вписываться в круг, диаметр которого не должен превышать 36 мм — для электрододержателей на номинальный сварочный ток до 315 А включительно и 40 мм — для электрододержателей на номинальные сварочные токи 400 и 500 А.На участке рукоятки, охватываемой рукой сварщика, должны быть рифление или предусмотрены другие меры, исключающие проскальзывание руки в рукавице или в перчатке по поверхности рукоятки.
2.7. Конструкция электрододержателей должна обеспечивать надежное присоединение к ним одножильных сварочных кабелей с медными жилами, сечения которых указаны в таблице.
2.8. Сварочный кабель должен быть механически отсоединяем от электрододержателя.
2.9. Изолирующие детали электрододержателя, находящиеся вблизи места закрепления электрода, должны быть теплостойкими и не должны воспламеняться или поддерживать горение.
2.10. Конструкция электрододержателей должна обеспечивать возможность замены изолирующих деталей по п.2.9.
2.11. Все металлические части должны быть коррозионностойкими или коррозионнозащищенными.
2.12. Прижимная пружина, при наличии ее в конструкции электрододержателя, должна быть изолирована от токоведущих частей и защищена от брызг металла.
2.13. Электрододержатели должны обладать механической прочностью, обеспечивающей нормальную их эксплуатацию.
2.14. Виды климатического исполнения электрододержателей У1 и Т1 — по ГОСТ 15150-69. Номинальные значения климатических факторов внешней среды — по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69.
2.15. Установленная безотказная наработка устройства для зажима электрода должна быть не менее 6000 циклов.Примечание. За цикл принимают перемещение подвижной части зажимного устройства относительно неподвижных частей из крайнего нерабочего положения в положение, при котором обеспечивается закрепление электрода, и обратно. Продолжительность цикла — не менее 1,5 с.Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия
| Обозначение: | ГОСТ 14651-78 |
| Статус: | действующий |
| Название рус.: | Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия |
| Название англ.: | Electrode holders for manual arc welding. Specifications |
| Дата актуализации текста: | 07.11.2012 |
| Дата актуализации описания: | 07.11.2012 |
| Дата введения в действие: | 01.07.1979 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на электрододержатели для ручной дуговой сварки покрытыми металлическими электродами. Стандарт не распространяется на специальные электрододержатели, предназначенные для особых условий работы, например, для подводной сварки, и на электрододержатели для безогарковой сварки |
| Взамен: | ГОСТ 14651-69 |
| Список изменений: | №1 от 01.01.1984 (рег. 11.07.1983) «Срок действия продлен» №2 от 01.07.1989 (рег. 24.11.1988) «Срок действия продлен» №3 от 01.01.1990 (рег. 07.04.1989) «Срок действия продлен» |
| Расположен в: |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Справочное)
Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 377-76
| Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 377-76 |
|---|---|---|
| Регламентирование примесей | БрАЖ9-4 Массовая доля примесей, %, не более: марганца — 0,5 свинца — 0,01 | CuAl9Fe3 Массовая доля примесей %, не более: марганца — 0,8 свинца — 0,02 |
| Марки | БрАМц10-2 БрБНТ1,9Мг БрКН1-3 БрМцб БрАЖНМц9-4-4-1 БрМг0,3 | Отсутствуют |
Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 731-77
| Требования | ГОСТ 18175-78 | СТ СЭВ 731-77 |
|---|---|---|
| Регламентирование примесей | БрКд1 Массовая доля суммы примесей — 0,30 % | CuCd1 Массовая доля суммы примесей — 0,35 % |
| Марка | Соответствует полностью. В СССР не изготовляется | CuFeP |
ОБРАТНЫЙ МЕТОД
3.1. Сущность методаСущность метода состоит в титровании раствором щелочи или азотнокислого серебра избытка соляной кислоты в ацетоновом растворе после реакции с эпоксидным соединением.Конечную точку при кислотно-основном титровании определяют с помощью метилового красного, а при аргентометрическом титровании — потенциометрическим методом.
3.2. Реактивы, посуда и аппаратураКислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч. или ч.д.а.Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, х.ч. или ч.д.а., раствор концентрации (NaOH)=0,1 моль/дм (0,1 н.).Ацетон по ГОСТ 2603-79, ч.д.а.; ацетоновый раствор соляной кислоты готовят смешением 1 мл соляной кислоты с 40 мл ацетона, раствор годен в течение 8 ч.Метиловый красный (индикатор), 0,1%-ный спиртовой раствор.Диметилформамид по ГОСТ 20289-74, ч.д.а. или ч.Диоксан (окись диэтилена) по ГОСТ 10455-75*, ч.д.а. или ч.________________
* Действует ГОСТ 10455-80. — Примечание.
Калий азотнокислый по ГОСТ 4217-77, ч.д.а., насыщенный раствор.Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, х.ч.Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75, х.ч. или ч.д.а., раствор концентрации (AgNО)=0,1 моль/дм (0,1 н.), титр которого устанавливают потенциометрическим методом по хлористому натрию в водноацетоновой среде (2:3).Колбы Кн-1-100-29/32 ТС Кн-1-100-45/40 ТС с пробками по ГОСТ 25336-82.Пипетка 4-1-2, 2-1-10 и 15 по ГОСТ 20292-74.Цилиндры 1-25 и 100 по ГОСТ 1770-74.Бюретки 3-2-50-0,1, 4-2-50-0,1 или 5-2-50 по ГОСТ 20292-74.рН-метр лабораторный.Электрод сравнения типа ЭВЛ-1М1 или ЭВЛ-1М3, заполненный насыщенным раствором азотнокислого калия.Электрод индикаторный (поляризованный анодно) изготовляют из серебряной проволоки диаметром 2-3 мм, длиной 80-90 мм.Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-88.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.3. Проведение анализа
3.3.1. Кислотно-основное титрованиеВ коническую колбу вместимостью 100 мл вносят 0,1-0,5 г анализируемого продукта (0,1-0,3 г продукта, содержащего аминный азот) и растворяют в 5 мл ацетона, диоксана или диметилформамида, если продукт в ацетоне не растворяется. Пипеткой прибавляют 10 мл ацетонового раствора соляной кислоты или 15 мл для эпоксидных соединений, содержащих аминный азот. Смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин. В колбу вносят 2-3 капли метилового красного и титруют содержимое раствором гидроокиси натрия концентрации 0,1 моль/дм до исчезновения красной окраски.Параллельно проводят холостой опыт в тех же условиях и с теми же реактивами, но без анализируемого продукта.
3.3.2. Аргентометрическое титрованиеВ колбу вносят 0,1-0,3 г эпоксидного соединения, содержащего аминный азот, растворяют в 5 мл ацетона, диоксана или диметилформамида и пипеткой прибавляют 15 мл ацетонового раствора соляной кислоты, тщательно перемешивают и выдерживают при комнатной температуре 30 мин. Затем в колбу приливают 40 мл водноацетоновой смеси (2:3), устанавливают на магнитную мешалку и титруют потенциометрически раствором азотнокислого серебра концентрации 0,1 моль/дм.Параллельно проводят холостой опыт в тех же условиях и с теми же реактивами, но без анализируемого продукта.
3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Эта тема закрыта для публикации ответов.