Гост 16511-86 ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. технические условия (с изменением n 1)

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1988

ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. При изготовлении проб швы сварных соединений должны располагаться, как показано на черт.1−5.

Проба типа 1

Черт.1

Проба типа 2

Черт.2

Проба типа 3

Черт.3

Проба типа 4

Черт.4

Черт.5. Проба типа 5

Проба типа 5

Черт.5

2.2. Для испытаний стыковых (черт.1), нахлесточных (черт.2−4) и T-образных (черт.5) соединений должны применяться:проба типа 1 (черт.1) — для испытаний на растяжение, напряженный или ударный изгиб швов сварных соединений из листовых материалов;пробы типов 2−5 (черт.2−5) — для испытаний на растяжение швов сварных соединений из пленочных материалов.

2.3. Испытания швов сварных соединений методом напряженного изгиба с приложением длительно действующего усилия проводят на образцах из листовых материалов (полиэтилена и винипласта). Размеры образцов должны быть:из полиэтилена толщиной от 2 до 7 мм;длина — 150 мм;ширина — 30 мм;из винипласта толщиной от 2 до 5 мм;длина — 150 мм;ширина — 20 мм.

2.4. Испытания швов сварных соединений на ударный изгиб проводят на образцах без надреза.

2.5. Для всех видов испытаний шов сварного соединения должен быть расположен в середине образца и перпендикулярно плоскости его вырезки.

2.6. Для всех видов испытаний образцы вырезают из контролируемого сварного соединения или из проб фрезерованием для материалов толщиной более 1 мм и специальным приспособлением по ГОСТ 14236–69* — для пленочных материалов._________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14236–81, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

2.7. Толщина материала пробы должна соответствовать толщине материала контролируемого изделия. Длина пробы (см. черт.1) определяется количеством вырезаемых из нее образцов с учетом припусков на ширину реза и последующую обработку, а также ширину неиспользуемых участков шва сварного соединения. Ширина неиспользуемых участков в начале и в конце пробы должна быть не менее:

20 мм — при сварке нагретым газом с присадочным прутком или при сварке нагретой экструдированной присадкой;

15 мм — при сварке высокочастотным и термоконтактным методом.

2.8. Стрела прогиба образца, сваренного из листового материала, измеренная на базе 200 мм, не должна превышать 5% толщины образца или пробы, но не более 2 мм.

2.9. Взаимное смещение кромок шва сварного соединения образца, изготовленного из контролируемого изделия или из пробы типа 1 (см. черт.1) не должно превышать 5% толщины образца.

2.10. Правка образца перед испытанием или пробы перед вырезкой из нее образцов не допускается.

2.11. Маркировку производят клеймением или наносят несмываемой краской:образца — на нерабочей части;пробы — на неиспользуемых участках ().Маркировка должна сохраняться на образцах после их испытаний.

ОСТ 17-113-2002

8

ОСТ 17-113-2002

9

ОСТ 17-113-2002

Примечания к таблице 1:

1.    Для всех лент переплетение — полотняное;

2.    В таблице указаны следующие условные обозначения и сокращения:

ЛРЛ — лента ременная легкая двухслойная;

ЯРТ-лента ременная .тяжелая;

ЛРТК — лента ременная тяжелая капроновая;

ЛРТПК — лента ременная тяжелая полукапроновая;

ЛРТКС — лента ременная тяжелая капроновая суровая;

х/б — хлопчатобумажная пряжа;

нить;

н.к. — комплексная полиамидная (капроновая) нить;

н. к. Ш8 — I

н.ПЭ — нить полиэфирная;

К 0 — нулевая крутка;

ч — челночный лентоткацкий станок;

бч — бесчелночный лентоткацкий станок;

Л — биострйкая пропитка;

ПП — биосгойкая фунгицидная;

В — водоотталкивающая пропитка;

3.    Цифры после буквенных обозначений указывают ширину ленты и номер заправки.

4.    Для лент, выработанных из пряжи пневмомеханического способа прядения, кроме лент ДРТ-20 и ДРТ-25 , допускается снижение разрывной нагрузки не более 6%.

5.    Для пропитанных лент: допускаемые отклонения по ширине лент до 35 мм увеличиваются на 0,5мм; для лент ЛРЛ и ЛРТ-9 отклонение по ширине лент увеличивается на 0,2мм, остальных лент ЛРТ-на 0,1 мм. Допускается уменьшение плотности по утку на 1 нить на 10 им.

6.    В лентах типа ЛРТК допускается замена основных нитей Э3,5текс х2 на 187 текс и уточной нити 93,5 х2 на 187 текс при сохранении всех физико-механических показателей.

7.    При выработке лент ЛРТК и ЛРТПК на бесчелночных станках допускается .замена уточной нити 93,5 текс х 2 КО на 187 текс, 93.5 гекс х 2 на 93,5 текс или 93,5 текс х 1 с числом нитей по утку на 10 мм -12×2 ±1×2 при сохранении всех физико-механических показателей.

8.    Допускается заменять в основе и утке хлопчатобумажную тряжу на хлопчатобумажную пряжу другой линейной платности! при условии сохранения всех физико-химических показателей.

9.    Допускается в лентах ДРТ—9- ёч-6, ЛРТ-20-бч-8, ЯРЛ-2<Э-бч-2, 1РЛ-25-бч-4 замена хлопчатобумажной пряжи в утке полиамидной капроновой) нитью 93,5 текс.

!0

ОСТ 17-113-2002

10. Допускается в лентах замена крученой хлопчатобумажной пряжи в утке на пряжу трощеную той же линейной плотности.

Примечания к таблице 2:

1.    Количество закрепленных химических компонентов берется в процентах от массы абсолютно сухой ленты;

2.    Допускается изменение цвета и разнооттеночное ленты после пропитки по утвержденным образцам.

РАЗМЕРЫ ФРЕЗ ПО ИСО 1641-2-78

Размеры фрез
указаны на черт. 3 и в табл. 3, 4.

Черт. 3

Таблица 3

Размеры в мм

Длины Lи l
выбраны так, чтобы их разность L— l была постоянной, независимо от
исполнения фрез нормальной и длинной серии, и равнялась приведенной в табл. 4.

Таблица 4

Размеры в мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено
дополнительно, Изм. № 5).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И.
Семенченко, канд. техн. наук; Н.И. Минаева; Т.А. Лавренова

2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 09.06.71 № 1105

3. Срок
проверки — 2000 г., периодичность проверки — 10 лет

4. Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 109-79

5. ВЗАМЕН ГОСТ
8237 в части фрез с коническим хвостовиком, МН 411-65, МН 412-65

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия
снято Постановлением Госстандарта от 25.03.82 № 1232

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2,
3, 4, 5, утвержденными в феврале 1973 г., январе 1977 г., марте 1982 г., апреле
1985 г., сентябре 1995 г. (ИУС 2-73, 2-77, 6-82, 7-85, 12-95)

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.