Проволока гост 17305-91

Алан-э-Дейл       20.10.2022 г.

Сортамент

В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют двух групп: 1; 2.

Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.

Диаметр проволоки должен соответствовать ряду R 40 по ГОСТ 2771.

Предельные отклонения по диаметру должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Предельные отклонения по диаметры

Диаметр проволоки Предельные отклонения
От 0,32 до 0,56 включ. — 0,02
» 0,60 » 0,80 » — 0,03
» 0,85 » 1,20 » — 0,04
» 1,30 » 3,0 » — 0,06
» 3,20 » 6,0 » — 0,08
» 6,30 » 9,50 » — 0,09
» 10,00 — 0,15

Допускается изготовлять проволоку промежуточных диаметров 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм.

Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.

Овальность проволоки не должна превышать половины допускаемых отклонений по диаметру.

Пример условного обозначения

Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91

Проволока диаметром 5 мм из стали марки 40, группы 1.

СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют двух групп: 1; 2.

1.2. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.

1.3. Диаметр проволоки должен соответствовать ряду R 40 по ГОСТ 2771.

Предельные отклонения по диаметру должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр проволоки

Предельные отклонения

От 0,32 до 0,56 включ.

— 0,02

» 0,60 » 0,80

— 0,03

0,85 » 1,20 »

— 0,04

» 1,30 » 3,0 »

— 0,06

» 3,20 » 6,0 »

— 0,08

» 6,30 » 9,50 »

— 0,09

» 10,00

— 0,15

1.4. Допускается изготовлять проволоку промежуточных диаметров 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм.

Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.

1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины допускаемых отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений:

Проволока диаметром 5 мм из стали марки 40, группы 1:

Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91

То же, диаметром 0,80 мм из стали марки 10, группы 2:

Проволока 0,8-10-2 ГОСТ 17305-91

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки стали и одного диаметра и должна быть оформлена документом о качестве, в котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу партии нетто;

результаты проведенных испытаний;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида и контролю размеров подвергают 10 % мотков или катушек партии, но не менее пяти мотков.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и величины обезуглероженного слоя отбирают 5 % мотков или катушек, но не менее трех.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания, хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр поверхности проволоки проводят визуально.

Для определения временного сопротивления, числа перегибов и величины обезуглероженного слоя отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки.

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507 и ГОСТ 4381 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем в трех разных участках мотка (катушки).

4.3. Глубину дефекта определяют путем его удаления зачисткой и последующим замером диаметра проволоки в месте зачистки.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводит по ГОСТ 1579.

4.6. Определение величины обезуглероженного слоя проводят по ГОСТ 1763.

5.4 Маркировка

— товарный знак
или наименование;

— наружный(е)
диаметр(ы) и толщину(ы) стенки в соответствии с условным обозначением деталей;

— марку стали;

— номер
настоящего стандарта.

— номер партии;

— букву П на
деталях для трубопроводов, подконтрольных органам надзора.

5.4.3 Наружный(е)
диаметр(ы) и толщину(ы) стенки допускается
маркировать без нулей после значащих цифр
справа от запятой.

5.4.4
Для деталей исполнения 2 допускается:

— номер
стандарта маркировать без тире и года принятия стандарта;

— вместо номера
настоящего стандарта маркировать номер стандарта на конструкцию деталей
соответствующего типа (ГОСТ
17375, ГОСТ
17376, ГОСТ
17378 или ГОСТ
17379);

— не маркировать
марку стали на деталях из стали марки 20.

5.4.5 Маркировку деталей исполнения 2 допускается выполнять другими способами
(клеймами, травлением, гравировкой и т.п.), обеспечивающими ее сохранность при
транспортировании и хранении.

5.4.7 По
согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается
включать в состав маркировки дополнительные сведения (категорию проката, номер
плавки стали и др.).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки стали и одного диаметра и должна быть оформлена документом о качестве, в котором указывают:товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение проволоки;массу партии нетто;результаты проведенных испытаний;номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида и контролю размеров подвергают 10% мотков или катушек партии, но не менее пяти мотков.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и величины обезуглероженного слоя отбирают 5% мотков или катушек, но не менее трех.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1050-88

2.1.1

ГОСТ 15102-75

5.1

ГОСТ 1579-93

4.5

ГОСТ 15150-69

5.1, 5.3

ГОСТ 1763-68

4.6

ГОСТ 15623-84

2.3.3

ГОСТ 2771-81

1.3

ГОСТ 15841-88

2.3.3

ГОСТ 3282-74

2.3.1, 2.3.3

ГОСТ 15846-79

2.3.5, 5.2

ГОСТ 4381-87

4.2

ГОСТ 16272-79

2.3.3

ГОСТ 5530-81

2.3.3

ГОСТ 16536-90

2.3.3

ГОСТ 6507-90

4.2

ГОСТ 17308-88

2.3.3

ГОСТ 8273-75

2.3.3

ГОСТ 18617-83

2.3.3

ГОСТ 8828-89

2.3.3

ГОСТ 20435-75

5.1

ГОСТ 9569-79

2.3.3

ГОСТ 20799-88

2.3.3

ГОСТ 10354-82

2.3.3

ГОСТ 22225-76

5.1

ГОСТ 10396-84

2.3.3

ГОСТ 26663-85

2.3.4

ГОСТ 10446-80

4.4

ОСТ 38.01436-87

2.3.3

ГОСТ 10877-76

2.3.3

ТУ РСФСР 52-9814-80

2.3.3

ГОСТ 14192-96

2.2.3

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки стали и одного диаметра и должна быть оформлена документом о качестве, в котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу партии нетто;

результаты проведенных испытаний;

номер партии.

3.2. Проверке внешнего вида и контролю размеров подвергают 10 % мотков или катушек партии, но не менее пяти мотков.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и величины обезуглероженного слоя отбирают 5 % мотков или катушек, но не менее трех.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств проволоку
изготовляют двух групп: 1; 2.

1.2. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32
до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой
стали.

1.3. Диаметр проволоки должен
соответствовать ряду R 40 по ГОСТ 2771.

Предельные отклонения по диаметру должны
соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр
проволоки

Предельные
отклонения

От 0,32 до 0,56 включ.

— 0,02

» 0,60 » 0,80
»

— 0,03

» 0,85 » 1,20
»

— 0,04

» 1,30 » 3,0
»

— 0,06

» 3,20 » 6,0
»

— 0,08

» 6,30 » 9,50
»

— 0,09

» 10,00

— 0,15

1.4. Допускается изготовлять проволоку промежуточных
диаметров 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм.

Предельные отклонения по этим диаметрам
устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.

1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины
допускаемых отклонений по диаметру.

Примеры условных обозначений:

Проволока диаметром 5 мм из стали марки 40, группы 1:

Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91

То же, диаметром 0,80 мм из стали марки 10, группы 2:

Проволока 0,8-10-2 ГОСТ 17305-91

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр поверхности проволоки проводят
визуально.

Для определения временного сопротивления, числа
перегибов и величины обезуглероженного слоя отбирают по одному образцу от
каждого отобранного мотка или катушки.

4.2. Диаметр и овальность
проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ
6507 и ГОСТ 4381 в двух взаимно
перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем в трех
разных участках мотка (катушки).

4.3. Глубину дефекта определяют путем его удаления
зачисткой и последующим замером диаметра проволоки в месте зачистки.

4.4. Испытание проволоки на
растяжение
проводят по ГОСТ
10446.

4.5. Испытание проволоки на
перегиб проводит по ГОСТ 1579.

4.6. Определение величины
обезуглероженного слоя проводят по ГОСТ 1763.

СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют двух групп: 1; 2.

1.2. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.

1.3. Диаметр проволоки должен соответствовать ряду R 40 по ГОСТ 2771.

Предельные отклонения по диаметру должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

От 0,32 до 0,56

включ.

-0,02

» 0,60 » 0,80

-0,03

» 0,85 » 1,20

-0,04

» 1,30 » 3,0

-0,06

» 3,20 » 6,0

-0,08

» 6,30 » 9,50

-0,09

» 10,00

-0,15

1.4. Допускается изготовлять проволоку промежуточных диаметров 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм. Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.

1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины допускаемых отклонений по диаметру.

Пр имеры условных обозначений Проволока диаметром 5 мм из стали марки 40, группы 1:

Проволока 5—40 ГОСТ 17305—91 То же, диаметром 0,80 мм из стали марки 10, группы 2:

Проволока 0,8—10— 2 ГОСТ 17305—91

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр поверхности проволоки проводят визуально.

Для определения временного сопротивления, числа перегибов и величины обезуглероженного слоя отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки.

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507 и ГОСТ 4381 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем в трех разных участках мотка (катушки).

4.3. Глубину дефекта определяют путем его удаления зачисткой и последующим замером диаметра проволоки в месте зачистки.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

4.6. Определение величины обезуглероженного слоя проводят по ГОСТ 1763.

Проволока для холодной высадки ГОСТ 17305

Проволока для холодной высадки ГОСТ 17305-91 углеродистая используется в машиностроении,
приборостроении, при производстве товаров народного потребления.

Сортамент стальной проволоки ГОСТ 17305 для холодной высадки: 0,85 — 1,20 мм — предельные отклонения -0,04 мм,
1,30 — 3,00 мм — предельные отклонения — 0,06мм, 3,20 — 6,00 мм — предельные отклонения -0,08 мм.

Проволока конструкционная для холодной высадки изготовляется из следующих марок стали:
08КП; 10; 10ПС; 10КП; 15; 15ПС; 15КП; 20; 20КП; 20ПС; 25; 30; 35; 40; 45; 50 по ГОСТ 1050-88.

В ассортименте проволока углеродистая от ведущих производителей: холодной высадки,
углеродистая, конструкционная, качественная, проволока ГОСТ 3282-74, ГОСТ 285-69, ГОСТ 2246-70, ГОСТ 9389-75 и др.

Цена на проволоку. Механические свойства проволоки ГОСТ 17305.
Диаметр, мм Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2) Число перегибов проволоки
Марка стали проволоки08КП 10; 10ПС; 10КП Марка стали проволоки15; 15ПС; 20; 20ПС 253035 404550 08КП; 10; 10ПС 15; 15ПС; 20; 20ПС 253035 404550
повыш. кач. норм. кач. повыш. кач. норм. кач. повыш. кач. норм. кач. повыш. кач. норм. кач. повыш. кач. норм. кач. повыш. кач. норм. кач.
не менее

0,8-1,0

1,1-1,2 вкл.

св.1,2-1,5 вкл.

св.1,5-2,0 вкл.2,1-2,6св.2,6-3,0 вкл.

3,1-3,5 вкл.3,6-4,0 вкл.4,1-5,0 вкл.5,3-6,0 вкл.6,1-7,0 вкл.7,50-10,0

 

590(60)

590(60)

 

440(45)

390(40)

340(35)

 

590(60)

590(60)

 

490(50)

440(45)

390(40)

 

590(60)

590(60)

 

540(55)

490(50)

440(45)

880(90)

780(80)(80)780(80)

690(70)

640(65)

980(100)

880(90(90)880(90)

780(80)

740(75)

13

4

7127

11712696

6

11

3

6106

9610585

7

13

4

7116

9611575

6

11

3

695

759464

6

9

3

553

43523-

5

7

2

433

32311-

Купить проволоку. Упаковка проволоки ГОСТ 17305.
Диаметр, мм Вид Масса, кг Внутр. диаметр, мм Дополнительные условия
0.85-6.0 мотки 80 550 нетканое полотноили крепированная бумага,
консервация, бумага парафинированная,ткань упаковочная или пленка,
до д.50 мм включительно-консервацияпарафинированная бумага+ящик,
свыше 0,5 -консервация, парафинированнаябумага+пленка или тарная лента
3.0-6.0 большегрузные мотки 1000 400
1.0-1.2 мотки 60 350
1.2-2.2 мотки 80 550
2.3-6.0 мотки 120 550
0.4-6.3 мотки 15-120 250-550
большегрузные мотки 1000 400

Пример условного обозначения:

Проволока углеродистая ГОСТ 17305 71 диаметром 3,0 мм из стали марки 45, группы 1:

Проволока 3,0 — 45 ГОСТ 17305-71

Проволока углеродистая диаметром 1,2 мм из стали марки 10, группы 2:

Проволока 1,2 — 10 — 2 ГОСТ 17305-71

  • ГОСТ 17305 нормального качества
  • ГОСТ 17305 повышенного качества

Проволока углеродистая ГОСТ 17305 91 поставляется в мотках массой не более 80 кг.
или не более 1500 кг., покрывается консервационной смазкой, упаковывается парафинированной бумагой
и нетканым полотном.

Как купить проволоку холодной высадки ГОСТ 17305-91 по низким ценам:

  • заполните простую форму «Оформить заказ» вверху страницы;
  • позвоните по телефону +7 (4862) 43-90-47;
  • отправьте заявку на электронную почту megaprom@orel.ru;

Условия продажи:

  • Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
  • Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
  • Возможность отсрочки платежей;
  • Бесплатные консультации наших специалистов;
  • Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
  • Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.

Условия доставки:

  • Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
  • При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
  • Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
  • Возможность самовывоза товаров со складов.

Гарантии:

  • Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
  • Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
  • Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;

Доставка по РФ:Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул,
Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск,
Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург,
Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь,
Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий,
носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр поверхности проволоки проводят визуально.Для определения временного сопротивления, числа перегибов и величины обезуглероженного слоя отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки.

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507 и ГОСТ 4381 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем в трех разных участках мотка (катушки).

4.3. Глубину дефектa определяют путем его удаления зачисткой и последующим замером диаметра проволоки в месте зачистки.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

4.6. Определение величины обезуглероженного слоя проводят по ГОСТ 1763.

5.2 Требования к сырью и материалам

5.2.1
Детали исполнения 1 должны изготовляться из полуфабрикатов по ИСО 9329/1 [], ИСО 9329/2 [], ИСО 9329/3 [, ИСО 9328/1 [], ИСО 9328/2 [], ИСО 9328/3 [ и ИСО 3183 .

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Таблица 9 — Полуфабрикаты для
изготовления деталей исполнения 2

Полуфабрикат

Сталь

Вид

Стандарт, ТУ

Марка

Стандарт, ТУ

Отводы, тройники,
переходы

Трубы

10; 20

10Г2

10; 20

10Г2

10; 20

10Г2

ТУ 14-3-1652 [

20ЮЧ

ТУ 14-3-1652 [

ТУ 14-3-1745 [

ТУ 14-3-1745
[

ТУ 14-3-190 [

10; 20

ТУ 14-3-460

20

ТУ 14-3-460

15ГС

ТУ 14-3-420

ТУ 14-3-420

ТУ 14-3-1128 [

20

09Г2С

Переходы, заглушки

Листовой прокат

10; 20

20

ГОСТ 17066

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1

(Измененная редакция. Изм.
№ 1)

5.2.2.1
Допускается изготовление деталей из труб или листового проката по другим
стандартам и техническим условиям, если установленные в них требования не ниже, чем в стандартах и технических условиях, указанных в
таблице .

Другие
требования к качеству и свойствам полуфабрикатов
устанавливаются изготовителем с учетом требований настоящего стандарта, норм и
правил органов надзора, потребителей (заказчиков) и технологии изготовления
деталей.

5.2.4.1
При отсутствии или неполных сведениях в документе или маркировке изготовитель
деталей может провести необходимые испытания с оформлением результатов
документами, дополняющими (заменяющими) документ на полуфабрикат.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление груза в транспортных средствах должны соответствовать Техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонными или мелкими отправками.Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 ГОСТ 15150.

5.2. Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, транспортируется в соответствии с ГОСТ 15846.

5.3. Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр поверхности проволоки проводят визуально.Для определения временного сопротивления, числа перегибов и величины обезуглероженного слоя отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки.

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507 и ГОСТ 4381в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки не менее чем в трех разных участках мотка (катушки).

4.3. Глубину дефектa определяют путем его удаления зачисткой и последующим замером диаметра проволоки в месте зачистки.

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

4.6. Определение величины обезуглероженного слоя проводят по ГОСТ 1763.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Проволоку транспортируют
транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление груза в
транспортных средствах должны соответствовать Техническим условиям погрузки и
крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге
проводится повагонными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в
универсальных контейнерах по ГОСТ
15102, ГОСТ
20435, ГОСТ
22225. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5
ГОСТ
15150.

5.2. Проволока, отправляемая в
районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, транспортируется в
соответствии с ГОСТ 15846.

5.3. Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 № 2377

3.
ВЗАМЕН ГОСТ 17305-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта

2.1

5.1

4.5

5.3

4.6

2.3.3

1.3

2.3.3

2.3.1,
2.3.3

2.3.5,
5.2

4.2

2.3.3

5.3

2.3.3

4.2

2.3.3

2.3.3

2.3.3

2.3.3

5.1

2.3.3

2.3.3

2.3.3

5.1

2.3.3

2.3.4

4.4

ОСТ
38.01436-87

2.3.3

2.3.3

ТУ РСФСР
52-9814-80

2.3.3

2.2.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление груза в транспортных средствах должны соответствовать Техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонными или мелкими отправками.Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 ГОСТ 15150.

5.2. Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, транспортируется в соответствии с ГОСТ 15846.

5.3. Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Проволоку транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление груза в транспортных средствах должны соответствовать Техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения СССР.

Транспортирование проволоки по железной дороге проводится повагонными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225. Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 ГОСТ 15150.

5.2. Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, транспортируется в соответствии с ГОСТ 15846.

5.3. Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

X.Н. Белалов, Н.А. Галкина, Б.М. Зуев, Н.М. Шугаева, М.И. Луганская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 № 2377

3. ВЗАМЕН ГОСТ 17305-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

2.1

ГОСТ 1579-80

4.5

ГОСТ 1763-68

4.6

1.3

2.3.1, 2.3.3

ГОСТ 4381-87

4.2

ГОСТ 5530-81

5.3

4.2

2.3.3

2.3.3

ГОСТ 9569-79

2.3.3

2.3.3

ГОСТ 10396-84

2.3.3

4.4

ГОСТ 10877-76

2.3.3

ГОСТ 14192-77

2.2.1

5.1

5.3

ГОСТ 15623-84

2.3.3

ГОСТ 15841-88

2.3.3

ГОСТ 15846-79

2.3.5, 5.2

ГОСТ 16272-79

2.3.3

ГОСТ 16536-90

2.3.3

2.3.3

ГОСТ 18617-83

2.3.3

5.1

ГОСТ 20799-75

2.3.3

5.1

2.3.4

ОСТ 38.01436-87

2.3.3

ТУ РСФСР 52-9814-80

2.3.3

СОРТАМЕНТ

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют двух групп: 1; 2.

1.2. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.

1.3. Диаметр проволоки должен соответствовать ряду R 40 по ГОСТ 2771.Предельные отклонения по диаметру должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

От 0,32 до 0,56 включ.

-0,02

» 0,60 » 0,80 «

-0,03

» 0,85 » 1,20 «

-0,04

» 1,30 » 3,0 «

-0,06

» 3,20 » 6,0 «

-0,08

» 6,30 » 9,50 «

-0,09

» 10,00

-0,15

1.4. Допускается изготовлять проволоку промежуточных диаметров 0,30; 3,50; 5,50; 6,50 мм.Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.

1.5. Овальность проволоки не должна превышать половины допускаемых отклонений по диаметру.Примеры условных обозначенийПроволока диаметром 5 мм из стали марки 40, группы 1:

Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91

То же, диаметром 0,80 мм из стали марки 10, группы 2:

Проволока 0,8-10-2 ГОСТ 17305-91

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному
в установленном порядке.

Проволока должна изготовляться из стали марок 08кп,
10, 10пс, 10кп, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50 по ГОСТ
1050. Марку стали потребитель указывает в заказе.

2.1.2. На поверхности проволоки не должно быть
закатов, плен, окалины, ржавчины, а также рисок, раскатанных пузырей, царапин,
рябизны и отпечатков глубиной более половины предельных отклонений по диаметру
проволоки.

Допускается незначительное омеднение проволоки,
полученное в результате нанесения подсмазочного слоя до волочения.

2.1.3. Механические свойства проволоки должны
соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

2.1.4. Для проволоки диаметром 0,75 мм и менее
испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом, при котором
разрывное усилие проволоки должно быть не менее 50 % разрывного усилия той же
проволоки при разрыве без узла.

2.1.5. По требованию потребителя проволока диаметром
4,0 мм из стали марки 20 изготовляется с временным сопротивлением разрыву 740 —
930 Н/мм2 (75 — 95 кгс/мм2); диаметром 2,5 мм из стали
марки 50 изготовляется в термически обработанном состоянии с временным
сопротивлением разрыву не более 780 Н/мм2 (80 кгс/мм2),
при этом, величина обезуглероженного слоя не должна быть более 2 % на сторону
от диаметра проволоки.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.