Гост 17622-72 стекло органическое техническое. технические условия (с изменениями n 2, 3, 4)

Алан-э-Дейл       25.07.2022 г.

Наши события

16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники

9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси

2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП

2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом

30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач

28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. От каждой единицы продукции отбирают для испытания по показателям табл.2 не менее 2,5 м ленты.

4.2. Перед испытанием образцы лент кондиционируют по ГОСТ 6433.1-71 при (20±2) °С в течение 2 ч.

4.3. Толщину лент определяют микрометром, штангенциркулем или другим измерительным инструментом с погрешностью не более 0,05 мм, отступая от кромок на величину их закругления. Ширину лент замеряют линейкой с погрешностью не более 1 мм. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Внешний вид лент определяют визуально.

4.5. Определение электрической прочности

4.5.1. Электрическую прочность лент при 20 °С после выдержки при 105 °С в течение 48 ч и при минус 60 °С в течение 2 ч определяют по ГОСТ 6433.3-71 на пяти образцах длиной 150 мм. Для испытания применяют два одинаковых металлических электрода в виде прямоугольных пластин шириной 5 мм, длиной 100 мм и радиусом закругления краев 0,5 мм. Высота пластины — не менее 5 мм. Испытания проводят при переменном напряжении частотой 50 Гц, поднимая его плавно от нуля со скоростью 1 кВ в секунду. Для устранения поверхностных разрядов измерение электрической прочности рекомендуется проводить в трансформаторном масле (ГОСТ 982-80). (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5.2. Для определения электрической прочности после воздействия повышенной и пониженной температуры образцы выдерживают соответственно в термостате при (105±2) °С в течение 48 ч и в холодильной камере при минус (60±2) °С в течение 2 ч. Образцы подвешивают в термостате или в камере так, чтобы они не соприкасались со стенками их и между собой. По истечении времени выдержки образцы вынимают из термостата или холодильной камеры, кондиционируют по п.4.2, подвергают внешнему осмотру и определяют электрическую прочность.

4.5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.

4.6. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 и 70 °С определяют по ГОСТ 6433.2-71 при одном из испытательных напряжений 100, 500 или 1000 В. При разногласиях испытания проводят при напряжении 1000 В. Для испытания лент шириной до 40 мм образцы готовят из исходного пластиката (из гранул) вальцово-прессовым методом. Отобранную пробу пластиката вальцуют на вальцах с равномерным нагревом валков в лист толщиной (1,2±0,1) мм. Вальцы должны иметь фрикцию 1,1-1,5.

Режим вальцевания: время вальцевания 5-6 мин, температура вальцевания (160±5) °С для лент марки ЛВ-40 и ЛВ-40Т и (155±5) °С — для лент марки ЛВ-50. Температура нагрева холостого валка должна быть на 5 °С ниже температуры рабочего валка. Пробу пластиката вальцуют в течение 2-4 мин при зазоре между валками 0,4-0,5 мм. Затем корректируют зазор между валками в соответствии с требуемой толщиной и продолжают вальцевание. В процессе вальцевания лист периодически подрезают не менее двух раз в минуту. Последнюю минуту листы вальцуют без подрезов. Вальцованные листы толщиной (1,2±0,1) мм прессуют в пресс-формах (ГОСТ 12019-66, черт.1) при температуре на 5 °С выше температуры вальцевания до толщины (1,0±0,1) мм. Подготовленную пресс-форму устанавливают в пресс, нагретый до необходимой температуры. Плиты пресса сближают так, чтобы образцы находились под небольшим давлением. Затем снимают давление и выдерживают образцы без давления при сомкнутых плитах в течение 3 мин. После этого создают удельное давление 6,86-11,76 МПа и выдерживают под этим давлением в течение 2 мин. Не снимая давления, производят охлаждение со средней скоростью 15-20 °С в минуту до 30-40 °С, снимают давление и вынимают образцы. Поверхность образцов должна быть гладкой, без пузырей, сколов, трещин, раковин и других дефектов. Образцы для испытаний должны иметь форму дисков диаметром (150±1) мм и толщиной (1,0±0,1) мм. Для испытаний применяют латунные электроды с диаметром измерительного электрода (75,0±0,2) мм при нагрузке на образец 0,01 МПа (100 гс/см). Испытание лент шириной 40 мм и выше проводят на образцах лент длиной не менее 40 мм. Для испытания применяют латунные электроды с диаметром измерительного электрода (10,0±0,2) мм. Удельное объемное электрическое сопротивление при 70 °С определяют на образцах после измерения этого показателя при 20 °С. Для этого образцы выдерживают в течение 1 ч в термостате, нагретом вместе с электродами до (70±2) °С. После чего, не вынимая образца из термостата, измеряют удельное объемное электрическое сопротивление, как описано выше. Для каждой температуры испытания проводят три параллельных определения. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Фонари внешние сигнальные и осветительные механических транспортных средств, прицепов и полуприцепов. Общие технические условия

Обозначение: ГОСТ 6964-72
Статус: утратил силу в РФ
Название рус.: Фонари внешние сигнальные и осветительные механических транспортных средств, прицепов и полуприцепов. Общие технические условия
Название англ.: External lighting and signaling devices for mechanic vehicles, trailers and semitrailers. General technical requirements
Дата актуализации текста: 07.11.2012
Дата актуализации описания: 07.11.2012
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на внешние сигнальные и осветительные фонари автомобилей, тракторов, самоходных машин, мотоциклов, мотороллеров, мопедов, прицепов и полуприцепов выполняющие функции одного или нескольких световых приборов, предусмотренных ГОСТ 8769-75 и отраслевой нормативно-технической документации
Взамен: ГОСТ 6964-64
Список изменений: №0 от 01.07.2004 (рег. 01.03.2004) «Поправка к изменению» №1 от 01.01.1986 (рег. 16.05.1984) «Срок действия продлен» №2 от 01.04.1988 (рег. 17.03.1988) «Поправка» №3 от 01.01.1990 (рег. 29.06.1989) «Срок действия продлен»
Расположен в:
  • ОКС Общероссийский классификатор стандартов
    • 43 ДОРОЖНО-ТРАНСПОРТНАЯ ТЕХНИКА
      • 43.040 Системы дорожно-транспортных средств *Системы электрических дорожно-транспортных средств см. 43.120 *Системы мотоциклов и мопедов см. 43.140 *Системы велосипедов см. 43.150

        43.040.20 Осветительные, сигнальные устройства и устройства оповещения

  • КГС Классификатор государственных стандартов
    • Д Транспортные средства и тара
      • Д2 Автомобили, тракторы и тягачи

        Д25 Автотракторные детали, узлы и арматура

  • ОКП
    • 450000 ИЗДЕЛИЯ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
      • 457000 Аппаратура топливная, электрооборудование и приборы автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин и мотоциклов, оборудование гаражное для автотранспортных средств. Узлы и детали гаражного оборудования. Электронное оснащение автотранспортных средств

        457300 Электрооборудование и приборы автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин и мотоциклов. Электронное оснащение автотранспортных средств

3.8—3.10. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3.11. Результаты испытаний на теплостойкость оцениваются визуальным осмотром и фотометрированием фонарей. После испытаний не должно быть деформации (коробления) и трещин деталей фонарей, а световые характеристики не должны отличаться от указанных в п. 1.2.

3.12. Проверка химической устойчивости алюминиевого покрытия отражателей производится нанесением на отражающую поверхность площадью 2 см2 1 % раствора едкого натра. Время, необходимое для полного растворения алюминия в едком натре, должно быть не менее 2 мин.

3.13. Допускается проведение фотометрирования фонарей до и после проведения испытаний по пп. 3.3—3.5, 3.11 с применением серийных ламп накаливания при максимальной силе света.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а (обязательное). Коды ОКП

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а Обязательное

Таблица 1

Толщина, мм

Ширина, мм

Коды ОКП для лент марки ЛВ-40

неокрашенных

белых

желтых

оранжевых

красных

0,4-0,7

22 4522 1900

22 4522 2000

22 4522 2100

22 4522 2200

22 4522 2300

13

22 4522 1901

22 4522 2001

22 4522 2101

22 4522 2201

22 4522 2301

18

22 4522 1902

22 4522 2002

22 4522 2102

22 4522 2202

22 4522 2302

20

22 4522 1903

22 4522 2003

22 4522 2103

22 4522 2203

22 4522 2303

40

22 4522 1904

22 4522 2004

22 4522 2104

22 4522 2204

22 4522 2304

0,5-0,8

10

22 4522 1905

22 4522 2005

22 4522 2105

22 4522 2205

22 4522 2305

15

22 4522 1906

22 4522 2006

22 4522 2106

22 4522 2206

22 4522 2306

0,8-1,0

20

22 4522 1907

22 4522 2007

22 4522 2107

22 4522 2207

22 4522 2307

40

22 4522 1908

22 4522 2008

22 4522 2108

22 4522 2208

22 4522 2308

50

22 4522 1909

22 4522 2009

22 4522 2109

22 4522 2209

22 4522 2309

1,1-1,6

40

22 4522 1910

22 4522 2010

22 4522 2110

22 4522 2210

22 4522 2310

1,25-1,75

105

22 4522 1911

22 4522 2011

22 4522 2111

22 4522 2211

22 4522 2311

1,35-1,65

20

22 4522 1912

22 4522 2012

22 4522 2112

22 4522 2212

22 4522 2312

15

22 4522 1913

22 4522 2013

22 4522 2113

22 4522 2213

22 4522 2313

Продолжение табл.1

Толщина, мм

Ширина, мм

Коды ОКП для лент марки ЛВ-40

голубых

зеленых

коричневых

фиолетовых

черных

серых

0,4-0,7

22 4522 2400

22 4522 2500

22 4522 2600

22 4522 2700

22 4522 2800

22 4522 2900

13

22 4522 2401

22 4522 2501

22 4522 2601

22 4522 2701

22 4522 2801

22 4522 2901

18

22 4522 2402

22 4522 2502

22 4522 2602

22 4522 2702

22 4522 2802

22 4522 2902

20

22 4522 2403

22 4522 2503

22 4522 2603

22 4522 2703

22 4522 2803

22 4522 2903

40

22 4522 2404

22 4522 2504

22 4522 2604

22 4522 2704

22 4522 2804

22 4522 2904

0,5-0,8

10

22 4522 2405

22 4522 2505

22 4522 2605

22 4522 2705

22 4522 2805

22 4522 2905

15

22 4522 2406

22 4522 2506

22 4522 2606

22 4522 2706

22 4522 2806

22 4522 2906

0,8-1,0

20

22 4522 2407

22 4522 2507

22 4522 2607

22 4522 2707

22 4522 2807

22 4522 2907

40

22 4522 2408

22 4522 2508

22 4522 2608

22 4522 2708

22 4522 2808

22 4522 2908

50

22 4522 2409

22 4522 2509

22 4522 2609

22 4522 2709

22 4522 2809

22 4522 2909

1,1-1,6

40

22 4522 2410

22 4522 2510

22 4522 2610

22 4522 2710

22 4522 2810

22 4522 2910

1,25-1,75

105

22 4522 2411

22 4522 2511

22 4522 2611

22 4522 2711

22 4522 2811

22 4522 2911

1,35-1,65

20

22 4522 2412

22 4522 2512

22 4522 2612

22 4522 2712

22 4522 2812

22 4522 2912

15

22 4522 2413

22 4522 2513

22 4522 2613

22 4522 2713

22 4522 2813

22 4522 2913

Таблица 2

Толщина, мм

Ширина, мм

Коды ОКП для лент марки ЛВ-50

неокрашенных

22 4522 3000

13

22 4522 3001

0,4-0,7

18

22 4522 3002

20

22 4522 3003

40

22 4522 3004

0,5-0,8

10

22 4522 3005

15

22 4522 3006

0,8-1,1

20

22 4522 3007

40

22 4522 3008

50

22 4522 3009

1,25-1,75

105

22 4522 3010

1,15-1,75

105

22 4522 3011

1,35-1,65

15

22 4522 3012

20

22 4522 3013

Продолжение табл.2

Толщина, мм

Ширина, мм

Коды ОКП для лент марки ЛВ-50

черных

22 4522 3100

13

22 4522 3101

0,4-0,7

18

22 4522 3102

20

22 4522 3103

40

22 4522 3104

0,5-0,8

10

22 4522 3105

15

22 4522 3106

0,8-1,1

20

22 4522 3107

40

22 4522 3108

50

22 4522 3109

1,1-1,6

40

22 4522 3110

1,25-1,75

105

22 4522 3111

Таблица 3

Ширина, мм

Толщина, мм

Коды ОКП для лент марки ЛВ-40Т

неокрашенных

белых

серых

черных

22 4522 4501

22 4522 4601

22 4522 4701

22 4522 4801

13

0,55

22 4522 4502

22 4522 4602

22 4522 4702

22 4522 4802

15

0,65

22 4522 4503

22 4522 4603

22 4522 4703

22 4522 4803

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.