Содержание
Наши события
16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники
9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси
2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП
2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом
30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач
28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. От каждой единицы продукции отбирают для испытания по показателям табл.2 не менее 2,5 м ленты.
4.2. Перед испытанием образцы лент кондиционируют по ГОСТ 6433.1-71 при (20±2) °С в течение 2 ч.
4.3. Толщину лент определяют микрометром, штангенциркулем или другим измерительным инструментом с погрешностью не более 0,05 мм, отступая от кромок на величину их закругления. Ширину лент замеряют линейкой с погрешностью не более 1 мм. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Внешний вид лент определяют визуально.
4.5. Определение электрической прочности
4.5.1. Электрическую прочность лент при 20 °С после выдержки при 105 °С в течение 48 ч и при минус 60 °С в течение 2 ч определяют по ГОСТ 6433.3-71 на пяти образцах длиной 150 мм. Для испытания применяют два одинаковых металлических электрода в виде прямоугольных пластин шириной 5 мм, длиной 100 мм и радиусом закругления краев 0,5 мм. Высота пластины — не менее 5 мм. Испытания проводят при переменном напряжении частотой 50 Гц, поднимая его плавно от нуля со скоростью 1 кВ в секунду. Для устранения поверхностных разрядов измерение электрической прочности рекомендуется проводить в трансформаторном масле (ГОСТ 982-80). (Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5.2. Для определения электрической прочности после воздействия повышенной и пониженной температуры образцы выдерживают соответственно в термостате при (105±2) °С в течение 48 ч и в холодильной камере при минус (60±2) °С в течение 2 ч. Образцы подвешивают в термостате или в камере так, чтобы они не соприкасались со стенками их и между собой. По истечении времени выдержки образцы вынимают из термостата или холодильной камеры, кондиционируют по п.4.2, подвергают внешнему осмотру и определяют электрическую прочность.
4.5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений.
4.6. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 и 70 °С определяют по ГОСТ 6433.2-71 при одном из испытательных напряжений 100, 500 или 1000 В. При разногласиях испытания проводят при напряжении 1000 В. Для испытания лент шириной до 40 мм образцы готовят из исходного пластиката (из гранул) вальцово-прессовым методом. Отобранную пробу пластиката вальцуют на вальцах с равномерным нагревом валков в лист толщиной (1,2±0,1) мм. Вальцы должны иметь фрикцию 1,1-1,5.
Режим вальцевания: время вальцевания 5-6 мин, температура вальцевания (160±5) °С для лент марки ЛВ-40 и ЛВ-40Т и (155±5) °С — для лент марки ЛВ-50. Температура нагрева холостого валка должна быть на 5 °С ниже температуры рабочего валка. Пробу пластиката вальцуют в течение 2-4 мин при зазоре между валками 0,4-0,5 мм. Затем корректируют зазор между валками в соответствии с требуемой толщиной и продолжают вальцевание. В процессе вальцевания лист периодически подрезают не менее двух раз в минуту. Последнюю минуту листы вальцуют без подрезов. Вальцованные листы толщиной (1,2±0,1) мм прессуют в пресс-формах (ГОСТ 12019-66, черт.1) при температуре на 5 °С выше температуры вальцевания до толщины (1,0±0,1) мм. Подготовленную пресс-форму устанавливают в пресс, нагретый до необходимой температуры. Плиты пресса сближают так, чтобы образцы находились под небольшим давлением. Затем снимают давление и выдерживают образцы без давления при сомкнутых плитах в течение 3 мин. После этого создают удельное давление 6,86-11,76 МПа и выдерживают под этим давлением в течение 2 мин. Не снимая давления, производят охлаждение со средней скоростью 15-20 °С в минуту до 30-40 °С, снимают давление и вынимают образцы. Поверхность образцов должна быть гладкой, без пузырей, сколов, трещин, раковин и других дефектов. Образцы для испытаний должны иметь форму дисков диаметром (150±1) мм и толщиной (1,0±0,1) мм. Для испытаний применяют латунные электроды с диаметром измерительного электрода (75,0±0,2) мм при нагрузке на образец 0,01 МПа (100 гс/см). Испытание лент шириной 40 мм и выше проводят на образцах лент длиной не менее 40 мм. Для испытания применяют латунные электроды с диаметром измерительного электрода (10,0±0,2) мм. Удельное объемное электрическое сопротивление при 70 °С определяют на образцах после измерения этого показателя при 20 °С. Для этого образцы выдерживают в течение 1 ч в термостате, нагретом вместе с электродами до (70±2) °С. После чего, не вынимая образца из термостата, измеряют удельное объемное электрическое сопротивление, как описано выше. Для каждой температуры испытания проводят три параллельных определения. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
Фонари внешние сигнальные и осветительные механических транспортных средств, прицепов и полуприцепов. Общие технические условия
| Обозначение: | ГОСТ 6964-72 |
| Статус: | утратил силу в РФ |
| Название рус.: | Фонари внешние сигнальные и осветительные механических транспортных средств, прицепов и полуприцепов. Общие технические условия |
| Название англ.: | External lighting and signaling devices for mechanic vehicles, trailers and semitrailers. General technical requirements |
| Дата актуализации текста: | 07.11.2012 |
| Дата актуализации описания: | 07.11.2012 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на внешние сигнальные и осветительные фонари автомобилей, тракторов, самоходных машин, мотоциклов, мотороллеров, мопедов, прицепов и полуприцепов выполняющие функции одного или нескольких световых приборов, предусмотренных ГОСТ 8769-75 и отраслевой нормативно-технической документации |
| Взамен: | ГОСТ 6964-64 |
| Список изменений: | №0 от 01.07.2004 (рег. 01.03.2004) «Поправка к изменению» №1 от 01.01.1986 (рег. 16.05.1984) «Срок действия продлен» №2 от 01.04.1988 (рег. 17.03.1988) «Поправка» №3 от 01.01.1990 (рег. 29.06.1989) «Срок действия продлен» |
| Расположен в: |
|
3.8—3.10. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3.11. Результаты испытаний на теплостойкость оцениваются визуальным осмотром и фотометрированием фонарей. После испытаний не должно быть деформации (коробления) и трещин деталей фонарей, а световые характеристики не должны отличаться от указанных в п. 1.2.
3.12. Проверка химической устойчивости алюминиевого покрытия отражателей производится нанесением на отражающую поверхность площадью 2 см2 1 % раствора едкого натра. Время, необходимое для полного растворения алюминия в едком натре, должно быть не менее 2 мин.
3.13. Допускается проведение фотометрирования фонарей до и после проведения испытаний по пп. 3.3—3.5, 3.11 с применением серийных ламп накаливания при максимальной силе света.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а (обязательное). Коды ОКП
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а Обязательное
Таблица 1
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Коды ОКП для лент марки ЛВ-40 |
||||
|
неокрашенных |
белых |
желтых |
оранжевых |
красных |
||
|
0,4-0,7 |
22 4522 1900 |
22 4522 2000 |
22 4522 2100 |
22 4522 2200 |
22 4522 2300 |
|
|
13 |
22 4522 1901 |
22 4522 2001 |
22 4522 2101 |
22 4522 2201 |
22 4522 2301 |
|
|
18 |
22 4522 1902 |
22 4522 2002 |
22 4522 2102 |
22 4522 2202 |
22 4522 2302 |
|
|
20 |
22 4522 1903 |
22 4522 2003 |
22 4522 2103 |
22 4522 2203 |
22 4522 2303 |
|
|
40 |
22 4522 1904 |
22 4522 2004 |
22 4522 2104 |
22 4522 2204 |
22 4522 2304 |
|
|
0,5-0,8 |
10 |
22 4522 1905 |
22 4522 2005 |
22 4522 2105 |
22 4522 2205 |
22 4522 2305 |
|
15 |
22 4522 1906 |
22 4522 2006 |
22 4522 2106 |
22 4522 2206 |
22 4522 2306 |
|
|
0,8-1,0 |
20 |
22 4522 1907 |
22 4522 2007 |
22 4522 2107 |
22 4522 2207 |
22 4522 2307 |
|
40 |
22 4522 1908 |
22 4522 2008 |
22 4522 2108 |
22 4522 2208 |
22 4522 2308 |
|
|
50 |
22 4522 1909 |
22 4522 2009 |
22 4522 2109 |
22 4522 2209 |
22 4522 2309 |
|
|
1,1-1,6 |
40 |
22 4522 1910 |
22 4522 2010 |
22 4522 2110 |
22 4522 2210 |
22 4522 2310 |
|
1,25-1,75 |
105 |
22 4522 1911 |
22 4522 2011 |
22 4522 2111 |
22 4522 2211 |
22 4522 2311 |
|
1,35-1,65 |
20 |
22 4522 1912 |
22 4522 2012 |
22 4522 2112 |
22 4522 2212 |
22 4522 2312 |
|
15 |
22 4522 1913 |
22 4522 2013 |
22 4522 2113 |
22 4522 2213 |
22 4522 2313 |
Продолжение табл.1
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Коды ОКП для лент марки ЛВ-40 |
|||||
|
голубых |
зеленых |
коричневых |
фиолетовых |
черных |
серых |
||
|
0,4-0,7 |
22 4522 2400 |
22 4522 2500 |
22 4522 2600 |
22 4522 2700 |
22 4522 2800 |
22 4522 2900 |
|
|
13 |
22 4522 2401 |
22 4522 2501 |
22 4522 2601 |
22 4522 2701 |
22 4522 2801 |
22 4522 2901 |
|
|
18 |
22 4522 2402 |
22 4522 2502 |
22 4522 2602 |
22 4522 2702 |
22 4522 2802 |
22 4522 2902 |
|
|
20 |
22 4522 2403 |
22 4522 2503 |
22 4522 2603 |
22 4522 2703 |
22 4522 2803 |
22 4522 2903 |
|
|
40 |
22 4522 2404 |
22 4522 2504 |
22 4522 2604 |
22 4522 2704 |
22 4522 2804 |
22 4522 2904 |
|
|
0,5-0,8 |
10 |
22 4522 2405 |
22 4522 2505 |
22 4522 2605 |
22 4522 2705 |
22 4522 2805 |
22 4522 2905 |
|
15 |
22 4522 2406 |
22 4522 2506 |
22 4522 2606 |
22 4522 2706 |
22 4522 2806 |
22 4522 2906 |
|
|
0,8-1,0 |
20 |
22 4522 2407 |
22 4522 2507 |
22 4522 2607 |
22 4522 2707 |
22 4522 2807 |
22 4522 2907 |
|
40 |
22 4522 2408 |
22 4522 2508 |
22 4522 2608 |
22 4522 2708 |
22 4522 2808 |
22 4522 2908 |
|
|
50 |
22 4522 2409 |
22 4522 2509 |
22 4522 2609 |
22 4522 2709 |
22 4522 2809 |
22 4522 2909 |
|
|
1,1-1,6 |
40 |
22 4522 2410 |
22 4522 2510 |
22 4522 2610 |
22 4522 2710 |
22 4522 2810 |
22 4522 2910 |
|
1,25-1,75 |
105 |
22 4522 2411 |
22 4522 2511 |
22 4522 2611 |
22 4522 2711 |
22 4522 2811 |
22 4522 2911 |
|
1,35-1,65 |
20 |
22 4522 2412 |
22 4522 2512 |
22 4522 2612 |
22 4522 2712 |
22 4522 2812 |
22 4522 2912 |
|
15 |
22 4522 2413 |
22 4522 2513 |
22 4522 2613 |
22 4522 2713 |
22 4522 2813 |
22 4522 2913 |
Таблица 2
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Коды ОКП для лент марки ЛВ-50 |
|
неокрашенных |
||
|
22 4522 3000 |
||
|
13 |
22 4522 3001 |
|
|
0,4-0,7 |
18 |
22 4522 3002 |
|
20 |
22 4522 3003 |
|
|
40 |
22 4522 3004 |
|
|
0,5-0,8 |
10 |
22 4522 3005 |
|
15 |
22 4522 3006 |
|
|
0,8-1,1 |
20 |
22 4522 3007 |
|
40 |
22 4522 3008 |
|
|
50 |
22 4522 3009 |
|
|
1,25-1,75 |
105 |
22 4522 3010 |
|
1,15-1,75 |
105 |
22 4522 3011 |
|
1,35-1,65 |
15 |
22 4522 3012 |
|
20 |
22 4522 3013 |
Продолжение табл.2
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Коды ОКП для лент марки ЛВ-50 |
|
черных |
||
|
22 4522 3100 |
||
|
13 |
22 4522 3101 |
|
|
0,4-0,7 |
18 |
22 4522 3102 |
|
20 |
22 4522 3103 |
|
|
40 |
22 4522 3104 |
|
|
0,5-0,8 |
10 |
22 4522 3105 |
|
15 |
22 4522 3106 |
|
|
0,8-1,1 |
20 |
22 4522 3107 |
|
40 |
22 4522 3108 |
|
|
50 |
22 4522 3109 |
|
|
1,1-1,6 |
40 |
22 4522 3110 |
|
1,25-1,75 |
105 |
22 4522 3111 |
Таблица 3
|
Ширина, мм |
Толщина, мм |
Коды ОКП для лент марки ЛВ-40Т |
|||
|
неокрашенных |
белых |
серых |
черных |
||
|
22 4522 4501 |
22 4522 4601 |
22 4522 4701 |
22 4522 4801 |
||
|
13 |
0,55 |
22 4522 4502 |
22 4522 4602 |
22 4522 4702 |
22 4522 4802 |
|
15 |
0,65 |
22 4522 4503 |
22 4522 4603 |
22 4522 4703 |
22 4522 4803 |
Эта тема закрыта для публикации ответов.