Гост 18175-78 бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. марки

Алан-э-Дейл       10.08.2022 г.

ГОСТы и технические условия эксплуатации

Прутки из бериллиевой бронзы согласно ГОСТ 15835-70 — данный стандарт распространяется на прессованные прутки круглого сечения, а также на тянутые аналоги квадрантного или шестигранного вида. Изделия применяются в приборостроении и машиностроении.

Пруток бронзовый ГОСТ 1628–78 — это полуфабрикат для изготовления:

  • разных механизмов и газовой арматуры;
  • клапанов универсального назначения;
  • валов, шпинделей разной конфигурации для механизмов, работающих в сложных условиях;
  • крепёжного материала;
  • деталей различного назначения.

Такие бронзовые прутки используются предприятиями различных отраслей промышленности, например: судостроение, авиакосмическая индустрия, производство высокоточных приборов, электротехнического оборудования.

Теоретическая масса прутков

Номинальный диаметр, мм

Площадь поперечного
сечения прутков, мм2

Теоретическая масса 1 м длины
прутков, кг, из бронзы марок

круглых

квадратных

шестигранных

БрАЖМц10-3-1,5, БрАЖ9-4

БрАМц9-2

БрАЖН10-4-4

БрКМц3-1

БрКМц3-1

(1,5 % — 2 % железа)

БрКН1-3

БрКМц3-1

БрКМц3-1

(1,5 % — 2 % железа)

БрАМц9-2

БрКМц3-1

БрКМц3-1

(1,5 % — 2 % железа)

БрАМц9-2

круглых

квадратных

шестигранных

5,0

19,0

25,0

21,7

0,149

0,166

0,169

0,212

0,216

0,198

0,184

0,187

0,165

5,5

23,8

30,2

26,2

0,181

0,202

0,204

0,257

0,258

0,230

0,222

0,228

0,199

6,0

28,3

36,0

31,2

0,215

0,240

0,243

0,305

0,312

0,274

0,264

0,268

0,237

6,5

33,2

42,3

36,6

0,252

0,281

0,286

0,358

0,364

0,321

0,310

0,315

0,278

7,0

38,5

49,0

42,4

0,298

0,326

0,331

0,415

0,422

0,372

0,360

0,365

0,322

7,5

44,2

0,336

0,374

0,380

8,0

50,3

64,0

55,4

0,382

0,426

0,433

0,542

0,551

0,486

0,470

0,477

0,421

8,5

56,7

0,430

0,480

0,488

9,0

63,6

81,0

70,2

0,483

0,539

0,546

0,686

0,696

0,616

0,595

0,604

0,534

9,5

70,9

0,539

0,601

0,610

10,0

78,5

100

86,6

0,597

0,665

0,674

0,847

0,860

0,760

0,734

0,744

0,658

11,0

96,0

121

104,8

0,72

0,810

0,816

1,025

1,040

0,920

0,888

0,896

0,796

12,0

113,1

144

124,7

0,86

0,945

0,960

1,220

1,269

1,094

1,056

1,071

0,948

13,0

132,7

1,01

1,12

1,16

14,0

153,9

196

169,7

1,17

1,30

1,34

1,660

1,687

1,490

1,437

1,460

1,290

15,0

176,7

1,34

1,50

1,53

16,0

210,0

256

221,7

1,51

1,58

1,55

1,70

1,72

1,79

2,168

2,210

1,946

1,878

1,972

1,685

17,0

227,0

289

250,3

1,70

1,73

1,75

1,92

1,95

2,01

2,448

2,570

2,196

2,120

2,146

1,902

18,0

254,5

324

280,6

1,91

1,93

1,96

2,10

2,19

2,26

2,744

2,785

2,462

2,377

2,416

2,133

19,0

283,5

361

312,6

2,16

2,40

2,43

3,058

3,100

2,744

2,648

2,682

2,376

20,0

314,2

400

345,4

2,36

2,39

2,42

2,66

2,70

2,80

3,388

3,440

3,040

2,934

2,968

2,633

21,0

346,4

441

381,9

2,60

2,63

2,67

2,93

2,95

2,98

3,735

3,795

3,352

3,235

3,282

2,902

22,0

380,1

484

419,1

2,85

2,89

2,93

3,22

3,27

3,08

4,099

4,160

3,678

3,550

3,600

3,185

23,0

415,5

3,12

3,15

3,20

3,52

3,57

3,70

24,0

425,4

576

498,8

3,44

3,83

3,88

4,879

4,950

4,378

4,225

4,280

3,791

25,0

490,9

625

541,3

3,68

3,73

3,78

4,16

4,22

4,37

5,294

5,375

4,750

4,585

4,660

4,114

27,0

572,6

729

631,0

4,35

4,41

4,85

4,92

5,10

6,175

6,270

5,540

5,345

5,425

4,796

28,0

615,8

784

678,9

4,62

4,68

4,74

5,22

5,30

5,48

6,641

6,740

5,958

5,750

5,840

5,160

30,0

706,9

900

779,0

5,30

5,37

5,44

5,99

6,07

6,29

7,623

7,740

6,840

6,598

6,700

5,920

32,0

804,2

1024

887,0

6,03

6,11

6,19

6,81

6,92

7,16

8,673

8,820

7,782

7,513

7,625

6,741

35,0

962,1

7,22

7,31

7,41

8,15

8,25

8,56

36,0

1017,9

1296

1122,0

7,74

8,62

8,75

10,977

11,140

9,850

9,503

9,640

8,527

38,0

1134,1

8,51

8,62

8,73

9,61

9,75

10,09

40,0

1256,6

9,43

9,55

9,68

10,64

10,80

11,18

41,0

1681

1457,0

14,218

14,623

12,776

12,330

12,665

11,063

42,0

1385,4

10,39

10,53

10,67

11,73

11,92

12,33

45,0

1590,0

11,93

12,09

12,25

13,47

13,70

14,16

48,0

1809,6

13,57

13,75

13,93

15,33

15,59

16,11

50,0

1963,5

14,73

14,92

15,12

16,63

16,90

17,48

55,0

2375,8

17,82

18,06

18,29

20,12

22,18

21,15

60,0

2827,4

21,21

21,49

21,71

23,95

24,35

25,16

65,0

3318,3

24,89

25,22

25,35

28,11

28,50

29,53

70,0

3848,5

28,86

29,25

29,63

32,60

33,10

34,25

75,0

4437,9

33,28

33,73

34,17

37,59

38,25

39,50

80,0

5026,6

37,70

38,20

38,71

42,58

43,26

44,74

85,0

5674,5

42,56

43,13

43,69

48,06

48,80

50,50

90,0

6359,5

47,71

48,35

48,99

53,88

54,70

56,60

95,0

7088,2

53,16

53,87

54,54

60,04

61,00

63,08

100,0

7854,0

58,91

59,69

60,48

66,52

67,60

69,90

110,0

9503,3

71,18

72,23

73,18

80,49

81,80

84,58

120,0

11309,7

84,28

85,95

87,09

95,79

97,38

100,66

130,0

13273,3

99,55

100,88

102,20

112,42

114,15

118,13

140,0

15393,8

115,45

116,99

118,53

130,39

132,39

130,00

150,0

17671,5

132,54

134,30

136,07

149,68

151,97

157,28

160,0

20106,2

150,80

152,81

154,82

170,30

172,91

178,95

Какие материалы можно соединять?

Сварка бронзовых изделий отличается ограниченным нагревом и быстрым проведением работ, чтобы затвердевание соединения происходило сразу же после создания шва. В качестве присадки применяются прутки из бронзы с большим содержанием фтора. При использовании газосварки нужно предварительно разогреть детали до температуры в 450 C, металл прутков должен быть наиболее близок по химическому содержанию к соединяемым деталям.

методом TIG

Если во время остывания шов треснул, то нужно прогреть деталь до 350 градусов. После сварки бронзовых деталей опытные исполнители проводят отжиг с температурой до 500 оС, чтобы снять внутреннее напряжение шовного соединения.

И. С. Бушманский, образование: колледж, специальность: мастер-сварщик, опыт работы с 2001 года: При сварке оловосодержащей бронзы и нагреве деталей выше 550 оС, наблюдается выплавление олова, что приводит к образованию раковин и пор в структуре шва. Растрескивание шовного соединения происходит из-за неверного подбора присадочного материала».

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.
Контроль внешнего вида прутков проводят с заданной вероятностью 96 % без
применения увеличительных приборов.

(Измененная редакция, Изм. №
4).

4.2. Измерение размера прутка проводят не менее чем в двух
взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения прутка микрометром по ГОСТ 6507, ГОСТ 4381.

Измерение
длины проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Косину
реза и кривизну прутков проверяют по ГОСТ 26877.

Радиус
закругления продольных ребер определяют радиусным шаблоном по ТУ 2-034-228.

Допускается
применять любые другие измерительные инструменты, если они обеспечивают
заданную точность измерения.

4.3.
Проверку прутков на отсутствие внутренних дефектов проводят неразрушающими
методами контроля по методике, согласованной между изготовителем и
потребителем.

Допускается
проверку прессованных прутков на наличие внутренних дефектов проводить
неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в приложении 7 ГОСТ 2060 с конца,
примыкающего к пресс-остатку.

Для
прессованных и катаных из прессованной заготовки прутков испытанию подвергают
конец, примыкающий к пресс-остатку, а для тянутых прутков — оба конца.

Допускается
проводить проверку по излому прутка.

Для
получения излома пруток надрезают с одной или двух сторон, после чего ломают.
Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную
часть прутка.

Ширина
излома должна быть: для прутков диаметром до 16 мм включительно не менее 60 %
диаметра; для прутков диаметром свыше 16 мм — не менее 10 мм. Осмотр излома
проводят без применения увеличительных приборов.

После
осмотра допускается обломанный конец прутка не обрезать.

(Измененная редакция, Изм. №
4).

4.4. Испытание прутков на растяжение проводят на двух
образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого
пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков
берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 1497.

Для
прутков из бронзы марки БрКМц3-1 испытание механических свойств проводят на образцах
с расчетной длиной, равной пятикратному диаметру.

Отбор
образцов для испытания на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ
24047.

4.5. Испытание прутков на твердость проводят на пяти
образцах. При этом от отобранных от партии двух прутков или двух бухт берут
пять образцов (два образца от одного прутка или бухты и три образца от другого
прутка или бухты). От отобранных от партии двух пучков берут пять прутков (два
прутка от одного пучка и три прутка от другого пучка) и от каждого из прутков
берут один образец.

Испытание
на твердость по Бринеллю (НВ) проводят по ГОСТ 9012. Прутки
диаметром 5 — 10 мм испытывают при условии НВ 2,5/187, 5/30, прутки диаметром
11 — 28 мм для интервала твердости 110 — 130 при условии НВ 5/250/30, для
интервала твердости 130 — 220 при условии НВ 5/750/30, прутки диаметром более
28 мм для интервала твердости 110 — 130 при условии НВ 10/1000/30, для
интервала 130 — 220 при условии НВ 10/3000/30.

4.4, 4.5.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).

4.6. Скручивание прутков проверяют по ГОСТ 26877.

(Измененная редакция, Изм. №
4).

4.7. Испытание прутков на изгиб проводят на двух образцах,
отобранных от каждого прутка или бухты, взятых от партии. От каждого пучка
отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытание
проводят по ГОСТ 14019.

Изгиб
проводят на 90° вокруг оправки радиусом закругления, равным диаметру прутка,
без появления следов надрыва и без отслоения.

Прутки
диаметром 5 — 14 мм испытывают необточенными: диаметром 16 мм и более
обтачивают до диаметра 15 мм эксцентрично, чтобы на одной стороне оставалась
необточенная поверхность.

При
изгибе образца его необточенная поверхность должна быть наружной.

4.8. Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 15027.1 — ГОСТ 15027.14, ГОСТ 20068.1 — ГОСТ 20068.3 или
другими методами, не уступающими по точности указанным в стандартах.

При
возникновении разногласий в оценке результатов анализа химический состав
определяют по ГОСТ
25086, ГОСТ 15027.1 — ГОСТ
15027.14, ГОСТ
20068.1 — ГОСТ
20068.3.

Отбор
проб для анализа химического состава — по ГОСТ
24231.

4.7, 4.8.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Справочное)

Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 377-76

Требования ГОСТ 18175-78 СТ СЭВ 377-76
Регламентирование примесей БрАЖ9-4 Массовая доля примесей, %, не более: марганца — 0,5 свинца — 0,01 CuAl9Fe3 Массовая доля примесей %, не более: марганца — 0,8 свинца — 0,02
Марки БрАМц10-2 БрБНТ1,9Мг БрКН1-3 БрМцб БрАЖНМц9-4-4-1 БрМг0,3 Отсутствуют

Информационные данные о соответствии ГОСТ 18175-78 и СТ СЭВ 731-77

Требования ГОСТ 18175-78 СТ СЭВ 731-77
Регламентирование примесей БрКд1 Массовая доля суммы примесей — 0,30 % CuCd1 Массовая доля суммы примесей — 0,35 %
Марка Соответствует полностью. В СССР не изготовляется CuFeP

Сварочное оборудование

Бронза хорошо соединяется только при помощи аргонодуговой сварки, поэтому на производстве используют специальное оборудование для сварки под защитой инертного газа, в качестве которого используется аргон, потому что он намного дешевле. Наилучшими производственными и техническими показателями отличаются установки марки УДГУ-251-02, 351-02 и 501-02 и ВД-306Д с БУСП ТИГ и 506Д.

Чтобы производство конструкций из бронзы методом сварки отличалось высоким качеством и надёжностью, нужно использовать горелки, которые специально разработаны для аналогичного оборудования. Наибольшее количество положительных отзывов пользователей имеют изделия марки ГДС-500.

Виды

Расшифровка прутка с аббревиатурой ПКРНХ:

  • П — сделан методом прессования;
  • КР — поперечное сечение имеет форму круга;
  • Н — изделие нормальной точности;
  • Х — этот символ вставляют при отсутствии других данных, например, особых условий использования.

Изделия с аналогичной маркировкой относятся к сортовому бронзовому прокату, они выпускаются катаного, прессованного или тянутого типа. Применяются для изготовления элементов и узлов механизмов, при производстве бронзовых втулок, в авиастроении или космической промышленности.

Электроды марки Комсомолец-100 имеют специальное покрытие, используются для сварки деталей из меди или её сплавов. Для диаметра в 4 мм расход электродов составляет 1 кг на 1,6 кг наплавленного металла. Сварку надо проводить небольшими участками длиной не более 35 мм с последующим охлаждением до температуры в 60 °С, перед началом работ нужно прогреть металл до 300—700 градусов, что напрямую зависит от толщины заготовок.

Пруток БраЖ — это сплав бронзы с алюминием, к основным преимуществам относится повышенная жаропрочность, высокая стойкость к воздействию коррозии, довольно низкое относительное удлинение. Расшифровка марки пруток БраЖ9-4:

  • Бр — основа сплава бронза;
  • а — алюминий, который и придаёт стойкость против коррозии;
  • Ж — железо, способствующее уменьшению зернистости;
  • цифры 9 и 4 — это процентное содержание соответственно алюминия и железа.

Бронзовые прутки имеют плотность 7,6 г/см3, относительное удлинение — 15%. Изделия повышенной прочности производятся с диаметром 16—50 мм, а высокой точности — 16—30 мм, применяются в автомобильной промышленности и строительстве. В составе нет дорогостоящего олова, поэтому прутки марки БрАЖ9-4 относятся к недорогому металлу.

mmuHEi г,

Pmmdjmi 9 ч

о

о

Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением

Тип бронзы

Марка

Характерное свойство

Назначение

БрА5

(СиА15)

Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию

Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения

БрА?

(СнА18)

Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части, к серной и уксусной кислотам

Детали для химического машиностроения, скользящие контакты

Алюминиевые бронзы

ПрАДМнЮ—3—1,5 (CuAllOFe3Mnl) БрАЖНЮ—4—4 (CuAllOFeW) БрАЖНМц9—4—4—1

Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости

Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры

БрАМцЭ—2 (С«А19Мп2)

Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке

Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок

БрАМдЮ-2

Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке

Заготовки, фасонное литье в судостроении

73

Продолжение

Тип бронзы

Марка

Характерное свойство

Назначение

Алюминие вые бронзы

БрАЖ9-4

(ЫШ)

Высокие механические свойства хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая

Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю

Еериллие-вые бронзы

ВрБ2 (CuBtfNilCo) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНт1,9Мг

Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии

Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, не-искрящие инструменты

Кремниевые бронзы

БрКМцЗ—1 (CuSi3Mnl)

Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию

Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций

BpKHl-3

Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные

свойства

Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки

Марганцевые бронзы

БрМц5

Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем

и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность

Детали и изделия, работающие при повышенных температурах

Кадмиевые и магниевые бронзы

БрКд! (CuCdl) БрМгО.З

Высокие электропроводность и жаропрочность

Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали

О

ft

н

•i

VI

м

о

О

$

Hfckmu p

Тип бронзы

Марка

Характерное свойство

1 1 т ад

Назначение ;

о

——— А

Серебряная бронза

БрСрО,!

(СИЛАЧ

ч

Коммутаторы, коллекторные S кольца, обмотки роторов турбо- 5 генераторов *

Хромовая

бронза

БрХ1

(CiiCrl)

Электроды для сварки, элект- * родеталк, оборудование сварочных пашин

Теллуровая бронза

(CuFeP)

Детая, обрабатываемые на ав-томатах, элементы шеиес-ш, радиотехнических, электрн-чеша н электронных устройств

|Г1М№шал рсдапцпм, гш. w ij yy

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Виды полуфабрикатов

Марка

Листы

Полосы

Ленты

Прут

ки

Про

фили

Трубы

Про

воло

ка

По

ковки

БрА5

X

X

X

X

X

X

БрА7

X

X

X

X

X

X

X

БрАМцЭ—2

X

X

X

X

X

БрАМцЮ-г-2

X

БрАЖ9—4

X

X

х,_

БрАЖМцЮ—3—1,5

X

X

X

X _

БрАЖН 10-4-4

X

X

X

БрБ2

X

X

X

X _

X

БрБНТ1,9

X

X

X

X

X

БрБНТ1,9Мг

X

БрКМцЗ—I

X

X

X

X

X

БрКН1—3

X

X

X

БрМцб

X

БрАЖНМцЭ—4—4—1

X

X

БрКд!

X

1

БрМгО.З

X

1 …………..

Примечание. Знак «X» означает применение марки для изготовления указанных полуфабрикатов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

С. 12 ГОСТ Ш75-7&

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 03,02.78 № 365

3. ВЗАМЕН ГОСТ 18173-72

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 377-76 и устанавливает дополнительные требования к марке БрАЖ9-4 в части содержания свинца и фосфора, а также устанавливает марки БрАМцЮ-2, БрБНТ1,9Мг, БрКН1-3, БрМц5, БрАЖНМц9-4-4-1, БрМгО,3 и соответствует СТ СЭВ 731-77 и устанавливает дополнительные требования к массовой доле суммы примесей в марке БрКд1

3. СРОК ДЕЙСТВИЯ продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 26.04.88 №1149

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1991 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в марте 1980 г., апреле 1988 г. (ИУС 5-80,7—88|

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.