Содержание
6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
6.1 Складывание, маркировка и первичная упаковка махровых, вафельных тканей и штучных изделий должны соответствовать ГОСТ 8737 со следующими дополнениями.Допускается махровые полотенца длиной от 120 см и более складывать во всю ширину в три сгиба по длине. По согласованию с торгующими организациями число махровых полотенец длиной до 120 см может быть увеличено в одной пачке до 50 шт.По согласованию с потребителем полотенечную вафельную ткань для военного ассортимента шириной 40 см упаковывают в ящик N 14 по ГОСТ 13514 по 25 единиц в одной упаковке; допускают в одной упаковке несколько кусков, кратных длине 1 м.Маркировка ящиков из гофрированного картона производится по ГОСТ 14192 с помощью ярлыка размерами 150100 мм, который крепится на двух торцовых сторонах ящика с указанием:- условного номера ящика;- наименования изделия, артикула;- метража и числа отрезов;- сортности;- даты изготовления (месяц и две последние цифры года);- обозначения нормативного документа;- массы, кг;- номера упаковщика.Внутрь ящика вкладывают упаковочный лист аналогичного содержания.Ящики из гофрированного картона по всем срезам заклеивают контрольной лентой на бумажной основе. На ленте проставляют штамп упаковщика, захватывающий одновременно ленту и ящик.
6.2 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000.
6.3 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости».
3 Технические требования
3.1 Махровые и вафельные ткани и штучные изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2 Махровые и вафельные ткани и штучные изделия вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи по ГОСТ 1119, ГОСТ 6904 и другим действующим нормативным документам.
3.3 Характеристики
3.3.1 По художественно-эстетическим показателям готовые махровые и вафельные ткани и штучные изделия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.
3.3.2 Ширина ткани, линейные размеры штучного изделия должны устанавливаться в техническом описании на каждый артикул ткани или штучного изделия.Допускаемые отклонения по ширине ткани и штучного изделия не должны превышать:- минус 2,0 см — до 100 см включ.;- минус 2,5 см — свыше 100 до 150 см включ.;- минус 3,0 см — свыше 150 до 200 см включ.;- минус 3,5 см — свыше 200 см.Допускаемые отклонения по длине штучных изделий не должны превышать:- минус 2,0 см — до 100 см включ.;- минус 3,0 см — свыше 100 до 140 см включ.;- минус 4,0 см — свыше 140 до 200 см включ.;- минус 5,0 см — свыше 200 см.Плюсовой допуск для готовых тканей по ширине и линейным размерам штучных изделий не ограничивается.
3.3.3 Изготовление изделий, размеры которых не предусмотрены настоящим стандартом, производят по согласованию с заказчиком.
3.3.4 Поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, линейная плотность пряжи, разрывная нагрузка ткани и штучного изделия, линейные размеры, вид отделки должны быть предусмотрены техническими описаниями.Допускаемые отклонения по поверхностной плотности тканей и штучных изделий не должны превышать:для вафельных тканей и изделий — минус 5%;для махровых тканей и изделий — минус 10%;Плюсовой допуск для готовых тканей и штучных изделий по поверхностной плотности не ограничивается.Допускаемые отклонения по числу нитей на 10 см для тканей и штучных изделий не должны превышать:
— ±3% — по основе,- ±4% — по утку.
3.3.5 Края по длине полотенец, вырабатываемых в несколько полотен, могут быть ткаными или обработанными на швейной машине швом вподгибку с закрытым срезом или другим образом, предусмотренным техническим описанием.Концы штучных изделий могут выпускаться с бахромой или обработанными швом вподгибку с закрытым срезом или другим образом, предусмотренным техническим описанием.Ширина шва при обработке краев штучных изделий по длине, ширины шва при обработке концов должна быть установлена в техническом описании.Число стежков на 10 см должно быть не менее 25.Длина бахромы и гладкой части на концах штучных изделий должна соответствовать образцу-эталону.
3.3.6 Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50200 мм должна быть, Н (кгс), не менее:- для махровых тканей и штучных изделий:по основе — 157 (16), по утку — 130 (13);- для вафельных тканей и штучных изделий:по основе — 350 (36), по утку — 210 (21).
3.3.7 Прочность закрепления петли на махровых тканях и штучных изделиях должна быть не менее 49,05 сН (50 гс).
3.3.8 Белизна готовых отбеленных тканей и штучных изделий должна быть не менее 80% после обработки оптическим отбеливателем или белым красителем, белизна тканей и изделий, не обработанных оптическим отбеливателем или белым красителем, должна быть не менее 75%.Белизна отбеленной пряжи в пестротканых тканях и штучных изделиях, обработанной белым красителем, должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007.
3.3.9 В отбеленных тканях и штучных изделиях присутствие свободного хлора не допускается.
3.3.10 Капиллярность тканей и штучных изделий должна быть не менее:- 80 мм за 30 мин — для махровых;- 100 мм за 30 мин — для вафельных.Для декоративных махровых и вафельных изделий капиллярность не нормируется.
3.3.11 Водопоглощение для махровых тканей и штучных изделий должно быть не менее 300% за 10 мин.
3.3.12 По устойчивости окраски ткани и штучные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 7913.
3.4 Требования безопасности
3.4.1 Продукция должна быть изготовлена из материалов, безопасных для здоровья пользователя.
3.4.2 Материалы и сырье, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих в стране государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3Рекомендуемое
Основные данные псофометрического фильтраи значения псофометрических коэффициентов
Частота, Гц |
Относительные уровни, дБ |
Псофометрические коэффициенты |
50 |
-63,0 |
0,00071 |
100 |
-41,0 |
0,00892 |
150 |
-29,0 |
0,0354 |
200 |
-21,0 |
0,0889 |
300 |
-10,6 |
0,2952 |
400 |
-6,3 |
0,4819 |
500 |
-3,6 |
0,6637 |
600 |
-2,0 |
0,7945 |
800 |
0,0 |
1,0000 |
1000 |
+1,0 |
1,1250 |
1200 |
0,0 |
1,0000 |
1500 |
-1,3 |
0,8607 |
2000 |
-3,0 |
0,7082 |
2500 |
-4,2 |
0,6163 |
3000 |
-5,6 |
0,5296 |
4000 |
-15,0 |
0,1773 |
5000 |
-36,0 |
0,0159 |
Допускаемые предельные отклонения относительных уровней
Частота, Гц |
Предельное отклонение, дБ |
50 до 300 включ. |
±2 |
» 800 « |
±1 |
800 |
|
801 до 3000 включ. |
±1 |
Св. 3000 » 3500 « |
±2 |
3500 » 5000 « |
±3 |
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положенияГОСТ 161-86 Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сортностиГОСТ 3811-72 (ИСО 3801-77, ИСО 3932-76, ИСО 3933-76) Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностейГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворсаГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяженииГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойствГОСТ 6904-83 Пряжа хлопчатобумажная суровая крученая для ткацкого производства. Технические условияГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 7913-76 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные. Нормы устойчивости окраски и методы ее определенияГОСТ 8737-77 Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные, из пряжи химических волокон и смешанные. Первичная упаковка и маркировкаГОСТ 9470-71 Изделия штучные хлопчатобумажные, из пряжи химических волокон и смешанные. Определение сортностиГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиямГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркамГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению ГОСТ 10641-88 Ткани и штучные изделия текстильные. Нормы допускаемых отклонений по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 смГОСТ 13514-93 Ящики из гофрированного картона для продукции легкой промышленности. Технические условияГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора пробГОСТ 23351-78 Ткани и штучные изделия текстильные махровые. Метод определения прочности закрепления петельных нитейГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний
втцтЗЕ-mim гост mss
То же, из сплава ВТ1-0:
ВцшЗБ-ЮВТМ ГОСТ mss
Втулка внутренняя, тип 3, исполнение В
Черт. 8
Применение для сильфонов |
01 |
0J |
А |
0, |
Di |
4 |
До |
н |
01 |
|||||||
Номер |
Толщина |
Число слоев |
Пред, ош, |
Масса стальных |
||||||||||||
втулки |
Наружный шметп |
одного |
Поле допуска т |
втулок, |
||||||||||||
слоя h |
г |
Ml |
НИ |
т |
т |
ни |
НИ |
М4 |
М4 |
М4 |
Н14 |
М4 |
КГ |
|||
1 |
2 |
37,10 |
35,0 |
31,0 |
35,6 |
0,065 |
||||||||||
2 |
3 |
36,70 |
34,50 |
31,0 |
34,8 |
0,062 |
||||||||||
3 |
4 |
36,10 |
33,90 |
30,0 |
26 |
34,9 |
0,060 |
|||||||||
4 |
5 |
35,70 |
33,40 |
30,0 |
33,8. |
13 |
5 |
0,058 |
||||||||
5 |
48 |
6 |
М22Х1 |
35,30 |
33,00 |
29,0 |
— |
— |
— |
34,0 |
7 |
0,056 |
||||
6 |
8 |
34,50 |
32,00 |
28,0 |
33,2 |
0,035 ‘ |
||||||||||
7 |
10 |
33,50 |
30,70 |
27,0 |
24 |
31,0 |
0,035 |
|||||||||
8 |
0,20 |
12 |
32,60 |
29,60 |
26,0 |
30,5 |
17 |
7 |
0,040 |
|||||||
9 |
2 |
47,10 |
45,10 |
41,0 |
45,6 |
0,092 |
||||||||||
10 |
3 |
46,75 |
44,65 |
41,0 |
45,1 |
0,091 |
||||||||||
11 |
4 |
46,20 |
44,00 |
40,0 |
44,8 |
0,090 |
||||||||||
12 |
63; К |
5 |
45,85 |
43,60 |
39,0 |
36 |
34,2 |
44,4 |
18 |
5 |
0,085 |
|||||
13 |
6 |
№7X1,5 |
45,30 |
43,00 |
39,0 |
30 |
36 |
44,0 |
0,080 |
|||||||
14 |
8 |
44,40 |
41,80 |
38,0 |
43,0 |
0,077 |
||||||||||
JL |
10 |
43,60 |
40,80 |
37,0 |
41,0 |
0,075 |
||||||||||
_16_ |
12 |
42,70 |
39,10 |
36,0 |
40,5 |
22 |
7 |
0,079 |
||||||||
1? J8*_ |
73 |
e,i6 |
5 |
№7X1,5 №3X1,5 |
58,24 |
56,00 |
52,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
56,4 |
6 |
0,230 0,200 |
|||
19 JL |
2 |
М27Х1,5 МЗЗХ1.5 |
59,10 |
57,00 |
53,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
гл |
58,0 |
10 |
е |
0,190 0,170 |
|||
21 JL |
73; 75 |
0,26 |
3 |
М27Х1.5 МЗЗХ1,5 |
58,65 |
56,40 |
52,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
50 |
57,6 |
1о |
5 |
0,190 0,170 |
|
23 24 |
4 |
М27Х1.5 МЗЗХ1,5 |
58,20 |
55,90 |
52,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
зо’ 35 |
56,8 |
0,190 0,170 |
п
н
I
Kj
А
Ч
О
О
-I
w
■А
и<
U)
N
69
W
*Я№91«М
Применение для сильфонов |
л, |
D, |
Л. |
Л, |
4 |
Я |
Л, |
л. |
л, |
I] |
А |
lh |
||||
Ночер втулки |
Наружный дна етр D |
Толщина |
Число слоев г |
Пред. откл. |
Масса стальных |
|||||||||||
одного слоя |
Поле допуска 7Н |
till |
ни |
М4 |
Ы4 |
Н14 |
ИИ |
ш |
щ |
ш |
ни |
liH |
втулок, КГ |
|||
25 26 |
6 |
М27Х1.5 МЗЗХ1,5_ |
57,30 |
54,85 |
51,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
50 |
56,0 |
0,180 0,170 |
|||||
27 28 |
73; 75 |
8 |
*127X1,5 M33XI.5 |
56,50 |
53,80 |
50,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
48 |
55,2 |
5 |
0,180 0,160 |
|||
29 30 |
0,20 |
10 |
М27Х1.5 МЗЗХ1.5 |
55,60 |
52,60 |
49,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
54,4 |
0,180 0,160 |
|||||
31* 32* |
4 |
М27Х1.5 МЗЗХ1.5 |
74,27 |
72,00 |
68,0 |
42 48 |
34,2 |
30 35 |
71,0 |
0,370 0,350 |
||||||
33» 34» |
5 |
М27Х1,о МЗЗХ1.5 |
73,84 |
71,50 |
67,0 |
Тг’ 48 |
34,2 зу |
30 35 |
71,0 |
0,380 0,340 |
||||||
35 36 |
2 |
М27Х1.5 МЗЗХ1.5 |
74,90 |
72,70 |
69,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
73,0 |
18 |
6 |
0,380 0,370 |
||||
37 38 |
3 |
*127X1,5 МЗЗХ1.5 |
74,38 |
72,00 |
68,5 |
42 48 |
34,2 39Д |
30 35 |
72,0 |
‘ 0,372 0,360 |
||||||
39 40 |
92 |
4 |
М27Х1.5 MJ3X1.5 |
73,85 |
71,30 |
68,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
65 |
72,0 |
6 |
0,362 0,354 |
|||
41 42 |
0,25 |
5 |
М27Х1.5 *133X1,5 |
73,35 |
70,80 |
г- — 67,5 |
42 48 |
Й 39,2 |
30 35 |
71,6 |
0,359 0,340 |
|||||
43 44 |
6 |
М27Х1.5 МЗЗХ1.5 |
72,80 |
70,20 |
67,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
71,0 |
0,340 0,330 |
||||||
45 Л |
8 |
№7X1,5 *133X1,5 |
71,80 |
68,89 |
65,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
70,0 |
0,320 0,300 |
||||||
47 48 |
10 |
*127X1,5 *133X1,5 |
70,80 |
67,60 |
64,0 |
42 48 |
34.2 39.2 |
30 35 |
69,0 |
0,320 0,300 |
Ч
О
ft
ч
N
d
U1
У»
N
S3 -clJ-O £8
Номер втулки |
Применение для сильфонов |
И |
л. |
Я |
D, |
Ов |
Д, |
И |
я. |
Масса стальных втулок, кг |
||||||
Наружный диаметр D |
Толщина одного слоя h |
Число слоев г |
Пред, откл, |
|||||||||||||
Поле допуска 7Н |
Ml |
И11 |
ш |
М4 |
ни |
НИ |
нМ |
Ш |
iiN |
ни |
Ы4 |
|||||
49 50 51 52 53 54 |
125; 126 |
0,30 |
2 3 4 6 8 10 |
М42Х2 |
94,60 93,89 93,29 91,79 99,39 88,93 148,69 147,99 147,20 |
92.00 91.00 99,20 88,40 86,59 83,99 |
85,9 85.0 84.0 82.1 79,5 77,0 |
58 |
50,2 |
46 |
70 |
91.0 90.0 89.0 87.0 85.0 83.0 |
20 |
8 |
8 |
0,488 0,485 0,482 0,475 0,465 0,453 |
‘ 55 56 57 |
190 |
2 3 4 |
М56Х2 |
146.00 145.00 144.00 |
140.0 139.0 138,4 |
70 |
59,2 |
60 |
130 |
146.0 145.0 144,4 |
0,566 0,558 0,550 |
I
Примечания к табл, 2-9:
1, Втулки и кольца, отмеченные Знаком <6, во вновь проектируемых и модернизируемых изделиях не применять
2, Для определения массы втулок и колец, изготовляемых из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент, равный К =~, где ()чат-плотность материала,
Рст
из которого изготовляются втулка или кольцо; qct—плотносгь нержавеющей стали (gCi=7900 кг/м3).
Пример условного обозначения внутренней втулки типа 3 исполнения В для сильфонов с наружным диаметром 125 мм, числом слоев 4 из стали марки 08Х18Н10Т:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в устаноаленном порядке.
2.2. Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-96 сортов, указанных в табл. 3.
Таблица 3 |
||||||||||||||||||||||
|
2.3. Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.
2.4. На поверхности фанеры нс допускаются участки, нс пропитанные или нс покрытые смолой.
По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, нс покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.
ГОСТ 11539-83 С. 3
Ширина полос должна быть нс менее 200 мм, для фанеры марки ФБС — не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.
2.6. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
(Измененная редакция, Изч. № 1).
2.7. Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.
2.8. На поверхности фанеры нс допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках — расслоение.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на I м длины.
2.10. Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
— наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
— марку фанеры;
— размеры листа фанеры;
— результаты проведенных испытаний;
— количество фанеры в кубических или в квадратных метрах;
— обозначение настоящею стандарта;
— для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение — П П.
3.2. Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии. Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии. Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из
пресса.
3.3. Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
Основные данные псофометрического фильтра и значения псофометрических коэффициентов
Частота, Гц |
Относительные уровни, дБ |
Псофометрические |
50 |
-63,0 |
0,00071 |
100 |
-41,0 |
0,00892 |
150 |
-29,0 |
0,0354 |
200 |
-21,0 |
0,0889 |
300 |
-10,6 |
0,2952 |
400 |
-6,3 |
0,4819 |
500 |
-3,6 |
0,6637 |
600 |
-2,0 |
0,7945 |
800 |
0,0 |
1,0000 |
1000 |
+1,0 |
1,1250 |
1200 |
0,0 |
1,0000 |
1500 |
-1,3 |
0,8607 |
2000 |
-3,0 |
0,7082 |
2500 |
-4,2 |
0,6163 |
3000 |
-5,6 |
0,5296 |
4000 |
-15,0 |
0,1773 |
5000 |
-36,0 |
0,0159 |
Допускаемые предельные отклонения относительных уровней
Частота, Гц |
Предельное отклонение, дБ |
От 50 до 300 включ. |
±2 |
Св. 300 до 800 включ. |
±1 |
800 |
|
От 801 до 3000 включ. |
±1 |
Св. 3000 до 3500 включ. |
±2 |
Св. 3500 до 5000 включ. |
±3 |
1. Нормы напряжения питания. 1 2. Методы измерений. 2 Приложение 1 Термины, Приложение 2 Информационные Приложение 3 Основные данные псофометрического фильтра и значения |

Эта тема закрыта для публикации ответов.