Гост 19282-73*сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная. технические условия

Алан-э-Дейл       11.06.2022 г.

Схожі:

Государственный стандарт союза сср кабели управления общие технические условия гост 18404. 0-78 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 ноября 1978 г. №2987 срок действия установлен Государственный стандарт союза сср шайбы общие технические условия гост 18123-82 (ст сэв 219-87) государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 июня 1982 г. №2256 срок действия установлен
Государственный стандарт союза сср сурик железный технические условия гост 8135-74 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрПостановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. №583 срок введения установлен Государственный стандарт союза сср пластификаторы технические условия гост 8728-88 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза сср
Государственный стандарт союза сср крюки пластинчатые однорогие и двурогие технические условия гост 6619-75 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрПостановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. №3140 срок введения установлен Государственный стандарт союза сср колеса крановые технические условия гост 28648-90 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза ссрНастоящий стандарт распространяется на колеса с цилиндрической поверхностью катания из поковок, применяемых в грузоподъемных кранах…
Государственный стандарт союза сср клапаны регулирующие односедельные. Двухседельные и клеточные общие технические условия гост 12893-83 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза ссрТермины, используемые в стандарте, и их пояснения приведены в справочном приложении Государственный стандарт союза сср аккумуляторы свинцовые стационарные общие технические условия ãÎÑÒ 26881-86 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрПостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 апреля. 1986 г. №1101 срок действия установлен
Государственный стандарт союза сср поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали общие технические условия гост 8479-70 государственный комитет СССР по стандартам москва государственный стандарт союза ссрПостановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15 января 1970 г. №59 срок введения… Государственный стандарт союза сср угольники поверочные 90° технические условия гост 3749-77 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза ссрНастоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм

Документи

Документи

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566, гнутых профилей — по ГОСТ 11474.

Обязательное

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Прокат фасонный горячекатаный, обычной точности прокатки (В), балка двутавровая номер 30 по РОСТ
8239—89 класса прочности 345:

Прокат фасонный горячекатаный повышенной точности прокатки (Б), швеллер номер 20 с параллельными гранями полок (П) по РОСТ 8240—89, класса прочности 315:

Прокат фасонный горячекатаный, обычной точности прокатки (В) угловой неравнополочный размерами
63 х 40 х 4 мм по РОСТ 8510—86, класса прочности 345:

Прокат сортовой горячекатаный, квадратный, обычной точности прокатки (В) со стороной квадрата
50 мм по РОСТ 2591—88, класса прочности 315:

Прокат сортовой горячекатаный, круглый, обычной точности прокатки (В) диаметром 40 мм по РОСТ
2590—88, первой группы, девятой категории, класса прочности 345:

Прокат листовой, нормализованный, повышенной точности прокатки (А), высокой плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О) размерами 8 х 1100 х 5000 мм по РОСТ 19903—74, класса прочности 390 из стали марки
10ХСНД:

Прокат листовой горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН) с необрезной кромкой (НО) размерами 16 х 1200 х 6000 мм по РОСТ 19903—74, класса прочности 325 из стали
марки 16РС, с гарантией свариваемости, 12 категории:

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Таблица 8

БАЗОВЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ

Примечание. Для обеспечения требуемого уровня свойств применяется обработка стали жидкими
синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельный
элементов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Таблица 9

МАРКИ СТАЛИ СОРТОВОГО, ПОЛОСОВОГО И ФАСОННОГО ПРОКАТА

Регламентируемая или контролируемая прокатка, или ускоренное охлаждение.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Таблица 10

МАРКИ СТАЛИ ДЛЯ ЛИСТОВОГО, ШИРОКОПОЛОСНОГО УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРОКАТА И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

* Регламентируемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение.
** Закалка плюс отпуск.

ПРИЛОЖЕНИЯ 3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Механические свойства стали 09Г2С

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4, %
Сортовой и фасонный прокат <10 345 490 21  
Листы и полосы (образцы поперечные) 10−20 325 470 21  
Листы и полосы (образцы поперечные) 20−32 305 460 21  
Листы и полосы (образцы поперечные) 32−60 285 450 21  
Листы и полосы (образцы поперечные) 60−80 275 440 21  
Листы и полосы (образцы поперечные) 80−160 265 430 21  
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) 10−32 365 490 19  
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) 32−60 315 450 21  
Листы горячекатаные 2−3,9   490   17

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112−127 (образцы поперечные)
20 295 405 30 66
100 270 415 29 68
200 265 430    
300 220 435    
400 205 410 27 63
500 185 315   63

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al Ti
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 ≤1.4 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.03
TУ 14-1-2743-79 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.4-1.8 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.03
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 1.4-1.8 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.03

Fe — основа.
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия — не более 0,050 %, титана — не более 0,030 %.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила
приемки проката по ГОСТ
7566 с дополнениями. Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из
проката одного класса прочности, одного размера по толщине, одного режима
термической обработки стали, одного базового химического состава. Масса партии
не должна превышать 350 т.

Партия проката
из стали с регламентируемым химическим составом и разливаемой в слитки должна
состоять, кроме того, из одной плавки-ковша; в партии проката из стали,
разливаемой на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), разница по массовой
доле углерода в стали не должна превышать 0,04 %, а по массовой доле марганца —
0,15 % по ковшевому анализу.

Каждая партия
проката сопровождается документом о качестве, содержащим:

товарный знак
или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование
потребителя;

номер заказа;

дату выписки документа
о качестве;

номер вагона
или транспортного средства;

наименование
продукции, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по
сдаточной (теоретической) массе, — знак ТМ;

класс
прочности;

фактический
химический состав;

точность прокатки;

механические
свойства;

вид
плоскостности для листа;

характер кромки
для листа;

группу качества
поверхности для сортового проката;

вид термической
обработки (при поставке проката в термически обработанном состоянии);

номер НТД;

штамп отдела
технического контроля.

Для проката,
принимаемого с характеристиками, устанавливаемыми потребителем в соответствии с
п. 2.2,
в документе о качестве дополнительно указывают результаты испытаний по
заказываемым показателям.

Для проката,
принимаемого с регламентированным химическим составом, в документе о качестве
указывают марку стали, химический состав и номер плавки, номер партии, если
плавка делится на партии. Для проката с гарантией свариваемости дополнительно
указывается обозначение — св.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

3.2. Для
проверки качества проката от каждой партии отбирают две штанги или два листа,
две полосы, один рулон.

3.3.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному
показателю проводят повторные испытания в соответствии с ГОСТ 7566.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
Сортовой прокат. Закалка + Отпуск
200 ≥780 ≥930 ≥12 ≥40 ≥337
300 ≥690 ≥880 ≥14 ≥50 ≥325
400 ≥620 ≥750 ≥19 ≥60 ≥260
500 ≥590 ≥690 ≥21 ≥65 ≥225
600 ≥570 ≥670 ≥22 ≥65 ≥200
700 ≥380 ≥640 ≥80
Листовой тонкий прокат горячекатаный в состоянии поставки
≥4 ≥310 ≥450 ≥21
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73, ТУ 14-1-5241-93 ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
≤20 ≥305 ≥440 ≥21
Листовой тонкий прокат горячекатаный в состоянии поставки
2-3.9 ≥440 ≥17
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73, ТУ 14-1-5241-93 ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
20-32 ≥295 ≥430 ≥21
Листы и полосы термообработанные в сотоянии поставки по ТУ 14-1-4632-93
5-25 295-490 430-630 ≥24
Прокат листовой широкополосный в состоянии поставки по ТУ 14-1-2743-79.
4-20 ≥304 ≥441 ≥21
4-20 ≥333 ≥461 ≥21
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 ≥295 ≥440 ≥20
0.5-2 ≥265 ≥390 ≥17
2.1-3.9 ≥295 ≥410 ≥20

ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Прокат
фасонный горячекатаный, обычной точности прокатки (В), балка двутавровая номер
30 по ГОСТ
8239-89 класса прочности 345:

Прокат
фасонный горячекатаный, швеллер номер 20 с параллельными гранями полок (П) по ГОСТ 8240-97,
класса прочности 315:

Прокат фасонный
горячекатаный, обычной точности прокатки (В) угловой неравнополочный размерами
63´40´4 мм по ГОСТ 8510-86,
класса прочности 345:

Прокат сортовой
горячекатаный, квадратный, обычной точности прокатки (В1) со стороной квадрата
50 мм по ГОСТ
2591-2006, класса прочности 315:

Прокат сортовой
горячекатаный, круглый, обычной точности прокатки (В1) диаметром 40 мм по ГОСТ
2590-2006, первой группы, девятой категории, класса прочности 345:

Прокат
листовой, нормализованный, повышенной точности прокатки (А), высокой
плоскостности (ПВ), с обрезной кромкой (О) размерами 8´1100´5000 мм по ГОСТ 19903-74, класса
прочности 390 из стали марки 10ХСНД:

Прокат листовой
горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН)
с необрезной кромкой (НО) размерами 16´1200´6000 мм по ГОСТ 19903-74, класса
прочности 325 из стали марки 16ГС, с гарантией свариваемости (св), 12
категории:

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565.

4.2. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.0—ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809, ГОСТ
12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356,
ГОСТ 12357, ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ГОСТ 12361, ГОСТ 12364, ГОСТ 18895 или другими
методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.

При разногласиях в оценке качества оценку проводят методами, установленными в стандарте.
(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Углеродный эквивалент (Сэ) вычисляют по формуле

где С, Mn, Si, Cr, Ni, Си, V, P — массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди,
ванадия и фосфора.

4.4. Контроль качества поверхности и размеров листового проката по — ГОСТ 14637, сортового — по ГОСТ 535.

4.5. Расслоение проката при резке контролируют осмотром кромок и торцов без применения
увеличительных приборов.

При необходимости качество металла на кромках листов и универсальных полос проверяют
снятием стружки: при этом раздвоение стружки служит признаком несплошности металла.

4.5.1. Ультразвуковой контроль сплошности листового проката проводят в соответствии с
ГОСТ 22727.

4.6. Отбор проб и изготовление образцов для механических и технологических испытаний
проводят по ГОСТ 7564. Из фасонного проката и универсальной полосы образцы вырезают вдоль,
из листового — поперек направления прокатки. При испытании на ударный изгиб на образцах с
острым надрезом образцы отбирают вдоль направления прокатки.

Для проката диаметром или стороной квадрата более указанных в табл. 1 и 7 допускается
механические свойства определять на образцах, вырезанных из заготовок, прокованных или
прокатанных на размеры, регламентируемые табл. 1 и 7. Нормы механических свойств в этом случае
должны соответствовать табл. 1 и 7.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. От каждой отобранной для контроля штанги, листа, универсальной полосы, рулона
отбирают для испытания на растяжение и изгиб по одному образцу, для определения ударной
вязкости — по два образца для каждой температуры. Качество гнутых профилей контролируют по
заготовке.

4.8. Испытание проката на растяжение проводят на образцах пятикратной длины по
ГОСТ 1497.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.

4.10. Определение ударной вязкости проката с номинальной толщиной до 10 мм включительно проводят на образцах типа 1, 2 или 3, а для категорий 8 и 9 — типа 11, 12, 13 по ГОСТ 9454. Для
проката толщиной более 10 мм ударную вязкость определяют на образцах типа 1, а для категорий
8 и 9 — типа 11 по ГОСТ 9454.

Ударную вязкость фасонного и полосового проката толщиной 3—4 мм, листового проката
толщиной менее 5 мм допускается определять на образцах шириной, равной толщине проката.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11. Ударную вязкость после механического старения определяют по ГОСТ 7268 на образцах
с концентратором вида U. Толщина образцов должна соответствовать принятым в п. 4.10.

4.12. При испытании образцов с концентратором вида U допускается снижение ударной
вязкости на одном образце на 15 %, при испытании образцов с концентратором вида V допускается
снижение ударной вязкости на одном образце на 30 %; при этом среднее значение результатов
испытаний должно быть не ниже норм табл. 6 и 7.

4.13. При использовании заводом-изготовителем статистических и других неразрушающих
методов контроля механических свойств в соответствии с нормативно-технической документацией,
контроль механических свойств изготовителем по методике, предусмотренной настоящим стандартом, допускается не проводить. Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой
продукции требованиям настоящего стандарта. При разногласиях в оценке качества и при периодических проверках качества продукции применяют методы контроля, предусмотренные настоящим
стандартом.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.