Гост 22483-2012 (iec 60228:2004) жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров (с поправкой)

Алан-э-Дейл       16.05.2023 г.

7 Методы контроля и испытаний

7.2* Осмотр внешнего вида проволоки проводят без применения увеличительных приборов._______________* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

7.3 Диаметр проволоки измеряют на каждом отобранном мотке, бухте или катушке микрометрами по ГОСТ 4381 и ГОСТ 6507 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.Измерение диаметра проволоки и ее овальности проводят не менее чем в двух местах, в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же сечения в начале, конце и середине мотка, бухты или катушки. За диаметр принимают среднее значение одной или нескольких пар измерений, проведенных под прямым углом в одном поперечном сечении.При возникновении разногласий в определении диаметра измерения проводят микрометрами по ГОСТ 4381, ГОСТ 6507.

7.4 Значения т.э.д.с. проволоки определяют измерением т.э.д.с, развиваемой образцом при температуре свободного конца 0 °C и рабочего конца 100 °C в паре с медной проволокой, по технической документации, имеющей т.э.д.с. относительно платины при 100 °C, равную (0,760±0,005) мВ.

Т.э.д.с. образцов в паре с медной проволокой определяют методом, указанным в приложении В, или другими методами, обеспечивающими необходимую точность измерения.При возникновении разногласий в определении значений т.э.д.с. измерения проводят методом, указанным в приложении В.

7.5 Удельное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 7229 методом, обеспечивающим определение сопротивления с точностью до 1%.

7.6 Испытание проволоки на растяжение (временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва) проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм. Отбор и подготовку проб образцов проводят по ГОСТ 24047.Для испытания на растяжение вырезают по одному образцу от каждой отобранной катушки (мотка).

7.7 Для анализа химического состава от каждой отобранной катушки (мотка) вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят поГОСТ 24231.Анализ химического состава проводят по ГОСТ 1953.1 — ГОСТ 1953.16, ГОСТ 25086, ГОСТ 6689.1 — ГОСТ 6689.22 и ГОСТ 30608.Допускается проводить химический анализ другими методами, не уступающими по точности указанным. При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 6689.1 — ГОСТ 6689.22, 1953.1 — ГОСТ 1953.16 и ГОСТ 25086.

7.8 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.

Приложение Г (обязательное). Метод измерения т.э.д.с. образцов в паре с медной проволокой

Приложение Г(обязательное)

Т.э.д.с, развиваемую образцами из сплавов хромель К, копель, константан и ТП в паре с медной проволокой, определяют при температуре 100°С

Г. 1 Отбор образцовСобирают пучок из образцов (не более восьми) испытуемых сплавов и одного образца медной проволоки.Рабочий спай образуют сваркой или пайкой оловом.Каждый образец изолируют друг от друга трубкой, соизмеримой с диаметром образца.К свободному концу каждого образца из испытуемого сплава припаивают медный изолированный проводник длиной 500−700 мм.

Г. 2 Средства измеренияПотенциометр класса точности не ниже 0,05 (для сплава ТП не ниже 0,01) по ГОСТ 9245.Ванна с чистым раздробленным тающим льдом (0°С).Набор стеклянных пробирок длиной не менее 100 мм, внутренним диаметром не более 10 мм по ГОСТ 1770.Трубка электроизоляционная по ГОСТ 17675.Термостат паровой типа ТП-5.Термометр стеклянный ртутный образцовый с пределом измерения 95°С-105°С по ГОСТ 13646.Проволока медная (электрод сравнения) марки ММ по технической документации, имеющая т.э.д.с. относительно платины при 100 °C (0,76±0,005) мВ, или СОТМ-М1 N 1089. Допускается применение меди с другими значениями т.э.д.с, при этом вводится соответствующая поправка.Провода с поливинилхлоридной изоляцией медные по ГОСТ 6323.Переключатель многопозиционный бестермоточный.

Г. 3 Подготовка измерений

Г. 3.1 Свободные концы образцов помещают в стеклянные пробирки, наполненные трансформаторным маслом по ГОСТ 982 не менее чем на одну десятую высоты пробирки. Пробирки устанавливают в ванну с тающим льдом.

Г. 3.2 Собирают измерительную схему по ГОСТ 8.338, приложение А.

Г. 3.3.Подготавливают термостат.

Г. 3.4 Помещают рабочий спай в стеклянную пробирку длиной 450−500 мм.

Г. 3.5 Опускают пробирки со связкой образцов и стеклянный ртутный образцовый термометр на глубину не менее 300 мм в термостат и выдерживают при температуре кипения воды 15 мин.

Г. 4 Проведение измеренийИзмерения начинают со стеклянного ртутного образцового термометра, затем измеряют т.э.д.с. испытуемых образцов в паре с медной проволокой от первого образца до последнего, после чего все измерения последовательно повторяют в обратном порядке и т. д. до получения четырех отсчетов в каждом ряду.

Г. 5 Обработка и оценка результатовЗа результат измерения принимают среднее арифметическое значение результатов четырех измерений. Результат заносят в протокол произвольной формы.Погрешность измерения т.э.д.с. () включает погрешность потенциометра () и погрешность измерения температур плавления льда и кипения воды (), которые обуславливают ошибку определения т.э.д.с.

,

где  — дифференциальная т.э.д.с. пары сплав-медь (хромель К-медь, копель-медь, константан-медь, ТП-медь соответственно: ~21; ~48; ~42; и ~6,5 мкВ/°С).Поскольку погрешности и носят случайный характер, суммарную ошибку вычисляют по формуле

.

Характеристики медной проволоки

Основными свойствами проката считаются:

  • Высокая пластичность, гибкость даже при условии нескольких сгибов подряд;
  • Проволока долго держит форму, металл не подвержен коррозии, отсюда – долговечность службы изделия;
  • Хорошая ковкость и тягучесть, выдерживает сварку;
  • Важнейшее прикладное свойство — электропроводность, удельный показатель при температуре 20*С 55,5 – 58,0 МСм/м5 (в системе СИ это 55 500 000 – 58 000 000 См/м – Сименс на метр).

Состояние проволоки – это показатель, характеризующий мягкость. Круглую проволоку также выпускают в мягком после отжига (ММ) и твердом (МТ) состоянии, с вхождением чистой меди 99,96% и 99,93% соответственно. Марка меди при этом используется М0, реже М1.

4 Сортамент

4.1 Диаметры круглой проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице 1.Таблица 1

В миллиметрах

Номинальный диаметр проволоки Предельное отклонение по диаметру
0,20 ±0,01
0,30
0,40 +0,015-0,01
0,42
0,45
0,50
0,52
0,55
0,57
0,60 +0,02-0,01
0,67
0,70
0,80
0,90
1,00 ±0,02
1,10
1,13
1,20
1,40
1,60
1,76
2,00
2,20
2,25
2,50
Примечание — Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м используемой проволоки круглого сечения приведены в приложении А.

4.2 Овальность проволоки не должна превышать допускаемого предельного отклонения по диаметру.

4.3 Проволоку поставляют в бухтах, мотках или на катушках.Условные обозначения проволоки проставляют по схеме:

При этом используют следующие сокращения:

способ изготовления: холоднодеформированная (тянутая) — Д,
форма сечения: круглая — КР;
состояние: мягкая — М;
форма поставки: в мотках, бухтах — Б,
на катушках — КТ;
особые условия: для эмалирования — Э;
класс допусков: 1-й класс допусков — 1,
2-й класс допусков — 2.

Вместо отсутствующих данных ставится знак „X“ (кроме обозначений особых условий).Примеры условных обозначений проволоки:Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, мягкая, диаметром 0,60 мм, на катушках из сплава хромель К марки НХ9 1-го класса допусков:Проволока ДКРХМ 0,60 КТ НХ9 1 ГОСТ 1791–2014То же, диаметром 1,20 мм, в бухтах, из сплава копель марки МНМц43−0,5 2-го класса допусков:Проволока ДКРХМ 1,20 БТ МНМц43−0,5 2 ГОСТ 1791–2014То же, диаметром 0,20 мм, на катушках, из сплава константан марки МНМц40−1,5 2-го класса допусков:Проволока ДКРХМ 0,20 КТ МНМц40−1,5 2 ГОСТ 1791–2014То же, диаметром 2,50 мм, в бухтах, из сплава ТП марки MH0,6:Проволока ДКРХМ 2,50 БТ МН0,6 ГОСТ 1791–2014

Параметры медной проволоки.

При изготовлении медной проволоки применяется метод непрерывного волочения. В процессе производства используется чистое сырье, в котором содержание меди или ее сплава очень высоко (99,9% или 99,7%), а количество примесей сведено к минимуму. В результате и получается продукция, обладающая высокой пластичностью, теплопроводностью и электропроводностью.

По своему внешнему виду качественная проволока должна быть светлой, однородной по цвету и толщине. Если для производства используется медный сплав, то на поверхности проволоки допускается наличие цветов побежалости, то есть радужных окрасок, которые возникают на гладком медном сплаве из-за интерференции света на оксидной пленке, появляющейся на поверхности. При визуальном осмотре проволоки необходимо удостовериться, что на ее поверхности отсутствуют какие-либо царапины, сколы, наплывы металла или иные дефекты, из-за которых диаметр проволоки выходит за нормативные пределы. Неоднородные по своему объему изделия не могут использоваться в электротехнике или электронике.

Диаметр выпускаемой продукции также определяется действующими ГОСТ и ТУ:

  • у проволоки, изготовленной по ГОСТ 22666-77, может быть диаметр 0,2; 0,3; 0,4 и 0,5 мм;
  • проволока, выпускаемая по ТУ 16-705.492-2005, должна иметь диаметр в пределах от 0,125 мм до 16 мм.

Кроме того, в стандартах и технических условиях прописаны и параметры электрического сопротивления изделий разных марок, которое должно проявляться при температуре 20 градусов Цельсия:

  • ММ – максимальное сопротивление должно составлять 0,01724 Ом/мм2;
  • МТ – максимум 0,01780 Ом/мм2 (при диаметре до 2,44 мм) и 0,01770 Ом/мм2 (при диаметре, превышающем 2,44 мм).

Особенности транспортировки и хранения медной проволоки.

Не только производство медной проволоки должно соответствовать определенным государственным стандартам, но также и ее перевозка и хранение. Специально для регламентации подобных действий разработан ГОСТ 18690-82. В нем говорится, в каком виде можно перевозить изделия различного диаметра и как правильно складировать их для того, чтобы они не потеряли своих качеств. Например, если речь идет о марке МС, то перевозить ее следует в мотках (бухтах), внутренний диаметр которых не может быть меньше 350 мм и больше 700 мм (для проволоки диаметром от 2,5 до 4 мм).

При хранении медной проволоки на складе также следует соблюдать определенные условия. Например, не стоит держать ее в слишком влажном помещении или на открытом воздухе, так как поверхность продукции всегда должна оставаться сухой и чистой.

Каждая марка проволоки должна храниться отдельно, на специально отведенном для нее месте. При поступлении на склад все изделия должны пройти обязательный осмотр. Это поможет сразу отбраковать продукцию, не соответствующую нормативам. Например, если проволока поставлялась в мотках, то не допускается их перекручивание в виде «восьмерки» или запутывание изделий.

Также при складировании проволоки следует соблюдать и правила, действующие в целом для всех цветных металлов. Например, необходимо исключить «соседство» в одном помещении товаров из меди, кислот и солей.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 проволока: Полуфабрикат с поперечным сечением постоянных размеров, свернутый в бухту или намотанный на катушку, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.

3.2 овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси проволоки.

3.3 бухта: Отрезок изделия, намотанный в серию непрерывных витков правильными неперепутанными рядами, без резких изгибов.

3.4 вмятина: Местное углубление различных размеров и формы с пологими краями.

3.5 раковина: Углубление на поверхности изделия от выкрашивания посторонних включений.

3.6 трещина: Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла.

3.7 расслоение: Нарушение сплошности металла, ориентированное вдоль направления деформации.

3.8 риски: Продольные углубления или выступы на поверхности изделия различной длины в направлении деформации.

Медная проволока в наличии

Марка Диаметр
Медная проволока М1М 3 мм
Медная проволока М1М 4 мм
Медная проволока М1М 5 мм
Медная проволока М1М 6 мм
Медная проволока М1М 7 мм
Медная проволока М1М 8 мм
Медная проволока М1М 9 мм
Медная проволока М1М 10 мм
Медная проволока М1М 11 мм
Медная проволока М1М 12 мм
Медная проволока ММ 3 мм
Медная проволока ММ 4 мм
Медная проволока ММ 5 мм
Медная проволока ММ 6 мм
Медная проволока ММ 7 мм
Медная проволока ММ 8 мм
Медная проволока ММ 9 мм
Медная проволока ММ 10 мм
Медная проволока ММ 11 мм
Медная проволока ММ 12 мм
Медная проволока МТ 3 мм
Медная проволока МТ 4 мм
Медная проволока МТ 5 мм
Медная проволока МТ 6 мм
Медная проволока МТ 7 мм
Медная проволока МТ 8 мм
Медная проволока МТ 9 мм
Медная проволока МТ 10 мм
Медная проволока МТ 11 мм
Медная проволока МТ 12 мм

Наши Преимущества

Бесплатная доставка до ТК Деловые линии

Характеристики медной проволоки

Основными свойствами проката считаются:

  • Высокая пластичность, гибкость даже при условии нескольких сгибов подряд;
  • Проволока долго держит форму, металл не подвержен коррозии, отсюда – долговечность службы изделия;
  • Хорошая ковкость и тягучесть, выдерживает сварку;
  • Важнейшее прикладное свойство — электропроводность, удельный показатель при температуре 20*С 55,5 – 58,0 МСм/м5 (в системе СИ это 55 500 000 – 58 000 000 См/м – Сименс на метр).

Состояние проволоки – это показатель, характеризующий мягкость. Круглую проволоку также выпускают в мягком после отжига (ММ) и твердом (МТ) состоянии, с вхождением чистой меди 99,96% и 99,93% соответственно. Марка меди при этом используется М0, реже М1.

Изготовление проката

Медную проволоку круглого сечения производят на литейно-прокатных станах из расплавленной меди, путем кристаллизации слитка и затем вытягивания на непрерывном стане. Также возможно использование заготовок (медной катанки) путем нагревания и пропускания через специальное отверстие. Среди известных способов обработки поверхности – покрытие серебром, эмалью, никелем или оловом.

Какова стоимость медной проволоки?

От всех вышеперечисленных параметров зависит цена круглой проволоки из меди. Также от того, каким способом ее производят, обрабатывают. Ну и, конечно, от веса и размера партии. Партия крупного объема продается со скидкой, что понижает удельную цену единицы (катушки или бухты) в сравнении с розничной покупкой. Уточнить стоимость можно по звонку или оставив заявку на сайте: среднее время расчета составляет 60-90 минут.

Почему мы?

Качество

При производстве мы используем исключительно качественное катодное сырье сертифицированных производителей, а менеджмент качества соответствует стандарту ISO 9001-2008.

Наше главное преимущество – кратчайшие сроки исполнения заказов

Одно из новых направлений развития – изготовление готовых деталей по Вашим чертежам. Это позволяет существенно снизить Ваши расходы. Стандартный срок изготовления продукции – 2 недели. Возможно изготовление срочных заказов в срок до 3-х дней.

Применение готовой продукции в различных сферах

Прокат из меди электротехнического типа предназначен для производства кабелей, проводов, а также обмотки дросселей, трансформаторов и динамиков. Используют отдельную категорию проволоки для сварки (ГОСТ 16130-90) и для эмалирования. Сейчас все чаще находит свое применение продукция обычная или общего назначения (ГОСТ 2333-74), которая украшает бижутерию, становится материалом для дизайнерских работ (к примеру, в стиле стим-панк).

Производитель «НТЦМ» предлагает купить проволоку из меди в Москве. Наше предприятие размещено в г. Ногинск, поэтому доставки в столицу и по Московской области мы осуществляем своевременно. Мы предлагаем дополнительную обработку – резку на участки мерной длины, гибку, обработку поверхности. Наши цены не содержат комиссий посредников.

Оставить заявку

Технические характеристики

ГОСТ на медную проволоку содержит и допустимые токовые нагрузки при допустимой температуре разогрева до 70 градусов. В данном случае учитывается расположение шины. При ее установки ребром следует взять табличное значение токовой нагрузки, а если плашмя – силу тока следует снизить на 5%.

Для производства проволоки используется медная катанка, слитки или сортовой подкат. Не допускаются никакие дефекты изделия, которые могут привести к отклонению его параметров по ГОСТу. Но при этом допускается наличие остатков технологической смазки, а также незначительного потемнения материала в результате его окисления. Потемнение материала не является его дефектом, а также не сказывается на характеристиках.

ГОСТ и ТУ для медной проволоки.

Требования государственных стандартов касаются не только свойств и характеристик готового изделия, но и сырья, применяемого в процессе производства. Кроме того, существуют еще и технические условия, разработанные взамен устаревших государственных стандартов. Так, например, действующий для медной круглой электротехнической проволоки ГОСТ 2112-79 в настоящее время заменен на ТУ 16-705.492-2005. Эти технические условия представляют собой усовершенствованные и доработанные ТУ 16.К71-087-90 от 1990 года.

Применявшийся до этого ГОСТ на медную проволоку охватывал лишь 3 ее вида:

ММ – медная мягкая проволока;

  • МТ – медная твердая проволока;
  • МС – медная проволока для прокладки линий связи по воздуху.

Пришедшие ему на замену ТУ от 1990 года касались еще двух видов данного изделия:

  • МТЭ – медная твердая проволока для эмалирования;
  • ММЭ – медная мягкая проволока для эмалирования.

Выпущенные в 2005 году ТУ расширили ассортимент продукции, которая должна им соответствовать, и включили в себя дополнительно следующие разновидности товара:

  • МТБ – медная твердая проволока из бескислородной меди;
  • ММБ – медная мягкая проволока из бескислородной меди.

Таким образом, действующие на настоящий момент технические условия охватывают более широкий спектр товара, чем замененные ими стандарты. Соответствие изделия ТУ должно отражаться в его маркировке вместе с номинальным диаметром товара. Например, при покупке медной твердой проволоки диаметром 3 мм необходимо проследить, чтобы на упаковке было отмечено: «Проволока МТ-3,00 ТУ 16-705.492-2005».

Данным техническим условиям должна соответствовать исключительно медная электротехническая проволока круглой формы. Что же касается продукции из меди или из сплава меди с никелем и железом, изготавливаемой для использования в низкотемпературных термопарах, то при ее производстве действует ГОСТ 22666-77. Согласно этому стандарту выпускаться может не только круглая проволока, но и изделия иной формы.

Кроме того, стандартизирована и марка, и химический состав сырья, используемого для производства продукции. Для товаров, соответствующих ГОСТ 22666-77, минимальная подходящая марка меди – М1Е. Если же речь идет об изделиях из медного сплава, то берется марка МНМц43-0,5. Что касается химического состава сырья, то в данном случае для меди существует ГОСТ 859-78, а для сплава – ГОСТ 492-73.

Оглавление

1 Технические требования

     1.2 Марки и размеры

     1.3 Требования к электрическим параметрам

     1.4 Требования к механическим параметрам

     1.5 Требования к маркировке

     1.6 Требования к упаковке

2 Правила приемки

3 Методы контроля

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное). Коды ОКП

Приложение Б (справочное). Предпочтительный ряд номинального диаметра проволоки

Приложение В (справочное). Масса отрезка проволоки марок МТЭ и ММЭ

Приложение Г (обязательное).Методика определения сухого остатка на поверхности проволоки

Приложение Д (обязательное). Методика определения окисленности проволоки

Нормативные ссылки:

  • ГОСТ 1579-93 Проволока. Метод испытания на перегиб
  • ГОСТ 10446-80 Проволока. Метод испытания на растяжение
  • ГОСТ 10447-93 Проволока. Метод испытания на навивание
  • ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
  • ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
  • ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
  • ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
  • ГОСТ 7229-76 Кабели, провода и шнуры. Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников
  • ГОСТ 12177-79 Кабели, провода и шнуры. Методы проверки конструкции
  • ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
  • ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
  • ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные. Технические условия. Заменен на ГОСТ 1012-2013.
  • ГОСТ 10163-76 Реактивы. Крахмал растворимый. Технические условия
  • ГОСТ 14340.1-74 Провода эмалированные круглые. Метод измерения диаметров проводов и проволоки
  • ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
  • ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
  • ГОСТ 18690-82 Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 18690-2012.
  • ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
  • ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия
  • ГОСТ 29251-91 Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
  • ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
  • ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия
  • ГОСТ 4232-74 Реактивы. Калий йодистый. Технические условия
  • ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия
  • ГОСТ 9337-79 Реактивы. Натрий фосфорно-кислый 12-водный. Технические условия
  • ГОСТ 9546-75 Реактивы. Аммоний фтористый кислый. Технические условия
  • Показать все
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.