Гост 24040-80

Алан-э-Дейл       20.07.2022 г.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы
отрезают по одному образцу.

4.2. Осмотр наружной и внутренней поверхности труб проводят
без применения увеличительных приборов.

Для труб
внутренним диаметром 10 мм и более осмотр проводят перископом с двух концов на
длину 4,2 м.

Для труб
внутренним диаметром менее 10 мм осмотр проводят на разрезанных образцах длиной
200 мм. Образцы отрезают с двух концов трубы.

4.3. Измерение размеров труб проводят измерительным
инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

Допускается
контролировать толщину стенки труб ультразвуковым методом по
нормативно-технической документации.

4.4. Контроль нитридных включений проводят для труб с
толщиной стенки 2 мм и более по методу Ш3 или Ш6 по ГОСТ 1778-70 на
продольных шлифах. Для труб с толщиной стенки менее 2 мм контроль проводят по
нормативно-технической документации.

(Измененная
редакция, Изм. № 2).

4.5. Определение величины зерна металлографическим
методом проводят по ГОСТ 5639-82.

Определение
величины зерна ультразвуковым методом проводят по нормативно-технической
документации. В случае разногласий в оценке качества используют
металлографический метод.

4.6. Проверку склонности к межкристаллитной коррозии
проводят по методу AM
ГОСТ 6032-75.
Допускается проводить проверку по методу АМУ; в случае разногласий в оценке
качества проверка проводится по методу AM ГОСТ 6032-75.

4.7. Испытание на сплющивание проводят на трубах с
толщиной стенки не более 9 мм по ГОСТ
8695-75 до получения между сплющивающими поверхностями
расстояния (Н)в миллиметрах, вычисляемого по формуле

где s
номинальная толщина стенки трубы в мм;

Dн
номинальный наружный диаметр трубы в мм.

4.8. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром
до 40 мм по ГОСТ
8694-75 оправкой с углом конусности 30° на величину, равную
10 % первоначального диаметра.

4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845-75 с
выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.10. Испытание на растяжение проводят при 293 К (20 °С)
по ГОСТ 10006-80, при 623
К (350 °С) — по ГОСТ 19040-81.
Скорость перемещения подвижного захвата не более 10 мм/мин, в случае
разногласий в оценке качества — 4 мм/мин. Допускается превышение скорости
испытаний до 40 мм/мин после достижения предела текучести.

Контроль
механических свойств допускается проводить методом твердости по технической
документации, согласованной в установленном порядке.

4.11. Контроль наличия дефектов в металле труб проводят
ультразвуковым методом по ГОСТ 17410-78 и
технической документации.

Ультразвуковой
контроль проводят при настройке аппаратуры на искусственные дефекты, нанесенные
на наружную и внутреннюю поверхности испытательного образца и имеющие глубину
от номинальной толщины стенки:

4,5 ± 0,5 % (группа А) и 7 ± 0,5 % (группа Б) для
труб диаметром более 10 мм с отношением диаметра к толщине стенки более или
равном 5;

10 % для труб диаметром 10 мм и менее с отношением
диаметра к толщине стенки более или равном 5 (группы А и Б) и труб с
поверхностью в соответствии с ГОСТ 9940-72 и ГОСТ 9941-72.

Для труб
с отношением диаметра к толщине стенки менее 5 ультразвуковой контроль проводят
на трубах, у которых отношение диаметра к толщине стенки 5 и более; настройка
аппаратуры осуществляется на соответствующую глубину риски (4,5; 7 или 10 %).
Ультразвуковому контролю могут подвергаться готовые трубы при настройке
аппаратуры на искусственный дефект глубиной 10 %.

4.2 Повышение жесткости воды. Метод А

Осушенный карбонат кальция (СаСО3) взвешивают в
количестве, зависящем от количества и желаемой степени жесткости приготовляемой
жесткой воды из расчета: 0,033; 0,100 или 0,200 г на каждый литр приготовляемой
жесткой воды со степенями жесткости 0,50; 1,50 и 3,00 ммоль/л соответственно.

Указанное количество бикарбоната кальция смешивают с небольшим
количеством деминерализованной воды до образования шлама, а затем добавляют
последний в оставшееся количество деминерализованной воды.

При помощи стержневых или кольцевых распылителей с
небольшими отверстиями, смонтированных на дне резервуара, медленно вдувают
углекислый газ. Давление углекислого газа перед введением в резервуар снижают
примерно до 35 кПа при помощи клапана сброса. При необходимости клапан
нагревают во избежание его замораживания.

Эту операцию, которая снижает показатель концентрации
водородных ионов рН и превращает нерастворимый карбонат кальция в растворимый
бикарбонат кальция, продолжают до тех пор, пока вода станет прозрачной.
Операция может длиться в течение 1 — 3 ч в зависимости от количества
приготовляемой жесткой воды и степени жесткости.

Для жесткости 3,00 ммоль/л устойчивый раствор получается при
значении рН, равном 7,5. Для более мягкой воды (с меньшей жесткостью)
допускаются более высокие значения рН, например:

для 1,50 ммоль/л — от 7,5 до 8,0 рН;

для 0,50 ммоль/л — от 8,0 до 8,3 рН.

Затем добавляют твердый хлористый кальций в соответствии с
половиной значения требуемой постоянной жесткости и требуемого количества
приготовляемой воды (1,47 мг CaСl2·2
Н2O на один литр обеспечивают жесткость 0,01
ммоль/л).

После этого добавляют твердый сернокислый магний (сульфат
магния) в количестве, равном другой половине значения требуемой постоянной
жесткости (2,46 мг MgSO4·7 Н2О на один литр обеспечивает
жесткость 0,01 ммоль/л).

Если конечное значение рН находится ниже диапазона,
соответствующего требуемой степени жесткости, то в воду следует вводить воздух,
чтобы фактическое значение рН поднять до уровня, находящегося в пределах
значений диапазона. При нормальной рабочей температуре такая вода является
устойчивой.

Перед использованием воды необходимо повторно отрегулировать
рН с помощью HCl или NaOH.

Примечание — Вода
может стать неустойчивой при поступлении в нее воздуха при ее взбалтывании или,
если она хранится на открытом воздухе.

Электрооборудование судов. Правила и нормы проектирования и электромонтажа

Обозначение: ГОСТ 24040-80
Статус: действующий
Название рус.: Электрооборудование судов. Правила и нормы проектирования и электромонтажа
Название англ.: Electrical equipment of ships. Rules and standards of designing and electric mounting
Дата актуализации текста: 07.11.2012
Дата актуализации описания: 07.11.2012
Дата введения в действие: 01.01.1981
Область и условия применения: Настоящий стандарт устанавливает правила и нормы проектирования электротехнических изделий (кроме кабелей), радиоэлектронных средств, аппаратуры спецтехники и автоматики; электротехнических систем; монтажа электрооборудования и кабелей, использующих электроэнергию переменного напряжения не более 1000 В, частотой не более 200 кГц и постоянного напряжения не более 1200 В; монтажа кабельных оптических линий, применяемых при передаче световой энергии в диапазоне частот, соответствующем НТД на оптические кабели; проектирования и электромонтажа защитного и экранирующего заземлений.
Стандарт не распространяется на требования к проектированию и электромонтажу:
антенно-фидерных устройств;
средств радиосвязи, волноводных трактов, а также других электроустройств с рабочей частотой более 200 кГц;
машин, устройств и аппаратов системы электродвижения переменного напряжения более 1000 В и постоянного напряжения более 1200 В;
грозозащитного и молниезащитного заземлений;
рабочего заземления;
заземления для снятия статического электричества
Список изменений: №1 от 01.01.1990 (рег. 30.05.1989) «Срок действия продлен» №2 от 01.10.1995 (рег. 22.08.1995) «Срок действия продлен»
Расположен в:
  • ОКС Общероссийский классификатор стандартов
    • 47 СУДОСТРОЕНИЕ И МОРСКИЕ СООРУЖЕНИЯ
      • 47.020 Судостроение и морские сооружения в целом *Включая сооружения континентального шельфа, кроме сооружений для добычи нефти и природного газа и разработки морского дна *Водный транспорт см. 03.220.40 *Сооружения континентального шельфа для разработки морского дна см. 73.100.30 *Сооружения континентального шельфа для нефтяной и газовой промышленности см. 75.180.10

        47.020.60 Электрооборудование судов и морских сооружений

  • КГС Классификатор государственных стандартов
    • Е Энергетическое и электротехническое оборудование
      • Е0 Общие правила и нормы по электротехнике и теплотехнике

        Е02 Нормы расчета и проектирования

  • ОКП
    • 640000 СУДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

      646000 Судовое электротехническое оборудование

Наши события

16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники

9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси

2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП

2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом

30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач

28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»

3.4 Состав стандартной жесткой воды

3.4.1 Состав воды, приготовленной по методу А

Компонент временной жесткости стандартной воды образован
бикарбонатом кальция (Са(НСО3)2), а компонент постоянной
жесткости — равными частями хлорида кальция (СаСl2)
и сульфата магния (MgSO4).

Концентрация ионов в жесткой воде, обеспечиваемая при
приготовлении ее методом А, приведена в таблице .

Таблица 1

Концентрация ионов стандартной жесткой воды

Молярная масса

Общая жесткость

3,00 ммоль/л

1,50 ммоль/л

0,50 ммоль/л

мг/л

ммоль/л

мг/л

ммоль/л

мг/л

ммоль/л

Са

40,0

100

2,50

50

1,25

17

0,42

Mg

24,3

12

0,50

6

0,25

2

0,08

НСО3

61,0

244

4,00

122

2,00

41

0,67

Сl

35,5

35

1,00

18

0,50

6

0,17

SO4

96,0

48

0,50

24

0,25

8

0,08

Временная
жесткость, ммоль/л

2,00

1,00

0,33

Общее
количество растворенных твердых частиц, мг/л

439,70

220,90

73,60

3.4.2 Состав
воды, приготовленной по методу Б

Компонент временной жесткости стандартной жесткой воды
образован бикарбонатами кальция и магния (Са(НСО3)2) и
(Mg(HCO3)2).

Компонент постоянной жесткости образован хлоридами и
сульфатами кальция и магния (СаСl2, CaSO4,
MgCl2, MgSO4). Концентрация ионов
в жесткой воде, обеспечиваемая при приготовлении ее по методу Б, приведена в
таблице .

Таблица 2

Концентрация ионов стандартной жесткой воды

Молярная масса

Общая жесткость

3,00 ммоль/л

1,50 ммоль/л

0,50 ммоль/л

мг/л

ммоль/л

мг/л

ммоль/л

мг/л

ммоль/л

Са

40,0

89

2,23

45

1,11

15

0,37

Mg

24,3

19

0,77

9

0,39

3

0,13

НСО3

61,0

244

4,00

122

2,00

41

0,67

Сl

35,5

158

4,46

79

2,23

26

0,75

SO4

96,0

74

0,77

37

0,39

12

0,13

Na

23,0

92

4,00

46

2,00

15

0,67

Временная
жесткость, ммоль/л

2,00

1,00

0,33

Общее
количество растворенных твердых частиц, мг/л

676,00

338,00

112,00

Избыток ионов натрия,
хлора м сульфата в жесткой воде, приготовленной по методу Б, по сравнению с
количеством ионов в жесткой воде, приготовленной по методу А, указан в таблице .

Таблица 3

Молярная масса

Общая жесткость

3,00 ммоль/л

1,50 ммоль/л

0,50 ммоль/л

мг/л

ммоль/л

мг/л

ммоль/л

мг/л

ммоль/л

Na

23,0

92

4,00

46

2,00

15

0,67

Сl

35,5

123

3,46

61

1,73

20

0,58

SO4

96,0

26

0,27

13

0,14

4

0,05

4 Приготовление
стандартной искусственной жесткой воды

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.