Гост 25250-88. пленка поливинилхлоридная для изготовления тары под пищевые продукты и лекарственные средства. технические условия

Алан-э-Дейл       20.11.2022 г.

Классификация

Поковки в зависимости от назначения подразделяются на группы, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Группы поковок

Группа поковок Применяемость
I Для деталей, размеры которых принимаются по конструктивным соображениям (без расчета на прочность) и которые не подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
II Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые не подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
IIК Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
III Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые не подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
IIIK Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые подвергаются воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
IV Для изготовления деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и не подвергающихся воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
IVK Для изготовления деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
V Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и не подвергающихся воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию
VK Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию

Обозначение поковок должно состоять из номера группы, обозначения марки стали или сплава и обозначения настоящего стандарта.

Для поковок групп II, IIК, III, IIIK после марки стали или сплава дополнительно указывают значения твердости по Бринеллю.

Для поковок групп IV, IVK, V, VK с механическими свойствами, отличными от указанных в настоящего стандарта, в обозначении после марки стали или сплава дополнительно указывают значения показателей механических свойств, отличных от приведенных в настоящем стандарте.

Примеры условных обозначений

Поковки группы I из стали марки 08Х22Н6Т:

Гр. I 08X22H6T ГОСТ 25054-81

То же, группы III из стали марки 08Х22Н6Т твердостью 140 — 200 НВ:

Гр. III 08X22H6T 140 — 200 НВ ГОСТ 25054-81

То же, группы V из стали марки 08Х22Н6Т с пределом текучести s0,2>350 МПа, относительным удлинением δ5>20 % и ударной вязкостью KCU>0,8 МДж/м2:

Гр. V 08X22H6T — s0,2>350 МПа — δ5>20% — KCU>0,8 МДж/м2 ГОСТ 25054-81

ПРИЛОЖЕНИЕ. Рекомендуемое

Марка стали 20X13 30X13 07Х16Н4Б 09Х16Н4Б
Режим термической обработки Закалка 1000 — 1050 °С на воздухе или в масло, отпуск 660 — 770 °С, охлаждение на воздухе Закалка 1000 — 1050 °С в масло, отпуск 700 — 750 °С, охлаждение на воздухе Закалка 1050 °С в масло, отпуск 650 °С — 1 ступень, отпуск 635 °С — 2 ступень, охлаждение на воздухе Нагрев 1140 °С, выдержка 5 — 5,5 ч, охлаждение на воздухе, отпуск 600 — 620 °С, охлаждение на воздухе; закалка 1030 — 1050 °С, охлаждение на воздухе или в масло, отпуск 600 — 620 °С, охлаждение на воздухе; закалка 1030 — 1050 °С, охлаждение на воздухе или в масло, отпуск 600 — 620 °С, охлаждение на воздухе

Продолжение

Марка стали 20Х17Н2 12X13 14Х17Н2 08X13
Режим термической обработки Закалка 1000 — 1050 °С в масло, отпуск 680 -700 °С, охлаждение на воздухе Закалка 1000 — 1050 °С в масло, отпуск 700 — 790 °С, охлаждение на воздухе Закалка 980 — 1020 °С в масло, отпуск 680 — 700 °С, охлаждение на воздухе Закалка 1000 — 1050 °С в масло, отпуск 700 — 780 °С, охлаждение в масле

Продолжение

Марка стали 07Х16Н6 08Х17Н5М3 08Х18Г8Н2Т 15Х18Н12С4ТЮ
Режим термической обработки Закалка 1000 °С в воду, на воздухе, обработка холодом — 70 °С, 2 ч, старение 380 — 400 °С, охлаждение на воздухе Закалка (960±10) °С на воздухе с последующей обработкой холодом при -70 °С, выдержка 2 ч, старение 380 — 400 °С, 1 ч, охлаждение на воздухе Закалка 950 — 1040 °С в воду Закалка 950 °С в воду

Продолжение

Марка стали 08Х21Н6М2Т 08Х22Н6Т 10Х14П4Н4Т
Режим термической обработки Закалка 1000 — 1050 °С в воду Закалка 1000 — 1050 °С в воду Закалка 1000 — 1080 °С в воду

Продолжение

Марка стали 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 03Х17Н14М3
Режим термической обработки Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1080 — 1100 °С в воду

Продолжение

Марка стали 08Х17Н15М3Т 12Х18Н9 12Х18Н9Т
Режим термической обработки Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1050 — 1100 °С в воду Закалка 1050 — 1100 °С на воздухе или в воду

Продолжение

Марка стали 04Х18Н10 08Х18Н10 08Х18Н10Т
Режим термической обработки Закалка 1050 — 1100 °С в воду Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе

Продолжение

Марка стали 12Х18Н10Т 03Х18Н11 03Х21Н21М4ГБ
Режим термической обработки Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1060 — 1080 °С в воду

Продолжение

Марка стали 10Х23Н18 ХН65МВ ХН78Т 06ХН28МДТ ХН32Т
Режим термической обработки Закалка 1000 — 1050 °С в воду или на воздухе Закалка (1070±20) °С в воду Закалка 980 — 1020 °С в воду или на воздухе Закалка 1050 — 1100 °С в воду или на воздухе Закалка 1100 — 1150 °С в воду или на воздухе

Полный текст ГОСТ 25054-1981 прикрепленном pdf-файле

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.