Шаг резьбы, длина резьбы: болты, гайки 8.8, 10.9 высокопрочные

Алан-э-Дейл       18.10.2022 г.

Отличие резьбы метрической от трубной

Основными показателями резьбовых накаток являются их диаметр и шаг, которые регламентируются соответствующими нормативами.

Широко распространенная метрическая резьба, применяемая во всех сферах промышленности, отличается от трубной по следующим параметрам:

Размеры. Трубная имеет наружный диаметр, кратный специальному фиксированному трубному дюйму (33,24 мм.) и его десятым долям, при этом дюйм не является величиной, кратно связанной с единицами измерения в миллиметрах. Понятно, что элемент с дюймовой нарезкой не может подойти по размерным показателям к изделию, выполненному по метрическим стандартам. В трубной резьбе шаг измеряется в количестве ниток на дюйм – из этого следует, шаг резьбы в миллиметрах не будет совпадать с дюймовым.

Профильный угол. Трубная нарезка, регламентированная отечественными ГОСТ 6211-81, 6357-81, имеет профиль равностороннего треугольника с углом конусного гребня в 55 град., в то время как в метрической этот показатель равен 60 град. Понятно, что помимо различного диаметра и шага, эти резьбовые соединения не смогут работать в паре по причине разного угла конусных гребней.

Рис. 6 Резьба NTPS

Накатка. Трубная резьбовая накатка проводится на заготовки с учетом толщины их стенок и внешних габаритов – это позволяет получить максимально прочную стыковку изделий, зависящую от их физических и механических характеристик заготовок. Трубная резьба отличается от метрической тем, что по стандарту для каждого диаметра установлен свой шаг – это позволяет при соблюдении нормативов обеспечить резьбовому стыку высокую и заранее рассчитанную прочность.

Без покрытия

Цинковое
с хроматированием

Кадмиевое
с хроматированием

Никелевое:
многослойное – медь – никель

Многослойное
– медь – никель – хром

Окисное

Фосфатное
с промасливанием

Оловянное

Медное

Цинковое

Окисное
анодированное с хроматированием

Пассивное

Серебряное

Болты, винты,
шпильки и гайки обозначаются по следующей
схеме:

Болт
2М12×1,25.6dx60.58.С.029
ГОСТ.

Болт

2

М12

1,25

6d

60

58

С

02

9

ГОСТ

Наименование
детали

Исполнение

Диаметр резьбы

Шаг резьбы

Поле допуска
резьбы

Длина болта

Класс прочности

Указание о
применении спокойной стали

Обозначение
вида покрытия

Толщина покрытия

Номер размерного
стандарта

Поле
допуска 8q,
8H,
крупный шаг резьбы, исполнение 1, вид
покрытия 00 (без покрытия) в обозначении
не указывается.

Классы прочности
болтов и материалы резьбовых деталей.

Таблица
3

Класс
прочности

Временное
сопротивление
σu,
МПа

Предел
текучести σy,
МПа не менее

Марка
стали

наименьшее

наибольшее

Болта

Гайки

3,6

340

490

200

Ст.3кп;ст.3сп

_

300

10кп

4,6

400

550

240

20

Ст.3кп

4,8

320

10;
10кп

Ст.3сп

5,6

500

700

300

30,
35

10;
20

5,8

400

10;
10кп; 20;

ст3
сп3

6,6

600

800

360

35;
45; 40Г

15;
15кп

6,8

480

20;
20кп

35;
Ст5

6,9

540

8,8

800

1000

640

35;35х;38ха;45Г

20;
35; 45

10,9

1000

1200

900

40Г2;
40Х; 16ХСН; 30ХГСА

35Х;
38ХА

12,9

1200

1400

1080

35ХГСА

40Х;
30ХГСА

14,9

1400

1600

1260

40ХН2МА

35ХГСА;
40ХН2МА

Примечание:

Класс
прочности обозначается двумя числами.
Первое число, умноженное на 100, определяет
величину минимального предела прочности
в МПа; второе число, умноженное на 10, —
отношение σyu
в %; произведение чисел, умноженное на
10, определяет величину предела текучести
σy
в MПа.

Определение
длины: (см. журнал лабораторных работ).

Болта
l = ∑δ
+ S + H + a + c

Винта
l = δ
+ l1
+ S

Шпильки
l = δ
+ S + H + a + c

где:

∑δ – суммарная
толщина скрепляемых деталей;

δ – толщина детали;

l1
– глубина завинчивания винта (шпильки);

S
– толщина шайбы;

Н
= 0,8d
– высота гайки;

а
– выход конца болта из гайки;

с – величина
фаски.

Запас нарезки,
глубина сверления и другие элементы
резьбовых соединений для метрической
резьбы:

Шаг
резьбы р мм

Запас
глубины сверления L1мм

Выход
конца винта из гайки а мм

Фаска
с мм

Шаг
резьбы р мм

Запас
глубины сверления L,мм

Выход конца
винта из гайки а мм

Фаска с мм

0,5

3

0,5
— 1,5

0,5

2,0

12

2,5
— 4

2,0

0,6

4

0,5
– 1,5

0,5

2,5

15

2,5
— 4

2,5

0,7

4

1
-2

0,5

3,0

18

3
-5

2,5

0,75

5

1
— 2

1,0

3,5

21

3
— 5

2,5

0,8

5

1
— 2

1,0

4,0

24

4
— 7

3,0

1,0

6

1,5
– 2,5

1,0

4,5

27

4
– 7

3,0

1,25

8

1,5
– 2,5

1,0

5,0

30

6
– 10

4,0

1,5

9

2
– 3

1,6

5,5

1,75

11

2
– 3

1,6

6,0

Глубину завинчивания
винтов и шпилек принимают:

В
стальном корпусе l1
= (0,8 . . . 1,0)d

В
чугунном корпусе l1
= (1,3 . . . 1,4)d

В
алюминиевый сплав l1
= (2,0 . . . 2,5)d

где
d
– диаметр резьбы.

Определение глубины
сверления для винта и шпильки

где
L
– глубина сверления;

l1
– глубина завинчивания винта или
шпильки;

L1
– запас глубины сверления.

Примечание:

  1. Необходимые
    величины l1;
    L;
    S;
    H;
    a
    и с принимают по соответствующим
    стандартам. При отсутствии стандартов
    – по эмпирическим соотношениям и по
    приведённой таблице.

  2. При
    скреплении деталей из мягких сплавов,
    например, алюминиевых, кроме пружинной
    шайбы необходимо учитывать толщину
    подкладной шайбы.

Резьба метрическая. Профиль.

Профиль метрической резьбы по ГОСТ 9150 (СТ СЭВ 180)

Номинальный профиль резьбы и размеры его элементов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице.

d — наружный диаметр наружной резьбы (болта); D — наружный диаметр внутреннего резьбы (гайки); d2 — средний диаметр болта; D2 — средний диаметр гайки; d1 — внутренний диаметр болта ; D1 — внутренний диаметр гайки ; Р — шаг резьбы; Н — высота исходного треугольника; R — номинальный радиус закругления впадины болта; Н1 — рабочая высота профиля.

Примечания:

  1. Форма впадины резьбы болта не регламентируется и может быть как закругленной, так и плоскосрезанной . Закругленная форма впадины является предпочтительной.
  2. Форма впадины резьбы гайки не регламентируется.

В таблице приведены размеры элементов профиля резьбы. Форма впадин резьбы винта стандартом не регламентируется; скругление впадин (радиусом R) уменьшает концентрацию напряжений и повышает прочность винта при циклическом нагружении.

По ГОСТ 24705 (СТ СЭВ 182) резьба метрическая, основные значения диаметров резьбы определяются по формулам:

где d3 —  внутренний диаметр болта.

ДОПУСКИ

3.1. Числовые значения допусков
диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. 4 — 6.

Таблица
4

Допуски диаметров d и D1

Шаг Р, мм

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Степень точности

4

6

8

4

5

6

7

8

Допуск, мкм

Td

TD1

0,2

36

56

38

48

60

0,25

42

67

45

56

71

0,3

48

75

53

67

85

0,35

53

85

63

80

100

0,4

60

95

71

90

112

0,45

63

100

80

100

125

0,5

67

106

90

112

140

180

0,6

80

125

100

125

160

200

0,7

90

140

112

140

180

224

0,75

90

140

118

150

190

236

0,8

95

150

236

125

160

200

250

315

1

112

180

280

150

190

236

300

375

1,25

132

212

335

170

212

265

335

425

1,5

150

236

375

190

236

300

375

475

1,75

170

265

425

212

265

335

425

530

2

180

280

450

236

300

375

475

600

2,5

212

335

530

280

355

450

569

710

3

236

375

600

315

400

500

630

800

3,5

265

425

670

355

450

560

710

900

4

300

475

750

375

475

600

750

950

4,5

315

500

800

425

530

670

850

1060

5

335

530

850

450

560

710

900

1120

5,5

355

560

900

475

600

750

950

1180

6

375

600

950

500

630

800

1000

1250

Таблица
5

Допуски диаметра d2

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

Степень точности

3

4

5

6

7

8

9

10

Допуск Тd2 , мкм

От 1 до 1,4

0,2

24

30

38

48

(60)

(75)

0,25

26

34

42

53

(67)

(85)

0,3

28

36

45

56

(71)

(90)

Св. 1,4 до 2,8

0,2

25

32

40

50

(63)

(80)

0,25

28

36

45

56

(71)

(90)

0,35

32

40

50

63

80

(100)

0,4

34

42

53

67

85

(106)

0,45

36

45

56

71

90

(112)

Св. 2,8 до 5,6

0,25

28

36

45

56

(71)

0,35

34

42

53

67

85

(106)

0,5

38

48

60

75

95

(118)

0,6

42

53

67

85

106

(132)

0,7

45

56

71

90

112

(140)

0,75

45

56

71

90

112

(140)

0,8

48

60

75

95

118

150

190

236

Св. 5,6 до 11,2

0,25

32

40

50

63

(80)

0,35

36

45

56

71

90

0,5

42

53

67

85

106

(132)

0,75

50

63

80

100

125

(160)

1

56

71

90

112

140

180

224

280

1,25

60

75

95

118

150

190

236

300

1,5

67

85

106

132

170

212

265

335

Св. 11,2 до 22,4

0,35

38

48

60

75

95

0,5

45

56

71

90

112

(140)

0,75

53

67

85

106

132

(170)

1

60

75

95

118

150

190

236

300

1,25

67

85

106

132

170

212

265

335

1,5

71

90

112

140

180

224

280

355

1,75

75

95

118

150

190

236

300

375

2

80

100

125

160

200

250

315

400

2,5

85

106

132

170

212

265

335

425

Св. 22,4 до 45

0,5

48

60

75

95

118

0,75

56

71

90

112

140

(180)

1

63

80

100

125

160

200

250

315

1,5

75

95

118

150

190

236

300

375

2

85

106

132

170

212

265

335

425

3

100

125

160

200

250

315

400

500

3,5

106

132

170

212

265

335

425

530

4

112

140

180

224

280

355

450

560

4,5

118

150

190

236

300

375

475

600

Св. 45 до 90

0,5

50

63

80

100

125

0,75

60

75

95

118

150

1

71

90

112

140

180

224

280

355

1,5

80

100

125

160

200

250

315

400

2

90

112

140

180

224

280

355

450

3

106

132

170

212

265

335

425

530

4

118

150

190

236

300

375

475

600

5

125

160

200

250

315

400

500

630

5,5

132

170

212

265

335

425

530

670

6

140

180

224

280

355

450

560

710

Св. 90 до 180

0,75

63

80

100

125

160

1

75

95

118

150

190

1,5

85

106

132

170

212

265

335

425

2

95

118

150

190

236

300

375

475

3

112

140

180

224

280

355

450

560

4

125

160

200

250

315

400

500

630

6

150

190

236

300

375

475

600

750

Св. 180 до 355

1,5

90

112

140

180

224

280

355

2

106

132

170

212

265

335

425

530

3

125

160

200

250

315

400

500

630

4

140

180

224

280

355

450

560

710

6

160

200

250

315

400

500

630

800

Св. 355 до 600

2

112

140

180

224

280

355

450

4

150

190

236

300

375

475

600

750

6

170

212

265

335

425

530

670

850

Примечание. Значения, указанные в скобках, по возможности не
применять.

Таблица 6

Допуски диаметра D2

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

Степень точности

4

5

6

7

8

9

Допуск ТD2, мкм

От 1 до 1,4

0,2

40

50

63

0,25

45

56

71

0,3

48

60

75

Св. 1,4 до 2,8

0,2

42

53

67

0,25

48

60

75

0,35

53

67

85

0,4

56

71

90

0,45

60

75

95

Св. 2,8 до 5,6

0,25

48

60

75

0,35

56

71

90

0,5

63

80

100

125

0,6

71

90

112

140

0,7

75

95

118

150

0,75

75

95

118

150

0,8

80

100

125

160

200

250

Св. 5,6 до 11,2

0,25

53

67

85

0,35

60

75

95

0,5

71

90

112

140

0,75

85

106

132

170

1

95

118

150

190

236

300

1,25

100

125

160

200

250

315

1,5

112

140

180

224

280

355

Св. 11,2 до 22,4

0,35

63

80

100

0,5

75

95

118

150

0,75

90

112

140

180

1

100

125

160

200

250

315

1,25

112

140

180

224

280

355

1,5

118

150

190

236

300

375

1,75

125

160

200

250

315

400

2

132

170

212

265

335

425

2,5

140

180

224

280

355

450

Св. 22,4 до 45

0,5

80

100

125

0,75

95

118

150

190

1

106

13,2

170

212

265

335

1,5

125

160

200

250

315

400

2

140

180

224

280

355

450

3

170

212

265

335

425

530

3,5

180

224

280

355

450

560

4

190

236

300

375

475

600

4,5

200

250

315

400

500

630

Св. 45 до 90

0,5

85

106

132

0,75

100

125

160

1

118

150

190

236

300

375

1,5

132

170

212

265

335

425

2

150

190

236

300

375

475

3

180

224

280

355

450

560

4

200

250

315

400

500

630

5

212

265

335

425

530

670

5,5

224

280

355

450

560

710

6

236

300

375

475

600

750

Св. 90 до 180

0,75

106

132

170

1

125

160

200

250

1,5

140

180

224

280

355

450

2

160

200

250

315

400

500

3

190

236

300

375

475

600

4

212

265

335

425

530

670

6

250

315

400

500

630

800

Св. 180 до 355

1,5

150

190

236

300

375

2

180

224

280

355

450

560

3

212

265

335

425

530

670

4

236

300

375

475

600

750

6

265

335

425

530

670

850

Св. 355 до 600

2

190

236

300

375

475

4

250

315

400

500

630

800

6

280

355

450

560

710

900

Геометрические параметры

Рассмотрим геометрические параметры, которые характеризуют основные элементы резьбы метрического типа.

Номинальный диаметр резьбы обозначается буквами D и d. При этом под буквой D понимают номинальный диаметр наружной резьбы, а под буквой d – аналогичный параметр внутренней.
Средний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения обозначается буквами D2 и d2.
Внутренний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения имеет обозначения D1 и d1.
Внутренний диаметр болта используется для расчета напряжений, создаваемых в структуре такого крепежного изделия.
Шаг резьбы характеризует расстояние между вершинами или впадинами соседних резьбовых витков. Для резьбового элемента одного и того же диаметра различают основной шаг, а также шаг резьбы с уменьшенными геометрическими параметрами

Для обозначения этой важной характеристики используют букву P.
Ход резьбы представляет собой расстояние между вершинами или впадинами соседних витков, сформированных одной винтовой поверхностью. Ход резьбы, которая создана одной винтовой поверхностью (однозаходная), равен ее шагу

Кроме того, значение, которому соответствует ход резьбы, характеризует величину линейного перемещения резьбового элемента, совершаемого им за один оборот.
Такой параметр, как высота треугольника, который формирует профиль резьбовых элементов, обозначается буквой H.

Геометрические параметры основного профиля метрической резьбы

Значения диаметров метрической резьбы (мм)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004

ГОСТ 8724

Этот стандарт содержит требования к параметрам шага резьбы и ее диаметра. ГОСТ 8724, действующая редакция которого вступила в силу в 2004 году, является аналогом международного стандарта ISO 261-98. Требования последнего распространяются на метрические резьбы диаметром от 1 до 300 мм. По сравнению с этим документом, ГОСТ 8724 действует для более широкого диапазона диаметров (0,25–600 мм). В настоящий момент актуальна редакция ГОСТа 8724 2002, вступившего в действие в 2004 году вместо ГОСТа 8724 81. Следует иметь в виду, что ГОСТ 8724 регламентирует отдельные параметры метрической резьбы, требования к которой оговаривают и другие стандарты резьб. Удобство использования ГОСТа 8724 2002 (как и других подобных документов) состоит в том, что вся информация в нем содержится в таблицах, в которые включены метрические резьбы с диаметрами, находящимися в вышеуказанном интервале. Требованиям данного стандарта должна соответствовать как левая, так и правая резьба метрического типа.

ГОСТ 24705 2004

Данный стандарт оговаривает, какие должна иметь резьба метрическая основные размеры. ГОСТ 24705 2004 распространяется на все резьбы, требования к которым регламентируются ГОСТом 8724 2002, а также ГОСТом 9150 2002.

ГОСТ 9150

Это нормативный документ, в котором оговорены требования к профилю метрической резьбы. ГОСТ 9150, в частности, содержит данные о том, каким геометрическим параметрам должен соответствовать основной резьбовой профиль различных типоразмеров. Требования ГОСТа 9150, разработанного в 2002 году, как и двух предыдущих стандартов, распространяются на метрические резьбы, витки которых поднимаются слева вверх (правого типа), и на те, винтовая линия которых поднимается влево (левого типа). Положения данного нормативного документа тесно перекликаются с требованиями, которые приводит ГОСТ 16093 (а также ГОСТы 24705 и 8724).

ГОСТ 16093

Данный стандарт оговаривает требования к допускам на метрическую резьбу. Кроме того, ГОСТ 16093 предписывает, как должно осуществляться обозначение резьбы метрического типа. ГОСТ 16093 в последней редакции, которая вступила в действие в 2005 году, включает в себя положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Под требования такого нормативного документа, как ГОСТ 16093, подпадает как левая, так и правая резьба.

Диаметры резьбы

Это важнейший параметр, которым определяется метрическая резьба. Некоторые сведения отражены в таблице.

Вид диаметра Обозначение Описание
Наружная
1 наружный D соответствует диаметру цилиндра, который условно описывается по вершинам (выступам)
2 внутренний D1 это диаметр цилиндра, условно описанного вокруг впадин
Внутренняя
1 наружный d соответствует диаметру цилиндра, который условно описывается по впадинам
2 внутренний d1 это диаметр цилиндра, условно описанного вокруг вершин (выступов)

Кроме того рассматриваемый тип крепежного соединения определяется диаметрами:

  1. Средний (D2 – для наружной; d2 – для внутренней) – диаметр условного цилиндра, расположенного соосно с резьбой, все образующие которого пересекаются с ее профилем так, что получающиеся при пересечении с резьбовой канавкой отрезки, равняются половине ее номинального шага.
  2. Номинальный – это диаметр, используемый при обозначении на чертежах, в справочных материалах и другой документации; он характеризует ее размеры. Его величина равна величине наружного диаметра.

В ГОСТ 24705-2004 приведены стандартизированные значения перечисленных диаметров.

n1.doc

  2    

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»1 Область применения 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.3 Термины, определения и обозначения 4 Основные размеры по

В миллиметрах
Номинальный диаметр резьбы , наружный диаметр резьбы Шаг Средний диаметр , Внутренний диаметр , Внутренний диаметр по дну впадины
0,25 0,075 0,201 0,169 0,158
0,3 0,08 0,248 0,213 0,202
0,35 0,09 0,292 0,253 0,240
0,4 0,1 0,335 0,292 0,277
0,45 0,1 0,385 0,342 0,327
0,5 0,125 0,419 0,365 0,347
0,55 0,125 0,469 0,415 0,397
0,6 0,15 0,503 0,438 0,416
0,7 0,175 0,586 0,511 0,485
0,8 0,2 0,670 0,583 0,555
0,9 0,225 0,754 0,656 0,624
1 0,25 0,838 0,729 0,693
0,2 0,870 0,783 0,755
1,1 0,25 0,938 0,829 0,793
0,2 0,970 0,883 0,855
1,2 0,25 1,038 0,929 0,893
0,2 1,070 0,983 0,955
1,4 0,3 1,205 1,075 1,032
0,2 1,270 1,183 1,155
1,6 0,35 1,373 1,221 1,171
0,2 1,470 1,383 1,355
1,8 0,35 1,573 1,421 1,371
0,2 1,670 1,583 1,555
2 0,4 1,740 1,567 1,509
0,25 1,838 1,729 1,693
2,2 0,45 1,908 1,713 1,648
0,25 2,038 1,929 1,893
2,5 0,45 2,208 2,013 1,948
0,35 2,273 2,121 2,071
3 0,5 2,675 2,459 2,387
0,35 2,773 2,621 2,571
3,5 0,6 3,110 2,850 2,764
0,35 3,273 3,121 3,071
4 0,7 3,545 3,242 3,141
0,5 3,675 3,459 3,387
4,5 0,75 4,013 3,688 3,580
0,5 4,175 3,959 3,887
5 0,8 4,480 4,134 4,019
0,5 4,675 4,459 4,387
5,5 0,5 5,175 4,959 4,887
6 1 5,350 4,917 4,773
0,75 5,513 5,188 5,080
0,5 5,675 5,459 5,387
7 1 6,350 5,917 5,773
0,75 6,513 6,188 6,080
0,5 6,675 6,459 6,387
8 1,25 7,188 6,647 6,466
1 7,350 6,917 6,773
0,75 7,513 7,188 7,080
0,5 7,675 7,459 7,387
9 1,25 8,188 7,647 7,466
1 8,350 7,917 7,773
0,75 8,513 8,188 8,080
0,5 8,675 8,459 8,387
10 1,5 9,026 8,376 8,160
1,25 9,188 8,647 8,466
1 9,350 8,917 8,773
0,75 9,513 9,188 9,080
0,5 9,675 9,459 9,387
11 1,5 10,026 9,376 9,160
1 10,350 9,917 9,773
0,75 10,513 10,188 10,080
0,5 10,675 10,459 10,387
12 1,75 10,863 10,106 9,853
1,5 11,026 10,376 10,160
1,25 11,188 10,647 10,466
1 11,350 10,917 10,773
0,75 11,513 11,188 11,080
0,5 11,675 11,459 11,387
14 2 12,701 11,835 11,546
1,5 13,026 12,376 12,160
1,25 13,188 12,647 12,466
1 13,350 12,917 12,773
0,75 13,513 13,188 13,080
0,5 13,675 13,459 13,387
15 1,5 14,026 13,376 13,160
1 14,350 13,917 13,773
16 2 14,701 13,835 13,546
1,5 15,026 14,376 14,160
1 15,350 14,917 14,773
0,75 15,513 15,188 15,080
0,5 15,675 15,459 15,387
17 1,5 16,026 15,376 15,160
1 16,350 15,917 15,773
18 2,5 16,376 15,294 14,933
2 16,701 15,835 15,546
1,5 17,026 16,376 16,160
1 17,350 16,917 16,773
0,75 17,513 17,188 17,080
0,5 17,675 17,459 17,387
20 2,5 18,376 17,294 16,933
2 18,701 17,835 17,546
1,5 19,026 18,376 18,160
1 19,350 18,917 18,773
0,75 19,513 19,188 19,080
0,5 19,675 19,459 19,387
22 2,5 20,376 19,294 18,933
2 20,701 19,835 19,546
1,5 21,026 20,376 20,160
1 21,350 20,917 20,773
0,75 21,513 21,188 21,080
0,5 21,675 21,459 21,387
24 3 22,051 20,752 20,319
2 22,701 21,835 21,546
1,5 23,026 22,376 22,160
1 23,350 22,917 22,773
0,75 23,513 23,188 23,080
25 2 23,701 22,835 22,546
1,5 24,026 23,376 23,160
1 24,350 23,917 23,773
26 1,5 25,026 24,376 24,160
27 3 25,051 23,752 23,319
2 25,701 24,835 24,546
1,5 26,026 25,376 25,160
1 26,350 25,917 25,773
0,75 26,513 26,188 26,080
28 2 26,701 25,835 25,546
1,5 27,026 26,376 26,160
1 27,350 26,917 26,773
30 3,5 27,727 26,211 25,706
3 28,051 26,752 26,319
2 28,701 27,835 27,546
1,5 29,026 28,376 28,160
1 29,350 28,917 28,773
0,75 29,513 29,188 29,080
32 2 30,701 29,835 29,546
1,5 31,026 30,376 30,160
33 3,5 30,727 29,211 28,706
3 31,051 29,752 29,319

  2    

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

  • номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
  • число витков, приходящихся на дюйм длины;
  • группа;
  • класс точности.

Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов

соединения пользуйся таблицей ниже.

Обрати внимание на следующее:

  • соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
  • рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
  • соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
  • конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска

Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).

Читать также: Скребковый конвейер принцип работы

В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)

UNC UNF и метрическую резьбы.

Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.

Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.

Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.

Измерение

Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.

Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.

Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.