Гост 25557-2016 конусы инструментальные. основные размеры

Содержание

1 Область применения……………………………………………………………………………………………………………………1

2 Нормативные ссылки……………………………………………………………………………………………………………………1

3 Обозначения конусов…………………………………………………………………………………………………………………..1

4 Размеры………………………………………………………………………………………………………………………………………2

Приложение ДА (справочное) Информация о причинах включения в стандарт

дополнительных положений по сравнению с примененным

международным стандартом…………………………………………………………………………………..7

Приложение ДБ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененного в нем международного стандарта…………………………………………………….8

Приложение Д8 (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте …………………………………………9

IV

ГОСТ 25557—2016 (ISO 296:1991)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ Основные размеры Machine tools tapers. Basic dimensions

Дата введения — 201В—01—01

Наши события

16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники

9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси

2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП

2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом

30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач

28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»

Устройства дыхательные цистерн для нефтепродуктов. Технические условия

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты мвжгосудар* сгвениые. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИ ИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инстру* мент»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2017 г. № 160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25557—2016 (ISO 296:1991) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 296:1991 «Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов» («Machine tools — Selfholding tapers for tool shanks», MOD).

При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 39 «Станки» Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандар* там. использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДВ

II

ГОСТ 25557—2016

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25557—2006 {ИСО 296:1991)

Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоя-нию на 1 янеаря текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Стандартинформ, 2017

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 25557—2016

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Дыхательные устройства следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам.

2.2. Требования к конструкции

2.2.1. Дыхательные устройства должны работать автоматически (без участия обслуживающего персонала).

2.2.2. Конструкцией дыхательных устройств должны быть обеспечены:

требуемая герметичность в затворах при давлении P_г;

начало открывания затворов в заданных интервалах рабочего давления P_р;

возможность настройки затворов на заданное давление начала открывания (при необходимости);

достижение пропускной способности при полном открывании затворов при давлениях не более P_о;

устойчивая работа затворов в открытом положении;

закрытие затворов при избыточном давлении (разрежении), составляющем не менее 80 % минимального значения P_р;

защита от попадания атмосферных осадков на затворы и внутрь цистерны;

работоспособность при знакопеременных колебаниях температур.

2.2.3. Утечка рабочей среды через закрытые затворы при давлении P_г и нормальной температуре рабочей и окружающей среды (298 ± 10) К ((25 ± 10) °С) не должна превышать значений, указанных в табл. .

Таблица 4

50

65 и 80

100 и 125

Утечка, см3/мин

10

15

20

2.2.4. Дыхательные устройства не должны влиять на качество находящихся в цистерне нефтепродуктов, должны быть стойкими к ним, а также к нефтепродуктам с присадками тетрагидрофурфурилового спирта по ГОСТ 17477-86 и этилцеллозольва по ГОСТ 8313-76 до 0,3 %.

2.2.5. В дыхательных устройствах на входном отверстии, через которое воздух из атмосферы поступает в цистерну, должен быть установлен пылеулавливающий фильтр. Размеры частиц пыли, улавливаемых фильтром, должны быть установлены в техническом задании заказчика.

2.2.6. Допустимое отклонение диаметров условных проходов затворов дыхательного устройства ± 10 %.

2.2.7. Детали дыхательных устройств (кроме совместно доведенных) должны быть взаимозаменяемыми в пределах каждого-проекта.

Допускается доводка взаимодействующих пар деталей.

2.3. Дыхательные устройства должны быть прочными и нормально функционировать при воздействии на них механических нагрузок вибрации с частотой 15 Гц при наибольшем ускорении 2 g.

2.4. Дыхательные устройства должны быть изготовлены для работы в диапазоне температур рабочей среды, соответствующих одному из климатических исполнений У, УХЛ и Т по ГОСТ 15150-69, назначаемых по согласованию с заказчиком; верхнее значение относительной влажности — 100 % при 308 К (35 °С).

2.5. Требования к надежности

2.5.1. Установленный срок службы дыхательных устройств — не менее 5 лет.

2.5.2. Установленный ресурс дыхательных устройств — не менее 3000 циклов.

2.5.3. Дыхательные устройства должны быть восстанавливаемыми изделиями. Средняя наработка на отказ дыхательных устройств в работоспособном состоянии, в режимах и условиях, устанавливаемых настоящим стандартом, должна быть не менее 1000 циклов.

Отказом считают неоткрывание или незакрывание хотя бы одного из затворов дыхательного устройства при выполнении цикла его работы.

2.5.4. Установленный срок хранения дыхательных устройств при соблюдении условий, установленных в

настоящего стандарта, должен быть не менее 5 лет.

2.5.5. Дыхательные устройства в упаковке для транспортирования должны выдерживать:

транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте 80 — 120 ударов в минуту;

температуру и относительную влажность согласно принятым условиям хранения по ГОСТ 15150-69.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕСправочное

Устройство дыхательное (УД) — устройство, посредством которого внутренняя полость цистерны при определенных условиях сообщается с атмосферой.Обычно УД включает нормально закрытые впускной и выпускной затворы, действующие независимо друг от друга.Светлые нефтепродукты — жидкости, получаемые при переработке нефти и нефтепродуктов и используемые в качестве жидкого топлива в системах питания двигателей, в том числе: поршневых двигателей с искровым зажиганием, авиационных газотурбинных двигателей, дизелей и газотурбинных двигателей наземных и морских транспортных средств, а также коммунально-бытовых (керосин осветительный) и для других целей.Рабочая среда — пары нефтепродуктов, атмосферный воздух, смесь паров нефтепродуктов с воздухом, азотом и парами специальных жидкостей, находящихся в виде примесей в нефтепродуктах.Диаметр условного прохода — номинальный внутренний диаметр отверстия дыхательного устройства в местах его подсоединения.Пропускная способность — расход рабочей среды через дыхательное устройство в единицу времени.Давление потери герметичности — давление, при котором через закрытый затвор дыхательного устройства начинается протечка рабочей среды в количестве, не превышающем заранее установленного допустимого значения.Рабочее давление — давление начала открытия затвора дыхательного устройства после потери герметичности (характеризуется визуально началом просачивания рабочей среды по всему периметру затвора).Давление полного открытия — установившееся давление при полной пропускной способности дыхательного устройства.

Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе

Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.

В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.

Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.

Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:

1. Гладкий;
2. С резьбой;
3. С лапкой.

Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.

Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.

История создания

Появления такой конструкции, а так же происхождение самого названия до сих пор покрыто множеством тайн. Достоверно известно, что в 1863 году американский инженер Стивен Морзе зарегистрировал патент на изобретение спирального сверла, такого, которое известно нам и по сей день. До этого для изготовления сверла, скручивали заостренный плоский профиль.

В описании, запатентованного Стивеном Морзе спирально м сверле, нет никаких упоминаний об особой форме хвостовика, но по какой-то причине Бюро стандартов США внесло коническую форму в национальные стандарты. Считается, что изобретатель, запатентовав новую конструкцию сверла, направил опытные образцы в Бюро патентов, где была замечена и по достоинству оценена эта особенность.

Впоследствии была создана компания по производству, получившая его имя и занимавшаяся изготовлением инструмента для машиностроения. К концу 19 века компания серьезно расширилась и стала одним из ведущих производителей инструмента того времени. Произведенный ей продукт поставлялся во многие страны мира, в том числе и в Россию. За время ее существования было запатентовано еще несколько изобретений, но, ни одно из них не было связано с коническим исполнением хвостовиков инструмента. Так же есть сведения, что через какое-то время после основания сам изобретатель по неизвестным причинам покинул компанию, при этом его имя в названии сохранилось.

Так же известно еще несколько изобретателей с фамилией Морзе, живших в США в то время. И, возможно, автором этого изобретения является кто-то из них, но никакой информации, подтверждающей эту версию, нет. Поэтому официальным изобретателем конической формы хвостовика инструмента считается именно Стивен Эмброуз Морзе.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила обозначения сварных соединений на технических чертежах. Они могут включать информацию о геометрии, выполнении, качестве и испытаниях сварных швов. Положения настоящего стандарта могут применять к соединениям, полученным пайкой твердым или мягким припоем.Существуют два способа обозначения соединений на чертежах: указанием стрелкой лицевой стороны поверхности соединения и обратной стороны. В настоящем стандарте:— разделы, таблицы и рисунки с буквой «А» применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;— разделы, таблицы и рисунки с буквой «В» применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;— разделы, таблицы и рисунки, которые не имеют буквы «А» или «В» применимы к обеим системам.Обозначения, определяемые настоящим стандартом, можно комбинировать с обозначениями, применяемыми на чертежах, например с обозначениями требований к обработке поверхности.Представлен также альтернативный способ условного обозначения, который можно применять для обозначения сварных соединений на чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, такую как размеры сварного шва, уровни качества и т. д. Подготовку соединения и процесс (ы) сварки для выполнения установленных требований определяет производитель.Примечание — Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации правильного применения положений стандарта. Эти примеры не демонстрируют передовой опыт в проектировании и не заменяют требований сводов правил или технических условий.

ГОСТ 25557-82 tCT СЭВ 147—751 Цена 3 коп.

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

к ГОСТ 25557-82 Конусы инструментальные. Основные размеры (Переиздание, февраль 1986 г.)

УДК 621.9.02—434.5:006.354    Группа    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

25557-82

(СТ СЭВ 147—75J

КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ Основные размеры

Machine tool tapers.

Basic dimensions

ОКП 39 0000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1982 г. № 5172 срок введения установлен

с 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на инструментальные метрические конусы и конусы Морзе.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 147—75.

2.    Основные размеры инструментальных метрических конусов и конусов Морзе должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Февраль 1986 г.

Издательство стандартов, 1986

Наружные конусы

С лапкой

С резьбовым отверстием

Черт. 1

ГОСТ 25557-82 Стр. 3

Внутренние конусы

Для конусов с лапкой

Для конусов с резьбовым отверстием

Черт. 2

ГОСТ 25557-82 Стр. 5

Пример условного обозначения конуса Морзе 3, Морзе 3 АТ8 ГОСТ 25557-82 То же, метрического конуса 160, степени точности АТ7:

Метр. 160 АТ7 ГОСТ 25557-82

3.    Неуказанные размеры концов конусов с резьбовым отвер-

4.    Предельные отклонения размеров конусов — по ГОСТ

ГОСТ 25557-82 Стр. 7

Продолжение

и номинальных размеров a, h и /₃.

Стгх~е.

стием — по ГОСТ 14034-74. 2848—75.

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С. И. Ковалева

Сдано в наб. 17.06.86 Подп. в печ. 15.10.86 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,39 уч.-изд. л.

Тираж 12 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12114. Зак. 3745.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.