Содержание
- Справочное
- ГОСТ 9718-88 (СТ СЭВ 5790-86) •88/139
- ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
- Транспортирование
- Оглавление
- СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ СОСТАВЛЯЮЩИЕ
- ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- Наши события
- ЯВЛЕНИЯ И ПРОЦЕССЫ ПРИ ТРЕНИИ И ИЗНАШИВАНИИ
- АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
- Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Общие технические требования
- Маркировка
Справочное
НОМЕР АРТИКУЛА ПО ПРЕЙСКУРАНТУ № 43-09 (ИЗД, 1980 г.) И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИМ КОДЫ ОКП
Веревки технические
14 |
5101 |
8122170101 |
5113 |
8122170401 |
Рт0 |
|||||
16 |
5102 |
81 22170102 |
5134 |
81 22170201 |
— |
5114 |
81 22170402 |
5143 |
81 221705 |
|
18 |
5103 |
81 22170103 |
5135 |
8122170202 |
— |
5115 |
8122170403 |
5144 |
81 221705 |
|
20 |
5104 |
81 22170104 |
5136 |
81 22170203 |
5168 |
81 22170301 |
5116 |
812217 МИ |
5145 |
81 221705 |
25 |
5105 |
81 22170105 |
5137 |
8122170204 |
5169 |
812217 «2 |
5117 |
812217 0405 |
5146 |
81 221705 |
30 |
5106 |
81 22170106 |
5138 |
81 22170205 |
5170 |
8122170303 |
5118 |
812217 0406 |
5147 |
81 221705 |
35 |
5107 |
8122170107 |
5139 |
81 22170206 |
5171 |
812217 0304 |
5119 |
81 22170407 |
5148 |
81 221705 |
40 |
5108 |
81 22170108 |
5140 |
81 22170207 |
5172 |
812217 0305 |
5120 |
812217 ММ |
5149 |
81 221705 |
45 |
5109 |
8122170109 |
5141 |
81 22170208 |
— |
5121 |
81 22170409 |
5150 |
81 221705 |
|
50 |
5110 |
81 22170110 |
5142 |
81 22170209 |
5122 |
812217 0410 |
5151 |
81 221705 |
||
55 |
5111 |
81 22170111 |
_ |
— |
— |
5123 |
812217 0411 |
— |
||
60 |
5112 |
81 22170112 |
— |
— |
5124 |
812217М12 |
— |
88-^8981 ХЭОЛ
П родожме гак 4 р
груш А |
Группа В |
|||||||||
Длина окруж- |
без отделки |
с бностойкой отделкой |
пропитанные смолой |
без отделки |
с биостойкой отделкой |
|||||
НОСТЙ, |
||||||||||
мм |
артикул |
код ОКП |
артикул |
код ОКП |
арти кул |
код ОКП |
артикул |
код ОКП |
артикул |
код ОКП |
Веревки из пенькового волокна
16 |
5 182 |
81 22170121 |
__ |
— |
— |
— |
— |
||
20 |
5183 |
8122170122 |
— |
— |
— |
— |
*- |
||
25 |
5184 |
8122170123 |
№ |
— |
—■ |
— |
— |
— |
|
30 |
5185 |
8122170124 |
_ |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
35 |
5186 |
8122170125 |
_ |
— |
— |
— |
|||
40 |
5187 |
8122170126 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
45 |
5188 |
8122170127 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
50 |
5189 |
81 22170128 |
— |
— |
— |
— |
— |
Веревки из короткого пенькового и кенафного волокна
30 |
81 2217042! |
— |
|||||||
45 |
— |
— |
1— |
— |
— |
— |
— |
812217 0422 |
W |
Веревки из вискозного волокна
20 |
5701 |
81 22150101 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
25 |
5702 |
81 22150102 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
30 |
5703 |
81 22150Щ |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
35 |
5704 |
81 22150104 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
W* |
40 |
5705 |
81 22150105 |
— |
*mwt |
— |
— |
— |
— |
— |
45 |
5706 |
81 22150106 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
55 |
5707 |
81 22150107 |
— |
— |
“ |
— |
— |
“ |
— |
65 |
5708 |
81 22150108 |
— |
— |
— |
— |
— |
Веревки комбинированные из лубяных волокон и химических нитей
18 |
_ |
и- |
_ |
5807 |
81 2216 040! |
— |
|||
25 |
■ . |
—. |
— |
5808 |
81 2216 0402 |
— |
|||
35 |
— |
ми |
— |
— |
— |
им |
5809 |
81 2216 0403 |
— |
20 ГОСТ 1868-88
Продолжены табл, 4
Группа А |
Группа Б |
||||||||
Длине окруж* яости, им |
без отделки |
с биостойкой отделкой |
пропитанные смолой |
без отделки |
с биостойкой отделкой |
||||
артикул |
код ОКП |
арти кул |
код ОКП |
арти кул |
код ОКП |
артикул |
код ОКП |
арти кул |
код ОКП |
Веревки хлопчатобумажные
25
30
40
45
50
55
70
80
81 2141 1122 00 |
— |
— |
— |
__ |
5302 |
812141110204 |
— |
812141112310 |
— |
— |
— |
— |
5303 |
8121411103 03 |
— |
81 2141 112409 |
— |
5304 |
812141110402 |
— |
|||
81 2141 112508 |
— |
5305 |
812141 110401 |
— |
|||
81 21411126 07 |
— |
— |
— |
— |
5306 |
812141110710 |
|
812141112706 |
— |
— |
— |
— |
5307 |
81 2141110809 |
|
8121411Ш05 |
— |
— |
— |
— |
5308 |
812141111004 |
|
812141112904 |
— |
W |
5309 |
812141111202 |
ГОСТ 1868-88 С* 11
Таблица 5
Веревки хозяйственные
Длина |
Без отделки |
Пропитанные смолой |
|||
окружности, |
код ОКП |
код ОКП |
|||
мм дди—? ———— — |
артикул |
артикул |
Веревки из короткого льнопенькового волокна
20 |
5125 |
81 2217 1101 |
5174 |
81 2217 1301 |
25 |
5126 |
81 2217 1102 |
5175 |
81 2217 1302 |
30 |
5165 |
81 2217 1110 |
— |
— |
30 |
5127 |
81 2217 1103 |
5176 |
81 2217 130В |
35 |
5128 |
81 2217 1104 |
5177 |
81 2217 1304 |
35 |
5166 |
81 2217 1111 |
— |
— |
40 |
5129 |
81 2217 1105 |
5178 |
81 2217 1305 |
40 |
5167 |
81 2217 1112 |
— |
— |
45 |
5130 |
81 2217 1106 |
5179 |
81 2217 1306 |
50 |
5131 |
81 2217 1107 |
— |
— |
50 |
5193 |
81 2217 1313 |
— |
— |
55 |
5132 |
81 2217 1108 |
— |
— |
60 |
5133 |
81 2217 1109 |
.— |
— |
60 |
5194 |
81 2217 1114 |
— |
— |
75 |
5157 |
81 2217 1401 |
— |
— |
Веревки из короткого льняного волокна
25 |
5161 |
81 2217 1117 |
*— |
30 |
5162 |
81 2217 1118 |
— |
35 |
5163 |
81 2217 1119 |
— |
40 |
5164 |
81 2217 1120 |
— |
50 |
5153 |
81 2217 1115 |
— |
60 |
5154 |
81 2217 1116 |
— |
35
Веревки из кенафного волокна
5150 1 81 2217 1121 I
Веревки из лубяных волокон и химических нитей
18 |
5810 |
81 2216 1101 |
|
25 |
5811 |
81 2216 1102 |
—— |
35 |
5812 |
81 2216 1103 |
— |
50 |
5805 |
81 2216 1104 |
— |
60 |
5806 |
81 2216 1105 |
— |
Веревки комбинированные из лубяных волокон и жгутового химического волокна
35 5813 1 81 2216 1106 I — 1
35 5814 I 81 2216 1107 1 I
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. И. Ходырев, канд. техн. наук; С. А. Комаров, канд. техн. наук; Н. Е. Гнездилов, канд. техн. наук; А. Я. Барчукова, канд. техн. наук; Г. В. Кожаринова; Л. В. Карагодина, канд. техн. наук; Н. А. Куликова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.09.88 № 3270
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ— 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1868—72
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, раздела |
ГОСТ 6611.0—73 |
2.2 |
ГОСТ 6611.1—73 |
3.6 |
ГОСТ 6611.4—73 |
3.3 |
ГОСТ 25552—82 |
3.2, 3.4 |
ГОСТ 25617—83 |
3.7 |
ГОСТ 27628—88 |
1.3, Раздел 4 |
ОСТ 17—155—87 |
1.2.1 |
Сдано в наб. Тлр. 12 000
Редактор Т. Я. Шашина Технический редактор И. Н. Дубина Корректор М. С. Кабашова
20.10.5S Поди, в пен. 02.12.88 1,0 уел. п. л. 1,9 уел. др.-етт. 9,88 уч.-изд. л.
Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательстве стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новошреснемский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 3941
ГОСТ 9718-88 (СТ СЭВ 5790-86) •88/139
Издание официальное
2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 685.31:620.172.224.1:006.354 Группа М19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР
ГОСТ 9718-88 (CT СЭВ 5790-86)
ОБУВЬ Метод определения гибкости
Footwear. Method for determination of flexibility
ОКСТУ 8810
Срок действия с 01.01.89 до 01.01.99
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на обувь всех видов и назначений из натуральной, искусственной и синтетической кожи, текстиля, с комбинированным верхом всех методов крепления и устанавливает метод определения гибкости.
Метод основан на изгибании носочной части обуви на угол 25° и определении необходимого для этого усилия.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
Отбор образцов — по ГОСТ 9289-78.
2. АППАРАТУРА
2.1. Разрывная машина с верхним пределом нагрузок 2500 Н; скорость движения нижнего штока (100±Ю) мм/мин.
2.2. Приспособление (черт. 1), разработанное УкрНИИКП для проведения испытаний гибкости обуви, состоящее из:
устройства для крепления испытуемой полупары;
Издание официальное ★
устройства, изгибающего носочную часть обуви по линии изгиба на угол 25°.
Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1988
2.2.1. Устройство для крепления испытуемой полупары обуви состоит из столика, винтового прижима, платформы, стойки.
Винтовой прижим снабжен двумя съемными упорами. Для испытания дошкольной и гусариковой обуви с шириной опорной части 30 мм, для остальных половозрастных групп обуви шириной 50 мм.
2.2.2. Устройство, изгибающее носочную часть обуви во линии изгиба, состоит из упора, подвешенного к верхнему захвату разрывной машины.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед проведением испытания обувь должна быть выдержана при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5) % не менее 48 ч.
ГОСТ 9718-88 С. 3
3.2. На каждой испытуемой полупаре (см. черт. 2) перпендикулярно продольной оси следа на расстоянии 0,67 длины стопы от края пятки обуви наносят линию изгиба (закрепления).
В дошкольной и гусариковой обуви линия изгиба (закрепления) смещена на 30 мм в сторону пятки.
3.3. На расстоянии 60 мм от линии изгиба (закрепления) обуви в сторону носка параллельно ей проводят линию приложения силы изгиба.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Приспособление для испытания гибкости обуви зажимают в разрывную машину. Испытуемую полупару обуви закрепляют в приспособление так, чтобы прижимная сила действовала по линии изгиба. Устройство, изгибающее носочную часть, устанавливают по линии приложения силы изгиба.
4.2. Приводят в действие разрывную машину и подводят упор до касания с ходовой поверхностью подошвы. Шкалу удлинения устанавливают на нулевое значение.
4.3. Повторно включив разрывную машину, изгибают обувь. Когда шкала удлинения достигает 25 мм, что соответствует изгибу обуви на угол 25°, машину останавливают и отмечают по шкале нагрузок значение приложенной силы.
4.4. На одной полупаре проводят последовательно четыре измерения с интервалом не более 3 мин.
4.5. При проведении испытаний необходимо соблюдать установленные правила эксплуатации разрывных машин.
Установку и снятие образцов производят при выключенной машине.
С. 4 ГОСТ 9718-88
Б. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Гибкость обуви выражают значением силы в ньютонах, отмеченной по шкале нагрузок при четвертом измерении.
5.2. Форма записи результатов испытаний приведена в приложении.
ГОСТ 9718-88 С 5
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Форма записи результатов при определении гибкости обуви |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ:
B. А. Журавский, канд. техн. наук; Н. В. Попова; В. С. Островский, канд. техн. наук; Р. Ж. Сабирова; Г. Н. Лапшина;
C. Н. Лодякова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 №613
3. Срок первой проверки — 1994 г. Периодичность проверки — 5 лет
4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5790—86
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9718-67.
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
С. 6 ГОСТ 9718-88
Номер раздела
Разд. 1
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Редактор Г. П. Шатина Технический редактор И. Н. Дубина Корректор Е. И. Евтеева
Сдано в наб. 04 СМ 88 Подл в пвч Э4 Об 68 0.5 уел п л 0.5 уел кр огт 0.20 уч-изл л Тираж б 000 Не на 3 коп
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840. Москва ГСП. Новопреснекский пер , 3
Тип сМосковский печатник» Москва. Лилин пер. 6 Зак 2244
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
Термин |
Пояснение |
Технические средства специального назначения |
Технические средства, выпускаемые по специальным заказам Минобороны СССР и МВД СССР и отличающиеся по своему функциональному назначению |
Сигнальная линия |
Электрическая цепь, соединяющая адресуемые устройства, подключаемая к ППКП и предназначенная для сбора информации с адресуемых устройств и их электропитания |
Адресуемые устройства |
Шлейф с извещателями, отдельные извещатели или контрольные элементы (например, контактные устройства, сигнализирующие о срабатывании установок пожаротушения), имеющие свой адрес, различаемый ППКП |
Транспортирование
3.1. Крученые и плетеные изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или в универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
3.2. Транспортирование упаковочных единиц, размеры которых позволяют формировать укрупненные грузовые места, производится транспортными пакетами в соответствии с ГОСТ 21929-76, ГОСТ 26663-85 на поддонах по ГОСТ 9078-84.
3.3. Размеры пакетов должны выбираться в соответствии с ГОСТ 24597-81.
3.4. Средства скрепления грузов в транспортных пакетах должны соответствовать требованиям ГОСТ 21650-76.
3.5. Погрузо-разгрузочные работы должны выполняться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.009-76.
3.6. Железнодорожным транспортом изделия транспортируют мелкими, малотоннажными и повагонными отправками.Изделия, упакованные в полиэтиленовую пленку или бумагу, должны транспортироваться повагонными отправками.
3.7. Допускается при перевозках в контейнерах крученые и плетеные изделия транспортировать без упаковки.
3.8. Транспортирование грузов морским транспортом должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 26653-85.
Оглавление
1. Область распространения
2. Термины и их определения
3. Заявка на официальное утверждение
4. Официальное утверждение
5. Технические требования
5.1. Распределение нагрузки
5.2. Площадь, предназначенная для пассажиров
5.3. Число мест
5.4. Противопожарная защита
5.4.1. Моторное отделение
5.4.2. Заливные горловины топливных баков
5.4.3. Топливные баки
5.4.4. Система питания
5.4.5. Аварийный выключатель
5.4.6. Электрооборудование
5.4.7. Аккумуляторные батареи
5.4.8. Огнетушители и медицинские аптечки
5.4.9 Материалы
5.5 Выходы
5.5.1. Число
5.5.2. Расположение
5.5.3. Минимальные размеры
5.5.4. Технические требования
5.5.4.1. Пассажирские двери
5.5.4.2. Аварийные двери
5.5.4.3. Аварийные окна
5.5.4.4. Аварийные люки
5.5.4.5. Убирающиеся ступеньки
5.5.5 Надписи
5.6 Планировка пассажирского помещения
5.6.1. Доступ к пассажирским дверям
5.6.2. Доступ к аварийным дверям
5.6.3. Доступ к аварийным окнам
5.6.4. Доступ к аварийным люкам
5.6.5. Проходы
5.6.6. Уклон пола
5.6.7. Ступеньки у пассажирских дверей
5.6.8 Пассажирские сиденья
5.7. Искусственное внутреннее освещение
5.8. Поворотная секция сочлененного автобуса
5.9. Маневренность
5.10. Движение сочлененных автобусов по прямой линии
5.11 Поручни и ручки
5.11.1. Общие требования
5.11.2. Поручни и ручки для стоящих пассажиров (автобусы классов I и II)
5.11.3. Поручни в проходах пассажирских дверей
5.12. Ограждение проемов для ступенек .
5.13. Полки для ручной клади, защита водителя
5.14 Крышки люков
6. Изменения типа автобуса
7. Соответствие производства
8. Санкции, налагаемые за несоответствие производства
9. Окончательное прекращение производства
10. Переходные положения
11. Названия и адреса технических служб, уполномоченных проводить испытания для официального утверждения, и административных органов
12. Замечания относительно допустимой нагрузки на ось или полной конструктивной массы автобуса
Приложение1. Сообщение, касающееся официального утверждения (или отказа в официальном утверждении или отмены официального утверждения) типа автобуса в отношении его конструкции на основании Правил № 36
Приложение 2. Примеры знаков официального утверждения
Приложение 3. Пояснительные схемы
Черт. 1. Доступ к пассажирским дверям
Черт. 2. Доступ к аварийным дверям
Черт. 3. Проходы
Черт. 4. Ступеньки у пассажирских дверей
Черт. 5. Размеры мест для сидения
Черт. 6. Расположение сидений
Черт. 7. Глубина подушки сиденья
Черт. 8. Сиденья, обращенные к перегородке
Приложение 4. Маневренность
Приложение 5. Контрольное устройство для проверки расположения поручней и ручек
Приложение 6. Взаимосвязь международной терминологии автобусов по ГОСТ 27815-88 с «Типажом на автобусы»
СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ СОСТАВЛЯЮЩИЕ
71. Газообразный смазочный материалGaseous lubricant |
— |
72. Жидкий смазочный материалLiquid lubricant |
— |
73. Смазочное маслоLubricating oil |
Очищенное масло, предназначенное для уменьшения трения между движущимися поверхностями |
74. Базовое маслоBase oil |
Смазочное масло, к которому добавляется одна или несколько присадок с целью получения готового продукта |
75. Пластичный смазочный материал ПСМGrease |
Полутвердый или твердый продукт, состоящий из смеси минерального или синтетического масла, стабилизированного мылами или другими загустителями с возможным содержанием других компонентов. Примечание. Временно до 01.01.93 допускается наряду с термином «пластичный смазочный материал» применять дополнительную краткую форму «смазка» |
76. Твердый смазочный материалSolid lubricant |
— |
77. Смазочный материал с присадкойLubricant with additive |
— |
78. Минеральный смазочный материалMineral oil |
Смазочный материал минерального происхождения, полученный смешением углеводородов в естественном состоянии или полученный в результате обработки минеральных продуктов |
79. Нефтяной смазочный материалPetroleum lubricant |
Очищенное масло, полученное из нефтяного сырья |
80. Растительный смазочный материалVegetable lubricant |
— |
81. Животный смазочный материалAnimal lubricant |
— |
82. Синтетический смазочный материалSynthetic lubricant |
— |
83. Присадка к смазочному материалуПрисадка Additive |
Вещество, добавляемое к смазочному материалу для придания ему новых свойств или усиления существующих |
84. Связующее твердого смазочного материала Связующее Solid lubricant binder |
Вещество, способствующее сцеплению частиц твердого смазочного материала между собой и поверхностью трения |
85. Антикоррозионная присадкаAnticorrosion additive |
Присадка, препятствующая, ограничивающая или задерживающая коррозию смазываемых металлических поверхностей |
86. Антиокислительная присадка Antioxidant additive |
Присадка, препятствующая, ограничивающая или задерживающая окисление смазочного материала |
87. Противоизносная присадкаAntiwear additive |
Присадка, препятствующая или уменьшающая скорость или интенсивность изнашивания трущихся поверхностей |
88. Противозадирная присадкаAntiscoring additive |
Присадка, препятствующая, ограничивающая или задерживающая заедание трущихся поверхностей |
89. Депрессорная присадка Pour-point depressant |
Присадка, понижающая температуру застывания жидкого смазочного материала |
90. Присадка, улучшающая индекс вязкостиViscosity index improver |
Присадка, обычно полимер, понижающая степень изменения вязкости с изменением температуры и увеличивающая в связи с этим индекс вязкости масла |
91. Противопенная присадкаAntifoam additive |
Присадка, уменьшающая или препятствующая образованию стойкой пены в жидком смазочном материале |
92. Моющая присадкаDetergent additive |
Поверхностно-активное вещество, помогающее удерживать твердые частицы в масле во взвешенном состоянии |
93. Диспергирующая присадкаDispersant additive |
Присадка к жидкому смазочному материалу, повышающая дисперсность нерастворимых загрязнений и стабильность суспензий преимущественно при низких температурах |
94. Противоржавейная присадкаRust preventive additive |
Присадка, препятствующая, ограничивающая или задерживающая время образования ржавчины на поверхностях деталей и сплавов на основе железа |
95. Многофункциональная присадкаMultifunctional additive |
Присадка, улучшающая одновременно несколько свойств смазочного материала |
96. Композиция присадокAdditive package |
Смесь нескольких присадок, готовых к добавлению в смазочный материал |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
97. Совместимость смазочных материаловСовместимость Lubricant compatibility |
Способность двух или нескольких смазочных материалов смешиваться между собой без ухудшения их эксплуатационных свойств и стабильности при хранении |
98. Консистенция смазочного материалаКонсистенция Consistency |
Свойство пластичных смазочных материалов оказывать сопротивление деформации при внешнем воздействии |
99. ВязкостьViscosity |
Объемное свойство жидкого, полужидкого и полутвердого вещества оказывать сопротивление при трении. Вязкость уменьшается при повышении температуры |
100. Смазочная способностьLubricity |
Свойство смазочного материала снижать износ и силу трения, не зависящее от его вязкости |
101. Индекс вязкостиViscosity index |
Безразмерная величина, характеризующая по стандартной шкале изменение вязкости масла в зависимости от температуры |
Наши события
16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники
9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси
2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП
2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом
30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач
28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»
ЯВЛЕНИЯ И ПРОЦЕССЫ ПРИ ТРЕНИИ И ИЗНАШИВАНИИ
40. Скачкообразное движение при тренииStick-slip motion |
Явление чередования относительного скольжения и относительного покоя или чередования увеличения и уменьшения относительной скорости скольжения, возникающее самопроизвольно при трении движения. Примечание. Примером скачкообразного движения может служить движение, возникающее вследствие автоколебаний при понижении коэффициента трения с увеличением скорости скольжения |
41. Схватывание при тренииСхватывание Adhesion in friction Adhesion |
Явление местного соединения двух твердых тел, происходящего вследствие действия молекулярных сил при трении |
42. Перенос материалаTransfer of material |
Явление при трении твердых тел, состоящее в том, что материал одного тела соединяется с другими и, отрываясь от первого, остается на поверхности второго |
43. ЗаеданиеSeizure |
Процесс возникания и развития повреждений поверхностей трения вследствие схватывания и переноса материала. Примечание. Заедание может завершаться прекращением относительного движения |
44. Задир Scoring |
Повреждение поверхности трения в виде широких и глубоких борозд в направлении скольжения |
45. ЦарапаниеScratching |
Образование углублений на поверхности трения в направлении скольжения при воздействии выступов твердого тела или твердых частиц |
46. ОтслаиваниеSpalling |
Отделение с поверхности трения материала в форме чешуек при усталостном изнашивании |
47. ВыкрашиваниеPitting |
Образование ямок на поверхности трения в результате отделения частиц материала при усталостном изнашивании |
48. Приработка Running-in |
Процесс изменения геометрии поверхностей трения и физико-химических свойств поверхностных слоев материала в начальный период трения, обычно проявляющийся при постоянных внешних условиях в уменьшении силы трения, температуры и интенсивности изнашивания |
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
Термин |
Номер термина |
Abrasive wear |
24 |
Additive |
83 |
Additive package |
96 |
Adhesion |
41 |
Adhesion in friction |
41 |
Adhesive wear |
29 |
Aerodynamic lubrication |
52 |
Aerostatic lubrication |
53 |
Animal lubricant |
81 |
Anticorrosion additive |
85 |
Antifoam additive |
91 |
Antioxidant additive |
86 |
Antiscoring additive |
88 |
Antiwear additive |
87 |
Base oil |
74 |
Boundary lubrication |
55 |
Cavitation wear |
28 |
Circulating lubrication |
59 |
Coefficient of engagement |
21 |
Coefficient of friction |
19 |
Combined rolling and sliding friction |
14 |
Compatibility |
102 |
Conformability |
103 |
Consistency |
98 |
Continuous lubrication |
57 |
Detergent additive |
92 |
Dip-feed lubrication |
63 |
Dispersant additive |
93 |
Drop-feed lubrication |
65 |
Dynamic friction |
9 |
Elasto-hydrodynamic lubrication |
54 |
Electroerosive wear |
33 |
Embedibilily |
104 |
External friction |
1 |
Fatigue wear |
27 |
Force-feed lubrication |
62 |
Fretting corrosion wear |
32 |
Fretting wear |
31 |
Friction |
1 |
Friction force |
15 |
Frictional conformability |
103 |
Gaseous lubricant |
71 |
Gasoabrasive wear |
26 |
Gas lubrication |
49 |
Gasoerosive wear |
25 |
Grease |
75 |
Hydroabrasive wear |
26 |
Hydrodynamic lubrication |
52 |
Hydroerosive wear |
25 |
Hydrostatic lubrication |
53 |
Life-time lubrication |
61 |
Liquid lubricant |
72 |
Liquid lubrication |
50 |
Limiting wear |
34 |
Local wear |
36 |
Lubricant |
5 |
Lubricant compatibility |
97 |
Lubricant with additive |
77 |
Lubricated friction |
11 |
Lubricating oil |
73 |
Lubrication (method of) |
7 |
Lubrication (type of) |
6 |
Lubricity |
100 |
Maximum static friction force |
16 |
Mechanical wear |
22 |
Mechanocorrosive wear |
23 |
Mineral oil |
78 |
Mixed-film lubrication |
56 |
Multifunctional additive |
95 |
Oil fog lubrication |
66 |
Oil mist lubrication |
66 |
Once-through lubrication |
60 |
Oxidative wear |
30 |
Pad lubrication |
67 |
Periodical lubrication |
58 |
Permissible wear |
35 |
Petroleum lubricant |
79 |
Pitting |
47 |
Pour-point depressant |
89 |
Preliminary displacement |
17 |
Relative wear resistance |
107 |
Ring lubrication |
64 |
Rolling friction |
13 |
Rotaprint lubrication |
69 |
Running-in |
48 |
Running-in ability |
105 |
Rust preventive additive |
94 |
Scoring |
44 |
Scratching |
45 |
Seizure |
43 |
Sliding friction |
12 |
Sliding surface |
20 |
Sliding velocity |
18 |
Solid lubricant |
76 |
Solid lubricant binder |
84 |
Solid-film coating |
70 |
Solid-film lubrication |
51 |
Spalling |
46 |
Static friction |
8 |
Static friction force |
16 |
Stick-slip motion |
40 |
Synthetic lubricant |
82 |
Transfer of material |
42 |
Unlubricated friction |
10 |
Vegetable lubricant |
80 |
Viscosity |
99 |
Viscosity index |
101 |
Viscosity index improver |
90 |
Wear |
3 |
Wear distribution line |
37 |
Wear intensity |
39 |
Wear process |
2 |
Wear rate |
38 |
Wear resistance |
4 |
Wear resistance of material |
105 |
Wick lubrication |
68 |
Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Общие технические требования
Обозначение: | ГОСТ 27990-88 |
Статус: | действующий |
Название рус.: | Средства охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Общие технические требования |
Название англ.: | Means of alarm, fire and alarm-fire systems. General technical requirements |
Дата актуализации текста: | 07.11.2012 |
Дата актуализации описания: | 07.11.2012 |
Дата введения в действие: | 01.07.1990 |
Область и условия применения: | Настоящий стандарт устанавливает перспективные требования к техническом уровню и качеству технических средств охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Стандарт не распространяется на технические средства специального назначения |
Список изменений: | №1 от 01.01.1991 (рег. 27.06.1990) «Срок действия продлен» №2 от 01.03.1993 (рег. 06.10.1992) «Срок действия продлен» |
Расположен в: |
|
Маркировка
2.1. Внутрь каждой упаковочной единицы изделий канатной и веревочной групп вкладывают, а снаружи прикрепляют картонный или фанерный ярлык, на котором стойкой краской должны быть указаны:наименование предприятия — изготовителя и его товарный знак;условное обозначение изделия;длина конца (для канатной группы изделий);количество последовательно собранных концов;кондиционная масса нетто, кг;масса брутто, кг;артикул;сорт;номер упаковочной единицы;цена (для розничной торговли);дата изготовления;штамп отдела технического контроля.Ярлыки для пропитанных изделий должны быть закрыты полиэтиленовой пленкой.
2.2. Внутрь каждой упаковочной единицы изделий шпагатной группы вкладывают, а снаружи прикрепляют картонный или фанерный ярлык, на котором четко должны быть указаны:наименование предприятия — изготовителя и его товарный знак;условное обозначение изделия;кондиционная масса нетто, кг;фактическая масса нетто, кг (для полипропиленовых шпагатов);масса брутто, кг;артикул;сорт;номер упаковочной единицы;количество единиц продукции в упаковочной единице;цена (для розничной торговли);дата изготовления;штамп отдела технического контроля.
2.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционных знаков «Крюками непосредственно не брать» и «Боится сырости» для изделий из натуральных волокон и химических нитей (кроме изделий из полипропиленовых нитей) и манипуляционного знака «Боится нагрева» для изделий из химических нитей.
2.4. Допускается: совмещать на одном ярлыке транспортную маркировку по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков и данные об упакованной продукции; наносить на ярлык от руки или штампом четко и разборчиво переменные данные об упакованной продукции при условии обеспечения сохранности надписей до получателя.

Эта тема закрыта для публикации ответов.