Гост 30246-2016

5 Технические требования

5.1    Требования к исходным материалам

5.1.1    Для изготовления окрашенного проката в качестве исходной заготовки используют только листовой рулонный стальной прокат с металлическими защитными покрытиями и без покрытий. Качество исходного проката удостоверяется документом предприятия — изготовителя проката или предприятия — изготовителя окрашенного проката.

5.1.2    Окрашенный прокат изготовляют из исходной заготовки размерами по 4.3 и 4.4 с углеводородными смазками без пассивации.

Допускается по согласованию с изготовителем окрашенного проката поставка исходной заготовки с пассивацией без углеводородной смазки.

5.1.3    Лакокрасочные материалы, применяемые для окрашивания проката, приведены в приложении Б.

5.1.4    Окрашенный прокат, не подвергнутый профилированию или гибке, должен выдерживать агрессивное воздействие среды в соответствии с действующими нормативными документами*.

Степень стойкости против агрессивного воздействия среды изделий, изготовленных из окрашенного проката профилированием или гибкой, устанавливается соответствующими нормативными документами на изготовление этих изделий.

5.2 Характеристика покрытий

5.2.1    Качество защитно-декоративного лакокрасочного покрытия по показателям внешнего вида должно быть не ниже класса III по ГОСТ 9.032.

5.2.2    Цвет, степень блеска, рисунок покрытия устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

5.2.3    Поверхность окрашенного проката должна быть чистой со сплошным покрытием.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем отсутствие покрытия в начале и конце

рулона. Общая протяженность непокрытых участков не более 20 м.

5.2.4    Прочность покрытия при изгибе «Т» зависит от применяемого лакокрасочного материала, толщины исходной заготовки и определяет допустимые радиусы гибов при дальнейшей переработке окрашенного проката. Метод испытания прочности покрытия окрашенного проката при изгибе «Т» — по приложению В.

Покрытие, выдержавшее испытания на изгиб «Т». в местах гиба обладает теми же защитными свойствами, что и покрытие, не подвергнутое изгибу.

Требования к прочности пленки покрытия при изгибе устанавливает потребитель в зависимости от радиуса гиба при переработке окрашенного проката.

5.2.5    Адгезия пленки покрытия не должна быть более 1 балла по ГОСТ 15140.

5.2.6    Толщину покрытия устанавливает потребитель. Значения толщины покрытий лакокрасочными материалами приведены в приложении Б.

5.3 Маркировка и упаковка

5.3.1    Маркировка и упаковка проката — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

5.3.2    Маркировка рулонов должна содержать:

—    наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

—    условное обозначение проката;

—    массу рулона;

—    номер партии, дату изготовления.

5.3.3    Транспортная маркировка — поГОСТ 14192.

5.3.4    Упаковка окрашенного проката должна быть проведена по чертежам предприятия-изготовителя. Упаковка должна предохранять радиальную и торцовую поверхности рулонов от механических повреждений и атмосферных осадков.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем использовать в качестве упаковки 1—1,5 неокрашенных витка конца рулона.

* В Российской Федерации действует СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11—85 Защита строительных конструкций от коррозии».

3

5 Приемка

5.1 Прокат принимают партиями. К партии относится продукция, изготовленная по единой технологии из заготовок одной партии с одинаковым покрытием.Общее количество рулонов в партии не должно превышать сменной выработки продукции.

5.2 Первый рулон партии подлежит контролю по всем обязательным требованиям стандарта и дополнительным требованиям потребителя, указанным в заказе.

5.3 Качество поверхности окрашенного проката обеспечивается технологией производства. Контроль качества поверхности производят периодически, но не менее одного раза в смену.

5.4 Проверке проката на соответствие прочности пленки при изгибе «Т» (4.2.4), адгезии (4.2.5), толщины покрытия (4.2.6) и требованиям 4.2.2 подлежат 20% рулонов партии, но не менее двух рулонов, включая первый.

5.5 От каждого рулона, подлежащего контролю, отбирают по три образца продукции во всю ширину полосы, длиной от 70 до 150 мм от начала или конца окрашенной полосы рулона. Один образец продукции берут для контрольных испытаний, два других используют при необходимости для повторных испытаний.

5.6 В случае неудовлетворительных результатов испытаний образца хотя бы по одному из контролируемых показателей производят повторный контроль данного показателя на оставшихся двух образцах от рулона. Результат повторных испытаний двух образцов считают окончательным.

5.7 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний хотя бы одного из двух образцов рулон бракуют и проверке на соответствие данного показателя требованиям стандарта подвергают все рулоны партии.

5.8 Бракуют рулоны, не выдержавшие испытаний хотя бы по одному из обязательных и дополнительных требований потребителя.

5.9 Партию проката сопровождают документом о качестве, содержащим:- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;- дату изготовления и номер партии;- общее количество рулонов в партии;- общую массу;- номер заказа;- условное обозначение проката;- значения показателей:

а) толщины покрытия и количества покровных слоев;

б) прочности пленки при изгибе;

— заключение отдела технического контроля предприятия-изготовителя о соответствии продукции требованиям и нормам настоящего стандарта.

Наши события

16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники

9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси

2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП

2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом

30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач

28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»

8 Транспортирование и хранение

8.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки, разгрузки и крепления пакетов, действующими на транспорте данного вида.

Методы погрузки, разгрузки и крепления пакетов должны обеспечивать сохранение размеров поперечного сечения гофров профиля.

8.2 Профили следует хранить в заводской упаковке в неотапливаемых складах закрытого типа или под навесом, защищающим от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и пыли с соблюдением установленных мер противопожарной безопасности не более 6 мес с момента производства.

Примечание — Допускается хранение профилей пол открытым небом не более 1 мес при условии сохранности заводской упаковки и защиты пакета от попадания на верхний профиль прямых солнечных лучей. Рекомендуется укрыть пакеты укрывным материалом таким образом, чтобы было обеспечено достаточное проветривание пакетов.

8.3 При складировании транспортные пакеты необходимо устойчиво укладывать на ровную площадку. имеющую уклон до 3* для отвода дождевых и талых воде площадки и свободного стока с пакетов.

7

ГОСТ 24045—2016

8.4 Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные подкладки одинаковой толщины не менее 40 мм. шириной не менее 100 мм и длиной больше габаритного размера пакета не менее чем на 100 мм.

Подкладки должны быть расположены с шагом не более 3 м для профилей с гофрами выше 40 мм и не более 2м — для профилей с гофрами 40 мм и менее.

Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.

8.5 При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус, причем профили должны быть плотно вставлены один в другой по всей высоте яруса.

Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два яруса и более при условии, что масса 1 м2 всех профилей, расположенных над нижним профилем, не превышает 3000 кг.

8.6 Условия транспортирования профилей при воздействии климатических факторов должны соответствовать условиям 7. хранения — условиям 3 по ГОСТ 15150.

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. No 90*П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 ноября 2016 г. No 1569-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24045—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 ВЗАМЕН ПОСТ 24045—2010

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе *Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Стандартинформ. 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ 24045—2016

7 Методы контроля

7.1 Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве, представленным предприятием—изготовителем заготовки.

7.2 Качество поверхности металлического и лакокрасочного покрытий профилей определяют визуально без применения увеличительного оборудования.

7.3 Размеры профилей, включая монтажную ширину 8,, контролируют рулеткой по ГОСТ 7502. металлической линейкой по ГОСТ 427. штангенрейсмасом по ГОСТ 164. Ширину и высоту профилей измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм от концов, длину — по двум продольным сторонам.

7.4 Серповидность по ребру гофра и волнистость профилей проверяют поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 6026 и набором щупов по действующим нормативным документам.

Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на концах ребра гофра, и линейки по ГОСТ 427.

7.5 Косину реэов профилей измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.

7.6 За результат измерения размеров по 7.3—7.5 принимают среднеарифметическое значение трех измерений в одном сечении и по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны быть в пределах нормируемых допусков.

7.7 Для контроля продольных стыков профилей каждого типа в соответствии с требованиями 4.4 периодически, не реже одного раза в квартал, проводят контрольную сборку.

Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние широкие полки накладывают внахлест на более узкие крайние полки.

7.8 Размеры и форму профилей листов допускается контролировать другими поверенными средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

7.9 Размеры шага, высоты ступенек, общую ширину, ширину полок, радиусы кривизны в углах гофров и значение угла о на готовых профилях не контролируют.

9 Требования безопасности

9.1    Окрашенный прокат является нетоксичным и пожаробезопасным материалом в соответствии с ГОСТ 12.1.044.

9.2    Требования к обеспечению пожарной безопасности при производстве окрашенного проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002. ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.008

9.3    Все работы, связанные с применением окрашенного проката, следует проводить с соблюдением требований безопасности по ГОСТ 12.3.002.

5

Приложение А (обязательное)

Схема и примеры условных обозначений окрашенного проката

1 — вид проката (ОК); 2 — наличие покрытия на лицевой и обратной сторонах (4 2); 3 — обозначение материала покровного слоя лицевой и обратной сторон (5 1 3); 4 — размер и условное обозначение материала исходной заготовки (5.1.1);

5 — обозначение настоящего стандарта

Примеры условных обозначений:

1    Окрашенный прокат (ОК) с односторонним покрытием лицевой стороны лаком ГФ-296. нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918. толщиной 0.8 мм и шириной 1250 мм:

1 ГФ-296/-ГОСТ 30246-2016 ОКОЦХП-НР-КР-1-0.8 X 1250ГОСТ 14918-80

2    Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним одинаковым покрытием обеих сторон эпоксидной грунтовкой ЭП-0140. нанесенным посталисалюмоцинковым покрытием по ТУ 14-11-247. толщиной 0.8 мм и шириной 1250 мм:

2 ЭП-0140 ГОСТ 30246-2016 ОКАЦ 170-Кр-230-0.8 * 1250 ТУ 14-11-247—88

3 Окрашенный прокат (ОК) с двусторонним различным покрытием лицевой стороны — эмалью МЛ-1202 и обратной стороны — эмалью МЛ-1203. нанесенным по стали с ал юминиевым покрытием по ТУ 14-11 -236. толщиной 0.8 мм и шириной 1250 мм:

3 МП-1202/МП-1203ГОСТ30246—2016 А 150-230-0.8 х 1250 ТУ 14-11-236—88

6

Приложение В (обязательное)

Метод испытания прочности покрытия при изгибе «Т»

Испытание окрашенного проката на прочность покрытия при изгибе «Т» проводят с помощью тисков или специальных устройств. Образец изгибают на 180’ на расстоянии 25 мм от его края (покрытием сверху) и затем сплющивают в тисках или специальным устройством.

Состояние покрытия на изгибе рассматривают с помощью лупы. Если на поверхности покры тия нет трещин, то прочность при первом изгибе соответствует ОТ. Если есть трещины, то образец продолжают изгибать указанным выше способом (см. рисунок 1). При отсутствии трещин прочность пленки при втором изгибе составляет 0.5Т. При наличии трещин образец изгибают третий раз. При отсутствии трещин прочность покрытия составит 1Т. При наличии на покрытии трещин изгибать продолжают до четырех, пяти и более раз до исчезновения трещин, при этом прочностьпокрытиясоставит 1.5Т. 2Ти более.

3-й изгиб

2-й изгиб

1-й изгиб

25

0.5Т

1Т

от

о

Рисунок 1

Минимальные радиусы гибоо R (в миллиметрах) окрашенного проката при его дальнейшей переработке вычисляют по формуле

где / — толщина заготовки окрашенною проката, мм;

Т — числовое значение прочности покрытия окрашенного проката при изгибе «Т».

Минимальные радиусы гибов для различных толщин заготовки и значений прочности покрытия «Т» приведены в таблице В.1.

Таблица В.1

В миллиметрах’

1

В Российской Федерации действует СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11—85 Защита строительных конструкций от коррозии».

2

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гофр: Продольная складка стального листа трапециевидной формы, получаемая путем гибки листа при профилировании на специализированных прокатных станах.

3.2 капиллярная канавка: Продольная складка по одному из краев профилированного листа, накрываемая гофром продольного стыка соседнего кровельного листа и предназначенная для отвода капиллярной влаги, проникающей по нахлесточному стыку профилей во внутреннее пространство кровельной конструкции.

3.3 кровельные профили: Гофрированные профили, образующие сплошные настилы кровли, выполняющие гидроизоляцию кровельной конструкции от атмосферных осадков и одновременно воспринимающие снеговую и ветровую нагрузку и передающие ее на несущие настилы кровли или на обрешетку.

3.4 несущие профили: Гофрированные профили, образующие сплошные настилы покрытий и перекрытий, воспринимающие весь спектр нагрузок, действующих на покрытия и перекрытия зданий, и передающие их на каркас зданий и сооружений.

Примечание — К данным профилям тахже относятся настилы стапежелвэобетонных покрытий и перекрытий.

3.5 стеновые профили: Гофрированные профили, образующие сплошные поверхности стен и перегородок и воспринимающие преимущественно ветровые нагрузки и передающие их на каркас зданий и сооружений.

3.6 ребро жесткости: Продольный мелкий гофр, уступ или отгиб, ужесточающий пластинчатый элемент основного гофра.

3.7 редуцированная площадь: Площадь сечения профиля, уменьшенная вследствие исключения из нее части сжатого сечения при потере им местной устойчивости.

3.8 рельефная штамповка: Образование выпуклого рельефа в листовой заготовке в целях повышения сцепления профилированного листа с бетоном.

3.9 перфорация: Образование отверстий по полкам или стенкам профиля в целях обеспечения специальных требований, включая звукоизоляцию.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:ГОСТ 9.032−74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначенияГОСТ 9.401−91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторовГОСТ 12.1.044−89 (ИСО 4589−84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определенияГОСТ 12.3.002−75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.3.005−75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасностиГОСТ 12.3.008−75 Система стандартов безопасности труда. Производство покрытий металлических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасностиГОСТ 4765−73 Материалы лакокрасочные. Методы определения прочности при удареГОСТ 7566−94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранениеГОСТ 14192−96 Маркировка грузовГОСТ 14918−80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условияГОСТ 15140−78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезииГОСТ 15150−69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней средыГОСТ 20477−86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условияГОСТ 24045−2010 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условияГОСТ 25706−83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требованияПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.