Содержание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки класса II по ОСТ-14-15-193 или другой нормативно-технической документации. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистых марок стали по ГОСТ 1050 и катанки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. . По требованию потребителя термически обработанная проволока изготовляется с регламентированным относительным удлинением.
2.3. Термически необработанная проволока диаметром 0,50 — 6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки |
Относительное удлинение d100, %, не менее, для термически обработанной проволоки |
|||||
термически необработанной |
термически обработанной |
|||||
I группы |
II группы |
без покрытия |
с покрытием |
без покрытия |
с покрытием |
|
От 0,16 до 0,45 включ. |
690 — 1370 |
690 — 1370 |
290 — 490 (30 — 50) |
340 — 540 (35 — 55) |
15 |
12 |
(70 — 140) |
(70 — 140) |
|||||
Св. 0,45 » 1,00 » |
690 — 1270 |
690 — 1180 |
15 |
12 |
||
(70 — 130) |
(70 — 120) |
|||||
» 1,00 » 1,20 » |
590 — 1270 |
690 — 1180 |
15 |
12 |
||
(60 — 130) |
(70 — 120) |
|||||
» 1,20 » 2,50 » |
590 — 1180 |
690 — 980 |
15 |
12 |
||
(60 — 120) |
(70 — 100) |
|||||
» 2,50 » 3,20 » |
540 — 1080 |
640 — 930 |
20 |
18 |
||
(55 — 110) |
(65 — 95) |
|||||
» 3,20 » 3,60 » |
440 — 930 |
640 — 930 |
20 |
18 |
||
(45 — 95) |
(65 — 95) |
|||||
» 3,60 » 4,50 » |
440 — 930 |
590 — 880 |
20 |
18 |
||
(45 — 95) |
(60 — 90) |
|||||
» 4,50 » 6,00 » |
390 — 830 |
490 — 780 |
20 |
18 |
||
(40 — 85) |
(50 — 80) |
|||||
» 6,00 » 7,50 » |
390 — 830 |
490 — 780 |
20 |
— |
||
(40 — 85) |
(50 — 80) |
|||||
8,00 |
390 — 780 |
490 — 780 |
20 |
— |
||
(40 — 80) |
(50 — 80) |
|||||
Св. 8,00 до 10,00 |
390 — 690 |
440 — 690 |
20 |
— |
||
(40 — 70) |
(45 — 70) |
2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).
На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.
Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями пп. , .
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
2.6. Цинковое покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному в табл. а.
Таблица 2а
Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки |
Число витков, не менее |
||
1-го класса |
2-го класса |
||
От 0,20 до 1,60 включ. |
10 |
6 |
6 |
Св. 1,60 » 2,50 » |
8 |
||
» 2,50 » 6,00 » |
10 |
Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
2.8. Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна производиться правильными рядами без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков.
Моток проволоки должен состоять из одного отрезка проволоки. На катушках допускается не более трех отрезков проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
Таблица 3
Поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее |
Число погружений |
Продолжительность каждого погружения, с |
Поверхностная плотность цинка, г/м2, не менее |
Число погружений |
Продолжительность каждого погружения, с |
|
Проволока 1-го класса |
Проволока 2-го класса |
|||||
От 0,20 до 0,32 включ. |
10 |
1 |
30 |
|||
Св. 0,32 » 0,40 » |
15 |
1 |
30 |
— |
— |
— |
» 0,40 » 0,50 » |
20 |
1 |
30 |
— |
— |
— |
» 0,50 » 0,63 » |
30 |
1 |
60 |
— |
— |
— |
» 0,63 » 0,80 » |
30 |
1 |
60 |
40 |
1 |
60 |
0,85 |
35 |
1 |
60 |
60 |
2 |
60 |
Св. 0,85 до 1,00 включ. |
35 |
1 |
60 |
75 |
2 |
60 |
» 1,00 » 1,20 » |
40 |
1 |
60 |
75 |
2 |
60 |
» 1,20 » 1,60 » |
50 |
1 |
60 |
80 |
2 |
60 |
» 1,60 » 2,00 » |
50 |
1 |
60 |
90 |
2 |
60 |
2,20 |
60 |
1 |
60 |
100 |
3 |
60 |
2,50 |
60 |
1 |
60 |
120 |
4 |
60 |
2,80 |
70 |
2 |
60 |
120 |
4 |
60 |
Св. 2,80 до 3,60 включ. |
70 |
2 |
60 |
135 |
4 |
60 |
» 3,60 » 5,50 » |
80 |
3 |
60 |
155 |
4 |
60 |
» 5,50 » 6,00 » |
85 |
3 |
60 |
155 |
4 |
60 |
2.9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл. .
Таблица 4
Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, не менее |
||
без покрытия |
оцинкованной |
|
От 0,16 до 0,18 |
1 |
— |
Св. 0,20 » 0,56 |
2 |
0,3 |
» 0,60 » 1,00 |
5 |
0,6 |
» 1,10 » 2,00 |
8 |
2,0 |
» 2,20 » 3,60 |
12 |
5,0 |
» 4,00 » 6,00 |
30 |
10,0 |
» 6,30 »10,00 |
40 |
— |
Примечание. Допускаются мотки проволоки без покрытия массой на 50 % меньше указанной в табл. в количестве не более 10 % массы мотков проволоки в партии.
Допускаются мотки проволоки массой 500 — 1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
Техническая характеристика на проволоку стальную низкоуглеродистую общего назначения согласно ГОСТ 3282-74
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения соответствует ГОСТ 3282-74. Проволока ОК поставляется термически обработанная (т/о) и термически необработанная (т/н) нормальной и повышенной точности. Проволока ОК применяется для изготовления металлической сетки, строительных гвоздей, для увязки пакетов труб, досок и других пакетируемых материалов при транспортировании, погрузке и хранении, а также для устройства ограждений и других целей. Проволока ОК поставляется в мотках и бухтах весом до 1,0 т.
1. Сырьем для изготовления проволоки служит катанка из углеродистой стали обыкновенного качества по ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95). Проволока изготавливается термически необработанная, без покрытия, в холодном состоянии, нормальной точности.
Марка стали | Углерод С | Кремний Si | Марганец Мп | Сера S | Фосфор P | Хром Gr | Никель Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Не более | Не более | ||||||
СВ08 | 0.10 | 0.03 | 0.35-0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15 | 0.30 |
СВ08А | 0.10 | 0.03 | 0.35-0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.12 | 0.25 |
Ст.1кп | 0.06-0.12 | 0.05 | 0.25-0.50 | 0.045 | 0.055 | — | — |
2. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров:
Диаметр проволоки, мм | Предельные отклонения по диаметру, мм |
---|---|
0,8-1,01,1-1,21,3-2,02,0-3,03,5-4,54,5-6,0 | -0,05-0,06-0,1-0,12-0,16-0,16 |
2.2 Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготавливается с регламентированным относительным удлиннением.
Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Относительное удлинение, %. не менее, для термически обработанной проволоки | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
термически необработанной | термически обработанной | |||||
I группы | II группы | без покрытия | с покрытием | без покрытия | с покрытием | |
от 0,16 до 0,45 вкл. | 690-1370(70-140) | 690-1370(70-140) | 290-490(30-50) | 340-540(35-55) | 15 | 12 |
св 0,45 >> 1,00 >> | 690-1270(70-130) | 690-1180(70-120) | ||||
>>1,00 >> 1,20 >> | 590-1270(60-130) | 690-1180(70-120) | ||||
>>1,20 >> 2,50 >> | 590-1180(60-120) | 690-980(70-100) | ||||
>>2,50 >> 3,20 >> | 540-1080(55-110) | 640-930(65-95) | 20 | 18 | ||
>>3,20 >> 3,60 >> | 440-930(45-95) | |||||
>>3,60 >> 4,50 >> | 590-880(60-90) | |||||
>>4,50 >> 6,00 >> | 390-830(40-85) | 490-780(50-80) | ||||
>>6,00 >> 7,50 >> | — | |||||
8,00 | 390-780(40-80) | |||||
св 8,00 до 10,00 | 440-690(45-70) |
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
Рис. Поперечное сечение проволоки
В данной таблице приняты следующие обозначения:d — диаметр проволоки; • знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74
Номинальный Диаметр проволоки, d, мм | Масса 1000 м, кг | ГОСТ | Номинальный Диаметр проволоки, d, мм | Масса 1000 м, кг | ГОСТ | |
---|---|---|---|---|---|---|
0,8 | 3,9458 | • | 3 | 55,488 | • | |
1 | 6,1654 | • | 3,2 | 63,133 | • | |
1,1 | 7,4601 | • | 3,5 | 75,526 | • | |
1,2 | 8,8781 | • | 3,6 | 79,903 | • | |
1,3 | 10,419 | • | 4 | 98,646 | • | |
1,4 | 12,084 | • | 4,5 | 124,85 | • | |
1,6 | 15,783 | • | 5 | 154,13 | • | |
1,8 | 19,976 | 5,5 | 186,50 | • | ||
2 | 24,662 | • | 5,6 | 193,35 | • | |
2,2 | 29,840 | • | 6 | 221,95 | • | |
2,5 | 38,534 | • | 6,3 | 244,70 | • | |
2,8 | 48,337 | • | 7 | 302,10 | • |
Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.

Эта тема закрыта для публикации ответов.