Содержание
Заявки и тендеры на ленту стальную ГОСТ 503-81.
-
11.11.2020 в 05:53
Предприятие ООО «АЛПЕТ-ГРУПП»
желает купить:Лента стальная 0,5х625х50000ммсталь: RAL6002,
в следующем объеме: 1500
м2
Лента стальная лента стяжнаяв следующем объеме: 24.1
м/п
Лента стальная 0,5х625х50000ммсталь: RAL6002/6002,
в следующем объеме: 250
м2
Лист с полимерным покрытием 0,5х1250х2000ммсталь: RAL6002,
в следующем объеме: 250
м/пПожелания заказчика:
Нужен счет и сроки . Металл можно 0,45 , но лучше, 0,5Лента оц. RAL6002 0,5х625х50000мм 1 500 м2
Упаковка (лента стяжная, бруски) 24,1 пог. м
Лист оц. RAL6002 0,5х1250х2000мм 250 м
Упаковка (поддон, лента стяжная) 2,1 пог. м
Лента оц. RAL6002/6002 0,5х625х50000мм 250 м2
Упаковка (лента стяжная, поддон) 3,1 пог. мответить на заявку
-
10.11.2020 в 11:40
Предприятие ООО «НПО АУРУС»
купит:Лента стальная 32х0,9в следующем объеме: 1000
кг
Скоба 32х57в следующем объеме: 2000
штУточнения заказчика:
Есть потребность в приобретении товара:Стальная металлическая мягкая упаковочная лента 32х0,9 – 1000 кг
Скоба (замок) для ленты 32х57 – 2000 штответить на заявку
-
09.11.2020 в 16:10
Предприятие Триноми
желает приобрести:Лента стальная 1,5
длина: 2в следующем объеме: 500
м/пКомментарий заказчика:
Нужна металлическая полоса
ширина 10-15 мм (желательно 10-12мм)
толщина 1-2мм (желательно 1-1,5мм)
длина 2-3 метра
Количество 500 пмответить на заявку
-
09.11.2020 в 12:07
Предприятие ЗАО «ЗЭМ» РКК «Энергия»
желает купить:Трубы профильные стальные 80х60х3сталь: ст.20,
в следующем объеме: 12
м/п
Трубы профильные стальные 50х30х3в следующем объеме: 100
кг
Трубы профильные стальные 50х50х3в следующем объеме: 50
кг
Круг стальной 60сталь: ст.20,
в следующем объеме: 100
кг
Круг стальной 16сталь: ст.20,
в следующем объеме: 50
кг
Круг стальной 16сталь: ст.45,
в следующем объеме: 100
кг
Круг стальной 18сталь: ст.45,
в следующем объеме: 50
кг
Круг стальной 150сталь: 30ХГСА,
в следующем объеме: 500
кг
Стальной лист, горячекатаный 2сталь: ст.20,
в следующем объеме: 250
кг
Стальной лист, горячекатаный 1,5сталь: ст.20,
в следующем объеме: 40
кг
Стальной лист, горячекатаный 3сталь: ст.20,
в следующем объеме: 209
кг
Стальной лист, горячекатаный 30х1500х1000сталь: 7Х3,
в следующем объеме: 360
кг
Трубы нержавеющие, бесшовные 121х22сталь: 12х18н10т,
в следующем объеме: 3
м/п
Лента стальная 0,25х135сталь: 60С2А,
в следующем объеме: 5
кг
Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 32х3в следующем объеме: 12
м/п
Уголок стальной 32х4в следующем объеме: 200
кг
Уголок стальной 40х4в следующем объеме: 1300
кг
Сварочные электроды 3vvсталь: МР3,
в следующем объеме: 40
кг
Сварочные электроды ЦЛ-11 3в следующем объеме: 20
кг
Сварочные электроды 13/45 5сталь: УОНИ,
в следующем объеме: 10
кг
Проволока нержавеющая 4,0 ммсталь: Х23Ю5Т,
в следующем объеме: 20
кг
Круг нержавеющий 30в следующем объеме: 60
кг
Круг нержавеющий 80сталь: ГОСТ 8732-7840Х,
в следующем объеме: 450
кгПожелания заказчика:
Труба ст. 80х60х3 12м
Круг ст.20 60 100кг
Лист ст.20 250кг
Труба 50х30х3 100кг
Труба 12х18н10т 121х22 3м
Лента 60С2А лента 0,25х135 5кг
Лист ст.20 1,5 40кг
Круг ст.20 калибр. 16 50кг
Круг ст.45 калибр. 16 100кг
Труба ст.10-20 б/ш 32х3 12м
Круг ст.45 калибр. г 18 50кг
Лист ст.20 1,6 500кг
Круг ст.20 22 300кг
Круг ст.20 30 50кг
Круг ст.20 130 200кг
Круг 30ХГСА 150 500кг
Лист ст.20 3 200кг
Труба 50х50х3 50кг
Лист ст.2016 1160кг
Уголок 32х4 200кг
Уголок 40х4 1300кг
Электроды МР3 3 40кг
Электроды МР3 4 10кг
Электроды УОНИ 13/55 3 20кг
Электроды ЦЛ-11 3 20кг
Электроды ЦЛ-11 4 10кг
Электроды УОНИ 13/45 3 100кг
Электроды УОНИ 13/45 4 10кг
Электроды УОНИ 13/45 5 10кг
Лист 7Х3 30х1500х1000 360кг
Проволока Х23Ю5Т 4,0 мм 20кгответить на заявку
-
06.11.2020 в 13:14
Предприятие ООО «МСК ГРУПП»
приобретет:Лента стальная ВН-Т-2-0,6х19сталь: 08кп ГОСТ 503-81,
в следующем объеме: 33
тнПожелания заказчика:
Лента х/к 08кп-ВН-Т-2-0,6х19 ГОСТ 503-81 (т) в количестве 33 тнответить на заявку
7.1. Общие требования
7.1.1.
Способ выплавки стали, химический состав и технологию изготовления проката
определяет изготовитель в соответствии с утвержденной технологической
документацией.
Если
изменения в производстве проката могут привести к изменению технических и (или)
технологических характеристик проката у конечного потребителя, производитель
проката должен уведомить об этом покупателя до момента поставки.
7.1.2.
Прокат поставляют в полностью обработанном состоянии или в виде полупродукта.
7.1.3.
Холоднокатаный прокат в полностью обработанном состоянии поставляют с
двухсторонним органическим электроизоляционным нетермостойким покрытием НШ или
двухсторонним полуорганическим электроизоляционным термостойким покрытием ТШ,
улучшающими штампуемость.
Холоднокатаный
прокат в виде полупродукта поставляют без покрытия с регламентированной
шероховатостью поверхности или противопригарным покрытием AS.
Состояние
поверхности согласовывают при запросе и при оформлении заказа.
Примечание- По согласованию между
потребителем и изготовителем прокат может поставляться с покрытиями других
типов или без покрытия.
7.1.4.
Прокат в состоянии поставки должен иметь поверхность без плен, пузырей,
ржавчины, дыр и трещин. Допускаются отдельные царапины, вдавлины и другие
мелкие дефекты при условии, что они не превышают предельные отклонения по
толщине.
Марки сталей и свойства стальной ленты
Отличительной особенностью холоднокатаной полосы или ленты является регламентирование ее состояния: особомягкая, мягкая, полунагартованная, нагартованная и высоконагартованная. Такие свойства полосы определяются многообразием назначения: от заготовки для глубокой вытяжки до высокопрочных штампованных изделий.
Для высокомягкой ленты используют высококачественные углеродистые стали по ГОСТ 1050-88 с очень низким содержанием углерода: 08кп, 08пс и 10кп. Спокойные стали не применяют, т.к. раскисление добавляет в структуру частицы нитридов и карбонитридов металла-раскислителя, что снижает пластичность стали. Для ленты других видов применяют стали 08 и 10 всех уровней раскисления.
С увеличением степени нагартовки (наклепа при холодной деформации) возрастают прочностные свойства полосы от 270-390 Н/мм² для особомягкой до 540 Н/мм² и выше для высоконагартованной. С увеличением прочности при нагартовке резко снижается пластичность стали от 23-30% до 4%. Одновременно возрастают упругие свойства.
Так как холоднокатанная стальная полоса во многих случаях предназначена для гибки и глубокой вытяжки, одними из важных испытаний являются испытания на изгиб и выдавливание. Мягкие типы лент должны выдерживать изгиб до соприкосновения сторон. Испытание на выдавливание особомягких и мягких лент проводят с помощью специального пуансона с нормируемым усилием. Чем больше глубина лунки, тем пластичнее и технологичнее сталь при глубокой вытяжке.
Особый интерес представляют требования к микроструктуре. С одной стороны она определяет пластичность стали, с другой характеризует склонность к образованию таких дефектов поверхности после глубокой вытяжки, как «шагрень» и «апельсиновая корка». Согласно ГОСТ 503-81, нормируются величина зерна феррита (номер 5…9), разнозернистость, полосчатость, наличие структурно-свободного цементита.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Качество поверхности и кромок ленты проверяют без применения увеличительных приборов. При необходимости величину дефектов поверхности ленты определяют при помощи профилографов-профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств измерения соответствующей точности. Для проверки качества кромок ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, применяют лупу увеличения 5´.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. Толщину ленты измеряют при помощи микрометров (ГОСТ 6507-90 или ГОСТ 4381-87) и других средств измерения соответствующей точности. Тип инструмента выбирается в зависимости от предельных отклонений толщины, указанных в табл. 2.
Ширину ленты измеряют при помощи штангенциркуля (ГОСТ 166-89).
Толщину обрезанной ленты шириной 15 мм и более измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки, шириной менее 15 мм — на середине ширины ленты. Толщину необрезанной ленты измеряют на расстоянии не менее 10 мм от кромки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3. Контроль качества поверхности, кромок и следов излома проводят на 2-5 витке рулона.
4.4. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 2789-73 при помощи профилографов, профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств измерения соответствующей точности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. От каждого отобранного рулона ленты отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.
4.6. Расслоение определяют визуально, при испытаниях ленты на изгиб, на растяжение, на вытяжку сферической лунки и на макрошлифах после горячего травления в 50 %-ном водном растворе соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) при температуре 60-70 °С в течение 5-10 мин.
4.7. Испытание на растяжение ленты толщиной менее 3,0 мм должно проводиться на образцах типа I или II по ГОСТ 11701-84. Испытание на растяжение ленты толщиной 3,0 мм и более должно проводиться на образцах типа I или II с начальной расчетной длиной по ГОСТ 1497-84.
Допускается проводить испытание лепты на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты () с начальной расчетной длиной соответственно и ( — площадь поперечного сечения испытуемой ленты).
Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образцах, вырезанных вдоль направления прокатки.
4.9. Испытание ленты на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-80. Количество лунок при испытании — три. Величину вытяжки при выдавливании принимают по среднему арифметическому из полученных значений глубин лунок.
Допускается применять в качестве смазки синтетический солидол (ГОСТ 4366-76).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.10. Серповидность должна проверяться при совмещении кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией. Измерение проводят в месте наибольшей кривизны линейкой по ГОСТ 427-75 набором щупов и другими средствами измерения соответствующей точности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.11. Неплоскостность ленты измеряют по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
4.12. Величину остаточного прогиба рулона определяют отношением разности максимального и минимального значений внутреннего диаметра рулона к его номинальному значению в процентах.
Величину внутреннего диаметра рулона измеряют измерительной линейкой (ГОСТ 427-75), рулеткой (ГОСТ 7502-89), при этом рулон укладывают торцом на плоскую поверхность.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.13. Величину зерна феррита определяют по ГОСТ 5639-82, структурно-свободный цементит и полосчатость — по ГОСТ 5640-68.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.14. Химический состав металла ленты удостоверяется предприятием-изготовителем металла в документе о качестве. При необходимости химический состав металла ленты определяют по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88, ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536.8-87, ГОСТ 22536.9-88, ГОСТ 22536.10-88.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.15. Допускается применять неразрушающие методы контроля по методикам, согласованным изготовителем с потребителем.
4.16. Взвешивание грузовых мест в партии, а при необходимости рулонов, должно проводиться на весах по ГОСТ 23676-79 или других, весах, обеспечивающих точность взвешивания до 1 %.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. а. Правила приемки — по ГОСТ 7566.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной плавки, одной маркистали, одной садки и одного состояния материала, одного размера и одной точности изготовления,одного вида поверхности и кромок и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование продукции;
- обозначение стандарта;
- номер партии;
- номер плавки с указанием плавочного химического анализа или, по согласованию изготовителя с потребителем, подтверждения о соответствии химического анализа требованиям настоящегостандарта;
- марку стали;
- размер ленты;
- точность изготовления;
- состояние материала;
- группу поверхности;
- вид кромок;
- количество рулонов, стоп в партии или грузовых мест;
- массу нетто в партии;
- результаты испытаний или, по согласованию изготовителя с потребителем, подтверждениео соответствии результатов требованиям настоящего стандарта.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается не указывать наименование предприятия-изготовителя.
По требованию потребителя указывается вид консервационной смазки.
Требования к точности прокатки холоднокатаной ленты
Холоднокатаная лента из низкоуглеродистых сталей производится трех уровней точности изготовления: нормальной, повышенной и высокой. Допустимые отклонения по толщине и ширине для обрезной ленты всех видов точности – только минусовые. В частности, допуск по толщине может изменяться от -0,010…-0,015 мм для ленты толщиной менее 0,08 мм до -0,10…-0,20 мм для полосы толщиной 4 мм. По ширине отклонения размеров в зависимости от класса точности, толщины и ширины ленты составляют -0,3…0,8 мм для обрезного проката и -6,0…+4,5 мм для необрезного.
Так как холоднокатаная лента производится в большинстве случаев в виде рулонов, ГОСТ 503-81 оговаривает не длину ленты в рулоне, а его массу и геометрические размеры. Независимо от толщины продукции рулон должен быть массой не менее 0,5 кг на 1 мм ширины для ленты шириной до 80 мм и не менее 40 кг общей массы для более широкой ленты.
Из геометрических параметров регламентируется также волнистость и коробоватость полосы, определяющие ее неплоскостность. Они измеряются на отрезке ленты длиной 1 м и не должны превышать 3; 5 и 10 мм для ширины до 50, 50-200 и более 200 мм соответственно.

Эта тема закрыта для публикации ответов.