Гост 2601-84 сварка металлов. термины и определения основных понятий (с изменениями n 1, 2)

Алан-э-Дейл       05.11.2022 г.

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

И РАЗМЕРЫ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа В05 СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Welded joints in steel pipelines.

Main types, design elements and dimensions

ГОСТ 16037—80* *

Взамен

ГОСТ 16037-70

ОКП 0602000000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1980 г. № 1876 дата введения установлена

с 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

ЗП — дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

ЗН — дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;

Р — ручная дуговая сварка;

Ф — дуговая сварка под флюсом;

Г — газовая сварка.

Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:

s; 5, — толщины стенок свариваемых деталей;

Ь — зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки; е — ширина сварного шва; g — выпуклость сварного шва;

5 — толщина подкладного кольца; а — толщина шва; с — притупление кромки;

В — ширина нахлестки;

/ — длина муфты;

К — катет углового шва;

Кг — катет углового шва со стороны разъема фланца;

DH — наружный диаметр трубы;

/ — фаска фланца.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (май 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3—91)

Издательство стандартов, 1980 ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип соединения

Форма

подготовленных кромок

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки

Условное

обозначение

сварного

соединения

подготовленных

кромок

сварного шва

ЗЯ

Ш

Р

Ф

Г

Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой

Без скоса кромок

Односторонний

■■

2-5

25

2-3

10

2-5

25

4-6

133

1-3

150

а

Односторонний на съемной подкладке

Цр

■йи

2-4

25

2-3

25

а

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

■р

щ

ц

2-3

25

С!

та

Со скосом одной кромки

Односторонний

■л

3-20

25

3-20

25

а

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

ЧР

2-20

25

2-20

57

сю

Со скосом кромок

Односторонний

ад

3-20

25

3-20

14

3-20

25

ж

14-15»

СП

Односторонний на съемной подкладке

С»р

2-40

25

2-40

10

2-40

25

и»

377

CIS

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

шя

Ф

2-20

25

2-20

10

2-20

25

СВ

ГОСТ 16037-80

Тип соединения

Форма аготовле ных кромок

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

кромок

сварного шва

Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки

ЗП

ЗЕ

Р

Ф

Условное

обозначение

сварного

Со скосом кромок

Односторонний с расплавляемой вставкой

Стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой

С криволинейным скосом кромок

С криволи-

Односторонний

сом кромок с расточкой

Со скосом кромок с ра-

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

Со скосом кромок с раздачей

Односторонний на остающейся конической подкладке

С криволи-

сом кромок с расточкой

Односторонний на остающейся цилиндрической подкладке

25

25

4-2

Н

25

Й5

25

14

25

14

25

25

57

14

57

06

СИ

СИ

С50

СИ

14

377

СЯ

и

377

CJJ

3 ГОСТ 16037-SO

1292

Тип соединения

ных кромок

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

кромок

сварного шва

Толщина стенки и минимальный наружный диаметр трубы, мм, для способов сварки

Ш

Ш

Р

Ф

I

Условное

обозначение

сварного

Стыковое соединение секторов

Со скосом кромок

Двусторонний

Односторонний на съемной подкладке

Стыковое соединение фланца с трубой

С двумя не-симметрич-

Двусторонний

мидвухкро-

Нахлесточное соединение промежуточного штуцера или ниппеля с тру-

Формы поперечного сечения

В разрезе сварного стыка хорошо видна его форма. Металл электрода или присадки, вместе с расплавленными кромками образует конус, расширяющийся к верху. Боковые границы частично повторяют форму разделки кромок, но проходят дугообразными линиями по основному металлу.

С обратной стороны корневой шов немного выступает за плоскость соединяемых деталей, образуя дугу. Использование подкладок не позволяет металлу из сварочной ванны вытекать. Металл с обратной стороны соединения не вытекает, образует ровную поверхность с плоскостями соединяемых деталей. Кромка перекрывается линией стыка.

5.4 Маркировка

— товарный знак
или наименование;

— наружный(е)
диаметр(ы) и толщину(ы) стенки в соответствии с условным обозначением деталей;

— марку стали;

— номер
настоящего стандарта.

— номер партии;

— букву П на
деталях для трубопроводов, подконтрольных органам надзора.

5.4.3 Наружный(е)
диаметр(ы) и толщину(ы) стенки допускается
маркировать без нулей после значащих цифр
справа от запятой.

5.4.4
Для деталей исполнения 2 допускается:

— номер
стандарта маркировать без тире и года принятия стандарта;

— вместо номера
настоящего стандарта маркировать номер стандарта на конструкцию деталей
соответствующего типа (ГОСТ
17375, ГОСТ
17376, ГОСТ
17378 или ГОСТ
17379);

— не маркировать
марку стали на деталях из стали марки 20.

5.4.5 Маркировку деталей исполнения 2 допускается выполнять другими способами
(клеймами, травлением, гравировкой и т.п.), обеспечивающими ее сохранность при
транспортировании и хранении.

5.4.7 По
согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается
включать в состав маркировки дополнительные сведения (категорию проката, номер
плавки стали и др.).

Толщина деталей

Стандарт четко разделяет типы разделки кромок и количество слоев в зависимости от толщины деталей. В основной таблице указано, какой формы должна быть разделка и характер шва.

При производстве сварных соединений по ГОСТ 5264-80 с разной толщиной стенок, не превышающих допустимых размеров 1 – 4 мм, детали свариваются как одинаковой толщины. Допускается расположение стыка под наклоном.

В случае большей разницы толщин соединяемых пластин, большая деталь стачивается под углом в 15⁰, до толщины меньшей детали. Механическая обработка производится  при необходимости с двух сторон. Режим сварки выбирают по детали с меньшей толщиной.

В угловых стыках торец привариваемой пластины может не разделываться и сварка производится с 2 сторон по указанной схеме. В этом случае допускается наличие  зазора – b. Он увеличивается пропорционально толщине листа и составляет от 1 мм  до 4 мм, без зачистки кромок.

Характер шва

В документе на сварку ручную по ГОСТ 5264-80 определен характер шва как:

  • односторонний;
  • двухсторонний.

Стыковое одностороннее соединение выполняется по различным технологиям образования корневого шва. Односторонние соединения делятся:

  • свободные;
  • на подкладке;
  • замковый.

Угловые, тавровые и нахлесточные соединения не имеют вариантов выполнения корневого шва. Они могут навариваться с одной или двух сторон.

Различают монтажный и основной сварочный шов. Первый необходим для временного удержания стальной детали в определенном положении. После того, как вся арматура будет сварена, монтажное соединение убирают механическим способом

Предел текучести

Качество сварного стыка определяется визуальным осмотром и исследованием на макро и микро-структуру, механические свойства. Сталь имеет свой предел текучести – нагрузка, при которой начинается деформация. Контроль осуществляется разрушающим методом. Вырезают фрагмент шва с металлом, который он соединяет. Проверяют механические качества металла шва и сваренных элементов на растяжение, изгиб и другие показатели.

Прочность и предел текучести шва не должны превышать аналогичные показатели основного металла. По таблице выбирается тип электрода, соединение которого будет соответствовать требованиям по прочности и текучести.

Из исследуемого участка вырезают небольшие кубики, со сторонами по 10 мм. После шлифовки и травления кислотой на них структуру зерна и микротрещины, образованные при растяжении на предел текучести.

Условные обозначения

Сварные швы по ГОСТ 5264-80 имеют обозначение на чертеже с указанием характеристики соединения, разделки и варианта исполнения. Буквенно-числовое обозначение располагается на полке стрелки, которая указывает на шов. Расшифровка указывает:

  1. ГОСТ, по которому изготавливается деталь.
  2. Буквенно-числовое обозначение.
  3. Способ сварки, аппарат.
  4. Катет.
  5. Для прерывистых швов длина провариваемых участков.

На чертеже видимые швы прочерчиваются жирной линией, невидимые – пунктиром. На боковом изображении прорисовывается форма выступающей за пределы поверхности соединенных элементов части шва.

Буква с числом – обозначение характера стыка электродуговой сварки:

  • соединенные встык, С1 – С25;
  • торцами под углом, У1 – У10;
  • тавровые , Т1 – Т11;
  • нахлесточные и накладные, Н1 – Н3.

Для швов, производимых на полуавтоматах, в среде защитных газов и другими способами вид соединения обозначается теми же буквами. Отличие технологии сварки определяется цифрами и выполняется о другим нормативным документам. Например, если применяется защитный газ, указывается ГОСТ 14771-76.

В конце маркировки характеристики соединения  при необходимости устанавливают дополнительные обозначения. Наклонная линия характеризует прерывистый шов стыкового соединения. Z ставят на тавровый стык и накладное соединение с шахматным расположением провариваемых отрезков.

Металлоконструкция имеет по контуру замкнутые,  незамкнутые  соединения. Они обозначаются кругом и квадратом без одной стороны. Марка свариваемого материала может указываться в маркировке или технологической карте.

Начальник конструкторского бюро проектирования крупных металлоконструкций завода ХСМК Долгополов С. В.: Если при изготовлении детали используются однотипные швы, обозначение может быть упрощено до стрелки с небольшой полкой. Она может иметь только схематическое обозначение характеристики шва и даже не иметь полки, только стрелка. Определить расположение соединения, с какой стороны от проекции чертежа оно находится, проще всего по маркировке: над линией видимый шов, невидимый – ГОСТ и все характеристики пишутся под линией полки».

Типы

Швы, производимые ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80 делятся на типы по расположению состыковываемых элементов. В нормативном документе выделяют соединения:

  • стыковое;
  • угловое;
  • внахлест;
  • внакладку.

Соединение встык считается классическим и встречается чаще других видов. Оно соединяет – состыковывает торцы деталей, листов и труб. Соединение получается прочным, выдерживает нагрузки на растяжение, кручение, изгиб. В результате стыковой сварки один элемент детали плавно перетекает в другой, продолжает его.

Применяется стыковое соединение чаще всего, когда прокладывается трубопровод, создаются габаритные плоские детали, типа площадок. Толщина соединяемых элементов может быть одинаковой и разной. В зависимости от толщины материала выполняется разделка кромок. Швы ручной сваркой выполняются в один и несколько слоев.

Угловой стык сможет иметь взаимное расположение под 90⁰, а также острый и тупой угол между соединяемыми элементами.

5.2 Требования к сырью и материалам

5.2.1
Детали исполнения 1 должны изготовляться из полуфабрикатов по ИСО 9329/1 [], ИСО 9329/2 [], ИСО 9329/3 [, ИСО 9328/1 [], ИСО 9328/2 [], ИСО 9328/3 [ и ИСО 3183 .

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Таблица 9 — Полуфабрикаты для
изготовления деталей исполнения 2

Полуфабрикат

Сталь

Вид

Стандарт, ТУ

Марка

Стандарт, ТУ

Отводы, тройники,
переходы

Трубы

10; 20

10Г2

10; 20

10Г2

10; 20

10Г2

ТУ 14-3-1652 [

20ЮЧ

ТУ 14-3-1652 [

ТУ 14-3-1745 [

ТУ 14-3-1745
[

ТУ 14-3-190 [

10; 20

ТУ 14-3-460

20

ТУ 14-3-460

15ГС

ТУ 14-3-420

ТУ 14-3-420

ТУ 14-3-1128 [

20

09Г2С

Переходы, заглушки

Листовой прокат

10; 20

20

ГОСТ 17066

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1

(Измененная редакция. Изм.
№ 1)

5.2.2.1
Допускается изготовление деталей из труб или листового проката по другим
стандартам и техническим условиям, если установленные в них требования не ниже, чем в стандартах и технических условиях, указанных в
таблице .

Другие
требования к качеству и свойствам полуфабрикатов
устанавливаются изготовителем с учетом требований настоящего стандарта, норм и
правил органов надзора, потребителей (заказчиков) и технологии изготовления
деталей.

5.2.4.1
При отсутствии или неполных сведениях в документе или маркировке изготовитель
деталей может провести необходимые испытания с оформлением результатов
документами, дополняющими (заменяющими) документ на полуфабрикат.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.