Содержание
ГОСТ Р 53780-2010
Лифты. Общие требования безопасности к устройству и установке
| Обозначение: | ГОСТ Р 53780-2010 |
| Статус: | действует |
| Название рус.: | Лифты. Общие требования безопасности к устройству и установке |
| Название англ.: | Lifts. General safety requirements for the construction and installation |
| Дата актуализации текста: | 06.04.2015 |
| Дата актуализации описания: | 01.06.2019 |
| Дата издания: | 23.12.2011 |
| Дата введения: | 13.10.2010 |
| Дата последнего изменения: | 12.09.2018 |
| Переиздание: | переиздание |
| Заменяющий в части: | ГОСТ Р 56943-2016 в части общих требований безопасности к устройству и установке лифтов для транспортирования грузов без сопровождения людьми |
| Область применения: | Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к конструкции и установке в зданиях, сооружениях новых электрических лифтов с приводом трения, приводом с барабаном или звездочкой и гидравлических лифтов. Настоящий стандарт допускается использовать при замене отработавших назначенный срок лифтов в качестве нормативной базы. Специальные требования к лифтам, обеспечивающим доступность для инвалидов и других маломобильных групп населения, установлены в ГОСТ Р 51631. Специальные требования к лифтам, обеспечивающим транспортирование пожарных во время пожара, установлены в ГОСТ Р 52382. Специальные требования к лифтам, предназначенным для установки в зданиях, сооружениях, в которых возможно преднамеренное повреждение лифтового оборудования, влияющее на его безопасность, установлены в ГОСТ Р 52624. Настоящий стандарт не распространяется на: — лифты с приводом, отличающимся от указанных в 1.1; — гидравлические лифты со скоростью движения более 1,0 м/с; — тротуарные лифты; — лифты, устанавливаемые в шахтах горной и угольной промышленности; — лифты, устанавливаемые на судах и иных плавучих средствах, платформах для разведки и бурения на море; — лифты, устанавливаемые на самолетах и других летательных средствах; — установку лифтов в существующие здания, где размеры строительной части не позволяют выполнить требования настоящего стандарта |
| Список изменений: | №0 от 15.02.2020 (рег. 20.03.2017) «Текстовое изменение; Изменено заглавие» |
| Расположен в: |
Государственные стандарты Общероссийский классификатор стандартов Строительные материалы и строительство Установки в зданиях Лифты. Эскалаторы Классификатор государственных стандартов Строительство и стройматериалы Санитарное, инженерное и противопожарное оборудование зданий Лифты и строительные подъемники Окп Продукция строительного, дорожного и коммунального машиностроения Оборудование и машины строительные Лифты Технические регламенты РФ Технический регламент ‘О безопасности лифтов’ Технические регламенты Таможенного союза Безопасность лифтов Перечень стандартов к техническому регламенту Таможенного союза Перечень стандартов,в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «Безопасность лифтов» |
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Поверка угломеров — по МИ 2131.
4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте 80 — 120 ударов в минуту.
Угломеры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. .
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания угломеров в упаковке проводят в следующем порядке:
сначала при температуре минус (50 ± 3) °С, затем плюс (50 ± 3) °С и далее при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. .
4.4. План контроля показателей безотказности:
продолжительность испытаний — 14400 условных измерений;
число испытуемых изделий — 5.
Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.
среднее время восстановления контролируемых изделий не более 4 ч (п. );
среднее значение полного срока службы контролируемого изделия не менее 8 лет (п. );
все контролируемые угломеры не достигнут своего предельного состояния до 5-летнего срока службы (п. );
все контролируемые изделия, после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет, соответствуют требованиям пп. ; ; ; настоящего стандарта (п. ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики
2.1.1. Угломеры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1.2. Цена деления шкалы оснований, угломеров с отсчетом по нониусу 2′ и 5′ должна быть 1°, у угломеров с отсчетом по нониусу 10′ должна быть 1 или 2°.
Таблица 2
|
Предел допускаемой погрешности |
|
|
2′ |
± 2′ |
|
5′ |
± 5′ |
|
10′ |
± 10′ |
Таблица 3
|
Допуск плоскостности и прямолинейности, мкм |
|
|
До 100 |
3 |
|
Св. 100 » 150 |
4 |
|
»150 » 200 |
5 |
|
» 200 |
6 |
Примечание. Требования плоскостности и прямолинейности не распространяются: на зону в 1 мм от краев, ограничивающих длину, для измерительных поверхностей до 150 мм;
на зону в 1,5 мм для измерительных поверхностей свыше 150 мм;
на зону 0,2 мм вдоль краев плоских измерительных поверхностей.
Таблица 4
|
Допуск параллельности, мкм |
|
|
До 100 |
6 |
|
Св. 100 » 150 |
8 |
|
» 150 » 200 |
10 |
|
» 200 |
12 |
2.1.6. Взаимное расположение верхней кромки нониуса (плоскость нониуса) и поверхности шкалы основания должно соответствовать исполнению 1 или 2, указанному на черт. .
Черт. 5
2.1.7. Детали угломеров, имеющие измерительные поверхности или шкалы, должны быть изготовлены из инструментальной, нержавеющей или легированной конструкционной сталей.
2.1.8. Наружные поверхности деталей угломеров, заисключением измерительных поверхностей и деталей, изготовленных из нержавеющей стали, должны быть хромированы.
2.1.9. Допускается применение шкал угломеров, изготовленных из нержавеющей стали, с матовым покрытием.
2.1.10. Твердость измерительных поверхностей деталей угломеров должна быть не менее 57 HRCэ — изготовленных из инструментальной или легированной конструкционной стали; 51 HRCэ — изготовленных из нержавеющей стали.
2.1.11. Параметр шероховатости измерительных поверхностей Ra должен быть не более 0,2 мкм по ГОСТ 2789.
2.1.12. Каждое пятое деление шкалы основания должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое — цифрой, обозначающей значение измеряемого угла, или угла, дополняющего до 180°, 270° или 360°. Длина видимой части коротких штрихов шкал основания и нониуса должна быть не менее 2 — 3 мм.
Таблица 5
мм
|
Расстояние между штрихами шкал, не менее |
Ширина штрихов |
Разница отдельных штрихов по ширине для одной шкалы, не более |
|
|
1 |
0,8 |
От 0,08 до 0,20 |
0,03 |
|
2 |
|||
|
3 |
0,45 |
||
|
4 |
1 |
0,05 |
2.1.15. Угломеры со значением отсчета по нониусу 2′ и 5′ должны иметь приспособления для микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подачи при установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен превышать ¼ оборота.
2.1.17. Конструкция угломеров типа 4 должна позволять производить разметочные работы на плоскости.
Установленная безотказная наработка угломеров — не менее 3000 условных измерений.
Критерием отказа является невыполнение хотя бы одного требования пп. — .
Критерием предельного состояния является износ измерительных поверхностей угломеров, характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой в соответствии с требованиями пп. — .
2.2. Комплектность
2.2.1. К комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3. Маркировка, упаковка
2.3.1. Маркировка и упаковка угломеров — по ГОСТ 13762.
2.3.2. На каждом угломере должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
пределы измерений в градусах;
значение отсчета по нониусу;
номер угломера согласно нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска или его обозначение;
цена деления шкалы основания.
2.3.3. Для угломеров типов 1 и 4 допускается мягкая упаковка.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует
соответствие угломеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации
угломеров — 12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 17.10.88 № 3447
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 850-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5378-66
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение |
Номер |
|
2.2.1 |
|
|
3.2 |
|
|
3.2 |
|
|
2.1.11 |
|
|
2.3.1; |
|
|
4.1 |
6. Ограничение срока
действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по
стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2010 г.
|
1. Основные параметры и размеры.. 1 2. Технические требования. 3 3. Приемка. 5 4. Методы контроля и испытаний. 5 5. Транспортирование и хранение. 6 6. Гарантии изготовителя. 6 |
Описание: Угломеры с нониусом тип УМ (5УМ, 4УМ, 2УМ) ГОСТ 5378-88
С помощью угломеров 2УМ, 4УМ, 5УМ измеряют контактным методом наружные углы размером от 0° до 180°. Для этого линейку основания и подвижную линейку совмещают с поверхностями, которые предстоит измерить. Далее по шкале угломера отсчитываются показания.
Инструмент представляет собой плоский полукруг, на который нанесена угловая шкала. К основанию прикреплен сектор с нониусом и подвижная линейка со съемным угольником, микрометрической подачей (она помогает точно установить угломер) и стопорным винтом, фиксирующим размера. Снаружи прибор имеет хромовое покрытие.
Съемный угольник нужен только тогда, когда необходимо измерить углы менее 90°. Углы более 90° измеряют без съемного угольника, но с прибавлением 90°.
С помощью угломера типа УМ удобно размечивать плоскую поверхность.
Контрольно-измерительные приборы (КИП) — это оборудование, без которого сегодня невозможно представить современное производство. Измерения необходимы на каждом производительном этапе и в самых разных промышленных сферах. Поэтому измерительные инструменты так разнообразны, это и Угломеры с нониусом тип УМ (5УМ, 4УМ, 2УМ) ГОСТ 5378-88, микрометры, микаторы, поверочные и лекальные линейки, шагометры, угломеры, толщиномеры, твердомеры, микроскопы, штангенциркули, и т. д.
Эта тема закрыта для публикации ответов.