Гост 5639-82 стали и сплавы. методы выявления и определения величины зерна (с изменением n 1)

Алан-э-Дейл       05.11.2022 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное). ПРИМЕР ОЦЕНКИ ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРЕН В РАЗНОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРЕ МЕТОДОМ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИН ХОРД

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

На чертеже при увеличении 400представлена одна из пяти микрофотографий с проведенными на ней произвольно тремя отрезками прямых, каждый длиной приблизительно 60 мм, так, чтобы концы отрезков заканчивались на границах зерен. Всего на пяти фотографиях проведено 15 отрезков суммарной длиной приблизительно 900 мм.

Протяженность и число линий в пяти полях зрения выбрано с учетом пересечений ~250 зерен.Результаты измерений представлены в таблице.

Номер размерной группы

Предельные размеры в группах400, мм

Истинные размеры, мм

Длина измеренных хорд , мм

Количество хорд данного размера

по каждому размеру, мм

по каждой размерной группе, мм

Относитель- ная доля длин хорд, занимаемых данной размерной группой, %

1

1,00-1,45

0,0025-0,0036

1,0

25

25

25

2,73

2

1,45-2,10

0,0036-0,0052

1,52,0

2335

34,570,0

104,5

11,40

3

2,10-3,05

0,0052-0,0076

2,53,0

2142

52,5126

178,5

19,47

4

3,05-4,42

0,0076-0,0110

3,54,0

1514

52,556

108,5

11,83

5

4,42-6,40

0,0110-0,0160

4,5

6

27

5,0

22

110

5,5

1

5,5

220,5

24,05

6,0

13

78

6

6,40-9,28

0,0160-0,0232

6,5

2

13

7,0

4

28

7,5

3

22,5

149

16,25

8,0

4

32

8,5

1

8,5

9,0

5

45

7

9,28-13,46

0,0232-0,0336

9,5

10,0

2

20

10,5

11,0

1

11

79,5

8,67

11,5

1

11,5

12

2

24

12,5

13

1

13

8

13,46-19,52

0,0336-0,0488

14,5

1

14,5

51,5

5,60

18

1

18

19

1

19

246

917

917

100

Из приведенных данных следует, что в структуре исследуемого металла присутствуют зерна с размером хорд от 0,0036 до 0,0232 мм. При этом наибольшее количество зерен (с учетом соседних групп) приходится на две размерные группы: 0,0110-0,0160 мм (9) и 0,0052-0,0076 мм (11).Полученные результаты используются для определения среднеквадратического отклонения () от размера средней хорды и коэффициента вариации (), которые вычисляют по формуле

,

где — общее количество всех измеренных хорд, равное ;- средняя длина хорды, вычисляемая по формуле

.

Коэффициент вариации вычисляется по формуле

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). РЕАКТИВЫ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ГРАНИЦ ЗЕРЕН В СТАЛЯХ И СПЛАВАХ МЕТОДОМ ТРАВЛЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

     
Состав реактива Область применения Способ травления
Насыщенный при комнатной температуре раствор пикриновой кислоты с добавками 1%-5% поверхностно-активных веществ типа «синтонол», шампунь «Лада» и др. Универсальный Химическое травление

100 смнасыщенного водного раствора пикриновой кислоты, 6 капель соляной кислоты (конц.) или 3 капли азотной кислоты (конц.) 2 смПАВ (раствор отфильтровать)

Универсальный Химическое травление

100 смнасыщенного водного раствора пикриновой кислоты, 0,6 г хлористой меди, 0,1% ПАВ

Универсальный Химическое травление

100 смнасыщенного водного раствора пикриновой кислоты, 1,6 г хлористой меди, 0,5% ПАВ

Универсальный Химическое травление

1−5 смазотной кислоты, до 100 смэтилового спирта

Углеродистые стали Химическое травление

2−5 г пикриновой кислоты, 100 смэтилового спирта

Углеродистые стали Химическое травление

5 г пикриновой кислоты, 100 смэтилового спирта, 0,5% ПАВ

Углеродистые стали Химическое травление

2 г пикриновой кислоты, 2−4 смазотной кислоты, до 100 смэтилового спирта

Углеродистые стали Химическое травление
0,005%-0,01% поваренной соли, 5%-8% синтола, 2%-4% сульфоамидопарафина, остальное — насыщенный водный раствор пикриновой кислоты Низко-, средне- и высокоуглеродистые стали Химическое травление

10−15 смазотной кислоты, до 100 смэтилового спирта

Высоколегированные, мартенситные и быстрорежущие стали Химическое травление от нескольких секунд до 10−30 мин

20 смсоляной кислоты, 1 г хлористой меди, 65 смэтилового спирта, 15 смдистиллированной воды

Быстрорежущие и высоколегированные стали Химическое травление — 2−10 мин

1,5 смсоляной кислоты, 1 г хлорного железа, 100 смэтилового спирта

Углеродистые, низколегированные и быстрорежущие стали Химическое травление

50 смсоляной кислоты, 25 смсерной кислоты, 10 г сернокислой меди, 50 смводы

Стали аустенитного и мартенсито-аустенитного класса Химическое травление. Смачивание поверхности шлифа ватным тампоном

10 смсоляной кислоты, 3 смазотной кислоты, 87 смметилового спирта

Аустенитные, мартенситные и мартенсито-ферритные и быстрорежущие стали, сплавы на никелевой основе

Электролитическое травление:=10 с= 5−12 ВХимическое травление 2−10 мин

10 г щавелевой кислоты, 90 смводы

Мартенситные и нержавеющие стали

Электролитическое травление:= 0,4−0,8 до 1,5 /см;=0,5−1 мин=20°С

Концентрированная азотная кислота Нержавеющие стали

Электролитическое травление: = 20 В при обратной полярности

15 г сернокислого железа, 85 смведы

Мартенситные стали

= 0,6−0,7 /см;=2 мин= 20°C

3 г хлористого железа, 10 смсоляной кислоты, 90 смэтилового спирта

Аустенитные стали Химическое травление

60−90 смазотной кислоты, 40−10 смводы

Аустенитные стали

Электролитическое травление:= 15−30 с= 20−30 В

20 г медного купороса, 100 смсоляной кислоты, 100 смэтилового спирта или воды (раствор Марбле)

Сплавы на никелевой и железо-никелевой основе

Химическое травление, электролитическое травление:= 10−15 с= 12−15 В

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (рекомендуемое). УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРНА

ПРИЛОЖЕНИЕ 6Рекомендуемое

1. Ультразвуковой метод, применяемый для определения средней величины зерна, основан на зависимости затухания ультразвуковых колебаний в поликристаллическом материале от размеров зерна.

2. Определение величины зерна проводится в рэлеевской области рассеяния ультразвука.

3. Частота ультразвуковых колебаний выбирается в соответствии с условием

,

где — длина волны ультразвуковых колебаний в материале, мм;- средний диаметр зерна, мм.

4. Для определения величины зерна используют ультразвуковые структурные анализаторы, а также ультразвуковые дефектоскопы.

5. Величину зерна определяют по коэффициенту затухания эхоимпульсным методом по ГОСТ 21120-75 или относительным методом.

6. Для определения величины зерна ультразвуковым методом предварительно устанавливают зависимость затухания ультразвуковых колебаний от величины зерна на испытательных образцах.

7. Испытательные образцы должны быть изготовлены на предельно допустимые номера зерна в соответствии с обязательным приложением 2 и табл. 1 настоящего стандарта.Испытательные образцы должны быть изготовлены на каждую марку стали или сплава, которые подвергают контролю ультразвуковым методом. Они должны иметь ту же толщину (или диаметр) и ту же чистоту поверхности, что и контролируемый металл.

8. Шероховатость контактной поверхности должна быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное). ПРИМЕРЫ ПОДСЧЕТА ПЕРЕСЕЧЕНИЙ ЗЕРЕН

ПРИЛОЖЕНИЕ 4Справочное

Расчет среднего условного диаметра (равноосные зерна) представлен в виде табл. 1.

Таблица 1

Коли- чество полей зрения

Общая длина отрезков при = 0,6 мм

Число пересечений в каждом поле зрения на двух прямых

Общее число пересечений

Средний условный диаметр , мм

Номер зерна по шкале

1

2

3

4

5

5

5·2·0,6=6,0

35

37

39

37

41

188

7

Расчет количества зерен в 1 мм шлифа (неравноосные зерна)

На чертеже представлена схема проведения прямых линий по трем направлениям на двух шлифах.Запись результатов подсчета числа пересечений зерен в пяти наиболее характерных участках шлифа при увеличении 100 (длина линий 50 мм, что соответствует длине на шлифе 0,5 мм) приведена в табл. 2.

Таблица 2

Номер поля

Число пересечений границ на 1 мм

Количество зерен в 1 мм

Номерзерна

зрения

1

16

30

24

8064

2

14

28

22

6036,8

3

16

30

22

7392

4

14

26

20

5096

5

16

32

24

8601,6

Среднее

из 5

15,2

29,2

22,4

6959,41

5

Примечание. Если подсчет ведется при увеличении, отличающемся от 100, то длину отрезков делят на применяемое увеличение, остальной расчет ведется как и при увеличении 100.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.