Гост 19106-73

Алан-э-Дейл       16.05.2023 г.

4 Испытания

4.1 Основные положенияИспытание на изгиб проводится на устройстве, описанном в разделе 3. Цилиндрические ролики используются для испытания плоских пластинок, а также пластинок с искривленным поперечным сечением, когда отклонение от плоскости в центре пластинки не превышает значения , где — ширина пластинки.Испытания пластинок другой формы проводится при использовании роликов соответствующего профиля.

4.2 Размещение испытуемого образцаИспытуемый образец помещают в испытательное приспособление с выполнением следующих рекомендаций:

a) разместить пластинку таким образом, чтобы внутренние ролики находились в контакте с той поверхностью пластинки, которая должна соприкасаться с костью;

b) если пластинка является симметричной, разместить ее так, чтобы два наиболее близких к центру резьбовых отверстия, располагались симметрично между внутренними роликами;

c) если пластинка имеет центральное резьбовое отверстие, разместить ее таким образом, чтобы это отверстие и любое другое резьбовое отверстие были расположены симметрично между внутренними роликами;

d) если пластинка является асимметричной, разместить ее таким образом, чтобы два резьбовых отверстия располагались между внутренними роликами и место разлома, для соединения которого она предназначена, также находилось бы между внутренними роликами;

e) разместить внешние ролики на равном расстоянии , м, от внутренних роликов, как показано на рисунке 1, так, чтобы только одно отверстие находилось на линии между внутренними и внешними роликами;

f) убедиться в том, что внутренние ролики не находятся в контакте с теми частями пластинки, где имеются резьбовые отверстия. По возможности, внешние ролики не должны касаться тех частей пластинки, где имеются резьбовые отверстия;

g) выровнять ось испытуемого образца таким образом, чтобы она стала перпендикулярной к осям роликов;

i) установить приспособление для измерения прогиба (измерение проводится в метрах) пластинки относительно первоначального положения опор внешних роликов. Прогиб может быть измерен:

1) на средней линии между центральными роликами ();

2) на одном из центральных роликов ();

3) на каждом из центральных роликов ( и ).Если местоположение отверстий на пластинке не является симметричным относительно ее длины, то рекомендуется использовать метод 3).

4.3 Прилагаемая нагрузка Приложить нагрузку по указанной центральной линии нагружения и измерить соответствующий прогиб. Постепенно увеличивая нагрузку , отмечая соответствующий прогиб через каждый интервал и строя график зависимости от до тех пор, пока не достигнет значения, при котором наступит разрушение пластинки, . Прогиб становится таким, что пластинка деформируется так, что графическая зависимость прогиба от нагрузки показывает заметную текучесть (), как показано на рисунке 2.

Рисунок 2 — График зависимости прогиба от нагрузки

Рисунок 2 — График зависимости прогиба от нагрузки

4.4 Использование образцовКаждый образец испытывают только один раз и затем утилизируют его.

3.8.2.3; 3.8.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.9. Определение концентрации ртути

3.9.1.    Реактивы, растворы и посуда

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Иод, раствор концентрации с (V2J2)=0,1 моль/дм3 (0,1 н.), готовят по ГОСТ 25794.2-83.

Раствор А, готовят следующим образом: 100 см3 раствора йода разбавляют дистиллированной водой до 1 дм3.

Медь хлорная по ГОСТ 4167-74, 7%-ный раствор или

медь сернокислая по ГОСТ 4165-78, 10%-ный раствор.

Натрий сернистокислый по ГОСТ 429-76, насыщенный раствор (на 1 см3 этого раствора при титровании расходуют приблизительно 25 см3 раствора йода).

Натрий двууглекислый по ГОСТ 2156-76, 8%-ный раствор.

Раствор Б, готовят непосредственно перед выполнением анализа следующим способом: в мерный цилиндр к одному объему раствора хлорной меди или сернокислой меди прибавляют постепенно при помешивании два объема раствора сернистокислого натрия, а затем приливают 1,5 объема раствора двууглекислого натрия.

Ртуть йодная, раствор, содержащий 0,1 мг ртути в 1 см3, готовят следующим образом: 0,1133 г йодной ртути растворяют в. мерной колбе вместимостью 0,5 дм3 в растворе А.

Раствор В, готовят разбавлением раствора, содержащего 0,1 мг ртути в 1 см3, раствором А в 100 раз.

Пробирки стеклянные по ГОСТ 25336-82, вместимостью 5 см3.

Наши события

16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники

9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси

2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП

2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом

30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач

28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»

Библиография

ИСО 5836:1988*

Имплантаты для хирургии. Металлические пластинки для скрепления отломков кости. Отверстия под винты с асимметричной резьбой и сферической опорной поверхностью           

(ISO 5836:1988)

(Implants for surgery. Metal bone plates. Holes corresponding to screws with asymmetrical thread and spherical under-surface)

________________      * Будет отменен и заменен ИСО 6475-1:1980 и ИСО 6475-2:1980.

ИСО 6475:1989*

Имплантаты для хирургии. Металлические винты для скрепления отломков кости с асимметричной резьбой и сферической опорной поверхностью. Требования к механическим свойствам и методы испытаний

(ISO 6475:1989)

(Implants for surgery. Metal bone screws with asymmetrical thread and spherical under-surface. Mechanical requirements and test)

________________      * Будет отменен и заменен ИСО 6475-1:1980 и ИСО 6475-2:1980.      

ИСО 8319-1:1986

Инструменты ортопедические. Форма головок под ключ. Часть 1. Ключи для винтов с шестигранным углублением в головке

(ISO 8319-1:1986)

(Orthopaedic instruments. Drive connections. Part 1: Keys for use with screws with hexagon socket heads)

ИСО 8319-2:1986

Отвертки для винтов с одним шлицем, с крестообразным шлицем и крестообразным углублением в головке

(ISO 8319-2:1986)

(Orthopaedic instruments. Drive connections. Part 2: Screwdrivers for single slot head screws, screws with cruciate slot and cross-recessed head screws)

ИСО 9268:1988

Имплантаты для хирургии. Металлические винты для скрепления отломков кости с конической опорной поверхностью головки. Размеры

(ISO 9268:1988)

(Implants for surgery. Metal bone screws with conical under-surface of head — Dimensions)

ИСО 9269:1988

Имплантаты для хирургии. Металлические пластинки для скрепления отломков кости. Отверстия и пазы для винтов с конической опорной поверхностью головки

(ISO 9269:1988)

(Implants for surgery. Metal bone plates. Holes and slots corresponding to screws with conical under-surface)

ИСО 9585*

Имплантаты для хирургии. Метод испытания сопротивления изгибу и прочности металлических пластинок для скрепления отломков кости

(ISO 9585)

(Implants for surgery. Method for testing bending strength and stiffness of bone plates)

________________      * Будет опубликован.

ИСО 9714-1*

Инструменты ортопедические. Инструменты для сверления. Часть 1. Сверла, метчики и конические зенкеры

(ISO 9714-1)

(Orthopaedic instruments. Drilling instruments. Part 1: drill bits, taps and countersink cutters)

________________     * Будет опубликован.

3 Размеры и допуски

3.1 Тип А (с цилиндрическим отверстием)            Отверстия типа А должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.            

Рисунок 1 — Отверстие типа А

Рисунок 1 — Отверстие типа А

Таблица 1 — Размер отверстия типа А           

Размеры в миллиметрах

Размер цилиндрической части конической зенковки (зависит от )

Винты в соответствии с ИСО 5835

1,6

3,1

0,15

0,4

1,3

НА 1,5

1,9

3,2

0,25

2,1

4,1

0,1

0,4

1,5

ПА 2

2,6

4,3

0,25

2,9

5,2

0,15

0,6

1,9

НА 2,7

3,4

5,4

0,3

3,7

6,2

0,25

0,9

2,4

НА 3,5

4,2

6,4

0,4

НА 3,5; НА 4; НВ 4

4,7

8,2

0,35

1,4

3,5

НА 4,5

5,5

0,75

5,2

8,2

0,6

1,4

3,5

НА 5

6

1

6,6

1,3

НВ 6,5

Примечание — Значения и в таблице 1 относятся к пластинке толщиной . Если толщина пластинки превышает , значение не должно превышать представленного в таблице 1, чтобы не произошло ослабления пластинки. В этом случае значение размера должно увеличиваться. Если толщина пластинки меньше , значение размера не должно быть менее представленного в таблице 1 для того, чтобы предотвратить выступ головки винта над поверхностью пластинки. В этом случае значение размера должно быть уменьшено и может достигать нуля.            Все вышеизложенное представлено математическими условиями:            если , то ;            если , то ;            если , то ;            если , то , где размеры , , имеют значение , и в соответствии с таблицей 1.

3.2 Тип В (с коническим отверстием)            Отверстия типа В должны соответствовать приведенному на рисунке 2.            

Рисунок 2 — Отверстия типа В для винтов НВ 6,5 по ИСО 5835

Рисунок 2 — Отверстия типа В для винтов НВ 6,5 по ИСО 5835

3.3 Тип С (с резьбой)            Отверстия типа С должны соответствовать приведенным на рисунке 3 и в таблице 2.            

Рисунок 3 — Отверстие типа С для винтов НВ 6,5 по ИСО 5835

Рисунок 3 — Отверстие типа С для винтов НВ 6,5 по ИСО 5835

Таблица 2 — Размеры отверстий типа С

Размеры в миллиметрах

Размер цилиндрической части конической зенковки (зависит от )

4,7

8,2

0,35

1,4

3,5

5,5

0,75

Примечание — См. примечание к таблице 1.

3.4 Тип D (со сферической зенковкой)            Отверстия типа D1, D2 или D3 должны соответствовать представленным на рисунках 4, 5 или 6 соответственно и в таблице 3.            

Рисунок 4 — Отверстие типа D1

Рисунок 5 — Отверстие типа D2

Рисунок 6 — Отверстие типа D3

Рисунок 6 — Отверстие типа D3

           Таблица 3 — Размеры отверстий типа D1, D2 и D3           

Размеры в миллиметрах

Типоразмеры винтов по ИСО 5835

1,6

1,5

0,1

0,2

НА 1,5

1,9

2,1

2

0,2

0,4

НА 2

2,6

2,9

2,5

0,2

0,4

НА 2,7

3,4

3,7

3

0,2

0,4

НА 3,5

4,2

НА 3,5, НА 4, НВ 4

4,7*

4

0,4

0,5

НА 4,5

5,5*

НВ 6,5

5,2*

4

0,4

0,5

НА 4,5, НА 5

5,9*

НВ 6,5

6,6**

4

0,4

0,5

НВ 6,5

* В отверстии диаметром может быть нарезана резьба для прохождения винта НА 6,5.            ** Это значение может применяться только в исключительных случаях.

Альдегид уксусный технический. Технические условия

Обозначение: ГОСТ 9585-77
Статус: отменён
Название рус.: Альдегид уксусный технический. Технические условия
Название англ.: Acetaldehyde technical. Specifications
Дата актуализации текста: 07.11.2012
Дата актуализации описания: 07.11.2012
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на технический уксусный альдегид (технический ацетальдегид), получаемый методом жидкофазной и парофазной гидратации ацетилена и методом окисления этилена на катализаторе, содержащем хлориды металлов, и предназначенный для производства уксусного ангидрида, уксусной кислоты, бутиловых спиртов, бутадиена, альдегидных синтетических смол и других продуктов
Взамен: ГОСТ 9585-61 ГОСТ 5.2152-74
Список изменений: №0 от 15.03.1994 (рег. 15.03.1994) «Текстовое изменение; Изменено заглавие» №1 от 01.02.1983 (рег. 30.09.1982) «Срок действия продлен» №2 от 01.01.1986 (рег. 09.09.1985) «Срок действия продлен» №3 от 01.06.1988 (рег. 13.01.1988) «Срок действия продлен» №4 от 01.07.1990 (рег. 18.12.1989) «Срок действия продлен»
Расположен в:
  • ОКС Общероссийский классификатор стандартов
    • 71 ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
      • 71.080 Органические химические вещества

        71.080.80 Альдегиды и кетоны

  • КГС Классификатор государственных стандартов
    • Л Химические продукты и резиноасбестовые изделия
      • Л2 Органические химические продукты

        Л21 Органические полупродукты

  • ОКП
    • 240000 ПРОДУКЦИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА, СИНТЕТИЧЕСКИЕ КРАСИТЕЛИ И НЕФТЕ-КОКСО-ЛЕСО-ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ
      • 241000 Углеводороды алифатические, ароматические, алициклические и их простые производные

        241700 Окиси, перекиси и альдегиды

5 Методы испытаний

5.1 Методы определения коэффициентов пропускания

5.1.1 Общие требования

5.1.1.1 Методы испытаний светового коэффициента пропускания , коэффициента пропускания в инфракрасной области спектра солнечного излучения , коэффициента пропускания в ультрафиолетовой области солнечного излучения основаны на измерении спектрального коэффициента пропускания () с последующим вычислением значений соответствующих коэффициентов пропускания по формулам (1)-(5).

5.1.1.2 Допускается применение любых методов измерения спектральных коэффициентов пропускания (), если относительная погрешность измерений при доверительной вероятности 95% не превышает значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

В процентах

Спектральный коэффициент пропускания ()

Относительная погрешность

От 100 до 17,8 От 17,8 до 0,44 От 0,44 до 0,023 включ.

±5 ±10 ±15

5.1.1.3 Для измерения коэффициента () используют любые типы спектрофотометров и фотометров, прошедших поверку и аттестованных в установленном порядке. Измерения следует проводить в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации конкретного типа прибора. Допускается проводить измерения спектрального коэффициента пропускания методом, установленным в технических условиях на конкретный прибор.

5.1.1.4 Для определения коэффициента рекомендуется использовать спектральное распределение излучения источника света и значения относительной спектральной световой эффективности монохроматического излучения для дневного зрения.Весовая функция (произведение этих величин) приведена в приложении А.Допускается интерполяция указанных значений в интервале 10 нм.

5.1.1.5 При определении используют значения спектральной плотности энергетической освещенности солнечного излучения в диапазоне длин волн от 780 до 2000 нм, приведенные в приложении В.

5.1.1.6 Для определения коэффициентов пропускания в ультрафиолетовой области спектра солнечного излучения рекомендуется использовать значения спектральной плотности энергетической освещенности солнечного излучения и спектральной эффективности воздействия ультрафиолетового излучения в диапазоне длин волн от 280 до 380 нм либо их произведения согласно приложению В. Интервалы длин волн должны быть не более 5 нм.

5.1.1.7 Однородность светового коэффициента пропускания проверяют с помощью светового пучка диаметром 5 мм, параллельного оптической оси.

5.1.1.8 Перед проверкой фотохромные линзы для достижения просветления выдерживают в темноте при температуре (65±5) °С в течение 2 ч, а затем в темноте при температуре (23±5) °С в течение 12 ч.Для измерений коэффициентов пропускания и проведения затемняющей экспозиции рекомендуется использовать ксеноновую лампу либо другой источник света, имитирующий дневной свет.

5.1.1.9 Для измерения коэффициентов пропускания градиентных линз как вдоль направления градиента пропускания, так и в перпендикулярном направлении следует использовать параллельный световой пучок диаметром не более 5 мм.

5.2 Методы проверки основных параметров и размеров линз

5.2.1 Методы проверки линз на соответствие требованиям 4.2 — по ГОСТ Р 51044 с дополнениями и уточнениями, приведенными в настоящем пункте.

5.2.1.1 При проверке светостойкости линзы подвергают экспозиции в течение 25 ч при освещенности 50000 лк, создаваемой ксеноновой лампой.

5.2.1.2 Методы испытаний линз, вставленных в оправу, — по ГОСТ Р 51193.

4 Технические требования

4.1 Классификация

4.1.1 Классификация линз — по ГОСТ Р 51044.

4.2 Требования к коэффициенту пропускания

4.2.1 В зависимости от значений светового коэффициента пропускания линзы разделяют на 5 категорий. Категории линз, соответствующие им диапазоны световых коэффициентов пропускания, а также допускаемые для этих категорий линз коэффициенты пропускания в ультрафиолетовой и инфракрасной областях спектра солнечного излучения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Категория линз

Диапазон значений светового коэффициента пропускания , отн.ед., для диапазона длины волны от 380 до 780 нм

Значение коэффициента пропускания, отн.ед., для диапазона длины волны, нм

ультрафиолетовой области спектра солнечногоизлучения

инфракрасной области спектра солнечного излучения

от 280 до 315

от 315 до 380

от 280 до 380

от 780 до 2000

Св. 0,8

1

Св. 0,4 до 0,8 включ.

2

Св. 0,18 до 0,43 включ.

0,1

3

Св. 0,08 до 0,18 включ.

0,5

0,5

4

Св. 0,03 до 0,08 включ.

4.2.2 Требования, установленные в таблице 1 для категории 0, относятся также к фотохромным линзам с коэффициентом пропускания в просветленном состоянии более 80% и градиентным линзам с коэффициентом пропускания в оптическом центре более 80%.

4.2.3 Требования к коэффициенту пропускания в инфракрасной области спектра относятся только к линзам, предназначенным для защиты органа зрения от инфракрасного излучения.

4.2.4 Допускается взаимное наложение значений светового коэффициента пропускания линз категорий 0, 1, 2 и 3 не более чем на ±2% абсолютного значения.

4.2.5 Если помимо категории линзы производитель указывает номинальное значение светового коэффициента пропускания, то оно не должно отличаться от реального значения более чем на ±3% для линз категорий 0, 1, 2, 3 и более чем на ±30% — для линз категории 4.

4.2.6 Для линз, вставленных в очковую оправу, разность значений светового коэффициента пропускания не должна в оптических центрах превышать 20% большего из двух значений, если рефракции линз отличаются не более чем на 1,0 дптр.

4.2.7 Для фотохромных линз отношение значений светового коэффициента пропускания в просветленном и затемненном состояниях после экспозиции (50000±3000) лк в течение 15 мин должно быть не менее 1,5.

4.3 Требования к основным параметрам и размерам линз

4.3.1 Основные параметры и размеры линз должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51044 с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем пункте.

4.3.1.1 Линзы должны быть изготовлены из органических и неорганических материалов, которые обеспечивают выполнение требований ГОСТ Р 10993.1, ГОСТ Р 51044, ГОСТ Р 51193 и настоящего стандарта.

4.3.1.2 Относительное изменение светового коэффициента пропускания после экспозиции 50000 лк в течение 15 мин не должно превышать:±5% — для линз категории 0;±10% — для линз категории 1, ±20% — для линз категорий 2-4.

4.4 Требования к маркировке и упаковке

4.4.1 Маркировка и упаковка линз должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 51044 с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем пункте.

4.4.1.1 Каждая линза должна быть упакована в бумажный или картонный упаковочный конверт с мягкой бумажной или полиэтиленовой прокладкой.Упаковочный конверт должен быть изготовлен по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

4.4.1.2 На упаковочном конверте каждой линзы должны быть указаны:- товарный знак изготовителя;- надпись «Линза очковая солнцезащитная» или «Линза очковая фотохромная»;- категория;- цвет;- обозначение «П», если линза изготовлена из органического материала;- номинальное значение диаметра линзы;- номинальные значения оптических параметров;- обозначение настоящего стандарта;- месяц и год изготовления.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.