Гост 6616-94 преобразователи термоэлектрические. общие технические условия

Алан-э-Дейл       07.09.2022 г.

5 АППАРАТУРА

5.1 Для измерения белизны применяется фотометрический прибор, соответствующий требованиям ГОСТ 30116.

5.1.1 Для измерения белизны образцов, содержащих оптические люминесцентные отбеливатели, в приборе должен быть источник света, создающий освещение, близкое к дневному, например, ртутная лампа высокого давления, дающая излучение с длиной волны преимущественно 366 нм, снабженная корректирующим светофильтром из стекла марки БС-8 по ГОСТ 9411 толщиной 1,2 мм, либо источник по ГОСТ 7721.Примечание. Для испытания бумаги и картона, не содержащих оптических люминесцентных отбеливателей и содержащих оптические люминесцентные отбеливатели, применяют фотометр белизны бумаги — лейкометр фирмы Cart Zeiss JENA.Допускается использовать спектрометры типов Спекол-10, Спекол-11 с шаровой приставкой для измерения белизны бумаги и картона, не содержащих люминесцентных отбеливателей. Спектрофотометры указанных типов настраивают по поверочным пластинам, со значением белизны, отличающимся от значения белизны, контролируемой продукции не более чем на 10%.

5.1.2 Абсолютная погрешность фотометра не должна превышать 0,5% белизны при измерении белизны образцов, не содержащих оптических люминесцентных отбеливателей, и 1,0% при измерении белизны образцов, содержащих оптические люминесцентные отбеливатели.

5.2 Фильтр, который вместе со спектральными характеристиками прибора должен обеспечить эффективную длину волны (457±0,5) нм и полуширину пропускания 44 нм.

5.3 Две рабочие поверочные пластины, которые должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 30116.Рабочие поверочные пластины следует не реже одного раза в 10 дней калибровать сличением с образцовыми средствами измерений при помощи фотометрического прибора по ГОСТ 30116.Для калибровки следует применять образцовые средства измерений (стандартные образцы), значения белизны которых отличаются от значения белизны рабочей поверочной пластины не более чем на ±5%. Измеренные значения белизны округляют до 0,1% и записывают на временном свидетельстве до следующей калибровки сличением.

6 ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

6.1 Для испытания вырезают 10 образцов прямоугольной формы размером около 75х150 мм, по одному от каждого листа, отобранного для испытания.Образцы бумаги и картона должны быть чистыми, без складок, морщин, водяных знаков и перегибов.Маркировку образцов производят на верхней стороне в одном углу для обозначения образца и его верхней стороны.Образцы нужно сложить в стопу верхней стороной вверх. Стопа должна быть защищена сверху и снизу дополнительными образцами от воздействия света и тепла.Стопа должна быть светонепроницаемой, т.е. такой, чтобы дальнейшее увеличение числа листов в стопе не влияло на значение измеряемой белизны. Для этого под стопу образцов подкладывают дополнительно такое количество листов, отобранных для испытания, при котором стопа становится светонепроницаемой.Для испытания бумаги в бобинах шириной менее 30 мм необходимо нарезать образцы длиной 70 мм и сложить их внахлест на плоской подложке в светонепроницаемую стопу, сдвигая каждый последующий образец относительно предыдущего таким образом, чтобы общая ширина стопы составляла не менее 35 мм.

Описание

Принцип работы термопреобразователя основан на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары при наличии разности температур между его горячим спаем и свободными концами. Термопара — два проводника из разнородных материалов, соединенных на одном конце и образующих часть устройства, использующего термоэлектрических эффект для измерения температуры.

Чувствительные элементы термопреобразователей представляют собой термопару в виде сваренных на одном конце термоэлектродов, изолированных минеральной изоляцией и покрытых защитной оболочкой из нержавеющей стали.

Модификации ТС10-А, ТС10-В, ТС 10-С, ТСЮ-D, ТСЮ-F, ТС10-Н имеют с жесткую конструкцию с головой, модификация ТС40, ТС50, ТС53 — кабельные термопреобразователи без головы, при этом свободные концы могут заканчиваться вилкой или без нее.

Модификация ТС10-А представляет стандартное исполнение, которое может использоваться как самостоятельное изделие или как вставка для модификаций ТС10-В, ТС10-С, ТСЮ-D, ТСЮ-F, ТС10-Н.

Модификация ТС40 — кабельный термопреобразователь с металлическим наконечником (щупом), в который помещен чувствительный элемент.

Модификация ТС50 имеет четыре конструктивных исполнения ТС50-О, TC50-Q, ТС50-Р, ТС50-Т и предназначена для измерения температуры поверхностей.

Модификация ТС53- кабельный термопреобразователь с байонетным присоединением. Термопреобразователи по исполнению могут быть одинарные или сдвоенные, однозонные, одноканальные, погружаемые или поверхностные, могут использоваться с защитной гильзой. Модификации термопреобразователей:

Иг ill

ТС10-В

TC10-C

TC10-D

TC10-F

TC10-A

4 КЛАССИФИКАЦИЯ

4.1 ТП изготовляют следующих типов:

Тип ТП:

Буквенное обозначение НСХ:

— платинородий-платиновые ТПП 13

R

— платинородий-платиновые ТПП 10

S

— платинородий-платинородиевые ТПР

В

— железо-константановые ТЖК (железо-медьникелевые)

J

— медь-константановые ТМКн (медь-медьникелевые)

Т

— нихросил-нисиловые ТНН (никельхромникель-никелькремниевые)

N

— хромель-алюмелевые ТХА (никельхром-никельалюминиевые)

К

— хромель-константановые ТХКн (никельхром-медьникелевые)

Е

— хромель-копелевые ТХК

L

— медь-копелевые ТМК

М

— сильх-силиновые ТСС

I

— вольфрамрений-вольфрамрениевые ТВР

А-1, А-2, А-3

Примечание — В скобках даны названия, принятые Международной Электротехнической Комиссией (МЭК).

4.2 По способу контакта с измеряемой средой ТП подразделяют на:- погружаемые;- поверхностные.

4.3 В зависимости от воздействия окружающей среды ТП подразделяют на исполнения по ГОСТ 15150, ГОСТ 12997.

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики термопреобразователей приведены в таблице 1.

Наименование характеристики

ТС 10-А

ТС10-В

ТС 10-С

ТС10-Б

1

2

3

4

5

Тип термопары по ГОСТ Р 8.585-2001

K, J,

E, T, N

Класс по ГОСТ 6616-94

для типов Е, Т, К, N — классы 1, 2, 3; для типа J — классы 1, 2

Диапазоны измерений, °С: J Е Т K, N

от минус 40 до 750 от минус 200 до 900 от минус 200 до 400 от минус 200 до 1260

от минус 40 до 600 от минус 200 до 600 от минус 200 до 400 от минус 200 до 600

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С

В соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001

Показатель тепловой инерции, с, не более1

И: 2,5; 8; 11 Н: 2; 6; 10

И: 2,5; 8; 11 Н: 2; 6; 10

И: 24; 36; 39; 40; 49; 60 Н: 17; 30; 37; 44; 55

И: 24; 31 Н: 17; 26

Длина рабочей части, мм2

от 275 до 825

От 160 до 400

от 80 до 400

Диаметр рабочей части, мм**

3; 6; 8

9; 11; 12; 14

6; 8

Степень защиты от пыли и воды

IP00

IP65

IP65

IP65

Масса, кг, не более

от 0,6 до2,4

от 0,65 до 3,7

от 0,91 до 3,89

от 0,42 до 1,2

Материал защитной арматуры

Нержавеющая сталь 1.4571, 1.4401, 1.4435, 1.4841, 1.4

762; «Инконель 600»; Хастеллой; специальные сплавы

Средний срок службы, лет

12

Средняя наработка на метрологический отказ, ч

43000

Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С

относительная влажность, %

от минус 50 до 80 95

Продолжение таблицы 1_

Наименование

характеристики

Модификации

TC10-F

TC10-H

ТС40

ТС50-О

1

2

3

4

5

Тип термопары по ГОСТ Р 8.585-2001

K, J,

E, T, N

Класс по ГОСТ 6616-94

для типов Е, Т, К, N — классы 1, 2, 3; для типа J — классы 1, 2

Диапазоны измерений, °С: J Е Т K, N

от минус 40 до 750 от минус 200 до 900 от минус 200 до 400 от минус 200 до 1260

от минус 40 до 600 от минус 200 до 600 от минус 200 до 350 от минус 200 до 600

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С

В соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001

Показатель тепловой инерции, с, не более*

И: 24; 30; 36; 40; 49; 60 Н: 17; 30; 37; 44; 55

И: 2,5; 5; 8; 11 Н: 2; 4; 6; 10

И: 2; 5; 8; 11 Н: 2; 3,5; 6; 10

И: 10 Н: 8,5

Длина рабочей части, мм**

от 160 до 465

от 275 до 735

от 80 до 735

Диаметр рабочей части (размеры контактного блока), мм**

9; 11; 12; 14

3; 4,5; 6; 8

от 0,5 до 8

(40х30х8)

Степень защиты от пыли и воды

IP65

IP65

IP65, IP67

IP65, IP67

Масса, кг, не более

от 2,83 до 6,7

от 0,46 до 2,7

от 0,21 до 2,4

2,7 или 3,1

Материал защитной арматуры

Нержавеющая сталь 1.4571, 1.4401, 1.4435, 1.4841, 1.4

762; «Инконель 600»; Хастеллой; специальные сплавы

Средний срок службы, лет

12

Средняя наработка на метрологический отказ, ч

43000

Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С

относительная влажность, %

от минус 50 до 80 95

Окончание таблицы 1

Наименование

характеристики

Модификации

TC50-Q

ТС50-Р

ТС50-Т

ТС53

1

2

3

4

5

Тип термопары по ГОСТ Р 8.585-2001

K, J,

E, T, N

Класс по ГОСТ 6616-94

для типов Е, Т, К, N — классы 1, 2, 3; для типа J — классы 1, 2

Диапазоны измерений, °С: J Е Т K, N

от минус 40 до 600 от минус 200 до 600 от минус 200 до 350 от минус 200 до 600

от минус 40 до 600 от минус 200 до 600 от минус 200 до 400 от минус 200 до 600

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С

В соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001

Показатель тепловой инерции, с, не более*

И: 5,5 Н: 4

И: 4,5 Н: 3

И: 8 Н: 6

И: 11; 16 Н:10;14

Длина рабочей части, мм**

от 80 до 600

Диаметр рабочей части (размеры контактного блока), мм**

3; 6;

(0 хомута 15; 25; 62; 93; 125; 158)

(25х25х3)

(0 кольца 38)

6; 8

Степень защиты от пыли и воды

IP65, IP67

IP65, IP67

IP65, IP67

IP65, IP67

Масса, кг, не более

от 1,3 до 2,6

2,8

2,3

от 0,75 до 2,2

Материал защитной арматуры

Нержавеющая сталь 1.4571, 1.4401, 1.4435, 1.4841, 1.4

762; «Инконель 600»; Хастеллой; специальные сплавы

Средний срок службы, лет

12

Средняя наработка на метрологический отказ, ч

43000

Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С

относительная влажность, %

от минус 50 до 80 95

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Термоэлектрический эффект — генерирование термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

3.2 Термопара — два проводника из разнородных материалов, соединенных на одном конце и образующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры.

3.3 Соединение при измерении (рабочий конец) — соединение, подлежащее воздействию температуры, которую необходимо измерить.

3.4 Соединение при контроле (свободный конец) — соединение термопары, находящееся при известной температуре, с которой сравнивают измеряемую температуру.

3.5 Допускаемое отклонение от НСХ — выраженное в градусах Цельсия максимальное отклонение от зависимости термоэлектродвижущей силы от температуры, которая установлена ГОСТ 3044.

3.6 Длина монтажной части ТП — для ТП с неподвижным штуцером или фланцем — расстояние от рабочего конца защитной арматуры до опорной плоскости штуцера или фланца; для ТП с подвижным штуцером или фланцем — расстояние от рабочего конца защитной арматуры до головки, а при отсутствии ее — до мест заделки выводных проводников.

3.7 Длина наружной части ТП — расстояние от опорной плоскости неподвижного штуцера или фланца до верхней части головки.

3.8 Длина погружаемой части ТП — расстояние от рабочего конца защитной арматуры до мест возможной эксплуатации при температуре верхнего предела измерения.

3.9 Диапазон измеряемых температур ТП — интервал температур, в котором выполняется регламентируемая функция ТП по измерению.

3.10 Рабочий диапазон — интервал температур, измеряемых конкретным ТП, находящийся внутри диапазона измеряемых температур.

3.11 Номинальное значение температуры применения — наиболее вероятная температура эксплуатации ТП, для которой нормируются показатели надежности и долговечности.

3.12 Показатель тепловой инерции — время, необходимое для того, чтобы при внесении ТП в среду с постоянной температурой разность температур среды и любой точки внесенного в нее ТП стала равной 0,37 того значения, которое будет в момент наступления регулярного теплового режима.

3.13 ТП разового применения — ТП, однократно используемые для измерения температуры в течение времени, указанного в технических условиях (далее — ТУ) на ТП конкретного типа.

3.14 ТП кратковременного применения — ТП, которые при использовании в измерительных средах обеспечивают свои метрологические характеристики в ограниченном количестве циклов измерения или в ограниченном интервале времени, указанных в ТУ на ТП конкретного типа.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.