Гост 6958-78. шайбы увеличенные. классы точности a и с. технические условия (с изменениями n 1, 2)

Особенности и назначение

Увеличенная шайба представляет собой стандартный плоский крепежный элемент, который обладает большим значением наружного диаметра и толщины. Основную информацию о таких деталях можно найти в ГОСТ 6958-78. В нем описана конструкция этих шайб, их размеры, масса, технические требования. Кроме того, многие требования, предъявляемые к качеству и процессу изготовления таких элементов, перечислены в особом стандарте din 9021. В отличие от стандартной плоской модели, которая имеет внешний диаметр чуть больше диаметра болта либо гайки, усиленные разновидности крепежей отличаются большими размерами и массой. Отношение диаметров внешней и внутренней части для увеличенных видов составляет 1: 3. Данные детали чаще всего не применяют в качестве отдельного приспособления, они применяются как вспомогательное крепежное изделие.

Увеличенные шайбы могут производиться из разных материалов. Наиболее популярным вариантом считаются модели, сделанные из стальной основы. Диаметр таких образцов чаще всего варьируется в пределах от 12 до 48 миллиметров, хотя в настоящее время продаются модели с меньшим показателем. Такие виды крепежей, как правило, принадлежат к классу точности А или С. Первая разновидность относится к группе повышенного уровня точности. Модели, относящиеся к ней, обладают большим значением диаметра по сравнению с группой С.

Усиленные модели станут оптимальным вариантом для болтового соединения, ведь они способствуют максимально равномерному распределению общей нагрузки на большой площади. В итоге уменьшается давление на опорную поверхность, обеспечивается надежность и сохранность готовой конструкции. Иногда данные детали используют вместе со шпильками, пружинными элементами, гайками. Такие шайбы следует приобретать, если вы собираетесь работать с тонколистными, хрупкими или мягкими материалами, так как в данных случаях не всегда можно брать другие крепежи, в том числе и болты.

Все шайбы обладают своими определенными геометрическими значениями. К ним можно отнести показатель внутреннего и внешнего диаметра, а также толщину. Маркировка крепежных элементов производится по метрическому диаметру конструкции

Перед покупкой подходящего набора с усиленными шайбами обратите внимание, чтобы на их поверхности не было царапин, сколов и других повреждений

Материалы

Для изготовления увеличенных крепежей такого типа могут использоваться различные виды металлов.

Сталь. Для создания шайб подходящим вариантом является углеродистая, легированная и коррозионностойкая стальная основа. Данный материал считается наиболее прочным и надежным, кроме того, он не подвергается образованию коррозии. Как правило, в процессе изготовления крепежи дополнительно покрываются специальным оцинкованным нанесением, которое обеспечивает лучшую защиту шайбы от механических воздействий, позволяет повысить ее надежность и долговечность. Оцинкованная сталь является абсолютно безопасной с экологической точки зрения.

Правила монтажа

Чтобы шайба смогла обеспечить максимально надежную и крепкую фиксацию, необходимо правильно ее установить. Для начала нужно рассчитать, чтобы диаметр наружной части был равен диаметру внутренней части, который был умножен на три. В процессе монтажа шайба с увеличенным полем плотно фиксируется в месте между креплением и деталью, которая будет присоединяться. После этого надо с усилием затянуть всю крепежную конструкцию.

При установке стоит помнить следующие важные нюансы:

• не забывайте, когда есть возможность создания болтового соединения на мягкой поверхности, лучше все же воспользоваться усиленной шайбой, так как именно такой крепеж позволит сформировать большую опорную площадь;
• увеличенная опорная площадь дает возможность равномерно распределять все возникшее давление на поверхность, это делает соединительную конструкцию более прочной и стойкой;
• если в процессе монтажа вы будете ввинчивать гайку, то тогда лучше использовать такую шайбу в качестве дополнительного защитного элемента, ведь при установке гаек происходит сильно трение, что может привести к повреждению поверхности; увеличенная шайба в данном случае поможет предотвратить появление царапин и других повреждений на конструкции.

В следующем видео рассказывается о монтаже увеличенных шайб.

Скачать документ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Издание с Изменениями № 1, 2. утвержденными в
ноябре 1983 г., в марте 1988 г. (ИУС 2-84. 6-88).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 26 июня 1978 г. № 1675 дата введения
установлена

01.01.79

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на увеличенные шайбы классов
точности А и С для крепежных деталей диаметром резьбы от 1 до 48
мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. КОНСТРУКЦИЯ И
РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры шайб должны
соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

мм

Пример условного обозначения увеличенной шайбы для крепежной
детали с диаметром резьбы 12 мм, с толщиной, установленной в
стандарте, из стали марки 0,8кп, с цинковым покрытием толщиной 6
мкм хроматированным:

Шайба 12.01.08кп.016. ГОСТ 6958-78

1.2. По согласованию между изготовителем и
потребителем допускается:

изготовлять шайбы с другими толщинами;

изготовлять шайбы с внутренними диаметрами 12,5; 14,5 и 16,5
мм.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1,
2).

1.3. Теоретическая масса шайб приведена в
приложении.

(Введен дополнительно, Изм. №
1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Технические требования — по ГОСТ 18123-82.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. № 1).

2.4. Временная противокоррозионная защита, упаковка
и маркировка тары — по ГОСТ 18160-72.

(Введен дополнительно, Изм №
2).

3.1. Правила приемки шайб — по ГОСТ 17769-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Методы контроля шайб — по ГОСТ 18123-82.

Разд. 5. (Исключен, Изм. № 2).

Масса стальных шайб

Примечание. Для определения массы шайб, изготовляемых из других
материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициенты:

0,356 — для алюминиевого сплава;

0,970 — для бронзы;

1,080 — для латуни.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.