Содержание
- Добавки
- 2 Нормативные ссылки
- 1 Область применения
- 9 Транспортирование
- 3 ВАРИАНТЫ СБОРКИ
- Условные обозначения колонных головок
- Наши события
- Приложение Г (обязательное).Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов,оборудования и технологии приготовления бетонных смесей и бетонов
- 5.4 Комплектность
- Подвижность
- Цемент
- Библиография
- 4 Классификация
Добавки
— ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
Устанавливает требования к методам испытаний добавок, которые следует учитывать при оценке их эффективности действия в смесях, бетонах и растворах в соответствии с критериями эффективности по ГОСТ 24211.
— ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия (с поправкой от 12.09.2019)
Устанавливает классификацию и критерии технологической и технической эффективности действия добавок в смесях, бетонах и растворах. В зависимости от области применения к добавкам могут предъявляться дополнительные требования, устанавливаемые в нормативных или технических документах на добавки конкретного вида.
Скачать ГОСТы
Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!
После этой статьи обычно читают:Добавка перестала пластифицировать! Почему и как решитьТрещины в бетоне. Виды, причины и профилактика появления Как продлить сохраняемость бетонной смеси?
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!
Телефон: 8 (800) 555 29 32
Мы в ВК: https://vk.com/bsrbest
WhatsApp: +7-981-948-85-20
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки
ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании
ГОСТ 10060.3-95 Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости
ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на колонные головки — составные части устьевых колонных обвязок нефтяных и газовых скважин.Стандарт не распространяется на колонные головки скважин с подводным расположением устья, а также на колонные головки, разработанные до введения настоящего стандарта, если их техническая документация не соответствует настоящему стандарту.Требования настоящего стандарта гармонизированы со стандартом Американского нефтяного института (США) API Spec 6A. Объем гармонизации требований стандарта приведен в приложении А.Стандарт пригоден для целей сертификации.Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 4.2.2-4.2.3.1; 4.3.3.1; 4.3.4; 4.3.6 и 4.3.7 и должны рассматриваться совместно с требованиями ГОСТ 12.2.132.
9 Транспортирование
9.1 Бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенных для перевозки бетонных смесей. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами.
Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку.
9.2 Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора.
9.3 Потребитель должен согласовать с производителем товарной бетонной смеси дату, время и ритм поставки бетонной смеси, а в случае необходимости информировать производителя о способе транспортирования бетонной смеси в пределах стройплощадки и об ограничениях, предъявляемых к транспортным средствам, например, к их типу, размерам, массе, габаритам и др.
9.4 В процессе транспортирования введение в бетонную смесь дополнительного количества компонентов (цемента, заполнителей, воды и добавок) не допускается.
9.5 При использовании в качестве транспортного средства автобетоносмесителей на строительной площадке для восстановления удобоукладываемости (повышения подвижности с целью приведения к нормируемому значению) или в случае, если данная операция предусмотрена в технологическом регламенте, согласованном с потребителем, допускается введение в бетонную смесь раствора пластифицирующей добавки.
Восстановление удобоукладываемости в обязательном порядке должно проводиться службой контроля качества потребителя, а количество добавляемого при этом раствора добавки, а также время дополнительного перемешивания смеси в автобетоносмесителе должны соответствовать технологическому регламенту и быть зафиксированы и оформлены актом.
3 ВАРИАНТЫ СБОРКИ
3.1 Условные изображения и цифровые обозначения вариантов сборки редукторов и мотор-редукторов характеризуют взаимное расположение выходных концов валов и их количество и должны соответствовать приведенным в таблице 1.Таблица 1
Окончание таблицы 1
Условные изображения и цифровые обозначения вариантов cбopки первой ступени относительно второй червячных и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов и мотор-редукторов должны соответствовать приведенным в таблице 2.Таблица 2
Примечания 1 Вариант сборки не определяет форму выходных концов валов и положений опорной поверхности в пространстве при эксплуатации.
2 Вариант сборки редуктора и мотор-редуктора следует рассматривать в проекции на горизонтальную плоскость, являющуюся опорной поверхностью и которой параллельны оси выходных концов валов. При этом у редукторов и мотор-редукторов со скрещивающимися осями в горизонтальной плоскости входной вал расположен под колесом.
3 Элементами привода являются полумуфты, шестерни и другие детали, передающие движение на исполнительный механизм.
4 Симметричность и несимметричность полого вала определяется расположением его присоединительной части относительно оси симметрии редуктора или мотор-редуктора.
5 Символом «-» обозначен конец входного вала, а символом «» — конец выходного вала.
6 Символом «» обозначен конец входного вала, направленный вверх, а символом «|» — вниз по отношению к наблюдателю.
7 Вариант сборки редуктора и мотор-редуктора (таблица 2) следует рассматривать в проекции на горизонтальную плоскость, которой параллельны выходной вал второй ступени, а входной вал первой ступени цилиндрически-червячного редуктора перпендикулярен этой плоскости.
8 Буквами «А» и «Б» (таблица 2) обозначены соответственно первая и вторая ступени редуктора.
3.2 В мотор-редукторах на изображении варианта сборки допускается дополнительное упрощенное изображение контура двигателя.Примечание — Примеры условного графического изображения вариантов сборки мотор-редуктора с двигателем приведены в приложении А.
3.3 В условное обозначение редуктора и мотор-редуктора должны входить цифровое условное обозначение варианта сборки по таблице 1, а для редуктора и мотор-редуктора червячного и цилиндрическо-червячного двухступенчатых — цифровое условное обозначение варианта сборки второй ступени по таблице 1 и варианта сборки первой ступени относительно второй — по таблице 2.
3.4 Структура полного условного обозначения редуктора должна соответствовать требованиям ГОСТ 16162, а мотор-редуктора — требованиям ГОСТ 25484.
Условные обозначения колонных головок
В.1 Условное обозначение
колонной головки в общем случае должно состоять из слов «Головка колонная»,
шифра, построенного по одной из приведенных ниже структурных схем, и
обозначения нормативного документа на поставку.
В.2
Структурная схема построения шифров однофланцевых колонных головок:
1 — обозначение типа колонной головки по 4.1.1,
перечисление «б»; 2 — обозначение вида трубодержателя — по 4.1.1,
перечисление «в»; 3 — условный диаметр обсадной колонны, на которую
устанавливается колонная головка; 4 — обозначение верхнего стволового
фланца; 5 — условный диаметр обсадной колонны, закрепляемой в
трубодержателе; 6 — исполнение в зависимости от условий применения (скважинной
среды) — в соответствии с таблицей В.1 (для коррозионностойкого
исполнения); 7 — обозначение предприятия-изготовителя (при
необходимости).
Таблица В.1 —
Обозначение коррозионностойкого исполнения колонных головок
Обозначение исполнения |
Параметры скважинной среды |
К1 |
Среда с объемным содержанием СО2 до 6 % |
К2 |
Среда с объемным содержанием СО2 и H2S до 6 % |
К3 |
Среда с объемным содержанием СО2 и H2S до 25 % |
Примеры условных
обозначений однофланцевых колонных головок:
устанавливаемой
на обсадную колонну с условным диаметром 194 мм, со стволовым фланцем 280´14,
с клиньевым трубодержателем под обсадную колонну с условным диаметром 146 мм
обычного (некоррозионностойкого) исполнения:
Головка колонная
ГК1К-194-280´14-146
ГОСТ 30196-94
То же, для
коррозионностойкого исполнения К1:
Головка колонная ГК1К-194-280´14-146 К1 ГОСТ 30196-94
В.2.1 В шифре
колонных головок, выполненных под приварку к обсадной колонне, после условного
диаметра обсадной колонны, на которую устанавливается колонная головка,
дополнительно указывают индекс «С».
Пример:
ГК1К-194 С-280´14-146
В.3
Структурная схема построения шифров двухфланцевых колонных головок:
1 — обозначение типа колонной головки по 4.1.1,
перечисление «б»; 2 — обозначение вида трубодержателя по 4.1.1,
перечисление «в»; 3 — обозначение нижнего стволового фланца; 4 —
условный диаметр обсадной колонны, уплотняемой нижним уплотнителем; 5 —
обозначение верхнего стволового фланца; 6 — условный диаметр обсадной
колонны, закрепляемой в трубодержателе; 7 — исполнение в зависимости от
условий применения (скважинной среды) — в соответствии с таблицей В.1
(для коррозионностойкого изделия); 8 — обозначение
предприятия-изготовителя (при необходимости).
В.4 В шифрах
колонных головок, у которых в резьбовом трубодержателе и (или) на нижнем
присоединительном конце корпуса выполнены резьбы, отличающиеся от короткой
треугольной резьбы по ГОСТ 632, перед
обозначением условного диаметра соответствующей обсадной колонны должно быть
приведено обозначение типа резьбы (соединения) обсадных труб.
Пример:
ГК1Р-У 194-280´35-ОТТМ
146
Примечание — В зависимости от
производственной необходимости схема шифра может быть упрощена за счет
сокращения отдельных составляющих структурной схемы, за исключением обозначения
типа колонной головки, обозначения стволовых фланцев и условного диаметра
колонны обсадных труб, на которой устанавливается однофланцевая колонная
головка.
Примеры:
1 ГК1-194-280´14.
2
ГК1Р-194-280´14.
3 ГК2К-350´35-280´70
К2.
Ключевые слова: колонные головки, колонные обвязки,
трубодержатель, условный проход, рабочее давление, пробное давление, условные
диаметры колонн обсадных труб, диаметр стволового прохода, диаметр расточки
верхнего стволового фланца, диаметр расточки нижнего стволового фланца,
условные обозначения колонных головок
1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Определения и обозначения. 2 4 Требования. 3 Приложение А (справочное) Сведения о гармонизации Приложение Б (справочное) Диаметры стволовых проходов Dc полнопроходных колонных Приложение В (обязательное) Условные |
Наши события
16 ноября 2020, 15:47
RusCable Insider #198 от 16 ноября 2020 года — кабели «Ункомтех», атомный флот и сверхпроводники
9 ноября 2020, 13:28
Журнал RusCable Insider #197 от 9 ноября 2020 года — внутри ссылка на подкаст с #Метаклэй, человеческие батарейки и мечты об аэротакси
2 ноября 2020, 15:59
«Мы принципиально не хотели скрывать результаты»: как «Подольсккабель» и АЭК отреагировали на результаты проверки ВНИИКП
2 ноября 2020, 12:14
Журнал RusCable Insider #196 — МастерТока, история взлетов и падений Росската, электромобили и поезда будущего. Кабельный бизнес под прицелом
30 октября 2020, 11:34
«РОССКАТ»: история успеха и неудач
28 октября 2020, 16:19
Сергей Кислюк: «Фраза “арфы нет, возьмите бубен” становится отраслевой»
Приложение Г (обязательное).Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов,оборудования и технологии приготовления бетонных смесей и бетонов
Таблица Г.1
Технологический процесс | Состав контроля | Метод и средство контроля | Минимальная периодичность |
---|---|---|---|
Контроль качества составляющих бетонных смесей | 1 Определение характеристик цемента | ||
Вид, марка (класс) прочности | По документу о качестве | Каждая партия | |
Нормальная густота | По ГОСТ 310.3 и ГОСТ 310.4 | ||
Сроки схватывания | |||
Равномерность изменения объема | |||
2 Определение характеристик песка | |||
Фракционный состав и модуль крупности | По документу о качестве, по ГОСТ 8735 или ГОСТ 9758 | Каждая партия | |
Насыпная плотность | |||
Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц | |||
Содержание глины в комках и других органических примесей | |||
3 Определение характеристик щебня | |||
Насыпная плотность | По документу о качестве, ГОСТ 8269.0 или ГОСТ 9758 | Каждая партия | |
Фракционный состав | |||
Марка по прочности | Ежемесячно или при смене поставщика | ||
Марка по морозостойкости | |||
Содержание зерен слабых пород | |||
Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц | |||
Водопоглощение | |||
4 Определение характеристик добавок и воды | |||
Характеристики добавок, нормируемые в ТУ | По документу о качестве, ТУ и ГОСТ 30459 | Каждая партия | |
Пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок | |||
По основному эффекту действия добавок | Перед началом применения и при смене поставщика | ||
Характеристики воды (если она не питьевая) | По ГОСТ 23732 | Перед началом применения и при смене источника | |
Контроль оборудования и технологии приготовления бетонных смесей | 1 Контроль технологического оборудования и программного обеспечения | ||
Работоспособность | Визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации | Ежедневно | |
Поверка весового оборудования | В соответствии с инструкциями по эксплуатации, ГОСТ 10223 и ГОСТ 8.523 | Один раз в 6 мес | |
2 Контроль технологических параметров производства | |||
Влажность заполнителей | По ГОСТ 8735, ГОСТ 8269.0, ГОСТ 9758 | Каждая смена | |
Точность дозирования компонентов (состав бетонной смеси)Время перемешивания бетонной смеси | Визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам состава | Каждый замес | |
Контроль качества бетонных смесей | 1 Определение технологических показателей качества бетонных смесей | ||
Удобоукладываемость | По ГОСТ 10181 | Первые три загрузки в смену и далее каждую 10-ю загрузку | |
Средняя плотность | По ГОСТ 10181 | Первая загрузка в смену | |
Расслаиваемость | По ГОСТ 10181 | При подборе состава бетонной смеси | |
Визуально | Первые три загрузки в смену и далее каждую 10-ю загрузку | ||
Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа | По ГОСТ 10181 | Первая загрузка в смену | |
Температура | Измерение термометром | Первая загрузка в смену | |
Сохраняемость свойств во времени | По ГОСТ 10181 и ГОСТ 30459 | При подборе состава бетонной смеси | |
Контроль качества бетона | 1 Изготовление контрольных образцов | ||
Для определения прочности | По ГОСТ 10180 | По ГОСТ 18105 | |
Для определения водонепроницаемости | По ГОСТ 12730.5 | При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес | |
Для определения морозостойкости | По ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2 | ||
2 Хранение контрольных образцов | |||
Температура | Термометр | Ежедневно | |
Влажность | Психрометр | Ежедневно | |
3 Определение показателей качества бетона | |||
Прочность при сжатии | По ГОСТ 10180 | Для каждой партии бетонной смеси | |
Однородность и требуемая прочность | По ГОСТ 18105 | ||
Оценка прочности | По ГОСТ 18105 | ||
Марка по водонепроницаемости | По ГОСТ 12730.5 | При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес | |
Марка по морозостойкости | По ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2 | ||
Средняя плотность легкого бетона | По ГОСТ 27005 и ГОСТ 12730.1 | Для каждой партии бетонной смеси |
5.4 Комплектность
5.4.1 Предприятие-изготовитель должно комплектовать
арматуру для поставки в соответствии с требованиями стандартов на арматуру
конкретных типов.
5.4.2 При поставке арматуры торговым организациям предприятие-изготовитель
должно комплектовать каждое изделие дополнительно резиновым кольцом для уплотнения
поворотного излива (для смесителей с поворотным изливом), запасной прокладкой клапана и резиновым
кольцом уплотнения шпинделя запорного устройства
(на каждое устройство)
или другими сменными уплотнительными элементами,
применяемыми в конструкции, а также сопроводительной документацией (упаковочный талон с указанием
даты упаковки, номера упаковщика и паспорта). Допускаются
по согласованию с потребителем дополнительно резинотехнические детали не поставлять.
5.4.3 При поставке торговым организациям
смесителей с одной рукояткой, термосмесителей или других аналогичных смесителей
на каждое изделие прилагают инструкцию по монтажу и
эксплуатации. При поставке таких изделий строительным
организациям прилагают дополнительно одну
инструкцию по монтажу и эксплуатации на каждую
поставляемую партию изделий.
По требованию строительных организаций инструкция
по монтажу и эксплуатации должна поставляться на каждое изделие. Допускается совмещение инструкции по монтажу и эксплуатации с
паспортом и упаковочным талоном.
5.4.4 При поставке арматуры строительным
организациям в каждый ящик с арматурой укладывают упаковочный талон с указанием даты упаковки,
номера упаковщика и паспорта.
5.4.5 В паспорте должны быть указаны:
— наименование
предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
— условное обозначение
арматуры;
— группа по параметру герметичности;
— комплектность;
— гарантия предприятия-изготовителя;
— дата выпуска или отгрузки;
— штамп ОТК.
Подвижность
Согласно степени подвижности раствора, смеси разделяются по группам:
- составы с ограниченной подвижностью, называемые жесткими (Ж);
- легко укладываемые подвижные растворы, маркируемые буквой П;
- смеси, отличающиеся повышенной текучестью, легко растекающиеся, обозначаемые буквой Р.
Параметр характеризует способность бетонного раствора под собственным весом растекаться. Комплексным критерием удобства бетона являются следующие показатели:
- Величина расплывания отформованного бетонного конуса, изготовленного из контролируемой смеси. Увеличение диаметра основания конического образца изменяется в диапазоне 35-62 см, которому соответствуют марки бетона Р1-Р6.
- Значение усадки бетонного эталона конусной формы, минимальная величина которого составляет от 1-4 см для марки П1. Максимальная величина осадки превышает 20 сантиметров для раствора, маркируемого индексом П5.
-
Жесткость бетонного раствора. Выражается в секундах одним из 5 параметров Ж1-Ж5. Характеризует способность отформованного бетонного образца сохранять свою форму на протяжении определенного времени. Параметр разделяет бетоны на жесткие – с показателем 5-50 секунд, пластичные – менее 4 секунд и особо жесткие (более 50 секунд).
- Степень уплотнения бетонного массива, выражаемая коэффициентом уплотнения, значение которого изменяется от 1,04 до 1,45. Маркировка состава в зависимости от величины коэффициента уплотнения производится заглавными буквами КУ и цифрами 1, 2, 3, 4, 5.
Цемент
— ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
Устанавливает методы испытаний для определения нормальной густоты, сроков схватывания цементного теста, а также равномерности изменения объема цемента.
— ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
Устанавливает методы испытаний для определения предела прочности при изгибе и сжатии.
— ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
Устанавливает методы испытаний цемента с использованием полифракционного песка.
— ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия
Устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов.
Скачать ГОСТы
Библиография
ЕН 12350-5:2000 | Испытание бетонной смеси — Часть 5: Испытание на расплыв | |
(EN 12350-5:2000 | Testing fresh concrete — Part 5: Flow table test) | |
ЕН 12350-4:2000 | Испытание бетонной смеси — Часть 4: Степень уплотняемости | |
(EN 12350-4:2000 | Testing fresh concrete — Part 5: Degree of compactibility) |
УДК 691.32:006.354 МКС 91.100.30 Ж13
Ключевые слова: бетонная смесь, бетонная смесь заданного качества, бетонная смесь заданного состава, замес, марка по удобоукладываемости, расслаиваемость, сохраняемость, объем вовлеченного воздуха, заказчик, производитель (поставщик), потребитель
4 Классификация
4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:
- бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);
- бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);
- бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).
4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.
4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
- бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:
БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;
то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:
БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;
то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F200, водонепроницаемости W2, средней плотности D900:
БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010
Примечание — При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу (B, Bt, Btb, Btt) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии (Rm), а требования по удобоукладываемости — по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;
то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:
БСТ В25 (RTm33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010
4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).

Эта тема закрыта для публикации ответов.