Гост 8282-76профили стальные гнутые с-образные равнополочные. сортамент

Алан-э-Дейл       10.09.2022 г.

Стропильные системы с металлической обрешеткой ↑

Наиболее востребованным материалом для стропильных систем до сих пор остается древесина. Однако конструкция получается достаточно массивной, если вес кровельного «пирога» велик и длина ската превышает 6 м. В системе, выполненной целиком из деревянных элементов, приходится уменьшать шаг обрешетки и стропил, что приводит к увеличению ее веса и возникновению дополнительной нагрузки на фундамент.

Типы кровельных систем с применением ПШ ↑

Решить проблему с излишней нагрузкой можно путем замены элементов кровли на более прочные и легкие металлические. При подборе сечения профильных элементов и их шага выполняют расчет конструкции, учитывая постоянные и временные нагрузки на стропильную систему в процессе эксплуатации.

Такие системы существуют двух типов:

  1. Металлические – кровельные системы монтируют из стального оцинкованного профиля разного сечения. Шаг обрешетки из ПШ становится больше и расстояние между стропилами увеличивается по сравнению с использованием деревянных элементов. Крепления выполняются при помощи крепежных болтов либо сварки. Целесообразнее использовать сварные металлические конструкции при длине скатов 10-12 м.
  2. Комбинированные – стропильные системы, сочетают в себе металлические и деревянные элементы, что позволяет облегчить и удешевить кровельную конструкцию, увеличив ее несущую способность. Деревянную обрешетку под кровельный материал при целесообразности или реконструкции кровли заменяют на металлическую из шляпного профиля.

Стоит учесть, что у металла высокая теплопроводность, приводящая к образованию конденсата, и в узлах примыкания металлических и деревянных элементов предусматривать гидроизоляционные прокладки либо обработку последних антисептическими средствами.

Устройство металлической обрешетки под кровельные материалы ↑

Несущая способность основания под кровельный материал рассчитывается по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» и СНиП II-26-76 «Кровли». Омега-профили применяют для устройства неутепленной и утепленной кровли.

  • Толщина шляпного профиля зависит от длины пролета и веса «пирога» кровли (толщины и вида утеплителя): чем больше вес кровельной конструкции, тем толще профиль.
  • Высота ПШ зависит от высоты гофры кровельного материала: чем выше гофра, тем больше высота профиля, соответственно большими могут быть нагрузки на кровлю.

Например, в качестве обрешетки для металлочерепицы применяют ПШ-28-0.7 и ПШ-61-1.5, крепятся они к стропилам, в направлении от карниза к коньку, с шагом равным ширине листа металлочерепицы. Укладку листов ведут справа налево, с нахлестом 200 мм по всей длине. Для крепления используют кровельные саморезы 4.8х35, 4.8х20 мм, ими фиксируют металлочерепицу в нижний прогиб профиля.

Преимущества стропильной системы из металла

Пожалуй, наиболее прогрессивный вариант использования металлических элементов в стропильной системе – технология с применением ЛСТК (легкого стального каркаса).

Обратите внимание

Итак, со слов производителей стропильные системы из оцинкованной тонкостенной стали имеют следующие преимущества:

  • Высокий уровень пожарной безопасности – стропильная система монтируется из негорючих материалов, что исключает возгорание строения с кровли, что часто бывает основной причиной возникновения пожаров. В случае же локального очага металлическая стропильная система предотвратит обрушение кровли.
  • Нет необходимости проводить ежегодную обработку несущих конструкций крыши веществами, препятствующими возгоранию, как это необходимо в случае с древесиной.
  • Длительный срок службы – производители гарантируют нормальную эксплуатацию стропильной системы, как минимум, в течение 100 лет, так как она не подвержена порче от насекомых-вредителей, разрушительному воздействию грибков, гнили, плесени и т.п. Гарантированной защитой от коррозии металла является цинковое покрытие, толщиной 275 грамм на квадратный метр.

  • Возможность круглогодичного монтажа.
  • Полное отсутствие отходов при проведении работ обеспечивается высокой точностью всех размеров конструкций.
  • Простой и удобный монтаж стропильной системы с применением лишь шуруповерта и дрели, обеспеченная наличием детальных чертежей и сквозной маркировки всех элементов. Отсутствие необходимости привлечения грузоподъемной техники.
  • Экономичность – расход металла сводится к минимуму благодаря использованию гнутого профиля для стропильных систем от 6 до 15 метров из листового металла толщиной от 1,2 до 2,5 мм.

  • Незначительные нагрузки на несущие стены здания и его фундамент обеспечивается малым весом конструкций.
  • Высокие показатели в плане сохранения тепла — специальное решение узлов соединения стропильной системы и чердачного перекрытия не образует мостиков холода.
  • Экологичность – благодаря применению экологически чистых и легко утилизируемых материалов, которые не впитывают и не выделяют вредных веществ, а также отсутствие необходимости обработки конструкций химическими реагентами исключает вредное воздействие на человека и окружающую среду.

О

3

а

в

Сб

Примечания к таблицам 1 и 2

1 Площадь поперечного сечения и справочные значения величин вычислены по номинальным размерам. Плотность стали 7,85 г/см3.

2 Радиусы кривизны контролируют при расточке валков и обеспечивают технологией изготовления.

3 По согласованию изготовителя и потребителя уголки из углеродистой кипящей стали изготовляют с радиусами кривизны в соответствии с таблицей 2.

4 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные значения величин и масса 1 м профиля должны соответствовать:

для профилей из углеродистой кипящей и полуспокойной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной стали с временным сопротивлением разрыву не более 460 Н/мм2 (47 кгс/мм2) приведенным в таблице 1;

для профилей из углеродистой полуспокойной и спокойной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной стали с временным сопротивлением разрыву более 460 Н/мм2 (47 кгс/мм2) и низколегированной стали, приведенным в таблице 2.

5 Предельные отклонения по высоте стенки и ширине профиля должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 В миллиметрах

Высота стенки Л, ширина профиля Ъ

Предельное сггклож Точность профилиро высокая при толщине

пше ван ия

повышенная и обычная

до 2,5

св. 2,5

До 50 включ.

±0,75

±1,00

±1,25

Св. 50 » 100 *■

±1,00

±1,30

±1,75

» 100 * 150 »

±1,25

±1,50

±2,25

* 150

±1,50

±2,00

±2,50

Примечание — Повышенная или обычная точность профилей определяется предельными отклонениями по ширине попки, указанными в таблице 4.

6 Предельные отклонения по ширине полки должны соответствовать указанным в таблице 4

Таблица 4

В миллиметрах

Ширина полки а

До 50 включ. Св. 50

Предельное отклонение

Точность профилирования

высокая при толщине

повышенная

обычная

до 2,5

св 2,5

±0,75

±1,00

±1,5

±2,50

±1,00

±1,50

±2,0

±3,00

7 Предельные отклонения от утла 90 не должны превышать

±Г30\

8 Профили изготовляют длиной от 3 до 11,8 м:

мерной длины;

мерной длины с немерной в количестве не более 10 % массы партии;

кратной мерной длины;

кратной мерной длины с немерной в количестве не более 10 % массы партии;

немерной длины.

По требованию потребителя профили изготовляют ограниченной длины в пределах немерной.

9 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+40 мм — для профилей длиной до 6 м включительно:

+80 мм » » » свыше 6 м.

По требованию потребителя для профилей длиной до 7 м предельные отклонения по длине могут составлять плюс 40 мм, длиной свыше 7 м — плюс 40 мм и плюс 5 мм на каждый метр.

10 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать произведения Г на длину профиля в метрах и не может превышать 10°.

11 Кривизна профилей не должна превышать 0,1 % измеряемой длины.

12 Волнистость полок профилей не должна превышать 2 мм на 1 м.

13 Высота стенки и ширина профиля контролируются в плоскости на расстоянии, равном внешнему радиусу кривизны.

14 Определение размеров поперечного сечения профилей, а также скручивания и кривизны проводят на расстоянии от торцов при точности профилирования, не менее:

высокой — 300 мм;

обычной и повышенной — 500 мм.

УДК 669.14—423:006.354 ОКС 77.140.70 В22 ОКП 11 2000

Ключевые слова: профили стальные, поперечное сечение, размер, предельные отклонения

Редактор Т. II. Шаши на Технический редактор В.II. Прусакова Корректор В.И. Кануркина Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Иэд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 24.02.97. Подписано в печать 12.03.97 Уел. печ. л. 0,70. Уч.-изд. л. 0,50 Тираж 573 экз. С272. Зак. 204.

ИПК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип “Московский печатник”

Москва, Лялин пер., 6.

Сферы применения

Профиль шляпный считается универсальным и многофункциональным, но наибольшее применение, как уже говорилось выше, он нашёл в строительстве лёгких стальных тонкостенных конструкций, а именно:

  • при монтаже стен и перекрытий
  • в обустройстве кровельных систем и подкровельных конструкций
  • во внутренней отделке зданий (особенно с широкими пролётами)
  • в строительстве ограждений и ворот различного типа
  • как элемент вентилируемых фасадов

Незаменим шляпный профиль при строительстве домов с тёплым мансардным этажом, предназначенным для постоянного проживания. С учётом фактора прочности использование ПШ позволяет использовать многослойный утеплитель.

Универсальность и широкая сфера применения омега-профиля объясняются его преимуществами, наиболее важными из которых являются:

  • пожаробезопасность, высокая коррозийная устойчивость и, как следствие, долговечность до 100 лет (особенно, если шляпный профиль изготавливается из оцинкованной стали)
  • геометрическая точность обустройства каркаса, перекрытий и кровли
  • большая жёсткость и высокие допускаемые нагрузки, позволяющие укладку многослойного кровельного пирога, состоящего, помимо ПШ, из продольных ферм, звукоизоляции, демпферного настила, профнастила и стяжки. Деревянная обрешётка такого не выдержит. Возрастающая нагрузка, конечно, может стать ограничением, но, как правило, она закладывается ещё на этапе проектирования
  • минимизация затрат за счёт отсутствия потерь материала при монтаже. По желанию клиента, «Астекхоум» выполняет резку ПШ-профиля в размер в соответствии с проектной декларацией

Профиль стальной корытный мм. Тендеры и аукционы г Санкт-Петербург

  • 11.11.2020 в 18:16
    Предприятие ООО «ПРОТЭК»
    желает купить:Профиль стальной 100х80х35х5

    в следующем объеме: 600
    м/п

    Пожелания заказчика:
    С-профиль 100х80х35х5 по 6 метров 100 штук

    ответить на заявку

  • 11.11.2020 в 10:43
    Предприятие ООО «Полиметаллы»
    желает купить:Профиль стальной 250х150х12
    длина: 12 м
    сталь: 09г2с,
    в следующем объеме: 2
    шт

    Пожелания заказчика:
    Профиль 250х150х12 сталь 09г2с Если 12 метровые, то 2 штуки. А если не 12-метровые приблизительно 2,5 тонны

    ответить на заявку

  • 06.11.2020 в 13:46
    Организация (контактное лицо: Rena Huseynova)
    желает купить:Швеллер 33П

    сталь: ГОСТ 8240-97,
    в следующем объеме: 3942
    кг
    Уголок стальной 160x100x10
    длина: L=12000мм
    сталь: C245,
    в следующем объеме: 476.4
    кг
    Уголок стальной 200x125x16
    длина: L=12000
    сталь: С 275 ГОСТ 27772-88,
    в следующем объеме: 937.68
    кг
    Профиль стальной 160x80x4
    длина: L=12000мм
    сталь: C245,
    в следующем объеме: 14000
    кг
    Профиль стальной 180x80x5
    длина: L=12000мм
    сталь: C245,
    в следующем объеме: 170
    кг
    Стальной лист, горячекатаный 12000x2000x20

    сталь: ГОСТ 19903-74 C 345 ГОСТ 27772-88,
    в следующем объеме: 7540
    кг
    Стальной лист, горячекатаный 12000x2000x10

    сталь: ГОСТ 19903-74 C 345 ГОСТ 27772-88,
    в следующем объеме: 32030
    кг

    Пожелания заказчика:
    Швеллер 33П ГОСТ 8240-97 Grade C255 L=12000 кг 3942
    Уголки L160x100x10 mm L=12000 мм C245 кг 476.4
    Профиль стальной 160x80x4 mm L=12000 мм C245 кг 14000
    Стальные листы t=10 ГОСТ 19903-74 C 345 ГОСТ 27772-88 кг 32030

    ответить на заявку

  • 29.10.2020 в 14:27
    Предприятие ООО СК «Форвард»
    желает купить:Профиль стальной 31*31*3000мм

    в следующем объеме: 100
    шт
    Профиль стальной ППН 28*27*3000мм 0,40 1/16

    в следующем объеме: 20
    шт
    Саморез СГД 3,5*35 мм (уп. 100 шт.)
    длина: упак

    в следующем объеме: 15
    шт
    Трубы стальные, электросварные 159*5 мм

    сталь: ГОСТ 10704-91 ст3,
    в следующем объеме: 2.05
    тн
    Трубы стальные, электросварные 108*4мм

    сталь: ГОСТ 10704-91 ст3,
    в следующем объеме: 0.25
    тн
    Строительная арматура d10

    сталь: ст3 А1 (240),
    в следующем объеме: 0.45
    тн
    Круг стальной 24

    сталь: ст3,
    в следующем объеме: 0.05
    тн
    Круг стальной 80

    сталь: ст3,
    в следующем объеме: 0.37
    тн
    Круг стальной ф56

    сталь: ст.3 ГОСТ 2590-8,
    в следующем объеме: 239.82
    кг
    Швеллер 16У

    сталь: ГОСТ 8240-97 ст3,
    в следующем объеме: 0.17
    тн
    Швеллер 18У

    сталь: ГОСТ 8240-97 ст3,
    в следующем объеме: 0.4
    тн
    Швеллер 20У

    сталь: ГОСТ 8240-97 ст3,
    в следующем объеме: 0.22
    тн
    Стальной лист, горячекатаный 12*1500*6000

    сталь: ГОСТ 19903-2015 ст3,
    в следующем объеме: 1
    тн
    Уголок стальной 50*50*5мм

    сталь: ГОСТ 8509-93 ст3,
    в следующем объеме: 0.18
    тн
    Уголок стальной 63*63*6мм

    сталь: ГОСТ 8509-93 ст3,
    в следующем объеме: 1.17
    тн
    Уголок стальной 100*100*7

    сталь: ГОСТ 8509-93 ст3,
    в следующем объеме: 0.9
    тн
    шина медная 4х40х4000 мм

    сталь: М1Т,
    в следующем объеме: 1
    шт
    Отвод 90 гр 089х40 мм

    в следующем объеме: 3
    шт
    Отвод 90 гр 133х50 мм

    в следующем объеме: 2
    шт
    Отвод 90 гр 057х40 мм

    в следующем объеме: 1
    шт
    Отвод 90 гр 032х30 мм

    в следующем объеме: 1
    шт
    Изоляция труб Скорлупа ППУ 089х40 мм

    в следующем объеме: 221
    м/п

    Уточнения заказчика:
    Прошу вас предоставить коммерческое предложение до 12:00 30.10.2020 на товары с доставкой на объект

    Труба стальная э/с п/ш 159*5 мм ГОСТ 10704-91 ст3 тн 2.05
    Труба стальная э/с п/ш 108*4мм ГОСТ 10704-91 ст3 тн 0.25
    Швеллер стальной г/к 16У ГОСТ 8240-97 ст3 тн 0.17
    Швеллер стальной г/к 18У ГОСТ 8240-97 ст3 тн 0.4
    Арматура А1 (240) d10 ст3 тн 0.45
    Круг стальной г/к 24 ст3 т 0.05
    Круг стальной г/к 80 ст3 т 0.37
    Лист стальной г/к 12*1500*6000 ГОСТ 19903-2015 ст3 тн 1
    Угол стальной г/к р/п 63*63*6мм ГОСТ 8509-93 ст3 тн 1.167
    Шина М1Т 4х40х4000 мм (625А) шт 1
    Скорлупа ППУ 089х40 мм
    Отвод 90 гр. Скорлупа ППУ 133х50 мм шт 2
    Отвод 90 гр. Скорлупа ППУ 057х40 мм шт 1

    ответить на заявку

  • 29.10.2020 в 07:52
    Организация (контактное лицо: Татьяна)
    желает приобрести:Уголок стальной 60/30/4; 130/130/4
    длина: 2500; 2600
    сталь: 09г2с,
    в следующем объеме: 32
    шт

    Профиль стальной 57/193/45/5; 27/147/27/4; 55,5/122/47,5/5…
    длина: 6058; 12192
    сталь: 09г2с,
    в следующем объеме: 56
    шт

    ответить на заявку

Преимущества

Металлический стропильный каркас используют для возведения крыш любой формы, любой скатности с уклоном от 1-2 градусов. В качестве материала, из которого изготавливаются стропила и обрешетка, используются стальные уголки, трубы круглого и прямоугольного сечения, тавры. Чтобы правильно подобрать толщину элементов каркаса и выбрать шаг между ними, выполняют расчет конструкции крыши, учитывающий постоянные и временные нагрузки, которые передаются стропильным балкам в процессе эксплуатации. Достоинствами стропильной системы из этого материала считают:

  • Пожарная безопасность. В отличии от деревянных, металлическим балкам каркаса не страны возгорания, что повышает пожаробезопасность здания.
  • Простота обслуживания. Цинковое гальваническое покрытие, которым покрывают стальные уголки, защищает каркас крыши от коррозии в течении всего срока службы. Им, в отличии от деревянных, не требуется ежегодная обработка антисептиком.
  • Безотходность. Хотя металлические конструкции обходятся достаточно дорого, оно считается экономически выгодным, так как крепление выполняется сварным методом, а отходов практически не остается.
  • Долгий срок службы. Если правильно выполнить расчет нагрузок, то кровельный каркас из металла прослужит более 100 лет, что превышает срок эксплуатации даже самых устойчивых кровельных покрытий.

Функции стропил

Конструкция стропильного каркаса крыши состоит из множества взаимосвязанных элементов, которые образуют фермы. Шаг, величину сечения между стропилами и другими опорами определяет расчет нагрузок, которым они подвергаются в процессе эксплуатации. Кровельный каркас выполняет следующие функции:

  1. Распределение нагрузки. Взаимосвязанные узлы, усиленные уголками, равномерно распределяют вес кровли, который может достигать с учетом снеговой нагрузки до 500-600 кг. Чем больше сечение стропил и меньше шаг между ними, тем большую несущую способность имеет конструкция.
  2. Придание уклона и формы. Стропила, расположенные под углом к основанию крыши, формируют наклонную плоскость скатов, благодаря чему на поверхности кровли не скапливается снег и вода.
  3. Формирование основания для фиксации кровельного материала. Крепление финишного покрытия кровельного пирога происходит к каркасу кровли. Обрешетка выступает как основа для фиксации покрытия, распределяющая его вес равномерно по стропильным балкам.

Формула изобретения

1. Стальной корытный профиль, содержащий горизонтальные полки, основание и боковые полки заданных размеров, отличающийся тем, что профиль изготовлен из стали с величиной относительного удлинения 5 20% и имеет толщину 2…8 мм, а на его боковых полках выполнены вертикальные щелевые отверстия, расстояние между которыми составляет (2,9…3,1)·в, где в — ширина щелей, равная 1,8…2,2 от толщины профиля.

2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что его боковые полки перпендикулярны к горизонтали.

3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что его боковые полки наклонены к горизонтали под углом 75…85°.

4. Профиль по п.1, отличающийся тем, что длина щелевых отверстий составляет 0,80…0,85 высоты профиля.

5. Способ изготовления стального корытного профиля, включающий формообразование профиля последовательной подгибкой элементов полосовой заготовки в валках профилегибочного стана с получением основания, горизонтальных и боковых кромок, отличающийся тем, что предварительно на краевых участках полосовой заготовки, соответствующих боковым стенкам профиля, выполняют щелевые отверстия с наклоном к продольной оси полосовой заготовки под углом 55…57°, а после формообразования профиля осуществляют вытяжку с удлинением его боковых полок для обеспечения поворота щелевых отверстий до их вертикального положения на боковых полках профиля в штампе с зажимом горизонтальных полок путем воздействия пуансона на основание профиля.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что удлинение при вытяжке боковых полок профиля составляет =1,20…1,22.

Что это такое?

Шляпный профиль (или омега-профиль) представляет собой строительный элемент, изготовленный из металлического материала. Его применяют в самых разных сферах человеческой деятельности – например, в ходе выполнения фасадно-кровельных работ или в рамках быстровозводимого строительства. Исходным материалом изготовления шляпного профиля (или ПШ) является стальной лист, который, в свою очередь, характеризуется небольшой толщиной. Помимо такого листа, также используют полосы и ленты.

Если говорить о процессе изготовления шляпного профиля, то важно отметить тот факт, что производство состоит из нескольких этапов. К основным из них можно отнести:

  • измерение полос проката;
  • разрезание листов из стали;
  • формовка и профилирование металла;
  • настройка необходимых размеров;
  • покрытие различными внешними растворами (например, антисептиком или лаком);
  • оцинкование холодным или горячим типом;
  • покраска (зачастую благодаря данному процессу существует возможность придать профилю стойкость к температурным перепадам).

Шляпный профиль, как и любой другой строительный элемент, обладает набором уникальных характеристик. Такие свойства отличают ПШ от других строительных материалов. Кроме того, внимательно проанализировав отличительные черты шляпного профиля, вы сможете принять объективное и взвешенное решение о необходимости (или ее отсутствии) приобретения и использования шляпного профиля для ваших целей.

К особенностям омега-профиля можно отнести:

  • высокие показатели стойкости и прочности (соответственно, материал прослужит вам длительное время, вы сможете сэкономить свои материальные средства);
  • высокие показатели точности размеров;
  • универсальность (данная характеристика обосновывается тем, что шляпный профиль можно использовать для самых разных строительных и ремонтных целей);
  • простота использования (в этом отношении имеется в виду то, что материал не требует сложных уходовых мероприятий);
  • экологическая чистота (благодаря этому профиль не нанесет вреда здоровью человека);
  • небольшая масса (маленький вес обеспечивает легкость транспортировки и хранения материала);
  • высокие антикоррозийные свойства;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость по отношению к нестабильным температурам;
  • широкое разнообразие и высокий уровень доступности;
  • бюджетная цена.

Виды стропильных систем

Наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка и стропила каркаса кровли, считается древесина. Однако, если вес кровельного материала достаточно велик, а длина ската больше 6 метров, то конструкция получается слишком массивной. Строителям приходится уменьшать шаг между стропильными ногами, увеличивать их сечение, из-за чего узлы кровли приобретают большой вес, увеличивая нагрузку на фундамент. Разгрузить несущие стены и основание постройки можно, используя более прочные, но легкие металлические стропила. По типу использованного материала выделяют следующие типы стропильных систем:

  • Деревянные. Стропила и обрешетка из дерева применяются для возведения крыш, длина ската которых не превышает 7-10 метров. Крепление элементов каркаса между собой происходит с помощью саморезов, гвоздей или подвижных металлических элементов. Шаг между ногами обычно бывает в пределах 50-80 см.
  • Металлические. Металлические кровельные каркасы изготавливают из стального металлопрофиля с цинковым покрытием, который не боится влаги. Стропила и обрешетка из этого материала легкие, прочные, поэтому шаг между ними можно увеличить до 1,5-2 метра. Крепление металлопрофиля выполняют при помощи сварки или крепежных элементов. Металлические узлы крыши применяют при длине ската от 10 метров.
  • Комбинированные. Стропильный каркас, сочетающий металлические и деревянные узлы, называют комбинированным. Сочетание опорных элементов из дерева и оцинкованной стали позволяет сделать более дешевую конструкцию, обладающую высокой несущей способностью, увеличив шаг между стропилами.

Преимущества ПШ-профиля омега от «Астекхоум»

Главное и самое очевидное преимущество – наша компания является непосредственным производителем. Отсюда «вытекают» самая низкая цена – без посреднических накруток, широкий ассортимент и возможность поставить любую партию ПШ-профиля необходимого размера.

Что касается качества непосредственно самого профиля «производства «Астекхоум», здесь обратим внимание на следующие преимущества:

  • использование высококачественной оцинкованной стали С 350 1 класса
  • контроль качества на всех этапах – от разрезания исходного проката до калибровки, обеспечивающей высокую точность геометрии конечного продукта
  • срок изготовления 5-7 дней
  • гарантия на продукцию 5 лет
  • услуга монтажа в комплексе

Если вам нужен качественный ПШ по выгодным ценам и вы рассчитываете на гибкие условия сотрудничества, купить его вы всегда можете в компании «Астекхоум». Широкая дилерская сеть позволяет нам оперативно изготавливать и доставлять по Росси

Размерный ряд ПШ-профиля омега

Компания «Астекхоум» занимается производством металлопрофиля более 10 лет, располагая собственным цехом и оборудованием. На заказ возможно изготовление шляпного профиля любого размера. В постоянном наличии мы поддерживаем следующие позиции:

Наименование Размер Толщина
Шляпный ПШ 28 100*40*20*28 0,5-4,0
Шляпный ПШ 30 100*40*20*30 0,5-4,0
Шляпный ПШ 35 100*40*20*35 0,5-4,0
Шляпный ПШ 40 100*40*20*40 0,5-4,0
Шляпный ПШ 45 115*40*20*40 0,5-4,0
Шляпный ПШ 50 115*40*20*50 0,5-4,0
Шляпный ПШ 61 115*40*20*61 0,5-4,0

Сегодня профиль шляпный активно используется в строительстве, особенно по технологии ЛСТК, являясь более практичной альтернативой деревянной обрешётке. В отличие от последней, оцинкованный ПШ-профиль не подвержен влиянию окружающей среды и биологически инертен.

Применение ПШ в современных строительных технологиях ↑

Раньше здания и сооружения из металлических профилей возводились преимущественно промышленного назначения и с большими пролетами (цеха, склады, ангары), сегодня все изменилось.

Применение в обустройстве мансарды

В связи с развитием строительных технологий, металлопрофильные каркасы теперь применяют в малоэтажном, жилищном строительстве, возведении коттеджей, супермаркетов, автомобильных заправок, офисных помещений, ресторанов, мансардных надстроек.

Сферы применения:

  • вентилируемые навесные фасадные системы;
  • устройство основания под кровельный материал;
  • межэтажные перекрытия;
  • металлические и комбинированные кровельные системы;
  • лстк-строительство (каркасные дома);
  • быстровозводимые здания (бмз);
  • металлоконструкции;
  • строительство теплиц;
  • возведение заборов.

Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) – строительные сооружения из профилированных листов и тонкостенных оцинкованных профилей. В последнее десятилетие ЛСТК уверенно входят на строительный рынок СНГ. При возведении строения каркас из металлоконструкций обшивается специальными панелями.

Шляпный профиль ЛСТК

Маркировка ПШ и характеристики

В ЛСТК шляпный профиль применяют в строительстве несущих элементов кровли, при монтаже внешних стен и внутренних перекрытий, а также на этапе внутренних отделочных работ. Для строений этого типа подходит ПШ толщиной 0,5 мм-1,5 мм и высотой 25 мм и 45 мм. В работе используют как сплошные, так и перфорированные термопрофили, обеспечивающие свободное прохождение воздуха и нейтрализующие промерзание отдельных участков.

Для металлического каркаса здания разрабатывается специальный проект, в нем инженеры-проектировщики рассчитывают нагрузки, делают спецификации, далее по ним профили изготавливаются на заводе-производителе под заказ.

Схема обрешетки с ПШ

Конструктивно кровля может быть смонтирована из несущих элементов с уложенными на них кровельными сэнвич-панелями. Их многослойная конструкция выполняется с применением шляпного профиля. Поэлементную сборку производят вручную на стройплощадке без привлечения специальной техники.

Сэндвич-профиль, выполненный из оцинкованной тонколистовой стали с полимерным покрытием – основа подобной конструкции. По форме она напоминает корыто. В него вставляют утеплитель, сверху устилают гидроветрозащитную мембрану, ее закрепляют шляпными профилями, после чего укладывают кровельный материал. Чтобы исключить появление мостиков холода на бортики сэндвич-профиля приклеивают терморазделяющую полосу.

Профиль шляпный в конструкции сэндвич-панелейнеутепленной кровли

Приемлемая цена, легкость монтажа и ряд преимуществ делают ПШ достойным конкурентом в сегменте рынка строительных материалов.

При проведении проектных расчетов специалистами желательно провести сравнительный анализ применения разных материалов. И, возможно, ваше представление об обрешетке как об исключительно деревянном элементе кровли поменяется на альтернативное основание из шляпного профиля.

Устройство металлической обрешетки: отличительные особенности ↑

Разреженную основу под кровельный настил делают под жесткие материалы для крыш, то есть под те, которые в состоянии сами справиться со снеговой и ветровой нагрузкой, и при этом они не должны прогибаться и, более того, они не должны разрушаться. Разреженный вариант основы выполняют из пиломатериалов, жердей или брусков. Сегодня их дополнили, появившиеся в продаже П-образные (шляпочные) оцинкованные решетины из металла. Размер сечения решетин, а также шаг установки выбирают в зависимости от типа кровельного настила.

шляпный профиль в разрезе

  • максимальная длина – 6 метров; толщина варьируется в интервале 0,5 – 1,5 мм.

Высокая точность, которую имеют линейные размеры профиля позволяет возводить крыши и основу под любой настил, даже такого сложного как металлическая обрешетка под металлочерепицу. Кстати, существует возможность изготовить элементы основы (решетины) и по индивидуальным размерам, а также с резами под любым углом.

Устройство перекрытия помимо основания под настил крыши может включать также бортовые балки из специального термопрофиля, которые закреплены к стенам, и прогоны.

Схематически монтаж основы выглядит так:

  • Сначала выставляют стропила с фермами. Для этого их крепят к несущим стенам при помощи анкерных болтов и временно фиксируют по вертикали. Поперек кладут шляпочный профиль (Ω). К полученной основе крепят покрытие крыши.

Шляпный профиль: процесс изготовления

Недостатки

Несмотря на очевидные достоинства, металлические стропильные системы – не самое популярное конструктивное решение в частном домостроении. Даже большой шаг между стропилами и разреженная обрешетка при высокой стоимости метала не могут сделать конструкцию дешевле деревянной. Недостатками металлических стропил считают:

  1. Высокая теплопроводность. Металл обладает высоким коэффициентом теплопроводности, поэтому стропила и обрешетка крыши образуют мостики холодна. С точки зрения энергоэффектвности, каркас из металлопрофиля – не лучшее решение.
  2. Проблематичность транспортировки и монтажа. Выбирая металлическую стропильную систему, принимайте в расчет, что перевозить, поднимать на высоту и осуществлять крепление длинных и тяжелых элементов сложнее, чем стропила пиломатериалов стандартной длины.
  3. Сложность монтажа. Для подъема на высоту и фиксации ферм используется специальная техника, аренда или покупка которой обходится дорого.
  4. Деформация под действием высокой температуры. Хотя металл считают негорючим материалов, во время пожара он сильно деформируется, что обычно приводит к обрушению кровли.
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.