Гост iso 8537-2011

Алан-э-Дейл       20.10.2022 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фасованные товары в упаковках любого вида вне зависимости от способа их упаковывания.

Стандарт устанавливает требования к количеству товаров, содержащихся в упаковочных единицах, к партии фасованных товаров в упаковках, предназначенных для метрологического надзора, а также к мерным сосудам, используемым в качестве потребительской тары для жидких фасованных товаров.

Стандарт предназначен для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, производящих, фасующих, продающих, импортирующих фасованные товары в упаковках любого вида, разрабатывающих нормативные документы на фасованную продукцию, изготовляющих фасовочное оборудование, осуществляющих метрологический надзор за количеством фасованных товаров в упаковках, изготовляющих и продающих мерные сосуды, используемые в качестве потребительской тары для жидких фасованных товаров, а также для органов Государственной метрологической службы, осуществляющих государственный метрологический надзор за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества

Таблица А.1 — Предел допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества (не более 10 кг или 10 л)

Номинальное количество нетто М, г или мл

Предел допускаемых отрицательных отклонений Т

% от М

г или мл

Св. 5 до 50 включ.

9

» 50 » 100 »

4,5

» 100 » 200 »

4,5

» 200 » 300 »

9

» 300 » 500 »

3

» 500 » 1000 »

15

» 1000 » 10000 »

1,5

Таблица А.2 — Предел допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества (свыше 10 кг или 10 л)

Номинальное количество нетто М, кг или л

Предел допускаемых отрицательных отклонений Т

% от М

г или мл

Св. 10 до 15 включ.

150

» 15 » 50 »

1,0

» 50 » 100 »

500

» 100

0,5

Таблица А.3 — Предел допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества для упаковочных единиц с различным номинальным количеством заполняющего вещества

Номинальное количество нетто М, г или мл

Предел допускаемых отрицательных отклонений Т, г или мл

До 100 включ.

1,0

Св. 100 » 500 »

2,0

» 500 » 2000 »

5,0

» 2000 » 10000 »

10,0

Примечание — Значения Т округляют до десятых долей для М < 1000 и до целых долей для М > 1000.

Таблица А.4 — Предел допускаемых отрицательных отклонений действительных значений вместимости мерных сосудов от номинальной или полной вместимости

Номинальный или полный объем, мл

Предел допускаемых отрицательных отклонений Т

% от номинального объема

мл

До 50 включ.

6

Св. 50 » 100 »

3

» 100 » 200 »

3

» 200 » 300 »

6

» 300 » 500 »

2

» 500 » 1000 »

10

» 1000 » 5000 »

1

Приложение В (рекомендуемое). Пример метода определения числа частичек резиновой пробки, образовавшихся при прокалывании пробки иглой

Приложение В (рекомендуемое)

В.1 МетодикаПроводят подсчет частичек, образовавшихся при прокалывании иглой резиновой пробки флакона. Число частичек зависит от конструкции иглы, поэтому испытаниям должны подвергаться иглы каждого типа в сравнении с контрольной иглой.

В.2 Аппаратура и реактивы

В.2.1 Флаконы для инъекций в соответствии с ISO 8362-1 или ISO 8362-4.

В.2.2 Резиновые пробки в соответствии с ISO 8362-2, а именно:тип А, номинальный размер 20;твердость 40 по МСИ;основа: галогенированный бутил.

В.2.3 Алюминиевые колпачки в соответствии с ISO 8362-2 с центральным отверстием, совместимые с флаконами (В.2.1).

В.2.4 Приспособление для закатывания флаконов (В.2.1) алюминиевыми колпачками (В.2.3).

В.2.5 Мембранный фильтр размером пор 5 мкм с держателем фильтра.

В.2.6 Шприц инъекционный с номинальной вместимостью 10 мл в соответствии с ISO 7886-1.

В.2.7 Контрольные иглы с таким же диаметром, как и у испытуемых игл, должны иметь угол 13° (см. рисунок 2).

В.2.8 Дистиллированная или деионизированная вода класса чистоты степени 3 по ISO 3696.

В.3 Процедура испытаний

В.3.1 Заливают  мл воды (В.2.8) во флакон (В.2.1), где  — это 50% номинальной вместимости флакона.

В.3.2 Закрывают флакон резиновой пробкой (В.2.2) и надевают алюминиевый колпачок (В.2.3) с помощью приспособления (В.2.4). Осматривают жидкость во флаконе нормальным или скорректированным до нормального зрением на наличие частичек, и, если в жидкости обнаружатся частички резины, отбраковывают флакон с жидкостью.

В.3.3 Наполняют шприц (В.2.6) водой (В.2.8). Надевают контрольную иглу на шприц и удаляют воду с наружной поверхности трубки иглы.

В.3.4 Устанавливают флакон на горизонтальную поверхность и прокалывают пробку, держа шприц вертикально.

В.3.5 Впрыскивают 2 мл воды во флакон и вытаскивают иглу. Заменяют контрольную иглу другой контрольной иглой. Удаляют воду с наружной поверхности трубки иглы.

В.3.6 Повторяют процедуры В.3.4 и В.3.5 пять раз, каждый раз выбирая для прокола другое место в пробке.

В.3.7 Повторяют процедуры В.3.3-В.3.6 на пяти флаконах, т.е. выполняют 25 проколов 25 контрольными иглами.

В.3.8 Повторяют процедуры В.3.3-В.3.7, используя 25 испытуемых игл.

В.3.9 Снимают пробки с пяти флаконов (В.3.7) и фильтруют содержимое каждого флакона через мембранный фильтр (В.3.5). Во флаконе не должно остаться никаких частичек.

В.3.10 Повторяют процедуру (В.3.9) на пяти флаконах (В.3.8), используя второй мембранный фильтр.

В.3.11 Подсчитывают и записывают число частичек на каждом фильтре, обнаруженных нормальным или скорректированным до нормального зрением на расстоянии между глазом и фильтром (250±5) мм.

В.4 Отчет об испытанииОтчет об испытании должен содержать следующую информацию:

a) число частичек, полученных при испытании контрольных игл, сосчитанных по В.3.11;

b) число частичек, полученных при испытании проверяемых игл, сосчитанных по В.3.11;

c) дату проведения испытаний.

В.5 Оценка результатовРезультаты, полученные при испытаниях проверяемых игл, считаются недействительными, если результаты контрольных испытаний расходятся с ними.Необходимо установить причины расхождений и устранить их.

Вы здесь

Сообщение об ошибке

Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls в функции _menu_load_objects() (строка 579 в файле /srv/www/domen/oitsp.ru/includes/menu.inc).

Обозначение: ГОСТ 8.579-2002
Название рус.: Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
Название англ.: State system for ensuring the uniformity of measurements. Requirements established for the quantity of prepackaged goods in packages of any kind during their manufacturing, packaging, selling or importing
Дата введения в действие: 2004-08-01
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на фасованные товары в упаковках любого вида независимо от способа их упаковывания. Стандарт устанавливает метрологические требования к количеству товаров, содержащихся в упаковочных единицах, к партии фасованных товаров в упаковках, предназначенных для метрологического надзора, а также к мерным сосудам, используемым в качестве потребительской тары для жидких фасованных товаров. Стандарт предназначен для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, производящих, фасующих, продающих, импортирующих фасованные товары в упаковках любого вида, разрабатывающих нормативные документы на фасованную продукцию, изготовляющих фасовочное оборудование, осуществляющих метрологический надзор за количеством фасованных товаров в упаковках, изготовляющих и продающих мерные сосуды, используемые в качестве потребительской тары для жидких фасованных товаров, а также для органов Государственной метрологической службы, осуществляющих государственный метрологический надзор за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида

Ссылка на скачивание появится через 15 секунд.

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 вагон контрольный: Вагон известной массы, однотипный с вагонами, для взвешивания которых предназначены весы, используемый при поверке весов в движении.Примечание — Масса контрольных вагонов не должна изменяться при движении от контрольных весов к месту расположения поверяемых весов (из-за атмосферных осадков, выдувания сыпучих грузов и т.д.) и в течение всего времени поверки.

3.2 весы контрольные: Весы для измерения действительной массы контрольных вагонов.

3.3 состав испытательный: Состав, состоящий из обычных и контрольных вагонов, распределенных равномерно по составу, или только из контрольных вагонов.

3.4 взвешивание:

3.4.1 взвешивание движущегося вагона в целом: Взвешивание вагона, который всеми осями (тележками) одновременно находится на грузоприемном устройстве (устройствах).

3.4.2 взвешивание по частям:

3.4.2.1 взвешивание поосное: Взвешивание вагона, в том числе с жидкими грузами кинематической вязкости не менее 59 мм/с, в движении на весах, грузоприемное устройство которых поочередно воспринимает нагрузку от каждой оси с дальнейшим суммированием результатов взвешивания и регистрацией результата измерения на измерительном устройстве или на печатающем устройстве для вагона в целом.

3.4.2.2 взвешивание потележечное: Взвешивание вагона, в том числе с жидкими грузами кинематической вязкости не менее 59 мм/с, в движении на весах, грузоприемное устройство которых поочередно воспринимает нагрузку от каждой тележки вагона с дальнейшим суммированием результатов взвешивания и регистрацией результата измерения на измерительном устройстве или на печатающем устройстве для вагона в целом.

3.4.3 взвешивание вагонов в движении:

3.4.3.1 взвешивание вагонов с расцепкой: Взвешивание в движении расцепленных вагонов, независимо друг от друга проходящих через грузоприемное устройство весов (обычно это достигается за счет наклона подъездного пути, прилегающего к грузоприемному устройству).

3.4.3.2 взвешивание сцепленного вагона: Взвешивание в движении состава сцепленных вагонов для получения показания или распечатки массы каждого из вагонов состава.

3.4.3.3 взвешивание состава: Взвешивание в движении сцепленных вагонов для получения суммарной массы состава.

3.4.4 взвешивание в статике: Взвешивание вагона в статике для измерения значения его действительной массы.

3.5 действительное значение массы контрольного вагона: Значение массы вагона, измеренное на контрольных весах.

8 Проведение испытаний

8.1    Подготовка образцов для испытаний

Необходимо обеспечить достаточное число образцов продукта для испытаний «А» и «Не А» так. чтобы можно было приготовить требуемое число образцов.

Испытатели не должны делать заключения о природе образцов на основании способа предоставления образцов испытателям на испытание. Образцы должны быть подготовлены идентичным образом (одинаковые емкости, одинаковые количества продукта).

Температура образцов должна контролироваться и быть постоянной.

Контейнеры, содержащие образцы для испытаний, должны быть закодированы с помощью трехзначных номеров, выбранных случайным образом. Кодирование должно быть различным для каждого испытания.

8.2    Метод испытания

Испытание «А»—«Не А» предполагает изначальное восприятие или ознакомление с образцом «А». После восприятия или ознакомления, как только началась оценка образцов, испытатель не имеет доступа к явному образцу «А». Кроме того, в последовательности образцов, предоставленных эксперту, все образцы «Не А» аналогичны. Число образцов «А» и «Не А» не должно быть известно испытателю.

Порядок предоставления образцов «А» и «Не А» должен быть случайным, и этот порядок должен быть различным для каждого испытателя. Каждому испытателю должно быть предоставлено идентичное число образцов «А» и идентичное число образцов «Не А» (эти два числа необязательно должны быть одинаковыми).

В соответствии с природой образца и во избежание некоторых мешающих факторов, влияющих на чувствительность, должны соблюдаться одинаковые временные интервалы между предоставлением двух последовательных образцов.

Образцы форм ответа приведены в приложении С.

В зависимости от цели испытания возможны некоторые изменения, которые включают в себя:

a)    ознакомление с исходным образцом, которое может охватывать не только образец «А», но также и образец «Не А»;

b)    свободный доступ образца «А» в течение всего процесса испытания;

c)    предоставление образцов «Не А», которые сами являются различными.

4 Требования к упаковочным единицам

4.1 Маркировка упаковочной единицы, кроме требований, предъявляемых к маркировке данного вида продукции и регламентируемых соответствующими нормативными документами, должна содержать:

— информацию о номинальном количестве потребительского товара в упаковках, включая информацию о массе основного продукта без жидкости для товаров в упаковках с наличием заливочной жидкости;

— наименование и адрес юридического лица или фамилию, инициалы, адрес индивидуального предпринимателя, осуществляющего расфасовку данного фасованного товара в упаковки (изготовителя, фасовщика, продавца), или импортера.

4.2 Отрицательное отклонение содержимого нетто от номинального количества каждой упаковочной единицы:

а) с одинаковым номинальным количеством содержимого упаковки (не более 10 кг или 10 л) не должно превышать предела допускаемых отрицательных отклонений, приведенного в таблице А.1 приложения А,

б) с одинаковым номинальным количеством содержимого упаковки (свыше 10 кг или 10 л) не должно превышать предела допускаемых отрицательных отклонений, приведенного в таблице А.2 приложения А;

в) с различным номинальным количеством содержимого упаковки не должно превышать предела допускаемых отрицательных отклонений, приведенного в таблице А.3 приложения А.

4.3 Отрицательное отклонение действительного значения массы основного продукта без жидкости от номинального количества данного показателя, указанного на упаковке, не должно превышать тройного предела допускаемых отрицательных отклонений, приведенного в таблице А.1 приложения А.

4.4 Отрицательное отклонение содержимого каждой упаковочной единицы от номинального количества с обозначением длины не должно превышать 2 % номинального количества, указанного на упаковке.

4.5 Отрицательное отклонение содержимого каждой упаковочной единицы от номинального количества с обозначением площади не должно превышать 3 % номинального количества, указанного на упаковке.

4.6 Содержимое упаковочной единицы должно заполнять не менее 70 % объема упаковки (за исключением подарочных и сувенирных товаров, а также товаров, к упаковке которых в соответствии с нормативными документами предъявляют специфические требования).

4.7 Упаковочные единицы, не соответствующие требованиям 4.2 — 4.5, считают бракованными, а не соответствующие 4.6, — «фальшивыми» и не подлежащими выпуску в обращение.

4.8 При продаже фасованных товаров в упаковках продавец обязан, кроме обозначения стоимости упаковочной единицы, указывать значение основной цены товара.

4.9 Требования к допускаемым положительным отклонениям содержимого нетто упаковок от номинального количества, характеризующим превышение содержимого нетто над номинальным количеством, устанавливает изготовитель, фасовщик, продавец или импортер фасованных товаров в упаковках в нормативном документе на данную продукцию. Эти требования не подлежат государственному метрологическому надзору.

6 Метрологические требования к мерным сосудам, предназначенным для использования в качестве потребительской тары для жидких фасованных товаров в упаковках

6.1 На мерный сосуд должна быть нанесена нестираемая, хорошо видимая и читаемая маркировка, содержащая:- значение номинальной вместимости в литрах (л), сантилитрах (сл), миллилитрах (мл) с указанием единицы величины;- знак или обозначение, позволяющие идентифицировать изготовителя;- значение полной вместимости в сантилитрах без указания единицы величины “сл” (если мерный сосуд предназначен для наполнения до постоянной незаполненной части объема) или- расстояние в миллиметрах от верхнего края мерного сосуда до уровня наполнения, соответствующего указанной номинальной вместимости, с указанием единицы величины “мм” (если мерный сосуд предназначен для наполнения до постоянного уровня).

6.2 Отклонения действительных значений вместимости мерных сосудов от номинальной или полной вместимости не должны носить систематический характер (количество отрицательных отклонений не должно превышать количества положительных отклонений) и не должны превышать значений максимально допускаемых отклонений, приведенных в таблице А.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Определение действительного значения массы контрольных вагонов на весах для поосного или потележечного взвешивания

ПРИЛОЖЕНИЕ А(обязательное)

А.1 Действительное значение массы контрольных вагонов может быть определено на поверяемых весах, предназначенных для поосного взвешивания двухосных вагонов или потележечного взвешивания четырех, шестиосных вагонов при следующих условиях:- если по заключению территориальных органов Госстандарта России отсутствуют технические возможности для определения действительной массы контрольных вагонов по 5.2.1, 5.2.2 и 5.2.3.1;- если длина грузоприемного устройства весов позволяет проводить взвешивание вагонов в два приема;- если дискретность отсчетного устройства весов для статического взвешивания не менее чем в пять раз меньше дискретности весов при взвешивании в движении;- если владелец весов предоставляет в территориальный орган Госстандарта России протокол нивелировки грузоприемного устройства и примыкающих к нему с обеих сторон рельсовых путей (не менее чем на длину вагона), согласно которому поверхность головки обоих рельсов по всей длине зоны взвешивания и примыкающих путей по вертикали не хуже ±1 мм;- если при любом значении нагрузки наложение на грузоприемное устройство гирь массой, составляющей 1,4 дискретности отсчетного устройства весов для режима статического взвешивания, вызывает изменение показаний на значение, равное дискретности.

А.2 Для весов определяют поправку к показаниям весов при статическом взвешивании (далее — поправка) методом, описанным ниже в соответствии с А.3. Найденную поправку прибавляют к каждой суммарной массе вагона для определения действительного значения массы каждого контрольного вагона.

А.3 Определение поправки проводят с использованием одного порожнего вагона, имеющего расстояние между колесными парами такое же, как у вагонов, применяемых при взвешивании в движении.

А.3.1 В состоянии уравновешивания каждая ось должна быть взвешена в центре и на каждом краю грузоприемного устройства.

А.3.2 Полученные шесть показаний значений массы суммируют и полученный результат делят на три.

А.3.3 Загружают порожний вагон равномерно эталонными гирями массой не менее разности между НПВ и значением, равным массе порожнего вагона, умноженной на 1,5 с округлением до 1 т, а затем повторяют операции по А.3.2 и А.3.1.

А.3.4 Разность между результатами расчетов по А.3.2 и А.3.3 вычитают из суммарного значения эталонных гирь. Полученное значение является значением поправки.

А.3.5 Пример заполнения протокола определения поправки:

Класс точности весов

1

весов

100 т

Масса тары вагона

22,6 т

Масса используемых эталонных гирь

(, округленно)

66 т

Дискретность при взвешивании в движении

0,1 т

Дискретность весов при статическом нагружении

0,01 т

Таблица А.1

Обозначение оси

Расположение на грузоприемном устройстве

Показания весов, т

Порожний вагон

Груженый вагон

Первая ось (тележка)

Левый край

11,29

44,30

Середина

11,29

44,32

Правый край

11,30

44,31

Вторая ось (тележка)

Левый край

11,31

44,33

Середина

11,31

44,30

Правый край

11,30

44,30

Сумма шести взвешиваний

67,80

265,86

Сумма, деленная на 3

=22,60

=88,62

Полученная масса эталонных гирь: 66,02 т

Поправка: -0,02 т

Поправку необходимо прибавлять к суммарному значению массы каждого контрольного вагона, который взвешивали с расцепкой в статическом режиме на данных весах. В вышеуказанном примере поправка имеет знак минус. Следовательно, если суммарное значение массы контрольного вагона будет равно 66,35 т, то действительное значение массы контрольного вагона с учетом поправки будет равно

=66,35+(-0,02)=66,33 т.

Приложение С (рекомендуемое). Символ, применяемый вместо слов «не использовать повторно»

Приложение С (рекомендуемое)

С.1 Общее положениеСимвол с регистрационным номером ISO 7000/1051, применяемый для обозначения изделий однократного применения приведен в ISO 7000.Примечание — Информация по конструкции, размерам и применению символов ISO содержится в ISO 4361.

С.2 Изображение символаСимвол ISO 7000/1051 представлен на рисунке С.1.

Рисунок С.1 — Символ ISO «не использовать повторно»

Примечание — Визуальные центрирующие линии не являются частью символа.

Рисунок С.1 — Символ ISO «не использовать повторно»

Толщина линий 2 мм. Размер  является номинальным размером всех символов ISO и равен 50 мм. Во многих случаях фактический размер символа немного отличается, и наружный диаметр окружности (размер ) составляет 1,16, т.е. 58 мм. Цвет символа не регламентируется.

С.3 Уменьшение и увеличение размера символаДопускается увеличивать или уменьшать символ до нужного размера. За основной размер следует брать размер . Практика показала, что  можно уменьшать до 3 мм без потери четкости, которую необходимо контролировать.

Лист рифленый — цены обновлены 17.11.2020 в 10:59

Лист рифленый имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн:

Представлены действительные цены на металлопрокат. Лист рифленый имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн

Внимание! Цены указаны на условии предоплаты! На партию менее 1 тн существуют наценки, подробнее у менеджера

  
Лист рифленый — техническая информация:

Лист рифленый

Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением ГОСТ 8568-77 — прокат в листах и рулонах с односторонним  ромбическим и чечевичным рифлением.

Лист металлический рифлёный используют в строительстве, в качестве антискользящего покрытия, на строительных площадках, в гаражах, производственных помещениях, для возведения ограждений дворовых и садовых участков, квартир, балконов, окон. Из этого проката изготавливают ступени металлических лестниц, различную тару, иногда его используют в качестве декоратичного оформления при изготовлении различных конструкций, в качестве заглушек вентиляционных окон,облицовки радиаторов. Лист рифлёный идёт при укреплении стен и полов перед штукатурными работами и на автомобильных трассах для светорассеивающих ограждений.Производители рифлёного проката: ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК),  ОАО «Северсталь», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

Производят лист рифлёный на тех же станах,что и для горячекатаного проката, но валки, на которых прокатывают лист, имеют неровную форму,на них нанесён рисунок, таким образом происходит гравировка на гладкий лист. В результате получается рисунок с выпуклостями- рифлями. Высота рифлей по ГОСТу должна составлять не менее 0, 5 мм  и 20-30 % от толщины основания листа. ГОСТ 8568 предполагает два вида рифления: чечевичное и ромбическое.  Листы с ромбическим рисунком изготавливают с диагоналями ромба (25-30) х (60х70) мм. Конфигурация рифлей и рапсоложение ромбов на поверхности листа определяется  изготовителем. Листы с чечевичным рифлением производят с расстоянием 20, 25 или 30 мм между рифлями,выбор расстояния устанавливается изготовителем.

Сортамент горячекатаного рифлёного листа

Рифлёные листы изготавливают:

— шириной от 600 до 2200 мм с градацией 50 мм- длиной от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм

в зависимости от назначения:

а) мерной длиныб) длины, кратной мернойв) мерной длины с остатком не более 10% массы партии. Остатком считаются листы длиной в пределах немерной, остающиеся при резке на мерные и кратные мерным.г) длины, кратной мерной, с остатком не более 10% массы партиид) немерной длины

По толщине листы различают:

— высокой точности 3/4 А- нормальной точности 3/4 В

Рифлёные листы производят марок стали Ст0, Ст1,Ст2,Ст3 по ГОСТу 380-2005. В отдельных случаях допускается производство листа по стали 09Г2С. Общие требования по толщине, раскрою листа, точности прокатки должны соответствовать ГОСТу 19903 (прокат горячекатаный листовой).

Таблица. Масса рифлёного листа с чечевичным и ромбическим рифлением.

Толщина основаниялиста, S, мм

Ширина основаниярифлей, b, мм

Масса 1м2 листа, кг

Ромбическое рифление

2,5

5,0

21,0

3,0

25,1

4,0

33,5

5,0

41,8

6,0

59,0

8,0

66,0

10,0

83,0

12,0

99,3

Чечевичное рифление

2,5

3,6

20,1

3,0

4,0

24,2

4,0

32,2

5,0

5,0

40,5

6,0

48,5

8,0

6,0

64,9

10,0

80,9

12,0

96,8

Примечание. Толщина листов определяется по толщине основания листа, S, в мм. Плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

Пример маркировки листа рифлёного:

Лист ЧЕЧЕВИЦА В3/4К ПУ-3,0х1250х2500 ст3сп ГОСТ8568-77 — лист рифлёный горячекатаный с чечевичным односторонним рифлением, толщиной листа 3мм, шириной 1250 мм,длиной 2500 мм, из стали марки ст3сп по ГОСТ 8568-77, нормальной точности по толщине В3/4 ,улучшеной плоскостности ПУ, с катаной кромкой К.

Купить лист стальной рифлёный

У нас Вы можете преобрести металлический рифлёный лист всех производимых видов со складов филиалов, складов Московской области или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и комплектации листа. Наличие, размеры прифлёного листа,  цену листа за тонну можно найти на сайте.  Уточнить цену рифлёного листа за штуку, вес листа, сделать расчёт количества, выписать счёт и оформить заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат на рифлёный лист — можно у менеджера, связавшись с ним по телефону

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.